一種鑄造用的耐高溫密封墊的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本發(fā)明涉及密封墊領(lǐng)域，更具體的說涉及一種鑄造用耐高溫密封墊。
【背景技術(shù)】
:
[0002]密封墊一般要注意下述條件:富有彈性和回彈性；適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度，包括擴(kuò)張強(qiáng)度、伸長率和抗撕裂強(qiáng)度等，性能穩(wěn)定，在介質(zhì)中不易溶脹，熱收縮效應(yīng)(焦耳效應(yīng))小，易加工成型，并能保持精密的尺寸，不腐蝕接觸面，不污染介質(zhì)等，目前鑄造生產(chǎn)中，澆冒系統(tǒng)與砂箱密封必須嚴(yán)密處理，這就需要使用到密封墊，在澆注合金時(shí)，溫度非常高，長時(shí)間的接觸高溫，一般的密封墊彈性和硬度會(huì)慢慢降低，密封效果會(huì)越來越差。

【發(fā)明內(nèi)容】

:
[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有的技術(shù)缺陷提供一種鑄造用耐高溫密封墊。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]—種鑄造用耐高溫密封墊，包括橡膠層和金屬層，其特征在于所述的硬質(zhì)層設(shè)在兩層橡膠層中間，且通過膠粘劑連接，所述的硬質(zhì)層由下列重量份的原料構(gòu)成:50-70份石英砂、20-30份氧化鐵、5-7份鈦、6-8份鎳，所述的橡膠層由下列重量份的組分構(gòu)成:100-110份丙烯酸酯、10-20份炭黑、2-3份促進(jìn)劑、50-60份四丙氟橡膠、5_9份過氧化二異丙苯、6-11份硫酸鈣、11-15份納米陶土、2-4份檸檬酸三丁酯、2-5份玻璃纖維、8-12份鋁礬土粉、1-2份氟鋁酸鉀、13-16份二氧化硅粉末、0.5-2份防焦劑、1-2份抗氧劑、1-2份防老劑。
[0006]進(jìn)一步的，所述的膠粘劑包括70-80份高嶺土、10-20份氫氧化鈉、34_40份磷酸、25-36份硅酸鎂、16-24份環(huán)氧樹脂、3-5份助劑的重量份組分。此種配方的粘接劑可以在高溫情況下牢固的將橡膠層和硬質(zhì)層粘接在一起。
[0007]—種鑄造用耐高溫密封墊的制造方法，其特征在于包括下列步驟:
[0008](I)硬質(zhì)層的制備方法:將石英砂置于電爐中融化，然后加入鈦、氧化鐵和鎳，熔融攪拌，然后靜置，除去表面浮渣，澆注至模具中成型，即得到硬質(zhì)層；
[0009](2)將丙烯酸酯、四丙氟橡膠和防焦劑放入開煉機(jī)中，練熟包輥，然后加入炭黑、過氧化二異丙苯、抗氧劑、納米陶土，繼續(xù)開練，混煉均勻后加入剩余組分，接著開練，結(jié)束后冷卻，然后送入平板硫化機(jī)內(nèi)進(jìn)行兩次硫化，第一次硫化的硫化溫度控制在190_210°C，硫化時(shí)間為5-6min，第一次硫化完緊接著進(jìn)行第二次硫化，第二次硫化為250-260°C，硫化時(shí)間為1-2分鐘，然后制成橡膠層即可；
[0010](3)將硬質(zhì)層通過膠粘劑粘接在兩層橡膠層中間即可。
[0011]本發(fā)明采用兩種不同的材料組分而成，具有耐高溫性和一定的抗壓能力，添加的二氧化娃粉末、玻璃纖維可以明顯的增加密封墊的抗老化能力，加入的納米陶土和招鞏土粉可以提高高溫情況下密封墊的硬度，本發(fā)明可以在高溫下依舊長久的保持良好的性能?！揪唧w實(shí)施方式】:
[0012]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0013]實(shí)施例1:一種鑄造用耐高溫密封墊，包括橡膠層和金屬層，其特征在于所述的硬質(zhì)層設(shè)在兩層橡膠層中間，且通過膠粘劑連接，所述的硬質(zhì)層由下列重量份的原料構(gòu)成:50份石英砂、20份氧化鐵、5份鈦、6份鎳，所述的橡膠層由下列重量份的組分構(gòu)成:100份丙烯酸酯、10份炭黑、2份促進(jìn)劑、50份四丙氟橡膠、5份過氧化二異丙苯、6份硫酸鈣、11份納米陶土、2份檸檬酸三丁酯、2份玻璃纖維、8份鋁礬土粉、I份氟鋁酸鉀、13份二氧化硅粉末、0.5份防焦劑、I份抗氧劑、I份防老劑。
[0014]膠粘劑包括70份高嶺土、10份氫氧化鈉、34份磷酸、25份硅酸鎂、16份環(huán)氧樹脂、
3份助劑的重量份組分。
[0015]實(shí)施例2:—種鑄造用耐高溫密封墊，包括橡膠層和金屬層，其特征在于所述的硬質(zhì)層設(shè)在兩層橡膠層中間，且通過膠粘劑連接，所述的硬質(zhì)層由下列重量份的原料構(gòu)成:70份石英砂、30份氧化鐵、7份鈦、8份鎳，所述的橡膠層由下列重量份的組分構(gòu)成:110份丙烯酸酯、20份炭黑、3份促進(jìn)劑、60份四丙氟橡膠、9份過氧化二異丙苯、11份硫酸鈣、15份納米陶土、4份檸檬酸三丁酯、5份玻璃纖維、12份鋁礬土粉、2份氟鋁酸鉀、16份二氧化硅粉末、2份防焦劑、2份抗氧劑、2份防老劑。
[0016]膠粘劑包括80份高嶺土、20份氫氧化鈉、40份磷酸、36份硅酸鎂、24份環(huán)氧樹脂、5份助劑的重量份組分。此種配方的粘接劑可以在高溫情況下牢固的將橡膠層和硬質(zhì)層粘接在一起。
[0017]—種鑄造用耐高溫密封墊的制造方法，其特征在于包括下列步驟:
[0018](I)硬質(zhì)層的制備方法:將石英砂置于電爐中融化，然后加入鈦、氧化鐵和鎳，熔融攪拌，然后靜置，除去表面浮渣，澆注至模具中成型，即得到硬質(zhì)層；
[0019](2)將丙烯酸酯、四丙氟橡膠和防焦劑放入開煉機(jī)中，練熟包輥，然后加入炭黑、過氧化二異丙苯、抗氧劑、納米陶土，繼續(xù)開練，混煉均勻后加入剩余組分，接著開練，結(jié)束后冷卻，然后送入平板硫化機(jī)內(nèi)進(jìn)行兩次硫化，第一次硫化的硫化溫度控制在190_210°C，硫化時(shí)間為5-6min，第一次硫化完緊接著進(jìn)行第二次硫化，第二次硫化為250-260°C，硫化時(shí)間為1-2分鐘，然后制成橡膠層即可；
[0020](3)將硬質(zhì)層通過膠粘劑粘接在兩層橡膠層中間即可。
[0021]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鑄造用耐高溫密封墊，包括橡膠層和金屬層，其特征在于所述的硬質(zhì)層設(shè)在兩層橡膠層中間，且通過膠粘劑連接，所述的硬質(zhì)層由下列重量份的原料構(gòu)成:50-70份石英砂、20-30份氧化鐵、5-7份鈦、6-8份鎳，所述的橡膠層由下列重量份的組分構(gòu)成:100-110份丙烯酸酯、10-20份炭黑、2-3份促進(jìn)劑、50-60份四丙氟橡膠、5_9份過氧化二異丙苯、6-11份硫酸鈣、11-15份納米陶土、2-4份檸檬酸三丁酯、2-5份玻璃纖維、8-12份鋁礬土粉、1-2份氟鋁酸鉀、13-16份二氧化硅粉末、0.5-2份防焦劑、1-2份抗氧劑、1-2份防老劑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造用耐高溫密封墊，其特征在于:所述的膠粘劑包括70-80份高嶺土、10-20份氫氧化鈉、34-40份磷酸、25-36份硅酸鎂、16-24份環(huán)氧樹脂、3_5份助劑的重量份組分。3.一種鑄造用耐高溫密封墊的制造方法，其特征在于包括下列步驟: (1)硬質(zhì)層的制備方法:將石英砂置于電爐中融化，然后加入鈦、氧化鐵和鎳，熔融攪拌，然后靜置，除去表面浮渣，澆注至模具中成型，即得到硬質(zhì)層； (2)將丙烯酸酯、四丙氟橡膠和防焦劑放入開煉機(jī)中，練熟包輥，然后加入炭黑、過氧化二異丙苯、抗氧劑、納米陶土，繼續(xù)開練，混煉均勻后加入剩余組分，接著開練，結(jié)束后冷卻，然后送入平板硫化機(jī)內(nèi)進(jìn)行兩次硫化，第一次硫化的硫化溫度控制在190-210°C，硫化時(shí)間為5-6min，第一次硫化完緊接著進(jìn)行第二次硫化，第二次硫化為250_260°C，硫化時(shí)間為1-2分鐘，然后制成橡膠層即可； (3)將硬質(zhì)層通過膠粘劑粘接在兩層橡膠層中間即可。
【專利摘要】本發(fā)明涉及密封墊領(lǐng)域，更具體的說涉及一種鑄造用耐高溫密封墊，包括橡膠層和金屬層，其特征在于所述的硬質(zhì)層設(shè)在兩層橡膠層中間，且通過膠粘劑連接，所述的硬質(zhì)層由下列重量份的原料構(gòu)成：50-70份石英砂、20-30份氧化鐵、5-7份鈦、6-8份鎳，所述的橡膠層由下列重量份的組分構(gòu)成：100-110份丙烯酸酯、10-20份炭黑、2-3份促進(jìn)劑、50-60份四丙氟橡膠、5-9份過氧化二異丙苯、6-11份硫酸鈣、11-15份納米陶土、2-4份檸檬酸三丁酯、2-5份玻璃纖維、8-12份鋁礬土粉、1-2份氟鋁酸鉀、13-16份二氧化硅粉末、0.5-2份防焦劑、1-2份抗氧劑、1-2份防老劑，本發(fā)明可以在高溫下依舊長久的保持良好的性能。
【IPC分類】C08F259/08, C08K13/04, B22F1/00, F16J15/00, C09J1/00, C08K3/30, C08K3/34, C08K3/36, C08K7/14, C08K3/04, C08F220/10
【公開號(hào)】CN105202183
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510652167
【發(fā)明人】施文明, 薛君南
【申請(qǐng)人】蚌埠冠宜型材科技有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年10月8日