高低壓截止閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種內(nèi)燃機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種內(nèi)燃機(jī)后處理系統(tǒng)高低壓截止閥。
【背景技術(shù)】
[0002]在發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)用中，為了滿足日益嚴(yán)格的廢氣排放要求，很多新技術(shù)被應(yīng)用，EGR技術(shù)是利用廢氣再循環(huán)來減少發(fā)動(dòng)機(jī)缸內(nèi)的NOx氣體產(chǎn)生的有效措施。特別地，柴油發(fā)動(dòng)機(jī)用于發(fā)電時(shí)要求在怠速及標(biāo)定轉(zhuǎn)速兩種工況下EGR系統(tǒng)不介入；傳統(tǒng)使用電動(dòng)截止閥，通過ECU控制來實(shí)現(xiàn)，零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高。
[0003]因此，本領(lǐng)域需要一種結(jié)構(gòu)簡單、可靠、成本低的高低壓截止閥替代傳統(tǒng)的電動(dòng)截止閥。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為了滿足上述的降低發(fā)動(dòng)機(jī)成本，同時(shí)保證結(jié)構(gòu)簡單、可靠、成本低的問題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、可靠、成本低的高低壓截止閥。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣的，一種高低壓截止閥，包括上罩殼、上腔體、彈簧片組件、下腔體、復(fù)位彈簧、下罩殼、密封銅套、主閥體、上閥片、下閥片、閥片鎖緊螺母、主軸、出氣口、閥口、進(jìn)氣口、通氣孔、鎖緊螺母和進(jìn)口接管，其特征在于鎖緊螺母(17)的內(nèi)孔安裝主軸(12)，進(jìn)口接管(18)安裝在上罩殼(I)頂部，主閥體(8)有進(jìn)氣口( 15)，主閥體
(8)、出氣口(13)在主閥體(8)底端口，下閥片(10)與閥口(14)是動(dòng)配合，進(jìn)氣口(15)與出氣口(13)之間有活動(dòng)的下閥片(10)相隔，和/或相通，密封銅套(7)安裝在下罩殼(6)與主閥體(8)之間，密封銅套(7)套入主軸(12)的下罩殼(6)與主閥體(8)的相交部，上閥片(9 )與下閥片(10 )之間有距離，上閥片(9 )在閥口( 14)頂上方，下閥片(10 )在閥口( 14)底下方，上罩殼(I)由薄鋼板沖壓而成的碗狀結(jié)構(gòu)，其頂端開設(shè)有控制氣進(jìn)口接管(18)，彈簧片組件(3)由數(shù)片彈簧鋼板沖壓組合而成，彈簧片組件(3)與上罩殼(I)形成上腔體(2)，彈簧片組件(3)與下罩殼(6)形成下腔體(4)，鎖緊螺母(17)、復(fù)位彈簧(5)、下罩殼(6)、由薄鋼板沖壓而成的碗狀結(jié)構(gòu)，其底端開設(shè)有通氣孔(16)、密封銅套(7)、主閥體(8)，其閥體開設(shè)有進(jìn)氣口( 15)、閥口( 14)、出氣口( 13)、上閥片(9)、下閥片(10)、閥片鎖緊螺母(11)、主軸(12)，上罩殼(I)與下罩殼(6)為扣壓式連接，下罩殼(6)與主閥體(8)通過螺栓固定，上罩殼(I)與下罩殼(6)之間布置復(fù)位彈簧(5)及彈簧片組件(3)，形成上腔體(2)及下腔體(4)，上腔體(2)為密封腔體，下腔體(4)通過通氣孔(16)與大氣連通，保證下腔體(4)氣壓與大氣壓一致，彈簧片組件(3)通過鎖緊螺母(17)與主軸(12)連接，上閥片(9)及下閥片(10 )通過閥片鎖緊螺母(11)與主軸(12 )連接固定，主軸(12 )可以上下運(yùn)動(dòng)，主閥體(8 )通過密封銅套(7)密封。
[0006]所述的下罩殼(6)為碗狀結(jié)構(gòu)，其底端開設(shè)有通氣孔。
[0007]所述的上罩殼(I)與下罩殼(6)為扣壓式連接。
[0008]下罩殼(6)底端開設(shè)有通氣孔(16)。
[0009]所述的上腔體(2)為密封腔體，下腔體(4)通過通氣孔與大氣連通。
[0010]控制氣進(jìn)口接管(18)接控制氣源，在初始狀態(tài)，下閥片(10)在復(fù)位彈簧(5)的彈簧力作用下與閥口(14)下表面壓緊密封，截止閥為常閉狀態(tài)，隨著控制氣流的壓力加大，氣壓克服復(fù)位彈簧(5)的彈簧力，主軸(12)下移，截止閥導(dǎo)通，隨著控制氣源的壓力繼續(xù)增大，主軸(12)繼續(xù)往下移，上閥片(9)到達(dá)閥口(14)，在控制氣源的壓力作用下上閥片(9)與閥口(14)上表面壓緊密封，截止閥關(guān)閉，復(fù)位彈簧(5)的彈簧力頂住截止閥打開和/或關(guān)閉，高低壓截止。
[0011]
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:
1.可靠，可替代電動(dòng)截止閥。
[0012]2.不需要E⑶控制，成本低。
[0013]3.零件少，EGR系統(tǒng)布置簡單，提高了發(fā)動(dòng)機(jī)工作的可靠性。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明高低壓截止閥在發(fā)動(dòng)機(jī)上的安裝示意圖。
[0015]附圖標(biāo)記:上罩殼(I)、上腔體(2)、彈簧片組件(3)、下腔體(4)、復(fù)位彈簧(5)、下罩殼(6)、密封銅套(7)、主閥體(8)、上閥片(9)、下閥片(10)、閥片鎖緊螺母(11)、主軸(12)、出氣口(13)、閥口(14)、進(jìn)氣口(15)、通氣孔(16)、鎖緊螺母(17)和進(jìn)口接管(18)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0017]實(shí)施例1，如圖1所示，上罩殼(I)由薄鋼板沖壓而成的碗狀結(jié)構(gòu)，其頂端開設(shè)有控制氣進(jìn)口接管(18);彈簧片組件(3)由數(shù)片彈簧鋼板沖壓組合而成，彈簧片組件(3)與上罩殼(I)形成上腔體(2);彈簧片組件(3)與下罩殼(6)形成下腔體(4)、鎖緊螺母(17)、復(fù)位彈簧(5)，下罩殼(6)由薄鋼板沖壓而成的碗狀結(jié)構(gòu)，其底端開設(shè)有通氣孔(16)、密封銅套(7 )、主閥體(8 )，其閥體開設(shè)有進(jìn)氣口( 15 )、閥口( 14 )、出氣口( 13 )、上閥片(9 )、下閥片
(10)、閥片鎖緊螺母(11)、主軸(12);上罩殼(I)與下罩殼(6)為扣壓式連接；下罩殼(6)與主閥體(8)通過螺栓固定；上罩殼(I)與下罩殼(6)之間布置復(fù)位彈簧(5)及彈簧片組件
(3)，形成上腔體(2)及下腔體(4);上腔體(2)為密封腔體；下腔體(4)通過通氣孔(16)與大氣連通，保證下腔體(4)氣壓與大氣壓一致；彈簧片組件(3)通過鎖緊螺母(17)與主軸
(12)連接；上閥片(9)及下閥片(10)通過閥片鎖緊螺母(11)與主軸(12)連接固定；主軸
(12)可以上下運(yùn)動(dòng)，主閥體(8)通過密封銅套(7)密封；該高低壓截止閥工作原理為:控制氣進(jìn)口接管(18)接控制氣源，在初始狀態(tài)，下閥片(10)在復(fù)位彈簧(5)的彈簧力作用下與閥口( 14)下表面壓緊密封，截止閥為常閉狀態(tài)，隨著控制氣流的壓力加大，氣壓克服復(fù)位彈簧(5)的彈簧力，主軸(12)下移，截止閥導(dǎo)通；隨著控制氣源的壓力繼續(xù)增大，主軸(12)繼續(xù)往下移，上閥片(9)到達(dá)閥口(14)，在控制氣源的壓力作用下上閥片(9)與閥口(14)上表面壓緊密封，截止閥關(guān)閉；通過改變復(fù)位彈簧(5)的彈簧力可以改變截止閥打開及關(guān)閉所需壓力，從而實(shí)現(xiàn)高低壓截止。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、可靠、成本低等優(yōu)點(diǎn)。
[0018]實(shí)施例2，一種高低壓截止閥，包括上罩殼、上腔體、彈簧片組件、下腔體、復(fù)位彈簧、下罩殼、密封銅套、主閥體、上閥片、下閥片、閥片鎖緊螺母、主軸、出氣口、閥口、進(jìn)氣口、通氣孔、鎖緊螺母和進(jìn)口接管，其特征在于鎖緊螺母(17)的內(nèi)孔安裝主軸(12)，進(jìn)口