一種鍥塊型快開盲板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于盲板技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鍥塊型快開盲板，尤其涉及一種用于大口徑和高壓力場合的快開盲板。
【背景技術(shù)】
[0002]快開盲板作為壓力容器的一種封頭產(chǎn)品元件，其主要功能要求啟閉快捷、方便省力，即能在最短時間內(nèi)開啟或關(guān)閉，從而提高工作效率。當(dāng)應(yīng)用在需要防爆、阻燃等特殊場合下，諸如天然氣、化工、油品等，因而對其鎖緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計主要以機(jī)械為主，而不能用電力驅(qū)動或其他方式，以確保安全。目前，在過濾器、分離器、反應(yīng)釜、收發(fā)球筒等壓力容器或壓力管道上快開盲板應(yīng)用較多，然而現(xiàn)有技術(shù)中的例如卡箍型快開盲板由二瓣式或三瓣式等，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積龐大、操作煩瑣，不適用于大口徑，存在一些安全性等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種全新的鍥塊型快開盲板，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，優(yōu)化結(jié)構(gòu)，使操作更輕便快捷，同時降低了制造成本，拓展了使用范圍，適用于大口徑、髙壓力場合，使密封性和安全性更加可靠，該鍥塊型快開盲板啟閉快捷，方便省力。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
本發(fā)明實施例提供了一種鍥塊型快開盲板，包括盲板體1、盲板蓋2、設(shè)于盲板蓋2外緣上的定位環(huán)4、滑動設(shè)于定位環(huán)4外側(cè)的多個鍥塊3、蓋設(shè)在定位環(huán)4和鍥塊3上的導(dǎo)向環(huán)5、設(shè)于盲板蓋2上用于壓設(shè)導(dǎo)向環(huán)5的限位環(huán)6、鉸接于盲板體I上用于將盲板蓋2壓設(shè)到盲板體I上的加力橫梁2-6和設(shè)于盲板蓋2上的放卸螺孔2-4，盲板體I與盲板蓋2之間設(shè)有密封結(jié)構(gòu)，所述盲板體I上設(shè)有與所述鍥塊3外側(cè)相配合的環(huán)形槽1-1，所述鍥塊3內(nèi)側(cè)沿徑向設(shè)有導(dǎo)軌3-2，所述導(dǎo)軌3-2上設(shè)有鎖緊軸8，所述定位環(huán)4外側(cè)沿徑向均布有多個與所述導(dǎo)軌3-2和鎖緊軸8配合的倒T形滑道4-2，所述鎖緊軸8的另一端轉(zhuǎn)動設(shè)有滾子9，所述導(dǎo)向環(huán)5底部設(shè)有多條與滾子9配合的弧形槽5-1，所述導(dǎo)向環(huán)6上設(shè)有轉(zhuǎn)動支架，所述轉(zhuǎn)動支架上設(shè)有與所述放卸螺孔2-4配合的卸放螺桿孔5-2并通過泄放螺桿7緊固一體，所述轉(zhuǎn)動支架上設(shè)有用于安裝加力桿12的加力桿插孔5-3。
[0004]其中，本發(fā)明實施例中的盲板體I的兩側(cè)分別設(shè)有鉸鏈螺桿支耳1-2和鉸鏈支耳1-3，所述加力橫梁2-6為L形結(jié)構(gòu)，其一端鉸接在所述鉸鏈支耳1-3上，另一端設(shè)有缺口并通過鉸鏈螺桿11固定在所述鉸鏈螺桿支耳1-2上，所述盲板蓋2的中心位置上設(shè)有用于支撐所述加力橫梁2-6的支座。
[0005]其中，本發(fā)明實施例中的盲板蓋2外緣的圓柱形面2-2的下部設(shè)有用于安裝定位環(huán)4的端面2-1，所述圓柱形面2-2頂部設(shè)有用于安裝所述限位環(huán)6的臺階端面2-3，所述定位環(huán)4和導(dǎo)向環(huán)5由下至上疊設(shè)于所述端面2-1與限位環(huán)6之間且套設(shè)在圓柱形面2-2夕卜，所述端面2-1的底部設(shè)有用于與盲板體I配合密封的密封錐面A，所述密封錐面A的相鄰?fù)鈧?cè)設(shè)有人字形密封槽2-5，所述人字形密封槽2-5內(nèi)設(shè)有人字形密封圈。
[0006]其中，本發(fā)明實施例中的盲板體I的內(nèi)側(cè)凹設(shè)有環(huán)形的環(huán)形槽1-1，所述環(huán)形槽
1-1相鄰上方設(shè)有斜角C，所述環(huán)形槽1-1的下方設(shè)有與所述密封錐面A配合的密封錐面B。
[0007]其中，本發(fā)明實施例中的鍥塊3的內(nèi)外兩側(cè)分別為與所述定位環(huán)4和環(huán)形槽1-1配合的圓弧形結(jié)構(gòu)，其外側(cè)向外突出所述端面2-1，其內(nèi)側(cè)的下部沿徑向設(shè)有矩形的導(dǎo)軌3-2，所述導(dǎo)軌3-2上垂直設(shè)有柱形的鎖緊軸8，所述導(dǎo)軌3-2和鎖緊軸8能在所述倒T形滑道4-2中滑動，且所述鎖緊軸8上端的所述滾子9穿出所述倒T形滑道4-2與所述弧形槽5-1配合，所述鍥塊3的上下兩面分別為與所述導(dǎo)向環(huán)5和端面2-1配合的光滑平面。
其中，本發(fā)明實施例中的定位環(huán)4上均布有多個內(nèi)六角螺釘沉孔4-1并通過六角螺釘固定在所述端面2-1上。
[0008]其中，本發(fā)明實施例中的導(dǎo)向環(huán)5的內(nèi)側(cè)上蓋設(shè)有所述限位環(huán)6，其外側(cè)蓋設(shè)于所述鍥塊3上，其中部底面上凹設(shè)有向內(nèi)偏轉(zhuǎn)的所述弧形槽5-1，所述弧形槽5-1的遠(yuǎn)端與近端的徑向距離與所述倒T形滑道4-2的徑向深度配合使所述鍥塊3可以通過所述導(dǎo)向環(huán)5的旋轉(zhuǎn)鍥入和退出所述環(huán)形槽1-1。
[0009]其中，本發(fā)明實施例中的限位環(huán)6上均布有多個螺釘沉孔6-1并通過螺釘固定在所述臺階端面2-3上。
[0010]其中，本發(fā)明實施例中的泄放螺桿7下端為螺紋結(jié)構(gòu)，所述螺紋結(jié)構(gòu)上部側(cè)壁上設(shè)有放卸孔7-1與盲板蓋2內(nèi)部空間連通，所述螺紋結(jié)構(gòu)的上端設(shè)有O形密封圈臺階7-2，所述O形密封圈臺階7-2上套設(shè)有O形密封圈。
[0011]本發(fā)明實施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果為:
本發(fā)明的鍥塊型快開盲板是通過旋轉(zhuǎn)裝在盲板蓋臺階端面上的導(dǎo)向環(huán)一個角度，使鍥塊作鍥入或退出動作而實現(xiàn)的。整體結(jié)構(gòu)簡單緊湊，操作靈活，輕便省力。鍥塊由定位環(huán)上設(shè)有多條均布倒T形滑道導(dǎo)向定位，通過旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向環(huán)一定角度，使鍥塊上的鎖緊軸和滾子與相配合的導(dǎo)向環(huán)上設(shè)有多條弧形槽和定位環(huán)上設(shè)有多條倒T形滑道的相對位移，保證了開啟或關(guān)閉準(zhǔn)確。該鍥塊型快開盲板通過上述優(yōu)化設(shè)計，設(shè)計規(guī)范按《GB150-2011和TSGR0004-2009))標(biāo)準(zhǔn)，使密封性和安全性更加可靠，啟閉更加快捷。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本發(fā)明實施例的鍥塊型快開盲板的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1中A-A剖視圖；
圖3為本發(fā)明實施例中的盲板體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為圖3中A-A剖視圖；
圖5為圖4的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為本發(fā)明實施例中的盲板蓋結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7為圖6中A-A剖視圖；
圖8為圖7的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖； 圖9為盲板蓋與加力橫樑組合的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖10為本發(fā)明實施例中的鍥塊和鎖緊軸與滾子組裝示意圖；
圖11為本發(fā)明實施例中的定位環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖12為本發(fā)明實施例中的導(dǎo)向環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖13為本發(fā)明實施例中的限位環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖14為本發(fā)明實施例中的泄放螺桿結(jié)構(gòu)示意圖；
圖15為圖14中A-A剖視圖；
圖16為本發(fā)明實施例中的人字形密封圈示意圖；
圖17為圖16中A-A剖視圖；
圖18為圖17的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
圖19為本發(fā)明實施例中的鍥塊鍥入時結(jié)構(gòu)示意圖；
圖20為本發(fā)明實施例中的鍥塊退出時結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中:I盲板體、2盲板蓋、3鍥塊、4定位環(huán)、5導(dǎo)向環(huán)、6限位環(huán)、7泄放螺桿、8鎖緊軸、9滾子、10人字形密封圈、11鉸鏈螺桿、12加力桿。
[0015]1、盲板體:1-1環(huán)形槽、C斜角、B密封錐面、1-2鉸鏈螺桿支耳、1-3鉸鏈支耳。
[0016]2、盲板蓋:2-1端面、2-2圓柱形面、2_3臺階端面、2_4泄放螺孔、2_5人字形密封槽、A密封錐面、2-6加力橫樑。
[0017]3、鍥塊:3-1鍥塊本體、3-2導(dǎo)軌、3-3安裝孔。
[0018]4、定位環(huán):4-1內(nèi)六角螺釘沉孔、4-2倒T形滑道。
[0019]5、導(dǎo)向環(huán):5-1弧形槽、5-2泄放螺桿孔、5_3加力桿插孔。
[0020]6、限位環(huán):6-1螺釘沉孔。
[0021]7、泄放螺桿:7-1泄放孔、7-2 O形密封圈臺階。
[0022]【具體實施方式】:
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0023]實施例一
參見圖1-20，本發(fā)明實施例提供了一種鍥塊型快開盲板，該鍥塊型快開盲板包括盲板體1、盲板蓋2、設(shè)于盲板蓋2外緣上的定位環(huán)4、滑動設(shè)于定位環(huán)4外側(cè)的多個鍥塊3、蓋設(shè)在定位環(huán)4和鍥塊3上的導(dǎo)向環(huán)5、設(shè)于盲板蓋2上用于壓設(shè)導(dǎo)向環(huán)5的限位環(huán)6、鉸接于盲板體I上用于將盲板蓋2壓設(shè)到盲板體I上的加力橫梁2-6和設(shè)于盲板蓋2上的放卸螺孔2-4等。其中，盲板體I與盲板蓋2之間設(shè)有密封結(jié)構(gòu)。盲板體I上設(shè)有與鍥塊3外側(cè)相配合的環(huán)形槽1-1，鍥塊3內(nèi)側(cè)沿定位環(huán)4徑向設(shè)有導(dǎo)軌3-2，該導(dǎo)軌3-2上垂直設(shè)有鎖緊軸8。定位環(huán)4外側(cè)沿徑向均布有多個與導(dǎo)軌3-2和鎖緊軸8配合的倒T形滑道4-2(導(dǎo)軌3-2與大槽配合，鎖緊軸8與小槽配合)，鎖緊軸8的另一端(下端固定在導(dǎo)軌3-2上，上端轉(zhuǎn)動設(shè)有)轉(zhuǎn)動設(shè)有滾子9，導(dǎo)向環(huán)5底部設(shè)有多條與滾子9配合的弧形槽5-1，導(dǎo)向環(huán)5的旋轉(zhuǎn)可以帶動鍥塊3徑向地插入或者退出環(huán)形槽1-1。導(dǎo)向環(huán)6上設(shè)有轉(zhuǎn)動支架，該轉(zhuǎn)動支架上設(shè)有與放卸螺孔2-4配合的卸放螺桿孔5-2并通過泄放螺桿7將放卸螺孔2-4和卸放螺桿孔5-2緊固一體，轉(zhuǎn)動支架側(cè)面上設(shè)有用于安裝加力桿12的加力桿插孔5-3。其中，盲板蓋2為圓弧形蓋體結(jié)構(gòu)，其外緣與盲板體I配合用于封閉壓力容器，其他結(jié)構(gòu)用于將盲板蓋2鎖緊在盲板體I上。定位環(huán)4、導(dǎo)向環(huán)5和限位環(huán)6為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)且平行設(shè)置，其上下兩個端面為平面光滑面。其中，多個鍥塊3的可以由圓環(huán)均勻地銑出。本實施例中導(dǎo)向環(huán)5的旋轉(zhuǎn)可以帶動鍥塊3內(nèi)外往復(fù)運(yùn)動。
[0024]其中，參見1-5，本發(fā)明實施例中的盲板體I的兩側(cè)分別設(shè)有鉸鏈螺桿支耳1-2和鉸鏈支耳1-3，具體位于盲板體I徑向兩側(cè)。加力橫梁2-6為L形結(jié)構(gòu)，其一端鉸接在鉸鏈支耳1-3上，另一端設(shè)有缺口并通過鉸鏈螺桿11固定在鉸鏈螺桿支耳1-2上，盲板蓋2的中心位置上設(shè)有用于支撐加力橫梁2-6的支座。根據(jù)需要還可以在盲板蓋2上設(shè)置加強(qiáng)筋。
[0025]其中，參見圖1、2、6、7、8、9、16、17和18，本發(fā)明實施例中的盲板蓋2的外緣為圓柱形面2-2，該圓柱形面2-2的下部向外凸設(shè)有用于安裝定位環(huán)4的端面2-1，該圓柱形面2-2頂部設(shè)有用于安裝限位環(huán)6的臺階端面2-3。其中，定位環(huán)4和導(dǎo)向環(huán)5由下至上疊設(shè)于端面2-1與限位環(huán)6之間且套設(shè)在圓柱形面2-2外，端面2-1的底部設(shè)有用于與盲板體I配合密封的密封錐