專利名稱：鎖帶嵌入式快開盲板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種快開盲板，特別是一種鎖帶嵌入式快開盲板，主 要用于壓力容器，石油化工領域大口徑、高壓力管道，屬于機械制造及應 用技術領域。
背景技術：
目前，在石油化工用壓力容器的快開盲板中， 一般有兩種類型的快開 形式，即插口式和卡箍式。上述兩種結構的快開盲板，由于設計上的先 天缺陷，在現場使用中，不能達到快開快關的要求。承載的壓力也有限。 其中插口式盲板由于靠螺紋嚙合產生的軸向力使O型圏變形，從而實現密 封效果，使得機加工工藝復雜，而且管徑超過600固時，螺紋根本無法加 工。工作時，開啟、關閉施加扭矩過大，長時間不用，甚至造成螺紋膠合， 不能開啟?？ü渴矫ぐ宓墓ぷ魈匦允强績蓚€或多個卡箍把門蓋與筒體的外 邊緣緊緊壓死，使得密封團產生變形，從而實現密封，這就使得它承載壓 力的范圍大大降低，最多可承受10Mpa的壓力，而且在開啟和關閉時，需 要有專門的工具使門蓋與筒體壓緊，再由卡箍把門蓋與筒體的外邊緣固定， 所以操作煩瑣，而且對加工精度要求過高。門蓋與筒體的外邊緣的光潔度 和同軸度要求極其嚴格。上述兩種快開盲板裝配都極其麻煩，而且再拆卸安裝時問題不斷，0 型圈的使用壽命也纟艮低，特別是卡箍式盲板，0型圏經常由于脫離密封槽 而被擠壓超過塑性變形，最終更換。因此，插口式和卡箍式快開盲板存在 著結構復雜，加工困難，操作煩瑣，維護不方便的缺點。隨著石油化工用管道逐漸向大口徑、高壓力方向的發(fā)展，對快開盲板 的要求也越來越高，而上述兩種類型的快開盲板已經遠遠不能滿足于這種 高壓、大口徑壓力管道的需要。在此狀況下，急需開發(fā)出一種適合于大口 徑、高壓力管道用的快開盲板。
發(fā)明內容本實用新型的目的是針對上述現有技術的不足，而提供一種結構合理， 操作簡單，安全可靠，適合于大口徑、高壓力管道用鎖帶嵌入式快開盲板， 該快開盲板可焊接在壓力容器上，起到密封、快開、快關的作用。為實現上述目的，本實用新型采用下述技術方案鎖帶嵌入式快開盲 板，包括直接承壓部件，直接承壓部件由法蘭型筒體及盲板構成。它還包 括快速鎖帶收緊部件、膨脹式密封圈、安全卸壓部件及可微調轉臂。所述 快速鎖帶收緊部件由至少八塊龍骨構成，其中七塊龍骨鑲嵌在錐型金屬彈 性鋼圈上， 一塊龍骨與安全卸壓部件中的安全卸壓螺4丁相連接。所述錐型 金屬彈性鋼圏的兩端與連桿收緊器連接，連桿收緊器焊接在金屬彈性鋼圈 上；所述膨脹式密封圈由氟橡膠與彈簧澆注而成；所述微調轉臂連接筒體 與盲板蓋；所述安全卸壓部件由一組焊接件與安全螺柱構成，焊接件由一 塊與鎖帶收緊部件共同承壓的獨立龍骨和一套在安全螺柱上的金屬折疊片 焊才妄而成。上述膨脹密封圏為U型結構；上述微調轉臂通過微調螺母與盲板蓋連接，可微調轉臂使盲板蓋與筒 體連接，當盲板蓋在裝配時由于種種原因使之與筒體的同軸度超出允許范 圍后，可以通過可樣t調轉臂上的微調螺母進行校準。上述安全泄壓螺釘安裝在盲板蓋上；上述快速鎖帶收緊部件上的七塊龍骨通過螺釘與錐型金屬彈性鋼圏連接。本實用新型的技術要點是所迷鎖帶收緊部件由錐型金屬彈性鋼圏、 龍骨及連桿收緊器構成。通過連桿收緊器帶動錐型金屬彈性鋼圈收攏或擴 漲，用螺釘均勻固定在此鋼圈上的主要承壓部件-一七塊龍骨跟著鋼圈收攏 或擴漲，從筒體的嵌槽內滑出或嵌入。本實用新型結合壓力管道的現狀，充分考慮現場實際情況和現有的機 加能力，采用了 U型膨脹式密封團和鎖帶嵌入部件，使得該產品結構合理、 操作簡單、動作靈活、安全可靠，密封效果好，并且能夠承受更大的壓力，
是壓力容器和石油化工領域大口徑、高壓力管道用快開盲板機構的理想產附圖i兌明

圖1是本實用新型的主視圖。 圖2是本實用新型的剖視圖。 圖3是本實用新型的軸測視圖。圖4是本實用新型中的快速鎖帶收緊部件的軸測^L圖。圖中序號說明如下1、法蘭型筒體；2、盲板蓋；3、鉸支撐；4、 孔擺；5、連桿；6、安全螺柱；7、金屬折疊片；8、焊接龍骨；9、 加力桿；10、錐型金屬彈性鋼圏；11、螺釘組件；12、龍骨；13、定 位孔座；14、定位螺栓；15、定位板；16、軸承座；17、旋轉臂；18、 環(huán)型支撐；19、微調螺母；20、軸承；21、膨脹式密封圏。
具體實施方式
實施例根據圖1—4詳細說明本實用新型的具體結構和工作過程。鎖帶嵌入式 快開盲板，包括直接承壓部件(法蘭型筒體1及盲板蓋2)、快速鎖帶收緊 部件、安全卸壓部件、膨脹式密封圈21及連接盲板蓋與筒體的可微調轉 臂。上述快速收緊部件由錐型金屬彈性鋼圏10、龍骨12、螺釘組件11、 鉸支撐3、孔擺4、連桿5構成。其中龍骨12共有七塊，通過螺釘組件ll 固定在錐型金屬彈性鋼圏10上。兩個鉸支撐3固定在錐型金屬彈性鋼圈 10的兩端。其中一個4史支撐3安裝有孔擺4,通過連桿5與另一鉸支撐3 連接。這樣就由鉸支撐3、孔擺4、連桿5共同組成一個連桿收緊器，通過 加力桿9插入孔擺4后逆時針轉動(初始狀態(tài)如圖4 )，兩個鉸支撐3便向 一起靠攏，從而收緊錐型金屬彈性鋼圈10、龍骨12。當加力桿9旋轉大約 180度后，由鉸支撐3、孔擺4、連桿5共同組成的連桿收緊器處于了一死 點位置，同時錐型金屬彈性鋼圏IO也完全閉合。反之，要想讓快速收緊部 件漲開，只需加力桿9反向旋轉即可。
所述的鎖帶收緊部件是一復雜的組合件，關鍵承壓部件為鑲嵌在錐型 金屬彈性鋼團上的龍骨，錐型金屬彈性鋼圏的作用是固定龍骨散件，收攏 或擴漲龍骨散件。這種設計使得本快開盲板的開啟和關閉需要克服的只是 錐型金屬彈性鋼圈的彈性力，相比與其他形式的壓力容器門來說，更加省力，不受壓力和管徑的限制，扭矩最大不超過50NxM。所述的密封圏是專門為此機構的承壓模式設計的膨脹式密封圈，由氟 橡膠與彈簧澆鑄而成，使用壽命長，承載壓力大，工作過程中實現軸向密 封，但在工作初始不需要施加軸向力使之壓緊變形，當筒體內有壓時，特 制的密封圈會自行膨脹，從而取到密封效果。正是由于此特殊的密封機理， 使得鎖帶收緊部件，在收攏或擴漲時，克服的只是錐型金屬彈性鋼圏的彈 性力，達到省力的目的。此密封機理使得密封圈的壽命更長，也更適合高 壓容器的使用。上述安全卸壓部件由一組焊接件與安全螺柱6構成，焊接件由一塊與 鎖帶收緊部件共同承壓的獨立焊接龍骨8和一套在安全螺柱上的金屬折疊 片7焊接而成。當把安全螺柱6從、盲板蓋2上擰下來后，通過金屬折疊 片7連同焊接龍骨8 —塊從本實用新型上取下(安全螺柱6通過一細長鐵 鏈與法蘭型筒體l相連，以防取下的安全卸壓部件丟失)。上述可微調轉臂部件由旋轉臂17、軸承座16、定位螺栓14、定位板 15、定位孔座13、微調螺母19、軸承20及一些標準件組成。旋轉臂17通 過軸承座16、定位板15、定位螺栓14及一些標準件連接，固定在環(huán)型支 撐18上，環(huán)型支撐18焊接在法蘭型筒體1上。旋轉臂17的另一端與與定 位孔座13、微調螺母19、軸承20及一些標準件連接，固定在盲板蓋2上。 當盲板蓋2在裝配時由于種種原因使之與筒體1的同軸度超出允許范圍后， 可以通過可微調轉臂上的微調螺母19進行校準。所述的可微調轉臂使盲板蓋與筒體連接，當盲板蓋在裝配時由于種種 原因使之與筒體的同軸度超出允許范圍后，可以通過可微調轉臂上的微調 螺母進行校準。這種設計使各零件的加工精度要求降低，互換性良好，適 宜拆卸后的重新安裝。
通過擰動安全排放部件上的安全螺柱，帶動金屬折疊片及焊接在金屬 片上的龍骨從筒體的嵌槽內取出，然后通過收緊鎖帶部件上的連桿機構， 從而使鎖帶全部從筒體的嵌槽內滑出。最終達到快開效果。當關閉快開盲 板時，只需把盲板蓋推入筒體內，再次通過鎖帶部件上的連桿機構，使鎖 帶擴漲，嵌入筒體的嵌槽內。最后把帶有一塊龍骨的安全螺柱旋緊即可。 當筒體內有壓時，特制的密封圏會自行膨脹，從而取到密封效果。鎖帶收緊部件的動作實現是通過焊接在錐型金屬彈性鋼圏上的連桿機 構達到的，并且此連桿機構能夠產生自鎖現象，從而使收緊的錐型金屬彈 性鋼圏不會自行擴漲。在工作時整體也就更加緊湊，操作簡便。與安全螺 柱一塊組合而成安全卸壓部件的龍骨直接參與承壓，筒體內有稍許壓力， 龍骨與安全螺柱便不可能取出，使得本壓力容器門的使用更加安全。內，密封圏膨脹后使得龍骨上下面與門蓋和筒體的擠壓實現的，使得門蓋 與筒體的配合誤差可以最大化，從而最大限度實現機加工的精度降低和裝 配時的方便快捷。具體工作過程如下 關閉過程把盲板蓋2推入法蘭型筒體1內，用加力桿9插入孔擺4中，順時針 旋轉，錐型金屬彈性鋼圏IO在連桿5的作用下漲開，直到龍骨12完全嵌 入法蘭型筒體l的嵌槽內(見圖2)。把與安全螺柱連在一起的焊接龍骨放 入法蘭型筒體1嵌槽的剩余空間，擰緊安全螺柱(檸安全螺柱時可用加力 桿9)工作完畢。開啟過程擰開安全螺柱卸壓，當內部壓力為G時，把附帶在安全螺柱上的焊接 龍骨與安全螺柱一起取出，用加力桿9插入孔擺4內，逆時針旋轉，使錐 型金屬彈性鋼圏10收縮，脫離出嵌槽內，直到錐型金屬彈性鋼圈10完全 收攏。把盲板蓋2從法蘭型筒體1內拉出，工作完畢。
權利要求1、一種鎖帶嵌入式快開盲板，包括直接承壓部件，直接承壓部件由法蘭型筒體及盲板構成，其特征在于它還包括快速鎖帶收緊部件、膨脹式密封圈、安全卸壓部件及可微調轉臂，所述快速鎖帶收緊部件由至少八塊龍骨構成，其中七塊龍骨鑲嵌在錐型金屬彈性鋼圈上，一塊龍骨與安全卸壓部件中的安全卸壓螺釘相連接，所述錐型金屬彈性鋼圈的兩端與連桿收緊器連接，連桿收緊器中的連桿焊接在金屬彈性鋼圈上；所述膨脹式密封圈由氟橡膠與彈簧澆注而成；所述微調轉臂連接筒體與盲板蓋；所述安全卸壓部件由一組焊接件與安全螺柱構成，焊接件由一塊與鎖帶收緊部件共同承壓的獨立龍骨和一套在安全螺柱上的金屬折疊片焊接而成。
2、 根據權利要求1所述的鎖帶嵌入式快開盲板，其特征在于所述連 桿收緊器，包括鉸支撐、孔擺、連桿，兩個鉸支撐固定在錐型金屬彈性鋼 圏的兩端，其中一個鉸支撐安裝有孔擺，通過連桿與另一鉸支撐連接，這 樣就共同組成一個連桿收緊器。
3、 根據權利要求1所述的鎖帶嵌入式快開盲板，其特征在于所述膨 脹密封圈為U型結構。
4、 根據權利要求1所述的鎖帶嵌入式快開盲板，其特征在于所述微 調轉臂通過^f敖調螺母與盲板蓋連接。
5、 根據權利要求1所述的鐨帶嵌入式快開盲板，其特征在于所述安 全泄壓螺釘安裝在盲板蓋上。
6、 根據權利要求1所迷的鎖帶嵌入式快開盲板，其特征在于所述快 速鎖帶收緊部件上的七塊龍骨通過螺釘與錐型金屬彈性鋼圈連接。
專利摘要鎖帶嵌入式快開盲板，包括直接承壓部件，直接承壓部件由法蘭型筒體及盲板構成，其特征在于它還包括快速鎖帶收緊部件、膨脹式密封圈、安全卸壓部件及可微調轉臂。所述快速鎖帶收緊部件由至少八塊龍骨構成，其中七塊龍骨鑲嵌在錐型金屬彈性鋼圈上，一塊龍骨與安全卸壓部件中的安全卸壓螺釘相連接。其技術要點是鎖帶收緊部件通過連桿收緊器帶動錐型金屬彈性鋼圈收攏或擴漲，使得七塊龍骨跟著鋼圈收攏或擴漲，從筒體的嵌槽內滑出或嵌入，達到快開效果。本實用新型充分結合現狀，采用了膨脹式密封圈和鎖帶嵌入部件，使得該產品結構合理、操作簡單、動作靈活、安全可靠，密封效果好，并且能夠承受更大的壓力，是壓力容器和石油化工領域大口徑、高壓力管道用快開盲板機構的理想產品。
文檔編號F17C13/00GK201034244SQ20072001182
公開日2008年3月12日 申請日期2007年4月24日 優(yōu)先權日2007年4月24日
發(fā)明者宋華東, 張雯淘, 路 楊, 蔣興橋 申請人:沈陽儀表科學研究院