覆膜濾芯外沖洗閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明是一種覆膜濾芯外沖洗閥，其涉及一種閥門，特別是涉及一種用于覆膜濾芯清洗的外沖洗閥。
【背景技術】
[0002]覆膜濾芯采用的是覆膜濾料，覆膜濾料是用熱壓技術或膠粘技術，把聚四氟乙烯微孔薄膜覆蓋到滌綸針刺氈等普通過濾材料的表層制成的復合式濾料。覆膜濾料表面的聚四氟乙烯微孔薄膜的孔隙很小，可以實現(xiàn)對液體介質(zhì)或氣體介質(zhì)高精度的過濾，是一種技術先進、性能優(yōu)秀的過濾材料。由于覆膜濾料是兩種材料復合在一起，反向清洗壓力太高會使聚四氟乙烯微孔薄膜從滌綸針刺氈等基層材料表面脫落，造成濾料報廢、過濾時穿濾的事故。因此傳統(tǒng)的覆膜濾芯的反向清洗系統(tǒng)多數(shù)采用高位水箱等設備確保反向清洗壓力的精確控制。由于高位水箱體積龐大、密封性能差，不適合有毒、易燃液體介質(zhì)的過濾系統(tǒng)。有毒、易燃液體介質(zhì)的過濾系統(tǒng)只能采用水泵和壓力控制閥門等復雜的控制設備，設備成本高、運行可靠性差。
[0003]若能在覆膜濾芯上端安裝一個控制閥門，覆膜濾芯處于過濾階段時該控制閥門開啟，覆膜濾芯處于清洗階段時該控制閥門把水泵輸送的高壓液體介質(zhì)引導至覆膜濾芯的外表面，把附著在覆膜濾芯外表面的雜質(zhì)顆粒沖洗干凈，則既能安全的清洗覆膜濾芯，又能避免采用體積大、成本高的控制設備，并且能適用于有毒、易燃液體介質(zhì)的過濾系統(tǒng)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是克服傳統(tǒng)的覆膜濾芯的反沖洗設備體積大、成本高和較難適用于有毒、易燃液體介質(zhì)的缺陷，提供一種安裝在覆膜濾芯上端，對覆膜濾芯實現(xiàn)過濾和清洗控制的覆膜濾芯外沖洗閥。本發(fā)明的實施方案如下:
本發(fā)明總的特征是覆膜濾芯外沖洗閥主要由下閥體、中閥體、上閥體、閥芯一、閥芯二、彈簧一、彈簧二、O形密封圈一、O形密封圈二組成。覆膜濾芯外沖洗閥從下至上分別由下閥體、中閥體、上閥體組裝在一起，在中閥體內(nèi)側(cè)形成中閥體下腔和中閥體上腔，閥芯二和彈簧二安裝在中閥體下腔，閥芯一和彈簧一安裝在中閥體上腔。
[0005]上閥體呈開口向下的半封閉圓筒形，上閥體上端有外螺紋一，外螺紋一下端有多棱柱體，多棱柱體下端是上閥體突緣，上閥體突緣內(nèi)側(cè)是上閥體內(nèi)腔，上閥體內(nèi)腔有內(nèi)螺紋一，上閥體上端面中間有一個軸向的上閥體中心孔，上閥體中心孔與上閥體內(nèi)腔相連通。
[0006]中閥體呈開口向下的半封閉圓筒形，中閥體上端有外螺紋二，外螺紋二下端有中閥體突緣，外螺紋二與中閥體突緣之間是密封圈凹槽一，O形密封圈一安裝在密封圈凹槽一中，中閥體突緣外表面有若干個縱向槽，中閥體突緣內(nèi)側(cè)是中閥體下腔，中閥體下腔有內(nèi)螺紋二，外螺紋二內(nèi)側(cè)是中閥體上腔，中閥體上腔上端有一個截面呈十字形或人字形的上支架，上支架之間的間隙是上支架孔，中閥體上腔下端有一個截面呈環(huán)形的下支架，下支架之間的間隙是若干個閥座通孔，中閥體上腔和中閥體下腔通過閥座通孔相連通，上支架與下支架連接在一起，下支架中間有彈簧內(nèi)腔，中閥體上腔和中閥體下腔通過彈簧內(nèi)腔相連通，上支架孔和閥座通孔組成中閥體上腔。
[0007]下閥體呈圓筒形，下閥體中間有外螺紋三，外螺紋三下端有下閥體突緣，外螺紋三與下閥體突緣之間是密封圈凹槽二，O形密封圈二安裝在密封圈凹槽二中，下閥體突緣下端面有若干個軸向噴射孔，下閥體上端有一個閥座凸臺，閥座凸臺下端有一個彈簧凹槽，閥座凸臺內(nèi)側(cè)是下閥體內(nèi)腔，閥座凸臺上端面內(nèi)側(cè)是閥座密封面，下閥體突緣下端與導流錐連接在一起，導流錐下端內(nèi)側(cè)有聯(lián)接內(nèi)螺紋，導流錐外側(cè)有一個環(huán)形的導流筒，若干個導流板把導流筒、導流錐和下閥體突緣連接在一起，導流筒與導流錐之間的環(huán)形空間是導流腔，導流筒與下閥體突緣之間是匯流孔。
[0008]閥芯一呈圓盤形，閥芯一上端有一個閥芯凹槽，彈簧一的下端安裝在閥芯凹槽內(nèi)。閥芯二呈圓環(huán)形，閥芯二下端有一個閥芯凸臺，彈簧二的上端安裝在閥芯凸臺外側(cè)。
[0009]覆膜濾芯外沖洗閥裝配時，彈簧一安裝在中閥體的彈簧內(nèi)腔中，閥芯一安裝在彈簧一下端，彈簧二安裝在下閥體的彈簧凹槽中，閥芯二安裝在彈簧二上端，通過外螺紋三和內(nèi)螺紋二把下閥體和中閥體聯(lián)接在一起，通過外螺紋二和內(nèi)螺紋一把中閥體和上閥體聯(lián)接在一起。
[0010]覆膜濾芯外沖洗閥裝配過程中，通過多棱柱體、縱向槽、導流板把上閥體、中閥體、下閥體固定在專用夾具上，完成覆膜濾芯外沖洗閥裝配工作。
[0011]覆膜濾芯外沖洗閥裝配后，閥芯一在液體介質(zhì)壓力的作用下，閥芯一向上壓縮彈簧一，使閥芯一下端面離開閥座密封面一定距離，覆膜濾芯外沖洗閥處于開啟狀態(tài)。閥芯一失去液體介質(zhì)壓力的作用，在彈簧一的彈力作用下，閥芯一向下移動，使閥芯一下端面貼合在閥座密封面上，覆膜濾芯外沖洗閥處于關閉狀態(tài)。
[0012]閥芯二在液體介質(zhì)壓力的作用下，閥芯二向下壓縮彈簧二，使閥芯二上端面離開下支架下端面一定距離，閥芯二不能密封閥座通孔，覆膜濾芯外沖洗閥處于外清洗狀態(tài)。閥芯二失去液體介質(zhì)壓力的作用，在彈簧二的彈力作用下，閥芯二向上移動，使閥芯二上端面貼合在下支架下端面上，覆膜濾芯外沖洗閥處于關閉狀態(tài)。
[0013]作為覆膜濾芯的過濾和清洗控制閥門，覆膜濾芯外沖洗閥在應用時，覆膜濾芯安裝在覆膜濾芯外沖洗閥的下閥體的聯(lián)接內(nèi)螺紋中，覆膜濾芯外沖洗閥通過上閥體的外螺紋一安裝在過濾器內(nèi)。
[0014]安裝有覆膜濾芯外沖洗閥的覆膜濾芯過濾階段過程是:
在過濾階段內(nèi)，液體介質(zhì)進入過濾器罐體內(nèi)，液體介質(zhì)再穿過覆膜濾芯的微孔進入覆膜濾芯的內(nèi)腔，液體介質(zhì)由閥門入口進入覆膜濾芯外沖洗閥內(nèi)，液體介質(zhì)經(jīng)過下閥體內(nèi)腔，閥芯一在液體介質(zhì)壓力的作用下，液體介質(zhì)推動閥芯一下端面，閥芯一向上壓縮彈簧一，使閥芯一下端面離開閥座密封面一定距離，覆膜濾芯外沖洗閥處于開啟狀態(tài)，液體介質(zhì)經(jīng)過中閥體上腔由上閥體中心孔進入過濾器的出液管，液體介質(zhì)從出液管排出過濾器罐體。液體介質(zhì)中的雜質(zhì)顆粒則被攔截在覆膜濾芯的外表面形成濾餅。
[0015]在過濾階段結(jié)束后，液體介質(zhì)停止進入過濾器罐體內(nèi)，閥芯一失去液體介質(zhì)壓力的作用，在彈簧一的彈力作用下，閥芯一向下移動，使閥芯一下端面貼合在閥座密封面上，覆膜濾芯外沖洗閥處于關閉狀態(tài)。
[0016]安裝有覆膜濾芯外沖洗閥的覆膜濾芯外清洗階段過程是: 在外清洗階段內(nèi)，水泵輸送的高壓液體介質(zhì)從過濾器的出液管進入覆膜濾芯外沖洗閥內(nèi)，液體介質(zhì)由上閥體中心孔進入中閥體上腔內(nèi)，閥芯二在液體介質(zhì)壓力的作用下，液體介質(zhì)推動閥芯二上端面，閥芯二向下壓縮彈簧二，使閥芯二上端面離開下支架下端面一定距離，閥芯二不能密封閥座通孔，覆膜濾芯外沖洗閥處于外清洗狀態(tài)，液體介質(zhì)由噴射孔向覆膜濾芯外沖洗閥外側(cè)的過濾器罐體內(nèi)噴射液體介質(zhì)液流，液體介質(zhì)液流穿過導流腔，液體介質(zhì)液流在導流腔中的流速較快，使導流腔中的壓力低于導流筒外側(cè)周圍的壓力，導流筒外側(cè)周圍的液體介質(zhì)形成誘導液流，誘導液流從匯流孔進入導流腔中，覆膜濾芯外沖洗閥把水泵輸送的高壓液體介質(zhì)和誘導液流引導至覆膜濾芯的外表面，把附著在覆膜濾芯外表面的由雜質(zhì)顆粒形成的濾餅沖洗干凈。
[0017]在外清洗階段結(jié)束后，液體介質(zhì)停止進入覆膜濾芯外沖洗閥內(nèi)，閥芯二失去液體介質(zhì)壓力的作用，在彈簧二的彈力作用下，閥芯二向上移動，使閥芯二上端面貼合在下支架下端面上，覆膜濾芯外沖洗閥處于關閉狀態(tài)。
[0018]覆膜濾芯上端安裝覆膜濾芯外沖洗閥的技術方案，摒棄了傳統(tǒng)的覆膜濾芯反向清洗原理，采用覆膜濾芯平行外清洗原理，杜絕了覆膜濾芯反向清洗時會使聚四氟乙烯微孔薄膜從滌綸針刺氈等基層材料表面脫落的隱患，該技術方案既能安全的清洗覆膜濾芯，又能避免采用體積大、成本高的控制設備，并且能適用于有毒、易燃液體介質(zhì)的過濾系統(tǒng)。
【附圖說明】
[0019]說明書附圖是覆膜濾芯外沖洗閥的結(jié)構(gòu)圖和示意圖。其中圖1是覆膜濾芯外沖洗閥的軸測圖。圖2是覆膜濾芯外沖洗閥的軸測剖視圖，覆膜濾芯外沖洗閥處于關閉狀態(tài)。圖3是覆膜濾芯外沖洗閥的軸測剖視圖，覆膜濾芯外沖洗閥處于開啟狀態(tài)，圖中展示液體介質(zhì)流通路徑。圖4是覆膜濾芯外沖洗閥的軸測剖視圖，覆膜濾芯外沖洗閥處于外清洗狀態(tài)，圖中展示液體介質(zhì)流通路徑和誘導液流