專利名稱：耐高溫覆膜除塵清灰專用袋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在工業(yè)冶煉中，對煙塵干法治理所用設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及在清
灰除塵裝置中采用的一種耐高溫覆膜除塵清灰專用袋。
背景技術(shù)：
在對工業(yè)冶煉爐產(chǎn)生的煙塵進(jìn)行干法治理的過程中，多種設(shè)備都要采用除塵清灰 過濾袋，在高溫條件下，除塵清灰過濾袋它是較為關(guān)鍵的一個部件，而原來采用的普通清灰 過濾袋在高溫條件下很容易破損，使用壽命短，影響了清灰除塵的工作效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種耐高溫覆膜除塵清灰專用袋，能提高溫度耐受能力延長 清灰除塵過濾袋的使用壽命，從而提高清灰除塵的工作效率。耐高溫覆膜除塵清灰專用袋， 它采用玻璃纖維袋布制成玻璃纖維袋，在袋內(nèi)壁覆涂有一層特制的TLGF覆膜，專用袋長度 為5000-10000mm，直徑為130-300mm，專用袋兩端均為開口 ，在專用袋的玻璃纖維布與TLGF 覆膜間的夾層設(shè)有5-10道金屬材質(zhì)的環(huán)箍，使專用袋在工作狀態(tài)時成圓筒狀。耐高溫覆膜 除塵清灰專用袋中的TLGF覆膜，它是采用特殊樹脂Q 75、有機(jī)硅酮、聚亞酰胺P84、聚四氟
乙烯、石墨配制而成；其配料重量比是依次為(i : i : i : 2 : 1.5)。
采用本技術(shù)方案的有益效果是這種耐高溫覆膜專用袋在高溫條件下使用，比普
通清灰過濾袋壽命要長，清灰效率提高，降低了生產(chǎn)成本。


圖1為本發(fā)明耐高溫覆膜除塵清灰專用袋剖面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中l(wèi)-玻璃纖維布、2-TLGF覆膜、3-環(huán)箍、4-上袋口、5-下袋口、6-縫合袋線。
具體實施例方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明耐高溫覆膜除塵清灰專用袋，作進(jìn)一步說明首先，TLGF覆 膜2的配制，采用重量份配比單位kg，特殊樹脂Q 75、有機(jī)硅酮、聚亞酰胺P84、聚四氟乙
烯、石墨，它們依次按i :i:i:2: i. 5的重量配比配制而成。在上袋口4和下袋5都
有縫制加固袋線。采用玻璃纖維袋布l用逢合袋線6縫合成兩端開口的袋，在袋的內(nèi)壁面 均勻涂覆有先配制成的TLGF覆膜2，在袋的內(nèi)壁與TLGF覆膜2之間的夾層設(shè)置有5_10道 金屬材質(zhì)的環(huán)箍3，環(huán)箍3按一定的間距設(shè)置，支撐著專用袋在工作時呈圓筒形狀；在上袋 口 4和下袋口 5都有縫制有加固袋線。專用袋的長度為5000-10000mm，直徑為130-300mm。
權(quán)利要求
耐高溫覆膜除塵清灰專用袋，其特征在于它采用玻璃纖維布(1)制成玻璃纖維袋，在袋內(nèi)壁涂覆有一層TLGF覆膜(2)；TLGF覆膜(2)是采用特殊樹脂Q 75、有機(jī)硅酮、聚亞酰胺P84、聚四氟乙烯、石墨配制而成，它們的重量配比依次為1∶1∶1∶2∶1.5；專用袋兩端均為開口，在專用袋的玻璃纖維布(1)與TLGF覆膜(2)之間的夾層設(shè)置有5-10道金屬材質(zhì)的環(huán)箍(3)；環(huán)箍(3)按一定的間距設(shè)置，使專用袋呈圓筒形狀。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1的耐高溫覆膜除塵清灰專用袋，其特征在于專用袋長度為 5000-10000mm，直徑為130-300mm。
全文摘要
耐高溫覆膜除塵清灰專用袋，采用玻璃纖維布制成的，在專用袋內(nèi)壁有一層由特殊樹脂、有機(jī)硅酮、聚亞酰胺、聚四氟乙烯、石墨制成的覆膜；袋長度是5000-10000mm，直徑為130-300mm，袋兩端開口，在玻纖布與覆膜之間的夾層中，設(shè)有5-10道金屬材質(zhì)的環(huán)箍；專用袋呈圓筒形狀。采用該種專用袋，使用壽命長，清灰效率提高、生產(chǎn)成本降低。
文檔編號B01D46/02GK101745277SQ20081006905
公開日2010年6月23日 申請日期2008年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月19日
發(fā)明者劉仁龍, 崔良軍, 張建中, 易德君 申請人:遵義天力環(huán)境工程有限責(zé)任公司