專利名稱：一種覆膜床墊自動裝箱時防刮蹭裝置的制作方法
技術領域：
一種覆膜床墊自動裝箱時防刮蹭裝置技術領域[0001]本實用新型涉及床墊裝箱裝置技術領域，具體涉及一種覆膜床墊自動裝箱時防刮蹭裝置。
背景技術：
[0002]現(xiàn)有包裝機中，有一種是帶有自動熱縮包裝功能的，其目的是在工件外包裝的外面，再包上一層熱縮膜使其具有防潮功能。工件包熱縮膜的過程是在高溫烘箱中進行的，所以當工件從烘箱中出來時仍然是比較熱的。熱縮膜在熱的狀態(tài)下非常軟，顯然稍微受到刮贈就很各易破損，從而廣生廢品。[0003]在傳統(tǒng)的自動熱縮裝箱機上，剛從烘箱中出來的工件先在滾筒上向前被傳送。然后，當其到達特定位置時，該工件在改變90度角的方向，也就是沿著滾筒軸的方向被推進到包裝箱內(nèi)。在工件沿著滾筒軸的方向被推進到包裝箱內(nèi)的過程中，由于外面所包的熱縮膜剛從烘箱出來，仍然溫度較高，強度很低，所以很容易刮破，再加上它與滾筒之間是滑動摩擦，所以摩擦力較大，經(jīng)常被刮破。 實用新型內(nèi)容[0004]本實用新型的目的是提供一種覆膜床墊自動裝箱時防刮蹭裝置，它在滾筒的間隙中安裝了流利條，該流利條使得工件被推到包裝箱里的過程中，由原來的滑動摩擦變成滾動摩擦，摩擦力大大降低，進而解決了熱縮膜刮蹭破損問題，提高成品率，降低成本。[0005]為了解決背景技術所存在的問題，本實用新型是采用以下技術方案它包含機架、 自動輸送工件滾筒和流利滾條，機架上均勻設置有數(shù)個自動輸送工件滾筒，自動輸送工件滾筒的間隙處均設置有流利滾條，且流利滾條安裝在升降氣缸控制的支架上。[0006]所述的流利滾條包含滾輪和條形金屬板材，條形金屬板材上均勻設置有數(shù)個滾輪，且滾輪的軸的方向與條形金屬板材長度方向垂直。[0007]本實用新型的原理為在自動輸送工件滾筒之間的空隙處設置了數(shù)根流利滾條。 流利滾條安裝在升降氣缸控制的支架上，能上下升降。當工件到位，需要推向包裝箱時，數(shù)根流利滾條由汽缸頂起，上升到一定程度，托起工件。由于此時工件是受流利滾條上的多個滾輪的直接承托，所以工件在較小的力的推動下就能順利向包裝箱移動。[0008]本實用新型在滾筒的間隙中安裝了流利條，該流利條使得工件被推到包裝箱里的過程中，由原來的滑動摩擦變成滾動摩擦，摩擦力大大降低，進而解決了熱縮膜刮蹭破損問題，提高成品率，降低成本。


[0009]圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0010]參照圖1，本具體實施方式
采用以下技術方案它包含機架I、自動輸送工件滾筒2 和流利滾條3，機架I上均勻設置有數(shù)個自動輸送工件滾筒2，自動輸送工件滾筒2的間隙處均設置有流利滾條3，且流利滾條3安裝在升降氣缸控制的支架上。[0011]所述的流利滾條3包含滾輪31和條形金屬板材32，條形金屬板材32上均勻設置有數(shù)個滾輪31，且滾輪31的軸的方向與條形金屬板材32長度方向垂直。[0012]本具體實施方式
的原理為在自動輸送工件滾筒2間隙處以一定距離放置流利滾條3，流利滾條3裝在升降汽缸控制的架子上，可以上下升降。在工件4被自動輸送工件滾筒2向前運輸?shù)倪^程中，流利滾條3在汽缸作用下降到自動輸送工件滾筒2以下，完全避免了流利滾條3與工件4接觸；當工件4進入指定位置后，流利滾條3在汽缸作用下升起，其上的滾輪將工件托起，工件將以與原來運動方向相垂直的方向被推進裝置推向包裝箱。[0013]本具體實施方式
在滾筒的間隙中安裝了流利條，該流利條使得工件被推到包裝箱里的過程中，由原來的滑動摩擦變成滾動摩擦，摩擦力大大降低，進而解決了熱縮膜刮蹭破損問題，提高成品率，降低成本。
權(quán)利要求1.一種覆膜床墊自動裝箱時防刮蹭裝置，其特征在于它包含機架(I)、自動輸送工件滾筒(2)和流利滾條(3)，機架(I)上均勻設置有數(shù)個自動輸送工件滾筒(2)，自動輸送工件滾筒(2)的間隙處均設置有流利滾條(3)，且流利滾條(3)安裝在升降氣缸控制的支架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種覆膜床墊自動裝箱時防刮蹭裝置，其特征在于所述的流利滾條(3)包含滾輪(31)和條形金屬板材(32)，條形金屬板材(32)上均勻設置有數(shù)個滾輪(31)，且滾輪(31)的軸的方向與條形金屬板材(32)長度方向垂直。
專利摘要一種覆膜床墊自動裝箱時防刮蹭裝置，它涉及床墊裝箱裝置技術領域。它的機架上均勻設置有數(shù)個自動輸送工件滾筒，自動輸送工件滾筒的間隙處均設置有流利滾條，且流利滾條安裝在升降氣缸控制的支架上。所述的流利滾條包含滾輪和條形金屬板材，條形金屬板材上均勻設置有數(shù)個滾輪，且滾輪的軸的方向與條形金屬板材長度方向垂直。它在滾筒的間隙中安裝了流利條，該流利條使得工件被推到包裝箱里的過程中，由原來的滑動摩擦變成滾動摩擦，摩擦力大大降低，進而解決了熱縮膜刮蹭破損問題，提高成品率，降低成本。
文檔編號B65B35/22GK202743516SQ20122029006
公開日2013年2月20日 申請日期2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月20日
發(fā)明者李銀祥 申請人:秦皇島康姿百德高新技術開發(fā)有限公司