一種停止裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種停止裝置。
【背景技術】
[0002]在現(xiàn)有技術中，停止裝置有多種多樣，例如，有的停止裝置采用凹槽與突起相互配合，有的停止裝置采用夾持的方式。現(xiàn)有技術中的這些停止裝置，有以下缺點:夾持力不足；不能在停止狀態(tài)與進給狀態(tài)之間多次轉換；結構比較復雜。

【發(fā)明內容】

[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術中的缺陷，本發(fā)明提供一種停止裝置，具體地，涉及一種包括芯軸與停止件的停止裝置。本發(fā)明中的停止裝置的夾持力可滿足使用要求，能夠在停止狀態(tài)與進給狀態(tài)之間多次轉換，結構簡單，成本低。
[0004]本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn):
[0005]一種停止裝置，包括停止件、芯軸、第一彈簧，所述停止件包括:第一端、第二端和中間部分，所述中間部分位于所述第一端與所述第二端之間；所述中間部分包括一個通孔，通過所述通孔，所述停止件套設于所述芯軸之上；所述第一彈簧連接至所述停止件；所述通孔的一部分與所述芯軸的外周表面相接觸，從而使得所述芯軸停止。
[0006]所述通孔的所述一部分為刃；所述通孔的邊緣，即所述通孔與所述中間部分的一個表面的交會處，形成所述刃；所述接觸包括抵靠或嵌入；通過所述刃，所述停止件抵靠或嵌入所述芯軸的外周表面，使得所述芯軸停止。
[0007]所述第一端與所述中間部分之間具有一夾角，所述夾角為150度至175度。優(yōu)選的，所述夾角為160度或170度。
[0008]進一步包括一限位件，所述限位件通過與所述停止件抵接以限制所述停止件旋轉的角度。
[0009]所述停止件的硬度大于所述芯軸的硬度。所述停止件的硬度為RHC40-50，所述芯軸的硬度為RHC10-20。優(yōu)選的，所述停止件的硬度為RHC45，所述芯軸的硬度為RHC15。
[0010]所述停止件和所述芯軸的材質均是金屬。優(yōu)選的，所述停止件的材質是不銹鋼或鋁合金，所述芯軸的材質是不銹鋼或鋁合金。優(yōu)選的，所述停止件的材質牌號是30Crl3，所述芯軸的材質牌號是SUS304或SUS303。
[0011]進一步包括第二彈簧，所述第二彈簧連接于所述芯軸的尾部、中間或前部。
[0012]進一步包括一解鎖件，其可作用于所述停止件，使得所述停止件旋轉，解除所述停止件與所述芯軸之間的接觸，進而解除所述芯軸的停止狀態(tài)。所述解鎖件為圓筒、桿、半環(huán)或者截面為橢圓的環(huán)。
[0013]所述通孔的中心軸線與所述停止件的中心軸線不同線，兩者之間具有一偏離值。
【附圖說明】
[0014]圖1是停止裝置的結構示意圖；
[0015]圖2是停止件的結構示意圖；
[0016]圖3是停止件嵌入芯軸時的示意圖。
[0017]停止件I 芯軸2 限位件3 第一彈簧4第二彈簧5
[0018]第一端101第二端102 中間部分103通孔104 刃105
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0020]如圖1所示，一種停止裝置，包括停止件1、芯軸2、第一彈簧4和第二彈簧5。如圖2所示，停止件I包括:第一端101、第二端102和中間部分103，所述中間部分103位于第一端101與第二端102之間。需要說明的是，第一端101、第二端102和中間部分103的形狀不受圖2所示的約束，即圖2中第一端101、第二端102和中間部分103的形狀僅為示例，實際應用中可以是其它形狀。在一個實施例中，停止件I為一體成形的一個整體，這種情況下，為了描述方便，將停止件I人為分解為第一端101、第二端102和中間部分103三部分，顯然，三部分之間不存在組裝和連接的關系。當然，停止件I也可由第一端101、第二端102和中間部分103三部分組裝或者連接而構成。所述組裝和連接包括本領域內各種通常的連接方式，如:通過螺栓連接或者插入后卡扣連接，或者通過焊接和粘接等方式連接。
[0021]第一端101與中間部分103之間的夾角為鈍角，具體地，可以是150度至175度，優(yōu)選為160度或170度。上述夾角的作用在于:第一，此夾角與停止件I的旋轉角度相關聯(lián)，具體而言，此夾角的存在，使得停止件I由自由狀態(tài)(與芯軸2未抵靠或未嵌入)至停止狀態(tài)(與芯軸2抵靠或嵌入)所需旋轉的角度減小，進而使得停止件的動作幅度減小，響應時間也相應減少，提高了靈敏度。第二，此夾角決定了停止件I與芯軸2抵靠或嵌入的程度，停止件I與芯軸2抵靠或嵌入的具體描述參見下文，當停止件I繞固定點沿順時針方向(即芯軸2前進方向的反方向)旋轉后，停止件I抵靠或嵌入芯軸2的外周表面。如圖1所示，還存在一限位件3，所述限位件3通過與停止件I抵接，限制停止件I繞固定點沿順時針方向(即芯軸2前進方向的反方向)旋轉的角度，使得停止件I與芯軸2抵靠或嵌入的程度在上述夾角的基礎上進一步受到控制，一方面保證停止件I與芯軸2之間有效抵靠或嵌入，另一方面又避免停止件I與芯軸2之間的抵靠或嵌入程度過深形成死鎖，影響停止件I與芯軸2之間抵靠或嵌入的解除。如圖1所示，限位件3可設置為抵接停止件I的第二端102，相替換地，也可設置為抵接停止件I的第一端101。因此，上述夾角與限位件3共同起作用，決定了停止件I與芯軸2抵靠或嵌入的程度。需要說明的是，限位件3的結構以及限位件3與停止件I之間的作用方式不限于上文所述的內容，還可包括本領域內其它方式，只要能實現(xiàn)限位件3限制停止件I的旋轉幅度即可。
[0022]中間部分103包括一個通孔104，通過通孔104，停止件I套設于芯軸2之上。通孔104的邊緣，即通孔104與中間部分103的一個表面的交會處，交會后形成直角，即刃105，而通孔104與中間部分103的另一個表面的交會處，形成倒角。所述一個表面為中間部分103的、沿芯軸2前進方向的反方向的一側的表面，所述另一個表面為中間部分103的、沿芯軸2前進方向一側的表面。需要說明的是，芯軸2的前進方向為附圖中由頁面的右側朝向左側的方向，即圖1中箭頭所示的方向。刃105用于與芯軸2相配合，配合的具體方式在后文中詳述。通孔104的中心軸線并非位于停止件I的中心軸線A之上，而是具有一個偏離值。由于通孔104只有一面具有刃105，而刃105用于與芯軸2相配合，即通孔104只有一面可與芯軸2相配合，另一面即倒角無法與芯軸2相配合，因此，裝配停止件I時，必須保證通孔104的刃105朝向芯軸2前進方向的反方向。停止裝置可以具有相應設置以保證上述裝配方向，具體而言，可在停止件I的周圍設置其它部件，所述其它部件形成的空間用以容納停止件1，并且所述空間的中心軸線與停止件I的中心軸線位于同一直線上，并且與芯軸2的中心軸線之間存在一偏離值。停止件I的通孔104與停止件I的中心軸線A之間的偏離值與所述空間的中心軸線與芯軸2的中心軸線之間的偏離值相同，如此保證了裝配時停止件I的朝向不會裝反。
[0023]芯軸2為一桿，空心或實心均可，芯軸2的外徑(即所述桿的外徑)小于通孔104的內徑。外周表面是指芯軸2的、圓形或其它形狀的、沿其軸向的外表面。圖1中的箭頭方向為芯軸2的前進方向。當滿足以下條件時:停止件I繞固定點沿順時針方向(即芯軸2前進方向的反方向)旋轉后、停止件I抵靠于芯軸2的外周面上、第一端101處于豎直狀態(tài)，芯軸2的外徑與通孔104的內徑之間的大小