一種薄管夾緊裝置的制造方法
【專利摘要】本專利公開(kāi)了一種薄管夾緊裝置，涉及一種夾具；薄管夾緊裝置包括基座、碟簧、定位塊和壓蓋；基座包括安裝座和固定連接在安裝座上端的套管，套管內(nèi)部下端設(shè)置有碟簧擋板；碟簧設(shè)置在套管內(nèi)，并位于的碟簧擋板上方，碟簧至少兩個(gè)，且相鄰的碟簧之間設(shè)置有環(huán)形擋圈；壓蓋的中心設(shè)置有工件通過(guò)孔，且壓蓋螺紋連接在套管的上端；定位塊連接在安裝座的上端，且定位塊位于套管中心，定位塊的上端為錐臺(tái)；本裝置可使夾緊力均勻分布在薄管的外周，從而使薄管不易變形。
【專利說(shuō)明】
一種薄管夾緊裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種夾具，尤其涉及一種薄管夾緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]管件使機(jī)械裝置中常用的零件，根據(jù)不同的需要，通常會(huì)對(duì)管件進(jìn)行鉆孔，打磨或彎折等加工;在對(duì)管件進(jìn)行加工時(shí)通常需要對(duì)其進(jìn)行夾緊，現(xiàn)對(duì)于管件的夾緊通常采用的是三爪卡盤(pán)或四爪卡盤(pán)，但是對(duì)較薄的管件，由于卡盤(pán)的夾爪與薄管的外壁為點(diǎn)接觸或線接觸，所以薄管在較大的夾緊力下很容易產(chǎn)生變形。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型意在提供一種薄管夾緊裝置，以使夾緊力均勻分布在薄管的外周，從而使薄管不易變形。
[0004]本實(shí)用新型的基礎(chǔ)方案薄管夾緊裝置，包括基座、碟簧、定位塊和壓蓋;所述基座包括安裝座和固定連接在安裝座上端的套管，所述套管內(nèi)部下端設(shè)置有碟簧擋板;所述碟簧設(shè)置在套管內(nèi)，并位于碟簧擋板上方，所述碟簧至少兩個(gè)，且相鄰的碟簧之間設(shè)置有環(huán)形擋圈;所述壓蓋的中心設(shè)置有工件通過(guò)孔，且壓蓋螺紋連接在套管的上端;所述定位塊連接在安裝座的上端，且定位塊位于套管中心，定位塊的上端為錐臺(tái)。
[0005]在本基礎(chǔ)方案中，工件插裝在套管中，工件在重力的作用下將與下端的定位塊接觸，且由于定位塊的上端為錐臺(tái)，所以錐臺(tái)上端的一部分可插入到工件內(nèi)，從而對(duì)工件具有定位的作用，工件放入到套管中后，轉(zhuǎn)動(dòng)壓蓋，可使壓蓋相對(duì)于套管下移，即轉(zhuǎn)動(dòng)壓蓋可使壓蓋下壓套管內(nèi)的碟簧，而碟簧受到軸向的壓力將會(huì)產(chǎn)生形變，即碟簧外圈直徑變大，而內(nèi)圈的直徑變小，從而碟簧將工件夾緊。且碟簧在受到向下的壓力時(shí)，碟簧將有凸起狀變?yōu)槠桨鍫睿詨荷w擠壓上端碟簧時(shí)，上層的碟簧將下移一定的距離，同時(shí)由于碟簧與工件間的摩擦力，將使工件頂緊在定位塊上，從而進(jìn)一步精確對(duì)工件的定位。
[0006]在本方案中，碟簧呈多層分布，且相鄰的碟簧之間設(shè)置有環(huán)形擋圈，將各碟簧分隔開(kāi)，從而對(duì)工件具有多個(gè)夾緊點(diǎn)，使得對(duì)工件的夾緊力增加，且碟簧與工件之間的摩擦力也隨之增加，使得對(duì)工件的夾緊效果和定位效果更好。另外定位塊上端設(shè)置成錐臺(tái)，當(dāng)工件下壓時(shí)，定位塊還對(duì)工件具有張緊的效果，從而提高工件的抗變形強(qiáng)度。
[0007]在本方案中由于采用碟簧的內(nèi)徑變小將薄管夾緊，從而使夾緊力在薄管的周向均勻分布，且圓弧本身對(duì)力具有分散作用，從而使得薄管不易變形；同時(shí)定位塊還對(duì)工件具有張緊的效果，從而提高工件的抗變形強(qiáng)度，可進(jìn)一步的防止薄管的變形。
[0008]優(yōu)選方案一，作為對(duì)基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述定位塊的下端與安裝座螺紋連接;定位塊與安裝座螺紋連接，可轉(zhuǎn)動(dòng)定位座對(duì)定位塊的高度進(jìn)行調(diào)整，從而可調(diào)整對(duì)工件的定位。
[0009]優(yōu)選方案二，作為對(duì)基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述壓蓋上設(shè)置有環(huán)形槽，所述套管上端伸入到環(huán)形槽內(nèi)，且所述壓蓋與套管配合的螺紋設(shè)置在設(shè)置在環(huán)形槽壁上;套管上端插入到環(huán)形槽內(nèi)，可防止鐵肩被卷入到螺紋中從而防止壓蓋與套管出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。
[0010]優(yōu)選方案三，作為對(duì)基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述安裝座的上端開(kāi)有若干通孔;在對(duì)工件進(jìn)行加工時(shí)，難免有鐵肩會(huì)進(jìn)入到套管內(nèi)，則安裝座上的若干通孔有利于對(duì)鐵肩進(jìn)行清理。
【附圖說(shuō)明】
[0011 ]圖1為薄管夾緊裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0013]說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括:安裝座11、套管12、碟簧21、環(huán)形擋圈22、壓蓋23、定位塊24、工件24、環(huán)形槽231。
[0014]實(shí)施例基本如附圖1所示:薄管夾緊裝置包括基座、碟簧21、定位塊24和壓蓋23?；ò惭b座11和固定連接在安裝座11上端的套管12，套管12下端內(nèi)部設(shè)置有碟簧21擋板，碟簧21設(shè)置在套管12內(nèi)部，并被碟簧21擋板限位，碟簧21設(shè)置有多個(gè)，并多層設(shè)置，且在相鄰的碟簧21之間設(shè)置有環(huán)形擋圈22;壓蓋23的中心設(shè)置有工件24通過(guò)孔，在工件24通過(guò)孔外設(shè)置有環(huán)形槽231，套管12管壁位于壓蓋23的環(huán)形槽231內(nèi)，且套管12與壓蓋23為螺紋連接。定位塊24設(shè)置在安裝座11的上端，并位于套管12中心，且定位塊24的上端為錐臺(tái)，下端為一螺紋桿，定位塊24的螺紋桿與安裝座11螺紋連接。在安裝座11的上平臺(tái)上還開(kāi)有若干通孔。
[0015]如圖1所示，工件24插裝在套管12中，工件24在重力的作用下將與下端的定位塊24接觸，且由于定位塊24的上端為錐臺(tái)，所以錐臺(tái)上端的一部分可插入到工件24內(nèi)，從而對(duì)工件24具有定位的作用，工件24放入到套管12中后，轉(zhuǎn)動(dòng)壓蓋23，可使壓蓋23相對(duì)于套管12下移，即轉(zhuǎn)動(dòng)壓蓋23可使壓蓋23下壓套管12內(nèi)的碟簧21，而碟簧21受到軸向的壓力將會(huì)產(chǎn)生形變，即碟簧21外圈直徑變大，而內(nèi)圈的直徑變小，從而碟簧21將工件24夾緊。且碟簧21在受到向下的壓力時(shí)，碟簧21將有凸起狀變?yōu)槠桨鍫?，所以壓蓋23擠壓上端碟簧21時(shí)，上層的碟簧21將下移一定的距離，同時(shí)由于碟簧21與工件24間的摩擦力，將使工件24頂緊在定位塊24上，從而進(jìn)一步精確對(duì)工件24的定位。
[0016]在本實(shí)施例中，壓蓋23設(shè)置有環(huán)形槽231，使套管12上端插入到環(huán)形槽231內(nèi)，可防止鐵肩被卷入到螺紋中從而防止壓蓋23與套管12出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。在對(duì)工件24進(jìn)行加工時(shí)，難免有鐵肩會(huì)進(jìn)入到套管12內(nèi)，則在安裝座11的上平臺(tái)上可設(shè)若干通孔有利于對(duì)鐵肩進(jìn)行清理。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種薄管夾緊裝置，其特征在于，包括基座、碟簧、定位塊和壓蓋;所述基座包括安裝座和固定連接在安裝座上端的套管，所述套管內(nèi)部下端設(shè)置有碟簧擋板;所述碟簧設(shè)置在套管內(nèi)，并位于碟簧擋板上方，所述碟簧至少兩個(gè)，且相鄰的碟簧之間設(shè)置有環(huán)形擋圈；所述壓蓋的中心設(shè)置有工件通過(guò)孔，且壓蓋螺紋連接在套管的上端;所述定位塊連接在安裝座的上端，且定位塊位于套管中心，定位塊的上端為錐臺(tái)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄管夾緊裝置，其特征在于，所述定位塊的下端與安裝座螺紋連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄管夾緊裝置，其特征在于，所述壓蓋上設(shè)置有環(huán)形槽，所述套管上端伸入到環(huán)形槽內(nèi)，且所述壓蓋與套管配合的螺紋設(shè)置在設(shè)置在環(huán)形槽壁上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄管夾緊裝置，其特征在于，所述安裝座的上端開(kāi)有若干通孔。
【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK205414991SQ201520994533
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2015年12月5日
【發(fā)明人】李庸健, 胡靜
【申請(qǐng)人】重慶騰通工業(yè)設(shè)計(jì)有限公司