色母粒添加裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及化纖紡絲設備領域，尤其是一種色母粒添加裝置。
【背景技術】
[0002]在生產(chǎn)色絲時離不開對色母粒的添加;而在目前的生產(chǎn)設備和加工工藝中會造成色母粒的添加不均勻，最終會導致色絲紡制后產(chǎn)生顏色不均勻等情況，嚴重影響產(chǎn)品質量；而且現(xiàn)有的色母粒添加過中發(fā)生色母粒堵塞等情況，造成生產(chǎn)效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決上述技術的不足而提供一種結構簡單，使用性能穩(wěn)定且使色母粒添加均勻的色母粒添加裝置。
[0004]為了達到上述目的，本發(fā)明所設計的色母粒添加裝置，它包括鋼套、轉軸，所述的鋼套為長條形結構，且貫通的設置有圓柱形的軸孔，所述的轉軸設置在軸孔內(nèi)，軸孔的內(nèi)徑與轉軸的外徑一致;所述的轉軸的兩端通過軸承與鋼套連接，在軸承外端的轉軸與鋼套之間設置有端蓋及安裝座;所述的轉軸的一端與動力機構傳動連接;在鋼套相對應的兩側設置有形狀和尺寸一致的長條形結構的進料口和出料口；所述的進料口和出料口的長度方向與鋼套的軸向一致，在進料口上設置有料斗；在進料口和出料口所覆蓋的軸向區(qū)域內(nèi)的轉軸表面設置有若干個內(nèi)凹的盛料孔，所述的盛料孔在轉軸的周向360度任意位置的容積之和相同。
[0005]上述技術方案，在使用過程中，色母粒位于料斗內(nèi)，在轉軸轉動過程中，色母粒會裝滿每個盛料孔，當裝滿色母粒的盛料孔轉動至出料口處時，色母粒會從盛料孔內(nèi)排出，進入下一道工序，由于盛料孔在轉軸的周向任意位置的容積之和相同，從而可實現(xiàn)色母粒的添加均勻，穩(wěn)定性高，保證了色絲紡制后顏色均勻，產(chǎn)品質量高；同時在生產(chǎn)不同品種的色絲的情況下，需要添加色母粒的量不同的情況下，只需改變動力機構帶動轉軸的轉動的轉速，即可改變色母粒添加量，簡單方便，控制穩(wěn)定。
[0006]作為優(yōu)化，在進料口和出料口所覆蓋的軸向區(qū)域的轉軸表面上設置有η圈盛料孔，每圈盛料孔數(shù)量為m個且周向均布，相鄰的每一圈的盛料孔之間的間距相同；相鄰的兩圈中對應的盛料孔之間的角度偏差為360/(n*m)度。所述的盛料孔為圓柱體凹孔或矩形柱體凹孔。該結構能有效的確保盛料孔在轉軸的軸向任意位置的容積之和相同，即當轉軸在轉動過程中停留在360度的任意位置時，其出料口和進料口所覆蓋的盛料孔的容積之和相同，進而確保色母粒添加的均勻性，使用性能更加穩(wěn)定。
[0007]在相對于轉軸轉動方向的前端的進料口的長邊的截面為斜口，形成切刀。所述的斜口的角度為45度。該結構在工作過程中，當盛料孔表面的色母粒部分位于盛料孔內(nèi)部時，可利用切刀將其切開，避免對色母粒造成擠壓，及影響轉軸與鋼套之間的轉動順暢性。
[0008]本發(fā)明所得到的色母粒添加裝置，其通過合理的盛料孔在轉軸上的位置分布，實現(xiàn)色母粒的投料均勻，而且運行穩(wěn)定性好，能有效的提高色絲的生產(chǎn)效率及保證色絲的顏色均勻及品質高;而且對色母粒添加量的改變簡單方便。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結構示意圖；
圖2為本發(fā)明的鋼套的結構示意圖；
圖3為本發(fā)明的轉軸的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面通過實施例結合附圖對本發(fā)明作進一步的描述。
[0011]實施例1:
如圖1、圖2、圖3所示，本實施例描述的色母粒添加裝置，它包括鋼套1、轉軸2，所述的鋼套I為長條形結構，且貫通的設置有圓柱形的軸孔，所述的轉軸2設置在軸孔內(nèi)，軸孔的內(nèi)徑與轉軸2的外徑一致;所述的轉軸2的兩端通過軸承與鋼套I連接，在軸承外端的轉軸2與鋼套I之間設置有端蓋3及安裝座8;所述的轉軸2的一端與動力機構傳動連接;在鋼套I相對應的兩側設置有形狀和尺寸一致的長條形結構的進料口 4和出料口 5;所述的進料口 4和出料口 5的長度方向與鋼套I的軸向一致，在進料口 4上設置有料斗;在進料口 4和出料口 5所覆蓋的軸向區(qū)域內(nèi)的轉軸2表面設置有若干個內(nèi)凹的盛料孔6，所述的盛料孔6在轉軸2的周向360度任意位置的容積之和相同。
[0012]在進料口4和出料口5所覆蓋的軸向區(qū)域的轉軸2表面上設置有4圈盛料孔6，每圈盛料孔6數(shù)量為5個且周向均布，相鄰的每一圈的盛料孔6之間的間距相同；相鄰的兩圈中對應的盛料孔6之間的角度偏差為18度。所述的盛料孔6為圓柱體凹孔。
[0013]在相對于轉軸2轉動方向的前端的進料口4的長邊的截面為斜口，形成切刀7。所述的斜口的角度為45度。
[0014]實施例2:
本實施例描述的色母粒添加裝置，它包括鋼套1、轉軸2，所述的鋼套I為長條形結構，且貫通的設置有圓柱形的軸孔，所述的轉軸2設置在軸孔內(nèi)，軸孔的內(nèi)徑與轉軸2的外徑一致；所述的轉軸2的兩端通過軸承與鋼套I連接，在軸承外端的轉軸2與鋼套I之間設置有端蓋3及安裝座8;所述的轉軸2的一端與動力機構傳動連接;在鋼套I相對應的兩側設置有形狀和尺寸一致的長條形結構的進料口 4和出料口 5;所述的進料口 4和出料口 5的長度方向與鋼套I的軸向一致，在進料口 4上設置有料斗;在進料口 4和出料口 5所覆蓋的軸向區(qū)域內(nèi)的轉軸2表面設置有若干個內(nèi)凹的盛料孔6，所述的盛料孔6在轉軸2的周向360度任意位置的容積之和相同。在進料口 4和出料口 5所覆蓋的軸向區(qū)域的轉軸2表面上設置有6圈盛料孔6，每圈盛料孔6數(shù)量為3個且周向均布，相鄰的每一圈的盛料孔6之間的間距相同；相鄰的兩圈中對應的盛料孔6之間的角度偏差為20度。所述的盛料孔6為矩形柱體凹孔。
[0015]在相對于轉軸2轉動方向的前端的進料口4的長邊的截面為斜口，形成切刀7。所述的斜口的角度為45度。
【主權項】
1.一種色母粒添加裝置，其特征是:它包括鋼套、轉軸，所述的鋼套為長條形結構，且貫通的設置有圓柱形的軸孔，所述的轉軸設置在軸孔內(nèi)，軸孔的內(nèi)徑與轉軸的外徑一致;所述的轉軸的兩端通過軸承與鋼套連接，在軸承外端的轉軸與鋼套之間設置有端蓋及安裝座；所述的轉軸的一端與動力機構傳動連接;在鋼套相對應的兩側設置有形狀和尺寸一致的長條形結構的進料口和出料口；所述的進料口和出料口的長度方向與鋼套的軸向一致，在進料口上設置有料斗;在進料口和出料口所覆蓋的軸向區(qū)域內(nèi)的轉軸表面設置有若干個內(nèi)凹的盛料孔，所述的盛料孔在轉軸的周向360度任意位置的容積之和相同。2.根據(jù)權利要求1所述的一種色母粒添加裝置，其特征是:在進料口和出料口所覆蓋的軸向區(qū)域的轉軸表面上設置有η圈盛料孔，每圈盛料孔數(shù)量為m個且周向均布，相鄰的每一圈的盛料孔之間的間距相同；相鄰的兩圈中對應的盛料孔之間的角度偏差為360/(n*m)度。3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種色母粒添加裝置，其特征是:所述的盛料孔為圓柱體凹孔或矩形柱體凹孔。4.根據(jù)權利要求1或2所述的一種色母粒添加裝置，其特征是:在相對于轉軸轉動方向的前端的進料口的長邊的截面為斜口，形成切刀。5.根據(jù)權利要求4所述的一種色母粒添加裝置，其特征是:所述的斜口的角度為45度。
【專利摘要】本發(fā)明涉及化纖紡絲設備領域，尤其是一種色母粒添加裝置，它包括鋼套、轉軸，所述的鋼套為長條形結構，且貫通的設置有圓柱形的軸孔，所述的轉軸設置在軸孔內(nèi)，軸孔的內(nèi)徑與轉軸的外徑一致；所述的轉軸的兩端通過軸承與鋼套連接；在鋼套相對應的兩側設置有形狀和尺寸一致的長條形結構的進料口和出料口；在進料口和出料口所覆蓋的軸向區(qū)域內(nèi)的轉軸表面設置有若干個內(nèi)凹的盛料孔，所述的盛料孔在轉軸的周向360度任意位置的容積之和相同。該色母粒添加裝置，其通過合理的盛料孔在轉軸上的位置分布，實現(xiàn)色母粒的投料均勻，而且運行穩(wěn)定性好，能有效的提高色絲的生產(chǎn)效率及保證色絲的顏色均勻及品質高；而且對色母粒添加量的改變簡單方便。
【IPC分類】D01D1/00, D01F1/04
【公開號】CN105624803
【申請?zhí)枴緾N201510985535
【發(fā)明人】莊耀中, 陳健學, 吳敏, 沈利庚, 沈端慶
【申請人】桐鄉(xiāng)中欣化纖有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月25日