管路連接結(jié)構(gòu)及四通閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及管路連接領(lǐng)域，更具體地，涉及一種管路連接結(jié)構(gòu)及四通閥。
【背景技術(shù)】
[0002]圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)的空調(diào)用的四通閥的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)的四通閥包括具有連通管的控制閥10、先導(dǎo)閥20以及連接先導(dǎo)閥20和控制閥10的導(dǎo)流管30，其中，控制閥10的連通管包括第一連通管101、第二連通管102、第三連通管(圖1中未示出)和第四連通管；導(dǎo)流管30包括第一導(dǎo)流管301、第二導(dǎo)流管302、第三導(dǎo)流管303和第四導(dǎo)流管(圖1中未示出)，先導(dǎo)閥20通過第一導(dǎo)流管301與第一連通管101連接，先導(dǎo)閥20通過第二導(dǎo)流管302與第二連通管102連接。
[0003]圖2是現(xiàn)有技術(shù)的四通閥的導(dǎo)流管與連通管連接的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，現(xiàn)有技術(shù)的四通閥的第一導(dǎo)流管301與第一連通管101通過焊接形式連接，由于第一導(dǎo)流管301的直徑較小，第一導(dǎo)流管301與第一連通管101的焊口覆蓋區(qū)域較?。涣硪环矫?，第一連通管101具有開設(shè)在其管壁上的連接孔，第一導(dǎo)流管301伸入連接孔內(nèi)且該第一導(dǎo)流管301的端面與第一連通管101的管壁的內(nèi)壁面平齊。上述的四通閥的第一連通管101與第一導(dǎo)流管301的連接不夠穩(wěn)定、可靠，在實(shí)際使用中極易因空調(diào)機(jī)系統(tǒng)疲勞振動(dòng)脫落、開裂；同時(shí)四通閥在使用環(huán)境中可能接觸到各種惡劣的氣候環(huán)境，如氣候潮濕、有腐蝕性氣體、液體等，易對第一連通管101與第一導(dǎo)流管301之間的焊接處形成各種催化腐蝕作用，最終造成四通閥的冷媒泄漏，導(dǎo)致空調(diào)機(jī)系統(tǒng)無法正常工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的在于提供一種管路連接結(jié)構(gòu)，其中管路連接結(jié)構(gòu)可以緩解因管路過細(xì)引起的管與管之間脫落、開裂的問題；四通閥可以避免因?qū)Я鞴芘c連通管之間的氣體泄露引起的四通閥無法正常工作的問題。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種四通閥，包括第一管和與第一管的管壁的側(cè)面連接的第二管，其中，第一管的直徑大于第二管的直徑，第二管包括主管段和位于主管段的一端的擴(kuò)徑段，第二管的擴(kuò)徑段與第一管焊接連接。
[0006]進(jìn)一步地，第一管具有開設(shè)在其管壁上的連接孔，第二管的擴(kuò)徑段伸入連接孔內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步地，第二管的擴(kuò)徑段的端面位于第一管的管壁的內(nèi)壁面內(nèi)側(cè)。
[0008]進(jìn)一步地，第一管和第二管之間的焊口外設(shè)置有防護(hù)層。
[0009]進(jìn)一步地，防護(hù)層由硅酮膠制成。
[0010]進(jìn)一步地，硅酮膠為脫醇型硅酮膠。
[0011]進(jìn)一步地，第一管和第二管的焊口覆蓋擴(kuò)徑段的位于第一管的管壁的外壁面外側(cè)的部分以及擴(kuò)徑段與主管段的過渡連接處。
[0012]進(jìn)一步地，第一管和第二管的焊口覆蓋擴(kuò)徑段的位于第一管的管壁的外壁面外側(cè)的部分、擴(kuò)徑段與主管段的過渡連接處以及主管段的一部分。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供了一種四通閥，包括先導(dǎo)閥和具有連通管的控制閥，先導(dǎo)閥和控制閥通過前述的管路連接結(jié)構(gòu)連接，在該管路連接結(jié)構(gòu)中的第一管作為連通管、該管路連接結(jié)構(gòu)中的第二管作為導(dǎo)流管以連接先導(dǎo)閥和控制閥。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的管路連接結(jié)構(gòu)及四通閥，管路連接結(jié)構(gòu)包括第一管和與第一管的管壁的側(cè)面連接的第二管，其中，第一管的直徑大于第二管的直徑，第二管包括主管段和位于主管段的一端的擴(kuò)徑段，第二管的擴(kuò)徑段與第一管焊接連接，由于焊口覆蓋區(qū)域相對增加，該管路連接結(jié)構(gòu)可以緩解因管路過細(xì)引起的管與管之間脫落、開裂的問題；當(dāng)該管路連接結(jié)構(gòu)應(yīng)用于四通閥時(shí)，因該管路連接結(jié)構(gòu)的連接更穩(wěn)定、可靠，可以避免因氣體泄露引起的四通閥無法正常工作的問題。
【附圖說明】
[0015]構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0016]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的四通閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1的四通閥的導(dǎo)流管與連通管連接的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的四通閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是圖3的四通閥的導(dǎo)流管與連通管連接的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0021]本發(fā)明實(shí)施例的管路連接結(jié)構(gòu)包括第一管和與第一管的管壁的側(cè)面連接的第二管。其中，第一管的直徑大于第二管的直徑，第二管包括主管段和位于主管段的一端的擴(kuò)徑段，第二管的擴(kuò)徑段與第一管焊接連接。
[0022]本實(shí)施例中，第一管具有開設(shè)在其管壁上的連接孔，第二管的擴(kuò)徑段伸入連接孔內(nèi)。優(yōu)選地，第二管的擴(kuò)徑段的端面位于第一管的管壁的內(nèi)壁面內(nèi)側(cè)。
[0023]通過上述設(shè)置，可以增加第一管與第二管之間的焊接面積，從而避免長期使用后第二管易脫落、開裂的問題，使第一管和第二管之間的連接更穩(wěn)定、可靠。
[0024]本實(shí)施例中，第一管和第二管之間的焊口外設(shè)置有防護(hù)層。優(yōu)選地，防護(hù)層由硅酮膠制成。優(yōu)選地，硅酮膠為脫醇型硅酮膠。在上述第一管和第二管的焊口外涂覆脫醇型硅酮膠，可在焊口的外表面形成一層透明的防護(hù)層，由于脫醇型硅酮膠能在常溫或低溫下固化，附著力強(qiáng)，因此該設(shè)置使管路連接結(jié)構(gòu)具有防塵、防二氧化硫腐蝕等性能。
[0025]優(yōu)選地，第一管和第二管的焊口覆蓋擴(kuò)徑段的位于第一管的管壁的外壁面外側(cè)的部分以及擴(kuò)徑段與主管段的過渡連接處。本實(shí)施例中優(yōu)選地，第一管和第二管的焊口覆蓋擴(kuò)徑段的位于第一管的管壁的外壁面外側(cè)的部分、擴(kuò)徑段與主管段的過渡連接處以及主管段的一部分。
[0026]上述設(shè)置中，由于焊口覆蓋區(qū)域相對增加，該管路連接結(jié)構(gòu)可以緩解因管路過細(xì)引起的管與管之間脫落、開裂的問題；使第一管與第二管的連接