專利名稱：分配容器的快動鉸鏈封蓋的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及分配容器的封蓋，具體來說，涉及一種軟管的封蓋。更具體來說，本發(fā)明涉及一種與容器上的輸送一種產(chǎn)品的分配噴嘴相配合的封蓋。本發(fā)明還涉及一種封蓋，它具有與軟管和封蓋的噴嘴的中心線偏置的產(chǎn)品出口。
普通容器如擠壓軟管一般最好具有一快速鉸合封蓋，使用戶可方便地打開或閉合容器，以這種方式使封閉容器的蓋在每次使用后不與容器相分離。當蓋與容器是分離的時候，往往容易把蓋放錯地方。因此，當從軟管中分配產(chǎn)品時，蓋最好仍與容器相連。這種形式的封蓋有時稱為“拴住式”蓋。
分配容器和封蓋往往用于粘性材料如牙膏。牙膏成分往往帶來其它材料所未有的獨特問題。其一是儲存問題，制做容器的材料必須包括一種適當?shù)淖钃鯇右苑乐拐{(diào)味成分和油的吸收。由于封蓋與牙膏長期保持接觸，因而減少與牙膏接觸的蓋的面積很重要。
用戶通常喜歡使用的那種封蓋是由快速鉸鏈連接在一個底座上的。這種封蓋一般包括一鉸鏈，在分配過程中封蓋被偏壓在一打開位置，在其它時間，封蓋被偏壓在一閉合位置。雖然在不分配產(chǎn)品時被偏壓于一閉合位置，但是要用手施力將蓋快速壓合到底座上，以便完全閉合軟管，密封住出口。
帶快動鉸鏈的軟管封蓋在本技術(shù)領域中已經(jīng)使用了好幾年。美國專利1，928，445號描述了最早的這種封蓋之一，其中公開了一種將蓋與底座部分相連的橡膠鉸鏈。底座是帶螺紋的環(huán)形件，裝在軟管的帶螺紋的分配出口上。蓋部鉸接于底座上，可從一密封住管出口的閉合位置移至一完全打開位置。這種封蓋具有一連接于底座和蓋的橡膠膜鉸鏈，把蓋偏壓在打開位置或閉合位置。
美國專利3，933，271號中公開了另一種軟管的栓住式蓋。這種蓋具有一安裝在軟管上的底座部分和由快動鉸鏈連接于底座的蓋部。當蓋打開至不到中間位置的一點時，蓋要被偏壓而閉合。當將蓋打開至超過中間位置時，蓋將被偏壓而打開。這種鉸鏈結(jié)構(gòu)提供了蓋的這種獨特動作。
美國專利4，403，712號公開了用于封蓋的另一種膜片鉸鏈。這種封蓋的特征是蓋部或被偏壓而打開或被偏壓而閉合。這種蓋的附加特征是蓋部處于閉合位置時膜片鉸鏈處于蓋的輪廓之內(nèi)。美國專利4，503，991號公開了另一種不同的帶快動鉸鏈的封蓋。這是一種將蓋連接于底座的快動雙式鉸鏈。封蓋上的密封容器分配開口的部分具有一個突出部向下配合進入分配開口。由于使用了雙式鉸鏈，使之種快動鉸鏈封蓋具有附加的多種用途。
美國專利44，615，462號公開了快速鉸鏈的另一種實例。這種鉸鏈具有一主節(jié)和兩個副節(jié)，當副節(jié)提供快速動作時，主節(jié)起穩(wěn)定蓋子的作用。這不是一種膜片鉸鏈，當處于閉合位置時，鉸鏈零件并不處于蓋的輪廓之內(nèi)。美國專利4，854，473公開了一種有關(guān)的封蓋，其鉸鏈也是三件結(jié)構(gòu)，在這種封蓋中，當蓋處于閉合位置時，封蓋的鉸鏈將處于底蓋輪廓之內(nèi)。
上述各專利反映了軟管快動鉸鏈封蓋的現(xiàn)有技術(shù)狀況，但是，上述專利并沒有提出一種適用于具有噴嘴的軟管的封蓋，也沒有提出一種具有偏離軟管中心的輸出產(chǎn)品的出口的封蓋，另外，也沒有提出一種的快動鉸鏈蓋，大得足以使軟管站立在蓋上，而且蓋的分配件的表面是斜的以便于輸送產(chǎn)品。后一特征對于牙膏來說是重要的，因為牙膏是要輸送到牙刷上的。分配件的斜表面易于將牙膏送到牙刷上，另一優(yōu)點是蓋可以用做一種栓住式蓋，也可以用于一種可摘掉的蓋，這會使更多的用戶感到滿意。
本發(fā)明涉及一種適于接受容器如擠壓軟管的噴嘴的封蓋。這種封蓋包括一底蓋和一個由快動鉸鏈鉸接接于底蓋的頂蓋。在一推薦實施例中，底蓋上有內(nèi)螺紋，與軟管上的螺紋相配合以便將底蓋安裝在軟管上，底蓋上有一中心孔，形成了軟管中材料的軸向通道。在另一推薦實施例中，底蓋上有環(huán)形肋，與噴嘴上的相應的環(huán)形槽相配合，以便將底蓋安裝在軟管上。
在本發(fā)明的一個實施例中，容器的噴嘴軸向伸過底蓋并突出于底蓋的上表面。底蓋中心孔的唇邊咬合在噴嘴上的環(huán)形槽中。頂蓋包括一軸向卡圈，向內(nèi)延伸，當頂蓋處于閉合位置時與噴嘴端部相接合并密封住噴嘴。
在另一種替代實施例中，封蓋包括一分配噴嘴，而容器則包括一密封地抵住頂蓋內(nèi)面的出口。
在另一實施例中，底蓋包括一環(huán)形內(nèi)壁以限定一中央出口通道，一條從環(huán)形內(nèi)壁伸向一軸向排出噴嘴的水平管，上述軸向排出噴嘴偏離于底蓋的中心軸線。上述環(huán)形內(nèi)壁包括一唇邊，能與噴嘴上的槽咬合。
下述附圖構(gòu)成本申請原始公開內(nèi)容的一部分。


圖1是封蓋剖視圖及具有分配噴嘴的軟管;
圖2是圖1所示封蓋的剖視圖;
圖3是圖1所封蓋處于打開位置的平面圖;
圖4是按照本發(fā)明第二實施例的封蓋的剖視圖，表示偏離于軟管中心線的輸送通道;
圖5是圖4所示封蓋的平面圖;
圖6是本發(fā)明另一替代實施例的剖視圖，表示出鉸鏈組件;
圖7是圖1所示封蓋處于閉合位置的剖視圖;
圖8是本發(fā)明又一實施例的剖視圖，表示凸輪式布置;
圖9是本發(fā)明另一實施例的剖視圖，表示底蓋上的環(huán)形肋，用于與噴嘴上的環(huán)形槽相配合。
本發(fā)明提供了一種用于容器分配出口的有效而簡單的封蓋，克服了現(xiàn)有技術(shù)中的封蓋的缺點和局限性。在本發(fā)明的一推薦實施例中，封蓋與一種分配容器一起使用，這種容器可以是軟管，擠壓軟管，撓性擠壓瓶或其它裝有任一種泵或閥門設施的容器。這種容器最好具有帶外螺紋的分配出口或噴嘴，以便聯(lián)結(jié)封蓋。
具體來說，本發(fā)明涉及一種用于擠壓容器如軟管10的封蓋，它具有一底蓋32和一頂蓋34。
如圖1所示，軟管10具有一形成管體的側(cè)壁12。軟管的總體形狀象普通的擠壓軟管，隨著軟管中的東西擠出，軟管變扁。軟管基本為圓形橫截面，其底部由直縫14密封，軟管一般由撓性塑料膜材料制成，當然也可使用其它材料，如薄金屬片。當軟管是由塑料制成時，底縫14是由焊接形成的。
本發(fā)明的容器和封蓋組件特別適用于分配牙膏，膠體類材料。容器內(nèi)表面最好具有一阻擋層以防止從膏類材料吸收調(diào)味劑和油。容器的噴嘴或出口一般也包括阻擋層，這是由于噴嘴一般是與軟管同時形成的。下面將要詳述的封蓋組件的布置與膏類材料有最少的接觸，因此一般并不包括阻擋層。
軟管10也包括一個頂部，形成一傾斜的圓錐形的肩16。在肩16的頂點處有一分配噴嘴，包括一個與軟管同軸的，從肩16向上伸出的圓筒形部分18。在圓筒形部分的外表面設有螺紋用于聯(lián)結(jié)下面將要詳述的封蓋。一錐形分配噴嘴22從圓筒部分18的軸向端伸出，形成軟管的出口。在噴嘴22和圓筒形部分18之間有一環(huán)形槽26。在圖1所示的實施例中。噴嘴22基本呈側(cè)壁稍許內(nèi)凹的截錐形，而在其它實施例中，噴嘴呈帶直側(cè)壁的截錐形。在各推薦實施例中，噴嘴22，圓筒形部分18和肩16都是整體成形的。在替代實施例中，噴嘴22和圓筒形部分18也可制成一組件，并且焊接方法或用粘接劑連接于軟管10。
圖1所示的噴嘴22與管12有共同的中心軸線，并從管端伸出足夠的距離以便于分配管中所裝材料。噴嘴22最好從肩16伸出大約0.75至2.0cm。分配出口24一般為直徑大約是3m至10mm的圓形。出口24的尺寸一般不很重要，只要管中的材料容易從管中擠出即可。噴嘴22可將管中材料從管的正常輸出點擠出一段距離。
按照本發(fā)明第一推薦實施例的封蓋30具有一底蓋32和一鉸接于底蓋的頂蓋34。底蓋32基本呈圓筒形，如圖2和3所示。底蓋32包括一圓筒形外壁36，從頂壁38垂下。在各推薦實施例中外壁36與管10的外徑具有相同的尺寸，因此，當?shù)咨w32就位于管10上時，外壁36基本與管12的壁齊平。
在圖1所示的實施例中，頂壁38具有一中心孔40，與底蓋36具有共同的中心軸線。中心孔40限定一環(huán)形唇邊42徑向向內(nèi)伸向底蓋32的中心。在替代實施例中，環(huán)形唇邊可以稍低于底蓋的上緣，并可以是斷續(xù)的形成許多駐爪。在各推薦實施例中，環(huán)形唇邊42，基本垂直于底蓋的中心線。頂壁38的主要部分形成一斜面44。凸邊46繞斜面44的周邊伸出，與頂蓋34的邊緣相配合。
環(huán)形內(nèi)壁48從頂壁38的底面垂下，與底蓋具有共同的中心軸線。在各推薦實施例中，內(nèi)壁48向內(nèi)與外壁36具有均勻一致的間距。在圖1和2所示的實施例中，內(nèi)壁48的長度稍短于外壁36的長度。在內(nèi)壁48的內(nèi)表面上設有內(nèi)螺紋50，以便同軟管10上的外螺紋相配合。
底蓋32安裝在軟管10上，噴嘴22穿過底蓋32的中心孔40，螺紋50與軟管上的螺紋20相配合。然后將蓋32旋在軟管上直至噴嘴22完全伸過中心孔40，內(nèi)壁48和外壁36的下緣接觸軟管10的肩16。在圖1和2所示的實施例中，當?shù)咨w32在軟管10上完全就位時，底蓋32的中心孔40的唇邊42牢固地與噴嘴22上的環(huán)形槽26咬合。唇邊42與噴嘴22最好為緊配合。唇邊42與槽26之間的咬合也阻止底蓋32與軟管之間的螺紋連接松開。用足夠大的力量手工旋松底蓋32，螺紋50和20逼使底蓋32離開軟管直到唇邊42與環(huán)形槽26間的咬合脫開，使底蓋從軟管上卸下。
頂蓋34通過活動鉸接組件52連接于底蓋32。如圖2所示，頂蓋34具有一圓筒形外壁54，其尺寸與底蓋32的外部尺寸互補，因此，當頂蓋閉合時壁54和36相互齊平。頂蓋34的外壁54終止于下端56，下端56傾斜于頂蓋34的中心線，與底蓋32的凸邊46互補。連接于外壁54的頂壁58形成一上緣60，上緣60基本垂直于頂蓋34的中心軸線。一環(huán)形卡圈62從頂壁58的內(nèi)表面垂下。卡圈62與頂蓋具有共同的中心軸線?？ㄈ?2以內(nèi)有一內(nèi)卡圈64。卡圈62將與噴嘴22的外表面接觸，而卡圈64則將與噴嘴22的內(nèi)表面接觸?？ㄈ?2和64最好與噴嘴形成咬合連接。
如圖1所示，封蓋30在噴嘴22上的裝配方式是將底蓋32旋在噴嘴22的螺紋20上，直至噴嘴22伸過中心孔40，且唇邊42接合在環(huán)形槽26中。在各推薦實施例中，噴嘴22的尺寸超出唇邊42大約0.2至1.5cm。頂蓋34是鉸接的，可在底蓋32上擺動并閉合軟管。頂蓋34上的環(huán)形卡圈62的尺寸使其與噴嘴22的外表面接觸而基本形成液密密封。頂蓋34的外壁54的內(nèi)面在其側(cè)面部分具有駐爪66，在其前面部分具有駐爪67，可分別咬合在底蓋32的凸邊46和凸起68的相應的緣中，以便將頂蓋保持在閉合位置。另外，臨近于鉸鏈的壁71上的升起部分73的作用是閉合時迫使頂蓋34的后壁部分向外，以便使駐爪67更可靠地閂入底蓋32的凸起68。底蓋32和頂蓋32的邊緣各自分別包括一凹入面69和70以便于打開頂蓋34。
當需要分配軟管中所裝產(chǎn)品時，將頂蓋翻到打開位置，在軟管的側(cè)壁上施加擠壓力，將軟管中所裝產(chǎn)品擠出噴嘴。噴嘴22從底蓋伸出一距離以便于分配產(chǎn)品。頂蓋34的頂壁58傾斜于底蓋軸線大約5°至15°，最好為大約10°，以便于從軟管分配。頂蓋34的頂壁58稍內(nèi)凹且其尺寸使軟管能直立于頂壁上。這樣，當不使用時軟管可直立以減小儲存空間。為了滿足用戶的個人喜愛，使用封蓋時，既可以將頂蓋翻轉(zhuǎn)到打開位置，又可以用類似于普通的螺旋蓋的方式將封蓋從軟管上擰下。
頂蓋34通過活動鉸接組件52連接于底蓋32。底蓋32具有相鄰于鉸鏈52的弓形壁部71，從外壁36向上伸過頂壁44。如圖3所示，壁部71具有兩個梯級72和74，分別間隔開地設置于一較高的梯級76的兩側(cè)。起穩(wěn)定作用的主要活動鉸鏈78將梯級76連接于頂蓋34。一對快動鉸接件80和82連接于梯級72及74和頂蓋34之間。每個快動鉸接件包括一長形部分84，其兩側(cè)緣86，88當頂蓋34處于閉合位置時垂直于底蓋。長形部分84的兩端分別連接于梯級72和頂蓋而形成活動鉸鏈90和92?？靹鱼q接件80和82的結(jié)構(gòu)相似。
當頂蓋處于閉合位置時，鉸鏈78，80和82的布置形成光滑的外觀，因此，這些鉸鏈基本與側(cè)壁36和54相齊平，如圖7所示。在操作中，頂蓋34繞中心鉸鏈78相對于底蓋34擺動，中心鉸鏈構(gòu)成頂蓋34的樞軸。由于快動鉸鏈80和82沿底蓋的周邊與中心鉸鏈間隔開，因而鉸鏈80和82提供了一種超心(over-center)快動作用。當將頂蓋34從底蓋擺過快動鉸鏈80和82與中心鉸鏈處于同一平面的那一點時，頂蓋將快動至打開位置。同樣，當頂蓋向底蓋擺過同一點時，頂蓋將快動至閉合位置。
這種封蓋并不局限于任何具體的鉸鏈類型，可以是圖中所示的三條式鉸鏈，也可以是美國專利4，403，712那種膜片式鉸鏈。
現(xiàn)在描述圖4和5所示的實施例，軟管100包括連接于截錐形肩104的撓性可擠壓側(cè)壁102。圓筒形部分106從肩104伸出，與軟管100有共同的中心軸線。在圓筒形部分106的外表面設有螺紋108，用于軟和封蓋110的連接。噴嘴112的上端具有向外延伸的徑向唇邊以便限定一環(huán)形槽114。
封蓋110具有一底蓋116和由鉸接組件120連在一起的頂蓋118。底蓋116包括一環(huán)形外壁122，從面壁124垂下。外壁122的尺寸與軟管100的尺寸互補，因此，當裝配在軟管上時，外壁122與軟管基本齊平。環(huán)形內(nèi)壁126具有與軟管100的螺紋108相配合的螺紋128，用來將底蓋連接于軟管。
頂壁124內(nèi)形成與底蓋116的軸線垂直的管道130，在頂壁中的管道130形成一環(huán)形進口132，進口132與底蓋116及內(nèi)、外壁126和122具有共同的中心軸線。如圖4所示，向內(nèi)延伸的環(huán)形卡圈134與內(nèi)壁126同心。唇邊136從卡圈134的最低端徑向向內(nèi)延伸。管道130終止于向上延伸的噴嘴138，噴嘴138伸過底蓋116的頂壁124。
如圖4所示，管道130形成了一軸向的進口通道140，一基本水平的通道142和一軸向出口通道144。進口通道140與底蓋的內(nèi)壁共軸。出口通道144及噴嘴138向著周緣偏離于底蓋的中心軸線，使軟管100中所裝產(chǎn)品的分配更為方便。頂壁124最好傾斜于底蓋的中心軸線，進一步方便了軟管中所裝產(chǎn)品的分配。在圖4所示實施例中，頂壁124從鉸接組件120開始向著底蓋的對邊向下傾斜。出口噴嘴138和出口通道與鉸接組件120相對配置。
外壁122包括繞底蓋116周邊的凸邊部分146。壁部148伸過頂壁124以支承鉸接組件120。
頂蓋118與圖1所示實施例的頂蓋基本相似，不同之處在于，環(huán)形卡圈150偏離于頂蓋的中心軸線以適應偏置的噴嘴138。一條向內(nèi)的肋152當頂蓋處于閉合位置時與噴嘴138的端部接合以便密封出口通道144。與圖1所示實施例的結(jié)構(gòu)和功能相似的頂蓋118和鉸接組件120的零件使用相同的標號但加上符號′。
在使用中，將底蓋116組裝到軟管100的帶螺紋的圓筒形部分106上。將底蓋116擰入螺紋128以便使底蓋116進入圖4所示位置。在螺紋128上擰緊底蓋116也使進口卡圈134咬合入噴嘴上的環(huán)形槽中的位置，形成液密密封。如圖4所示，噴嘴112的上端基本與水平通道142的下表面齊平。在本實施例中，噴嘴112的端部低于底蓋116的上表面。底蓋一旦在噴嘴上裝好，擠壓軟管的側(cè)壁迫使軟管中的產(chǎn)品通過噴嘴112和通道達到出口噴嘴138，即可分配軟管中所裝的產(chǎn)品。通過快動鉸鏈連接于底蓋116的頂蓋118的閉合是通過翻轉(zhuǎn)蓋188而就位于底蓋之上來實現(xiàn)的。在閉合位置，頂蓋118的邊緣抵接在底蓋傾斜的凸邊上?？ㄈΦ纸訃娮烀芊庾￠_口。
圖6所示的實施例與圖1-4所示實施例的不同之處在于，在底蓋和頂蓋之間的鉸鏈并不高出底蓋，而是底蓋的頂壁的延續(xù)。如果所用的鉸鏈是如圖1-4所示的那種三條式鉸鏈，側(cè)面的兩條可稍低于底蓋頂壁地連接于底蓋。這是這種鉸鏈的通用結(jié)構(gòu)，其中鉸鏈基本是頂壁的延續(xù)。本實施例較之圖1-4所示的高出式實施例來說，具有某些結(jié)構(gòu)上的優(yōu)點。在本實施例中，活動鉸接組件252基本是頂壁238的延續(xù)。同頂壁相依附的是圓筒形壁236。軟管的開口向上伸過由環(huán)形唇邊242限定的中央開口240。頂蓋具有一圓筒形壁254和一頂壁258，也有環(huán)形卡圈262和264。駐爪266和267的作用是使頂蓋保持在閉合位置上，使駐爪267和凸起268互鎖。鉸鏈結(jié)構(gòu)與圖1-5所示的實施例基本相同。
圖8所示的另一種實施例具有將蓋連接于容器的凸輪布置。軟管160和封蓋組件172與圖1所示實施例相似，不同之處在于設置于底蓋和噴嘴上的螺紋。
在圖8所示實施例中，軟管160具有一圓錐形肩162和一圓筒形部分164。圓筒形部分164的軸向端具有環(huán)形槽168和圓錐形分配噴嘴170。封蓋172具有一底蓋174和一頂蓋176，通過活動鉸接組件178連在一起。底蓋具有頂壁180，下垂的內(nèi)壁182和下垂的外壁186，與圖1所示實施例相似。軸向開口188伸過頂壁。向內(nèi)的環(huán)形肋190圍繞開口188延伸。
內(nèi)壁182的內(nèi)表面具有凸輪構(gòu)件192，傾斜于蓋的中心軸線。如圖8所示，凸輪構(gòu)件具有斜面。軟管的圓筒形部分164具有與之相應的凸輪構(gòu)件194。凸輪構(gòu)件192和194是分別在軟管和蓋上整體模制的。如圖8所示，凸輪構(gòu)件的作用如普通螺紋是將底蓋旋在軟管上，從而使噴嘴伸過開口118，使肋190咬合入噴嘴的環(huán)形槽168中。凸輪構(gòu)件有足夠的撓性，因此，噴嘴一旦裝入開口188，蓋相對于噴嘴的進一步轉(zhuǎn)動將使凸輪構(gòu)件相互咬合。逆時針轉(zhuǎn)動封蓋，將使封蓋上的凸輪構(gòu)件192接合軟管上的凸輪構(gòu)件194，升起封蓋，使肋190從環(huán)形槽168中脫開。肋190一旦與環(huán)形槽168脫開，就可以容易地使封蓋旋離噴嘴。本實施例中的凸輪構(gòu)件可使封蓋順時針轉(zhuǎn)至任何需要的位置而不會有過緊的危險，也不會有底蓋從軟管上松脫的危險。
圖9所示的本發(fā)明另一實施例具有底蓋186′和頂蓋176′，安裝在軟管160′上。底蓋，頂蓋和噴嘴的結(jié)構(gòu)與圖8所示施例基本相同，不同之處在于將底蓋連接在軟管上的方式。因此，相同的零件使用相同的標號加上符號′。
在本實施例中，底蓋186′通過咬合連接永久地裝在軟管上，因此在正常使用軟管的過程中，防止了底蓋易從軟管上松脫的問題。如圖9所示，底蓋的內(nèi)壁182′具有一環(huán)形互鎖肋200，徑向向內(nèi)伸向底蓋的中心軸線。在圖9所示實施例中，環(huán)形肋200是連續(xù)肋。在替代實施例中，環(huán)形肋也可以是斷續(xù)的而形成許多繞著內(nèi)壁182′的內(nèi)表面的駐爪。
軟管160′具有一圓錐形肩162′和一圓筒形部分164′。圓筒形部分164′的軸向端具有一環(huán)形槽168′和一分配噴嘴170′。一條中間環(huán)形肋202大致位于圓筒形部分的中間。環(huán)形肋202具有一傾斜的上壁，其尺寸使其可與底蓋上的環(huán)表肋200互補和互鎖。
使噴嘴170′滑過底蓋上的開口188′即可將底蓋186′組裝在軟管上。將底蓋向下壓在噴嘴上直至使環(huán)形肋200與環(huán)形肋202相咬合，并使限定底蓋上的軸向開口的環(huán)形肋190′咬合入環(huán)形槽168′。在替代實施例中，當設置了環(huán)形肋200和202時，可以不設環(huán)形肋190′和環(huán)形槽168′。但是在各種情況下，底蓋的上緣與噴嘴最好形成緊密的密封，以防止雜質(zhì)和擠出的產(chǎn)品積存在底蓋和噴嘴之間。使用足夠大的拉力突破肋190′，200與槽168′肋202間的咬合即可將底蓋從軟管上卸下。
在推薦實施例中的封蓋是作為統(tǒng)一的零件而用塑料模制的。適當?shù)乃芰习?，例如，聚烯烴如聚乙烯，聚丙烯及其聚合物，封蓋一般是用注射成型法制成的。
軟管同樣是由適當?shù)乃芰先缇巯N制成的。在推薦實施例中，噴嘴，肩和管體是作為整體組件模制的。軟管和封蓋特別適于大多數(shù)一次使用較小量的粘性材料如牙膏。封蓋在軟管上的安裝方便有效，使軟管在每次用后可以閉合。
當軟管中的材料用完后，也可以將封蓋從軟管上卸下。相對于軟管轉(zhuǎn)動封蓋，松開底蓋和軟管間的螺紋，使底蓋的唇邊從噴嘴的槽中脫開，即可將封蓋從噴嘴卸下。這樣，封蓋可以在另一軟管上再次使用。
上面描述了本發(fā)明的圖示推薦實施例。顯然，本專業(yè)技術(shù)人員可以做出各種改進而并不超出權(quán)利要求書中所限定的本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
1.一種容器封蓋，所述容器具有一錐形分配噴嘴和將封蓋連接于所述噴嘴的連接裝置；所述封蓋具有一底蓋，它具有中心軸線，一基本為平面的頂壁，頂壁有一孔限定了與所述底蓋具有共同中心軸線的中央通道，以及從所述頂壁周邊垂下的環(huán)形外壁，所述頂壁傾斜于所述中心軸線；以及一個通過活動快動鉸鏈鉸接于所述底蓋的頂蓋，頂蓋與所述底蓋是整體成形的，所述頂蓋具有一頂壁，環(huán)形側(cè)壁和從所述頂壁垂下且與所述頂蓋具有共同的中心軸線的環(huán)形卡圈，所述頂蓋鉸接于所述底蓋，以便當所述頂蓋處于閉合位置時，所以環(huán)形卡圈密封所述噴嘴。
2.按照權(quán)利要求1所述的封蓋，其特征在于所述底蓋還具一環(huán)形內(nèi)壁，所述環(huán)形內(nèi)壁從所述頂壁垂下，與所述底蓋具有共同的中心軸線，在所述孔和所述外壁之間間隔分布，在所述內(nèi)壁的內(nèi)表面具有螺紋，與所述容器上的螺紋相配合。
3.按照權(quán)利要求2所述的封蓋，其特征在于所述環(huán)形內(nèi)壁具有徑向向內(nèi)的環(huán)形肋，用來與所述容器上的環(huán)形槽相配合。
4.按照權(quán)利要求1所述的封蓋，其特征在于所述頂壁具有限定所述孔的中心卡圈，所述卡圈具有一條向內(nèi)延伸的唇邊，用來與所述容器的所述噴嘴上的一條互補的環(huán)形槽相咬合。
5.按照權(quán)利要求1所述的封蓋，其特征在于所述容器的噴嘴向上穿過所述頂壁上的孔并高出所述頂壁一段距離，所述頂蓋的內(nèi)表面有一條密封環(huán)，當頂蓋處于閉合位置時，所述密封環(huán)接合并密封所述噴嘴的上端。
6.按照權(quán)利要求1所述的封蓋，其特征在于，所述活動快動鉸鏈具有連接于所述頂壁的外緣及連接于所述頂蓋的外緣的第一鉸鏈裝置，使所述頂蓋可相對于所述底蓋從打開位置至閉合位置擺動;在所述頂蓋外緣上的第一和第二快動裝置連接于所述頂蓋，所述第一和第二快動裝置在徑向上位于所述鉸鏈裝置的相對兩側(cè)。
7.按照權(quán)利要求6所述的封蓋，其特征在于所述第一和第二快動裝置各包括一長形部分，長形部分的第一端鉸接于所述頂壁的外緣，第二端鉸接于所述頂蓋。
8.按照權(quán)利要求7所述的封蓋，其特征在于所述第一和第二快動裝置中的每一個的所述第一和第二端相對于所述底蓋的中心軸線與所述第一鉸鏈在軸向上間隔開來。
9.一種容器封蓋，所述容器具有一錐形分配噴嘴和將所述封蓋連接于所述噴嘴的連接裝置，所述封蓋具有一個具有中心軸線的底蓋，一頂蓋，限定一中心進口，用來可卸式連接于所述容器的所述分配噴嘴的裝置;限定一從所述頂壁延伸的出口噴嘴且與所述底蓋的中心軸線間隔開來的裝置，以及將所述進口連通于所述出口噴嘴的裝置;一個通過鉸接裝置鉸接于所述底蓋的頂蓋，所述頂蓋包括一頂壁和從頂壁垂下的環(huán)形卡圈，當頂蓋處于閉合位置時用來密封所述出口噴嘴。
10.按照權(quán)利要求9所述的封蓋，其特征在于所述底蓋包括從所述頂壁下垂且具有一內(nèi)表面的第一環(huán)形壁;和在所述內(nèi)表面的連接裝置，用來將所述底蓋安裝在所述容器的所述噴嘴上。
11.按照權(quán)利要求10所述的封蓋，其特征在于還具有從所述頂蓋垂下的，與第一環(huán)形壁同心且向外與第一環(huán)形壁間隔開來的第二環(huán)形壁。
12.按照權(quán)利要求10所述的封蓋，其特征在于所述連接裝置具有與所述容器的所述噴嘴上的螺紋相配合的螺紋。
13.按照權(quán)利要求12所述的封蓋，其特征在于所述連接裝置具有與所述容器的所述噴嘴上的一條環(huán)形槽相配合的一條環(huán)形肋。
14.按照權(quán)利要求9所述的封蓋，其特征在于所述中心進口具有從所述頂蓋上垂下，且與所述底蓋具有共同的中心軸線的一條環(huán)形卡圈，以及從所述卡圈下端向內(nèi)的肋，用來與所述容器的噴嘴上的一條環(huán)形槽相配合，以便將所述底蓋安裝在所述容器上。
15.按照權(quán)利要求9所述的封蓋，其特征在于將所述中心進口連通于所述出口的所述裝置具有一條基本上徑向延伸的通道。
16.按照權(quán)利要求9所述的封蓋，其特征在于所述出口噴嘴與所述鉸接裝置相對，相鄰于所述頂蓋的外緣。
17.按照權(quán)利要求9所述的封蓋，其特征在于所述頂壁傾斜于所述中心軸線以便于從所述容器輸出產(chǎn)品。
18.一種容器和可卸封蓋組件，該組件具有一個容器，該容器具有一錐形分配噴嘴，所述噴嘴外表面具有連接裝置和在噴嘴上的第一環(huán)形槽;一個封蓋，該封蓋包括一個底蓋和一個通過鉸接裝置鉸接于所述底蓋的頂蓋，所述底蓋具有一基本為平面的頂壁，從所述頂壁垂下的有一中心軸線的第一環(huán)形壁，所述頂壁有一個與所述第一環(huán)形壁具有共同中心軸線的，且具有向內(nèi)的第一環(huán)形肋的孔，所述容器的所述噴嘴放置于所述孔內(nèi)，所述環(huán)形肋與所述環(huán)形槽相配合，從而所述噴嘴伸出所述頂壁，所述頂壁傾斜于所述中心軸線，以便于從所述容器輸出產(chǎn)品。
19.按照權(quán)利要求18所述的組件，其特征在于在所述容器噴嘴上的所述環(huán)形槽與所述噴嘴的軸向端間隔開來。
20.按照權(quán)利要求18所述的組件，其特征在于所述第一環(huán)形壁具有一內(nèi)表面，在所述內(nèi)表面上有螺紋，用來可卸式地將所述底蓋連接于所述噴嘴。
21.按照權(quán)利要求20所述的封蓋，其特征在于所述噴嘴在其外表面上還具有螺紋，用來與所述噴嘴上的所述內(nèi)表面上的螺紋相配合。
22.按照權(quán)利要求18所述的組件，在所述噴嘴上的連接裝置具有第二環(huán)形槽，所述第一環(huán)形壁包括第二環(huán)形肋，用來與所述第二環(huán)形槽相配合。
23.按照權(quán)利要求18所述的組件，其特征在于還具有從所述頂壁垂下且與第一環(huán)形壁同心的第二環(huán)形壁，所述第二環(huán)形壁的尺寸大約相當于所述容器的外部尺寸。
24.按照權(quán)利要求18所述的組件，其特征在于所述噴嘴具有限定了從所述容器的出口的上緣，所述頂蓋包括從其內(nèi)表面垂下的一條環(huán)形密封裝置，所述環(huán)形密封裝置互補于所述出口，當所述頂蓋處于閉合位置時，所述環(huán)形密封裝置閉合所述出口。
25.按照權(quán)利要求24所述的組件，其特征在于所述密封裝置呈環(huán)形，當頂蓋處于閉合位置時，抵接于噴嘴出口的外側(cè)。
26.按照權(quán)利要求18所述的組件，其特征在于所述容器是一種可壓縮的容器。
27.按照權(quán)利要求18所述的組件，其特征在于所述容器是一軟管。
28.按照權(quán)利要求18所述的組件，其特征在于所述容器具有一內(nèi)部阻擋層，以防止從所述容器中所裝復合物中吸收組分。
29.一種容器和可卸式封蓋組件，這種組件具有一個容器，該容器具有一分配噴嘴，所述噴嘴在其外表面具有連接裝置，在所述噴嘴的軸向端有一條環(huán)形槽;一個封蓋，該封蓋包括一底蓋和鉸接于底蓋的一頂蓋，所述底蓋具有一頂壁，從所述頂壁垂下并限定了一中心軸線和所述底蓋內(nèi)部區(qū)域的第一環(huán)形壁，限定連通于所述底蓋內(nèi)部的所述頂蓋的軸向進口的裝置，限定從所述頂壁軸向延伸且與所述進口間隔開來的進口的裝置，以及限定從所述進口至所述出口的一條通道的裝置;在所述容器的所述噴嘴上的環(huán)形槽可卸式地聯(lián)結(jié)于所述進口;以及通過鉸接裝置鉸接于所述底蓋的頂蓋包括一頂壁和從頂壁垂直的向內(nèi)延伸的環(huán)形卡圈，當所述頂蓋位于閉合位置時用來密封所述出口。
30.按照權(quán)利要求29所述的組件，其特征在于所述第一環(huán)形壁在其內(nèi)表面上具有螺紋。
31.按照權(quán)利要求30所述的組件，其特征在于所述容器的所述噴嘴在其外表面有螺紋，用來將所述底蓋裝在所述容器上。
32.按照權(quán)利要求29所述的組件，其特征在于所述限定進口的裝置具有從所述頂壁向內(nèi)垂下的，與所述第一環(huán)形壁同心的環(huán)形卡圈。
33.按照權(quán)利要求32所述的組件，其特征在于所述第二環(huán)形壁包括徑向向內(nèi)延伸的一條環(huán)形肋，用來與所述容器的所述噴嘴上的所述環(huán)形槽相配合。
34.按照權(quán)利要求29所述的組件，其特征在于還具有從所述頂壁下垂的，向外與所述第一環(huán)形壁間隔開來的第三環(huán)形壁，所述第三環(huán)形壁的尺寸與所述容器的尺寸互補。
35.按照權(quán)利要求29所述的組件，其特征在于將所述進口連通于所述出口的所述裝置具有基本徑向延伸的通道。
36.按照權(quán)利要求29所述的組件，其特征在于所述出口具有從所述頂壁向上延伸的出口噴嘴。
37.按照權(quán)利要求36所述的組件，其特征在于所述出口相對于所述鉸接裝置且相鄰于所述頂壁的外緣。
38.按照權(quán)利要求29所述的組件，其特征在于所述頂壁傾斜于所述中心軸線，以便于從所述容器輸出產(chǎn)品。
39.按照權(quán)利要求29所述的組件，其特征在于所述容器是與所述噴嘴整體成形的可壓縮的塑料軟管，所述軟管和噴嘴的內(nèi)表面具有阻擋層，阻止從軟管中的復合物吸收組分。
全文摘要
具有分配噴嘴的容器用的封蓋，包括接納噴嘴的中心孔，在一實施例中，噴嘴穿過中心孔并突出于底蓋，底蓋的頂壁傾斜于底蓋的中心軸線以便于分配容器中的產(chǎn)品，一頂蓋通過快動鉸接組件鉸接于所述底蓋。
文檔編號F16J13/00GK1073645SQ92113660
公開日1993年6月30日 申請日期1992年11月27日 優(yōu)先權(quán)日1991年11月27日
發(fā)明者喬治·J·尼夫拉斯, 詹姆斯·C·麥金尼, 亞當·舍曼, 理查德·L·洛爾曼, 戴維·齊格恩霍恩 申請人:科爾加特·帕爾莫利弗公司