專利名稱：聯(lián)軸器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及聯(lián)軸器，特別涉及一種結(jié)構(gòu)及裝配簡(jiǎn)單并可很好地解決驅(qū)動(dòng)軸及從動(dòng)軸之間的偏心、角度偏位和軸向位移的問題在各種傳送傳矩的機(jī)構(gòu)中，兩轉(zhuǎn)軸端部用聯(lián)軸器聯(lián)接起來。例如，電動(dòng)機(jī)的輸出軸和泵的輸入軸用聯(lián)軸器聯(lián)接起來。在這種情況下，要花費(fèi)相當(dāng)大量的勞動(dòng)及仔細(xì)地安置電動(dòng)機(jī)及泵以使電動(dòng)機(jī)的輸出軸與泵的輸入軸完全對(duì)齊。另外，即使相當(dāng)注意地進(jìn)行安裝，兩根軸之間仍會(huì)有偏心及角度偏位，當(dāng)馬達(dá)和泵驅(qū)動(dòng)時(shí)，它們會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。為了用聯(lián)接部分吸收振動(dòng)，現(xiàn)一般使用具有彈簧或橡膠之類有彈性的元件的柔性聯(lián)軸器。另外，也用一種十字聯(lián)軸器來解決上述的軸之間的偏心、角度偏位和軸向位移的問題。
一般，在這種聯(lián)軸器中，在驅(qū)動(dòng)軸及以動(dòng)軸端部分別裝一個(gè)適當(dāng)?shù)陌惭b件，用合適的機(jī)構(gòu)來把這兩部分聯(lián)接起來。
本發(fā)明的目的是提供一種新型結(jié)構(gòu)的聯(lián)軸器，它能很好地解決驅(qū)動(dòng)軸側(cè)和從動(dòng)軸側(cè)的偏心、角度偏位及軸向住移，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易裝配，還使轉(zhuǎn)矩傳動(dòng)裝置可微型化。
本發(fā)明的另一目的是提供一種上述新結(jié)構(gòu)的聯(lián)軸器，并且它能平穩(wěn)地傳送轉(zhuǎn)矩及易于維修。
本發(fā)明的又一目的是不要把軸的端部加工成專門的形狀就可安裝上安裝件。
為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，本發(fā)明提供了一種聯(lián)軸器，其中驅(qū)動(dòng)軸的端部和從動(dòng)軸的端部對(duì)置著;
在所述驅(qū)動(dòng)軸的外周表面安裝著一個(gè)驅(qū)動(dòng)軸側(cè)的安裝件，該安裝件上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸側(cè)的滑動(dòng)件，所述的滑動(dòng)件有一對(duì)與通過驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的第一方向的一個(gè)平面相平行的滑動(dòng)面;
在所述從動(dòng)軸的外周表面安裝著一個(gè)從動(dòng)軸側(cè)的安裝件，該安裝件上設(shè)置有從動(dòng)軸側(cè)的滑動(dòng)件，所述的滑動(dòng)件有一對(duì)與通過從動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的第二方向的一個(gè)平面相平行的滑動(dòng)面;
一個(gè)轉(zhuǎn)矩傳動(dòng)件設(shè)置成包住分別在驅(qū)動(dòng)軸側(cè)及從動(dòng)軸側(cè)的所述的安裝件，所述轉(zhuǎn)矩傳動(dòng)件具有可在平行于第一方向的平面的平面內(nèi)相對(duì)于在驅(qū)動(dòng)軸側(cè)的安裝件的該對(duì)滑動(dòng)面滑動(dòng)的一對(duì)第一滑動(dòng)面和可在平行于第二方面的平面的平面內(nèi)相對(duì)于在從動(dòng)軸側(cè)的安裝件的該對(duì)滑動(dòng)面滑動(dòng)的一對(duì)第二滑動(dòng)面。
上述傳動(dòng)件最好是圓柱形的。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述的傳動(dòng)件具有設(shè)在第一和第二滑動(dòng)面之間向內(nèi)突出的壁，該壁與軸向成直角，并可與所述的驅(qū)動(dòng)軸的端部和/或驅(qū)動(dòng)軸側(cè)的安裝件和所述的從動(dòng)軸的端部和/或從動(dòng)軸側(cè)的安裝件靠在一起。
在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，至少在驅(qū)動(dòng)軸側(cè)的安裝件的滑動(dòng)面和至少?gòu)膭?dòng)軸側(cè)的安裝件的滑動(dòng)面是金屬材料的，并且至少傳動(dòng)件的所述的第一和第二滑動(dòng)面是塑料的。
在本發(fā)明的再一實(shí)施例中，所述的驅(qū)動(dòng)軸側(cè)的安裝件是長(zhǎng)方體，它也作為驅(qū)動(dòng)軸側(cè)的滑動(dòng)件，它的兩個(gè)相對(duì)的外周表面相當(dāng)于滑動(dòng)面，而在從動(dòng)軸側(cè)的安裝件也是長(zhǎng)方體，它也作為從動(dòng)軸側(cè)的滑動(dòng)件，它們的兩個(gè)相對(duì)的外周表面相當(dāng)于滑動(dòng)面。
在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，在驅(qū)動(dòng)軸側(cè)的所述安裝件相對(duì)于驅(qū)動(dòng)軸的端部為可拆卸地安裝而在從動(dòng)軸的所述安裝件相對(duì)于從動(dòng)軸側(cè)的端部為可拆卸地安裝。
最好，通過相對(duì)于所述的軸端部的圓柱外圓周表面固緊安裝件而相對(duì)于驅(qū)動(dòng)軸和從動(dòng)軸的外周表面安裝所述的驅(qū)動(dòng)軸側(cè)和從動(dòng)軸側(cè)的安裝件。
在本發(fā)明中，為了限制傳動(dòng)件的軸向位置，在驅(qū)動(dòng)軸端部和從動(dòng)軸端部的外圓周表面上可拆卸地安裝了驅(qū)動(dòng)側(cè)的止擋件和從動(dòng)軸側(cè)的止擋件。
另外，在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述的驅(qū)動(dòng)軸側(cè)的滑動(dòng)件相對(duì)于所述的驅(qū)動(dòng)軸側(cè)的安裝件可拆卸地安裝，而所述的從動(dòng)軸側(cè)的滑動(dòng)件相對(duì)于所述的從動(dòng)軸側(cè)的安裝件可拆卸地安裝。
按照本發(fā)明，在所述的驅(qū)動(dòng)軸側(cè)及從動(dòng)軸側(cè)的滑動(dòng)件的滑動(dòng)面上可分別裝有可拆卸的更換板。這里，所述的傳動(dòng)件可以是金屬件，而所述的更換板可以是塑料件。
在本發(fā)明析另一實(shí)施例中，所述的驅(qū)動(dòng)軸側(cè)的滑動(dòng)件相對(duì)于驅(qū)動(dòng)軸側(cè)的安裝件的靠從動(dòng)軸側(cè)端面進(jìn)一步向從動(dòng)軸側(cè)延伸，而所述的從動(dòng)軸側(cè)的滑動(dòng)件相對(duì)于從動(dòng)軸側(cè)的安裝件的靠主動(dòng)軸側(cè)端面進(jìn)一步向驅(qū)動(dòng)軸側(cè)延伸。
在本發(fā)明的又一實(shí)施例中，所述的驅(qū)動(dòng)軸側(cè)的滑動(dòng)件只從所述的驅(qū)動(dòng)軸側(cè)的安裝件沿徑向延伸，而所述的從動(dòng)軸側(cè)的滑動(dòng)件只從所述的從動(dòng)軸側(cè)的安裝件沿徑向延伸。
在本發(fā)明中，在所述的傳動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)軸側(cè)端面可以可拆卸地安裝一個(gè)限制傳動(dòng)件軸向位置和與驅(qū)動(dòng)軸側(cè)安裝件和/或滑動(dòng)件貼靠的元件，而在所述的傳動(dòng)元件的從動(dòng)軸側(cè)端面可以可拆卸地安裝一個(gè)限制傳動(dòng)件軸向位置和與從動(dòng)軸側(cè)安裝件和/或滑動(dòng)件貼靠的元件。
另外，在本發(fā)明中所述的第一方向和所述的第二方向最好成直角相交。
下面參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施例，附圖中圖1是本發(fā)明聯(lián)軸器的第一實(shí)施例的分解透視圖;
圖2是圖1的聯(lián)軸器裝配后的縱剖面圖;
圖3是裝有本發(fā)明聯(lián)軸器的轉(zhuǎn)矩傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的一個(gè)實(shí)例的示意圖;
圖4和5分別是本發(fā)明第一實(shí)施例的改型的視圖;
圖6是本發(fā)明的聯(lián)軸器的第二實(shí)施例的分解透視圖;
圖7是圖6的聯(lián)軸器裝配后的縱剖面圖;
圖8是從驅(qū)動(dòng)側(cè)看的本發(fā)明聯(lián)軸器的第二實(shí)施例的視圖;
圖9是本發(fā)明聯(lián)軸器的第三實(shí)施例的分解透視圖;
圖10是圖9的聯(lián)軸器裝配后的縱剖面圖;
圖11是從驅(qū)動(dòng)側(cè)看的本發(fā)明聯(lián)軸器的第三實(shí)施例的視圖;
圖12是本發(fā)明的聯(lián)軸器的第四實(shí)施例的分解透視圖;
圖13是圖12聯(lián)軸器裝配后的縱剖面圖;
圖14是沿圖13A-A線截取的剖面圖;
圖15是本發(fā)明聯(lián)軸器的第五實(shí)施例的分解透視圖;
圖16是圖15聯(lián)軸器裝配后的縱剖面17是沿圖16B-B線截取的剖面圖;
圖18是本發(fā)明聯(lián)軸器的第六實(shí)施例的分解透視圖;
圖19是圖18聯(lián)軸器裝配后的透視圖;
圖20是本發(fā)明聯(lián)軸器的第七實(shí)施例的分解透視圖;
圖21是本發(fā)明聯(lián)軸器的第八實(shí)施例的分解透視圖。
下面參照


本發(fā)明的一些實(shí)施例。
圖1是本發(fā)明聯(lián)軸器的第一實(shí)施例的分解透視圖，圖2是圖1聯(lián)軸器裝配后的縱剖面圖。圖中，標(biāo)號(hào)2為驅(qū)動(dòng)軸的圓柱端部，標(biāo)號(hào)2′為驅(qū)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線，標(biāo)號(hào)4為從動(dòng)軸的圓柱端部，標(biāo)號(hào)4′為從動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線。驅(qū)動(dòng)軸及從動(dòng)軸的端部2，4以相對(duì)的方式設(shè)置使轉(zhuǎn)動(dòng)軸線2′和4′沿Z向相互對(duì)齊。
在驅(qū)動(dòng)軸一側(cè)的金屬制的安裝件6裝在驅(qū)動(dòng)軸端部2的外周表面上。安裝件6有沿著Z向的通孔，其內(nèi)表面裝在驅(qū)動(dòng)軸端部的外周表面上。可以用一鍵來安裝安裝件6，或在驅(qū)動(dòng)軸端部2的圓柱外周表面不工作或停止工作時(shí)壓入安裝件6來安裝。在驅(qū)動(dòng)軸端部的安裝件6具有長(zhǎng)方體的外形，其外周表面包括一對(duì)與X-Z面手行的平面和一對(duì)與Y-Z面平行的平面，其中該對(duì)與X-Z面平行的平面形成兩外側(cè)面10，該兩面之間的距離為L(zhǎng)。
類似地，在從動(dòng)軸一側(cè)的金屬制的安裝件8裝在從動(dòng)軸端部4的外周表面上。安裝件8也有沿著Z向的通孔，其內(nèi)表面裝在從動(dòng)軸端部的外周表面上。可以用一鍵來安裝安裝件8，或在從動(dòng)軸端部4的圓柱外周面不工作或停止工作時(shí)壓入安裝件8來安裝。在從動(dòng)軸端部的安裝件8具有長(zhǎng)方體的外形，其外周表面包括一對(duì)與X-Z面平行的平面和一對(duì)與Y-Z面平行的平面，其中該對(duì)與Y-Z面平行的平面形成兩外側(cè)面12，該兩面之間的距離為L(zhǎng)。
如上所述，在該實(shí)施例中，在驅(qū)動(dòng)軸一側(cè)的安裝件也作為該側(cè)的滑動(dòng)件，而在從動(dòng)軸一側(cè)的安裝件也作為該側(cè)的滑動(dòng)件。
在兩個(gè)安裝件6、8的外面有一個(gè)轉(zhuǎn)矩傳動(dòng)件14，它套在兩安裝件6、8上。該傳動(dòng)件在軸向靠驅(qū)動(dòng)軸的一部分與驅(qū)動(dòng)軸端部的安裝件6接觸，而在靠從動(dòng)軸的一部分與從動(dòng)軸端部的安裝件8接觸。也就是傳動(dòng)件14在Z向是圓柱形的，其內(nèi)有一對(duì)與X-Z面平行的平面16和一對(duì)與Y-Z面平行的平面18都分別設(shè)在驅(qū)動(dòng)軸一側(cè)和從動(dòng)軸一側(cè)。該傳動(dòng)件14的中部(從Z向看)在X-Y面方向有一壁向內(nèi)凸起。相對(duì)于壁20在驅(qū)動(dòng)軸部分，與X-Z面平行的一對(duì)平面16各包括與在驅(qū)動(dòng)軸一側(cè)的安裝件6的外滑動(dòng)面10滑動(dòng)接觸的一個(gè)第一內(nèi)滑動(dòng)面，該兩個(gè)第一內(nèi)滑動(dòng)面之間的距離為L(zhǎng);而相對(duì)于壁20在從動(dòng)軸部分，與Y-Z面平行的一對(duì)平面18各包括與在從動(dòng)軸一側(cè)的安裝件8的外滑動(dòng)面12滑動(dòng)接觸的一個(gè)第二內(nèi)滑動(dòng)面，該兩個(gè)第二內(nèi)滑動(dòng)面之間的距離為L(zhǎng)。
上述的傳動(dòng)件14由塑料，例如合成樹脂(如聚醛樹脂，聚酰胺樹脂)制成，其有合適的強(qiáng)度和柔性并有與驅(qū)動(dòng)軸及從動(dòng)軸一側(cè)的安裝件6、8的金屬(如鐵)之間合適的滑動(dòng)性。塑料制的傳動(dòng)件14具有自潤(rùn)滑性，當(dāng)與安裝件6、8的外滑動(dòng)面10、12接觸時(shí)，可對(duì)它們連續(xù)地潤(rùn)滑。
如圖2所示，傳動(dòng)件14的中部壁20厚度為T1，相對(duì)設(shè)置的驅(qū)動(dòng)軸和從動(dòng)軸的端部2、4之間的間距為T2(＞T1)。傳動(dòng)件14在軸向(Z)可移動(dòng)的范圍為中部壁20與安裝件6或8相貼合而限制，因而使傳動(dòng)件14與安裝件6、8相接合。傳動(dòng)件14沿Z向的長(zhǎng)度為T。
因此，在該實(shí)施例中，當(dāng)驅(qū)動(dòng)軸側(cè)的第一內(nèi)滑動(dòng)面16相對(duì)于安裝件6的外滑動(dòng)面10沿X和Z向滑動(dòng)和繞Y軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，傳動(dòng)件14可相對(duì)于安裝件6移動(dòng)，而在從動(dòng)軸側(cè)的第二內(nèi)滑動(dòng)面18相對(duì)于安裝件8的外滑動(dòng)面12沿Y和Z方向滑動(dòng)和繞X軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，傳動(dòng)件14可相對(duì)于安裝件8移動(dòng)。
在該實(shí)施例中，當(dāng)驅(qū)動(dòng)軸端部2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)矩從安裝件6通過傳動(dòng)件14傳到安裝件8，因此使從動(dòng)軸端部4轉(zhuǎn)動(dòng)。如果端部2、4有偏心，角度偏位或軸向移動(dòng)(如上所述)，它們可通過傳動(dòng)件14與安裝件6、8的相對(duì)運(yùn)動(dòng)而有效地消除掉，安裝件6、8之間的間距T2可根據(jù)所要求的偏心、角度偏位或軸向移動(dòng)的量值的大小和傳動(dòng)件中間壁20的厚度確定。安裝件6、8上不是它們的滑動(dòng)面10，12的另一對(duì)外表面之間的距離也可如此確定。
上述的本發(fā)明的聯(lián)軸器通過把圖1所示的元件裝配起來就可以很方便地制造出。
在該實(shí)施例中，由于驅(qū)動(dòng)軸側(cè)的安裝件6裝在驅(qū)動(dòng)軸端部2的外周表面上，而從動(dòng)軸側(cè)的安裝件8裝在從動(dòng)軸端部4的外周表面上，使得在驅(qū)動(dòng)軸與從動(dòng)軸端部2、4之間的間距T2可足夠小，并可縮短沿Z向傳動(dòng)件的長(zhǎng)度T，這樣使整個(gè)傳動(dòng)裝置沿著軸向可縮短成很小型的。
另外，按照該實(shí)施例，傳動(dòng)件中間壁20不僅用來限制傳動(dòng)件14沿Z向的活動(dòng)，而且也用來改善傳動(dòng)件的強(qiáng)度。
按照該實(shí)施例，由于傳動(dòng)件14有適當(dāng)?shù)娜嵝裕虼丝煞乐箓鲃?dòng)軸和從動(dòng)軸之間傳遞振動(dòng)，并且當(dāng)負(fù)載突然改變時(shí)，可以平穩(wěn)地改變轉(zhuǎn)矩的傳動(dòng)。
另外，按照本發(fā)明，由于傳動(dòng)件14在與安裝件6、8接觸時(shí)有自潤(rùn)滑性，因此不需要用潤(rùn)滑油，也容易維修。
圖3中裝有本發(fā)明聯(lián)軸器的傳動(dòng)裝置的實(shí)施例的示意圖。其中電動(dòng)機(jī)M的輸出軸的端部與本發(fā)明聯(lián)軸器C的驅(qū)動(dòng)軸的端部2相當(dāng)，而從動(dòng)裝置泵的輸入軸的端部與本發(fā)明聯(lián)軸器C的從動(dòng)軸的端部4相當(dāng)。
當(dāng)兩軸用聯(lián)軸器C聯(lián)接起來，安裝件6固定到電動(dòng)機(jī)M的輸出軸的端部2，把安裝件6和傳動(dòng)件14裝在一起;再把傳動(dòng)件14和安裝件8裝在一起，再通過把泵P的輸出軸的端部4活動(dòng)到軸向預(yù)定的位置，使它與安裝件8裝在一起。這時(shí)，不需要嚴(yán)格地除去在端部2、4之間的偏心、角度偏位和軸向位置偏移，但可使偏心在1mm，角度偏位在1度，軸向位置偏差為1mm。
要拆下聯(lián)軸器，只要按上面程序的反程序進(jìn)行即可。
圖4和5分別示出本發(fā)明第一實(shí)施例的改型，圖4是從驅(qū)動(dòng)軸一側(cè)看，圖5是從從動(dòng)軸一側(cè)看的視圖。
在該改型中，安裝件6與Y-Z面平行的一對(duì)外周表面之間的距離與和X-Z面平行的一對(duì)外滑動(dòng)面10之間的距離一樣，定為L(zhǎng)。而安裝件8與X-Z面平行的一對(duì)外周表面之間的距離與和Y-Z面平行的一對(duì)外滑動(dòng)面12之間的距離一樣，定為L(zhǎng)。在傳動(dòng)件14相對(duì)于中間壁20而言靠近驅(qū)動(dòng)側(cè)的部分，與第一內(nèi)滑動(dòng)面16成直角相交的一對(duì)內(nèi)表面之間的間距為L(zhǎng)+a(＞L)。而在傳動(dòng)件相對(duì)于中間壁20而言靠近從動(dòng)側(cè)的部分，與第二內(nèi)滑動(dòng)面18成直角相交的一對(duì)內(nèi)表面之間的距離為L(zhǎng)+a(＞L)在圖1和2所示的實(shí)施例中，當(dāng)把安裝件6、8與傳動(dòng)件14裝在一起時(shí)，也須注意它們的方向以使安裝件6、8的外滑動(dòng)面相互成直角。但是，在該改型中，由于傳動(dòng)件14的第一內(nèi)滑動(dòng)面與第二內(nèi)滑動(dòng)面以預(yù)定方向固定著，而安裝件6、8的兩對(duì)滑動(dòng)面是一樣的，當(dāng)把它裝件6、8裝進(jìn)傳動(dòng)件14中時(shí)，不需要注意它們的方向。
圖6是本發(fā)明聯(lián)軸器的第二實(shí)施例的分解透視圖。圖7是圖6的聯(lián)軸器裝配后的縱剖面圖。圖8是從驅(qū)動(dòng)側(cè)看的本發(fā)明聯(lián)軸器第二實(shí)施例的視圖。在這些圖中，與圖1至圖5作用相似的元件標(biāo)以同樣的標(biāo)號(hào)。
在圖6-8所示的實(shí)施例中，在驅(qū)動(dòng)軸側(cè)的安裝件6具有大體為圓柱形的外形，在其外周表面有兩組三個(gè)凸塊7(驅(qū)動(dòng)軸側(cè)的滑動(dòng)件)沿Y方向相對(duì)地往外突出。在每個(gè)凸塊7上有與Y-Z面相平行的一對(duì)外滑動(dòng)面10。在從動(dòng)軸側(cè)的安裝件8也具有大體為圓柱形的外形，在其外周表面有兩組三個(gè)凸塊9(從動(dòng)軸側(cè)的滑動(dòng)件)沿X方向相對(duì)地往外突出。在每個(gè)凸塊9上有與X-Z面相平行的一對(duì)外滑動(dòng)面12。
在圓柱形傳動(dòng)件14的內(nèi)表面，在相對(duì)于中間壁20靠近驅(qū)動(dòng)軸側(cè)及靠近從動(dòng)軸側(cè)分別設(shè)置沿Z向延伸的兩類凹槽13，15。在Y方向彼此相對(duì)的是兩組各三個(gè)凹槽13，每個(gè)凹槽13有一對(duì)與Y一面相平行的第一內(nèi)滑動(dòng)面16。類似地在X方向彼此相對(duì)的是兩組各三個(gè)凹槽15，每個(gè)凹槽15有一對(duì)與X-Z面平行的第二內(nèi)滑動(dòng)面18。
在相對(duì)于中間壁20靠驅(qū)動(dòng)側(cè)部分，驅(qū)動(dòng)軸側(cè)的安裝件的凸塊7插在凹槽13中，外滑動(dòng)面10與第一內(nèi)滑動(dòng)面16相互成滑動(dòng)接觸。另一方面，在相對(duì)于中間壁20靠從動(dòng)側(cè)部分，從動(dòng)軸側(cè)的安裝件的凸塊9插在凹槽15中，外滑動(dòng)面12與第二內(nèi)滑動(dòng)面18相互成滑動(dòng)接觸。
該實(shí)施例的聯(lián)軸器的作用基本與第一實(shí)施例的聯(lián)軸器的作用相同。
圖9是本發(fā)明聯(lián)軸器第三實(shí)施例的分解透視圖。圖10是圖9聯(lián)軸器裝配后的縱剖面圖。圖11從驅(qū)動(dòng)側(cè)看的本實(shí)施例聯(lián)軸器的側(cè)視圖。在這些圖中，與圖1至圖8中功能相同的元件標(biāo)以相同的標(biāo)號(hào)。
在這一實(shí)施例中，安裝件6在平行于Y-Z平面的平面內(nèi)有一狹長(zhǎng)的切口，用螺栓將該切口旁相鄰的部分固定住以便將安裝件6固定在驅(qū)動(dòng)軸的端部2。同樣，安裝件8在與X-Z平面平行的平面內(nèi)有一狹長(zhǎng)的切口，用螺栓將該切口旁相鄰部分固定住，以便將它裝件8固定在從動(dòng)軸的端部4。
在這一實(shí)施例中，在驅(qū)動(dòng)軸側(cè)的安裝件6上設(shè)有凹槽7a(驅(qū)動(dòng)軸側(cè)的滑動(dòng)件)，每個(gè)凹槽7a有一對(duì)內(nèi)滑動(dòng)面10a。另外，在從動(dòng)軸側(cè)的安裝件8上設(shè)有凹槽9a。(從動(dòng)軸側(cè)的滑動(dòng)件)，每個(gè)凹槽9a有一對(duì)內(nèi)滑動(dòng)面12a。另一方面，在傳動(dòng)件14的內(nèi)表面，在相對(duì)于中間壁20靠驅(qū)動(dòng)側(cè)部分有凸塊13a，每個(gè)凸塊13a有一對(duì)與X-Z面平行的的第一外滑動(dòng)面16a，而在相對(duì)于中間壁20靠從動(dòng)側(cè)部分有凸塊15a，每個(gè)凸塊15a有一對(duì)與Y-Z面平行的第二外滑動(dòng)面18a。
另外，在相對(duì)于中間壁20靠近驅(qū)動(dòng)側(cè)部分，凸塊13a插入驅(qū)動(dòng)軸側(cè)的安裝件的凹槽7a中，內(nèi)滑動(dòng)面10a與第一外滑動(dòng)面16a相互成滑動(dòng)接觸。而在相對(duì)于中間壁20靠近從動(dòng)側(cè)部分，凸塊15a插入從動(dòng)軸側(cè)的安裝件的凹槽9a中，內(nèi)滑動(dòng)面12a與第二外滑動(dòng)面18a相互成滑動(dòng)接觸。
這一實(shí)施例的聯(lián)軸器的作用基本上與第一和第二實(shí)施例的作用相同。另外，在這一實(shí)施例中，在裝配時(shí)，由于安裝件6、8各固定到驅(qū)動(dòng)軸端部2和從動(dòng)軸端部4上，不需要把端部2的相位(轉(zhuǎn)動(dòng)角度)與端部4的相位對(duì)齊。另外，端部2和4的外圓周表面上不需專門的加工而仍然保持圓柱形形狀。
圓12是本發(fā)明聯(lián)軸器第四實(shí)施例的分解透視圖。圖13是圖12聯(lián)軸器裝配后的縱剖面圖。圖14是沿圖13中A-A截取的剖面圖。在這些圖中，與圖1至圖11中起同樣作用的元件標(biāo)以同樣標(biāo)號(hào)。
在驅(qū)動(dòng)軸端部2的外表面裝著一個(gè)金屬的安裝件6，它帶有沿Z向的通孔，該孔的內(nèi)表面裝在驅(qū)動(dòng)軸端部2的外周表面上。如圖所示，在安裝件6上開有一槽，沿平行Y-Z面的平面方向延伸，該槽從外面延伸到通孔，通過沿X向穿進(jìn)一螺栓110把鄰近的槽的部分固緊起來，可裝好安裝件6。安裝件6的外周表面有一對(duì)與X-Z面平行的平面及一對(duì)與Y-Z面平行的平面，其中前者相當(dāng)于外滑動(dòng)面107，該兩面之間的間距為L(zhǎng)。
類似地，在從動(dòng)軸端部4的外周表面裝著一個(gè)金屬的安裝件8，它帶有沿Z向的通孔，該孔的內(nèi)表面裝在從動(dòng)軸端部的外周表面上。如圖所示，在安裝件8上開有一槽，沿平行X-Z面平面方向延伸，該槽從外面延伸到通孔，通過沿Y向穿進(jìn)一螺栓112把鄰近槽的部分固緊起來，可裝好安裝件8。安裝件8的外周表面有一對(duì)與X-Z面平行的平面及一對(duì)與Y-Z面平行的平面，其中后者相當(dāng)于外滑動(dòng)面109，該兩滑動(dòng)面之間距離為L(zhǎng)。
如上所述，這一實(shí)施例與第一實(shí)施例一樣，驅(qū)動(dòng)軸側(cè)的安裝件也起到驅(qū)動(dòng)軸側(cè)的滑動(dòng)件的作用，而從動(dòng)軸側(cè)的安裝件也起到從動(dòng)軸側(cè)的滑動(dòng)件的作用。
塑料的傳動(dòng)件14設(shè)置成包在安裝件6、8的外面而套住他們。從軸向看，傳動(dòng)件14的一部分與安裝件6接觸，而另一部分與安裝件8接觸。也就是說，傳動(dòng)件14沿Z向看是圓柱形的，它的內(nèi)表面包括一對(duì)與X-Z面平行的平面和一對(duì)與Y-Z面平行的平面。與X-Z面平行的這對(duì)平面是第一內(nèi)滑動(dòng)面115a，它們與驅(qū)動(dòng)軸側(cè)的安裝件的外滑動(dòng)面107滑動(dòng)接觸，在兩個(gè)第一內(nèi)滑動(dòng)面之間的距離為L(zhǎng)。另外，這時(shí)與Y-Z面平行的平面是第二內(nèi)滑動(dòng)面115b，它們與從動(dòng)軸側(cè)的安裝件的外滑動(dòng)面109滑動(dòng)接觸，兩個(gè)第二內(nèi)滑動(dòng)面之間的距離為L(zhǎng)。
如圖13所示，驅(qū)動(dòng)軸及從動(dòng)軸的端部2、4相對(duì)設(shè)置，間距為T′。該間距T′可根據(jù)所要求的偏心、角度偏移和軸向位移的量值大小來確定。另外，在端部2、4上可活動(dòng)地裝著橡膠擋塊116、118，用來限制傳動(dòng)件14的位置，如沿Z向看，保持它們與安裝件6、8的接合。
通過把圖12的元件裝配起來，可很方便地制出上述的本實(shí)施例的聯(lián)軸器。特別在裝配時(shí)，由于安裝件6、8分別固定到驅(qū)動(dòng)軸和從動(dòng)軸的端部2、4，不需要使端部2、4的相位(轉(zhuǎn)動(dòng)角度)對(duì)齊。另外，端部2、4不需要專門加工，仍然保持著圓柱形。在拆開時(shí)，把擋塊116，118之中的一個(gè)沿Z向移動(dòng)離開傳動(dòng)件14，再把傳動(dòng)件沿Z向移動(dòng)，隨后，把一個(gè)端部2或4移動(dòng)相當(dāng)于近似安裝件6、8(沿Z向測(cè)量的)厚度，使它與另一端部距離拉開，而使它們的間距增大，把安裝件從固緊狀態(tài)松開后可移出安裝件6、8。
這一實(shí)施例的聯(lián)軸器的作用與第一實(shí)施例的聯(lián)軸器的作用相同。
圖15是本發(fā)明聯(lián)軸器的第五實(shí)施例的分解透視圖。圖16是圖15聯(lián)軸器裝配后的縱剖面圖。圖17是沿圖16中B-B線截取的剖面圖。在這些圖中，與圖1至圖14中有相同作用的元件標(biāo)以相同的標(biāo)號(hào)。
這一實(shí)施例與第四實(shí)施例的不同點(diǎn)在于安裝件6、8的狹長(zhǎng)切口的延伸方向與第四實(shí)施例的不同，而它的操作及效果都與第四實(shí)施例的相類似。
圖18是本發(fā)明聯(lián)軸器第六實(shí)施例的分解透視圖。圖19是圖18的聯(lián)軸器裝配后的透視圖。在這兩圖中，與圖1至17中有相同作用的元件標(biāo)以相同的標(biāo)號(hào)。
在驅(qū)動(dòng)軸端部2的外周表面安裝了金屬制的在驅(qū)動(dòng)軸側(cè)的安裝件6?？梢越柚魏芜m當(dāng)?shù)氖侄卫缬面I或用壓配合來固定以使安裝件6的從動(dòng)側(cè)端表面與驅(qū)動(dòng)軸端部2靠從動(dòng)側(cè)的端面在同一平面上。在安裝件6的外圓周表面上，相對(duì)于驅(qū)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線2′的兩個(gè)對(duì)稱位置上安裝著驅(qū)動(dòng)軸側(cè)的滑動(dòng)件210a，210b，這兩個(gè)滑動(dòng)件210a、210b從驅(qū)動(dòng)軸側(cè)的安裝件6靠從動(dòng)側(cè)端表面進(jìn)一步往從動(dòng)側(cè)延伸，每個(gè)滑動(dòng)件210a、210b都有一對(duì)與Y-Z面平行的外滑動(dòng)面。在各個(gè)外滑動(dòng)面上都安裝了一塊可拆換的更換板211，在舊的板磨損后可用一塊新的板來替換。
類似地，在從動(dòng)軸端部4的外圓周表面安裝了從動(dòng)軸側(cè)的安裝件8。可以借助任何適當(dāng)?shù)氖侄卫缬面I或用壓配合來固定以使它裝件8的驅(qū)動(dòng)側(cè)端表面與從動(dòng)軸端部4靠驅(qū)勸側(cè)的端面在同一平面上。在安裝件8的外圓周表面上，相對(duì)于從動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線4′的兩個(gè)對(duì)稱位置上安裝著兩個(gè)滑動(dòng)件212a，212b。這兩個(gè)滑動(dòng)件212a，212b從以動(dòng)軸側(cè)的安裝件8靠驅(qū)動(dòng)側(cè)端面進(jìn)一步往驅(qū)動(dòng)側(cè)延伸，每個(gè)滑動(dòng)件212a、212b都有一對(duì)與X-Z面平行的外滑動(dòng)面。在各個(gè)外滑動(dòng)面上都安裝了一塊可拆換的更換板211，在舊的板磨損后可用一塊新的板來替換。
傳動(dòng)件14包在安裝件6、8，驅(qū)動(dòng)軸軸側(cè)的滑動(dòng)件210a、210b及從動(dòng)軸側(cè)的滑動(dòng)件212a、212b外面，套住它們。傳動(dòng)件14具有沿Z方向延伸的圓柱形，在其里面設(shè)有有一對(duì)與Y-Z面平行的第一內(nèi)滑動(dòng)面的兩個(gè)第一滑槽216a、216b和有一對(duì)與X-Z面平行的兩個(gè)第二滑槽218a、216b和有一對(duì)與X-Z面平行的兩個(gè)第二滑槽218a、218b，第一滑槽216、216b的內(nèi)滑動(dòng)面可在與Y-Z面內(nèi)相對(duì)驅(qū)動(dòng)軸側(cè)的滑動(dòng)件210a、210b的更換板211作滑動(dòng)。類似地，第二滑槽218a、218b的內(nèi)滑動(dòng)面可在X-Z面內(nèi)相對(duì)從動(dòng)軸側(cè)的滑動(dòng)件212a、212b的更換板211作滑動(dòng)。還需說明，傳動(dòng)件14和相應(yīng)的一些零件的尺寸要設(shè)計(jì)得使它們可滑動(dòng)。
在傳動(dòng)件14的驅(qū)動(dòng)側(cè)的端面用螺釘固定著一個(gè)可拆下的驅(qū)動(dòng)側(cè)的端接件220。類似地，在傳動(dòng)件14的從動(dòng)側(cè)的端面可用螺訂固定著一個(gè)可拆下的從動(dòng)側(cè)的端接件222。通過這兩端接件220，222與安裝件6的驅(qū)動(dòng)側(cè)端面和安裝件8的從動(dòng)側(cè)端面的貼合而限制了傳動(dòng)件14的軸向位置。當(dāng)然，在端接件220，222之間的距離要比所要求的在安裝件6的驅(qū)動(dòng)側(cè)端面與安裝件8的從動(dòng)側(cè)端面之間的最大距離要大一些。
可以用比較軟的金屬如青銅之類制造前面提到的更換板211，也可以用含油的合金或塑料制造以便具有自潤(rùn)滑性。作為塑料，可用相對(duì)于傳動(dòng)件14的金屬材料(如鐵)具有適當(dāng)滑動(dòng)性，并具有適當(dāng)強(qiáng)度和適當(dāng)柔性的合成樹脂(如聚醛樹脂、聚酰胺樹脂)。
在這一實(shí)施例中，由于第一滑槽216a、216b可相對(duì)于驅(qū)動(dòng)軸側(cè)的滑動(dòng)件210a、210b的更換板211沿Y和Z向滑動(dòng)并可以X向作為軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，因此傳動(dòng)件14可相對(duì)于驅(qū)動(dòng)軸側(cè)的安裝件6活動(dòng)，而由于第二滑槽218a、218b可相對(duì)于從動(dòng)軸側(cè)的滑動(dòng)件212a、212b的更換板211沿X和Z向滑動(dòng)可以Y向作為軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，因此傳動(dòng)件14可相對(duì)于從動(dòng)軸側(cè)的安裝件8活動(dòng)。
把圖8所示的元件裝配起來可很方便制出上述的實(shí)施例的聯(lián)軸器。在取走一塊端接件220或222，并沿Z向活動(dòng)傳動(dòng)件14就立即1。
在這一實(shí)施例中，如果使用塑料作為更換板211，由于它具有適當(dāng)?shù)娜嵝?，可抑止在?qū)動(dòng)軸側(cè)和從動(dòng)軸側(cè)之間傳遞振動(dòng)，在負(fù)載突然改變時(shí)可平穩(wěn)地改變轉(zhuǎn)矩傳送。另外，由于由于它與傳動(dòng)件14滑支接觸時(shí)可以有自潤(rùn)滑，因此不需要潤(rùn)滑油而簡(jiǎn)化了維護(hù)工作。
另外，在這一實(shí)施例中，由于驅(qū)動(dòng)軸側(cè)的滑動(dòng)件210a、210b相對(duì)于驅(qū)動(dòng)軸側(cè)的安裝件6的靠從動(dòng)側(cè)端面向從動(dòng)側(cè)進(jìn)一步延伸，而從動(dòng)軸側(cè)的滑動(dòng)件212a，212b相對(duì)于從動(dòng)軸側(cè)的安裝件8的靠驅(qū)動(dòng)側(cè)端面向驅(qū)動(dòng)側(cè)進(jìn)一步延伸，因此它們與傳動(dòng)件14的接觸面積較大，單位面積負(fù)載減小，使磨損減小。
這一實(shí)施例的聯(lián)軸器的作用與第二實(shí)施例的聯(lián)軸器的作用基本相同。
圖20是本發(fā)明聯(lián)軸器第七實(shí)施例的分解透視圖。其中與圖1至圖19起同樣作用的零件標(biāo)以同樣的標(biāo)號(hào)。
這一實(shí)施例與第六實(shí)施例的不同在于設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸側(cè)的四個(gè)滑動(dòng)件210a-1、210a-2、210b-1、210b-2和從動(dòng)軸側(cè)的四個(gè)滑動(dòng)件212a-1，212a-2，212b-1，212b-2，并且相應(yīng)的，在傳動(dòng)件14上開有四個(gè)第一滑槽216a-1，216a-2，216b-1，216b-2及四個(gè)第二滑槽218a-1，218a-2，218b-1，218b-2。這一實(shí)施例的操作及效果與第六實(shí)施例的相似，另外?；瑒?dòng)件與傳動(dòng)件14的接觸面積較大。因此可傳送更大的轉(zhuǎn)矩。
圖21是本發(fā)明聯(lián)軸器第六實(shí)施例的分解透視圖，其中與圖1至圖20具有相同作用的元件標(biāo)以相同的標(biāo)號(hào)。
這一實(shí)施例與第六實(shí)施例的不同在于驅(qū)動(dòng)軸側(cè)的滑動(dòng)件210a、210b和從動(dòng)軸側(cè)的滑動(dòng)件212a、212b各為螺釘裝到安裝件6和8上，而這些滑動(dòng)件上不安裝更換板，并且滑動(dòng)件210a、210b及滑動(dòng)件212a、212b只從安裝件6、8沿徑向延伸。這一實(shí)施例的操作及效果與第六實(shí)施例的相似，但是驅(qū)動(dòng)軸側(cè)的滑動(dòng)件并不相對(duì)于驅(qū)動(dòng)軸側(cè)的安裝件的靠從動(dòng)側(cè)端面向從動(dòng)側(cè)延伸，從動(dòng)軸側(cè)的滑動(dòng)件也并不相對(duì)于從動(dòng)軸側(cè)的安裝件靠驅(qū)動(dòng)側(cè)端面向驅(qū)動(dòng)側(cè)延伸。因此，在這些滑動(dòng)件和傳動(dòng)件14脫離接合時(shí)，驅(qū)動(dòng)軸端部2和從動(dòng)軸端部4可以獨(dú)立地轉(zhuǎn)動(dòng)。
在本發(fā)明中，滑動(dòng)件和傳動(dòng)件之一可由金屬制成，而另一個(gè)由塑料制成，或它們兩者同時(shí)由金屬或塑料制成。
如上所述，本發(fā)明很好解決了驅(qū)動(dòng)軸和從動(dòng)軸之間的偏心、角度偏位和軸向位移，因而可以在低損耗下平穩(wěn)地傳送轉(zhuǎn)矩。從而使聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易裝配及維修。
本發(fā)明的聯(lián)軸器的尺寸范圍為直徑小到例如20mm及大到600mm，因此它可用作各種轉(zhuǎn)矩傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種聯(lián)軸器，其中驅(qū)動(dòng)軸的端部和從動(dòng)軸的端部對(duì)置著；在所述驅(qū)動(dòng)軸的外周表面安裝著一個(gè)驅(qū)動(dòng)軸側(cè)的安裝件，該安裝件上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸側(cè)的滑動(dòng)件，所述的滑動(dòng)件有一對(duì)與通過驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的第一方向的一個(gè)平面相平行的滑動(dòng)面；在所述從動(dòng)軸的外周表面安裝著一個(gè)從動(dòng)軸側(cè)的安裝件，該安裝件上設(shè)置有從動(dòng)軸側(cè)的滑動(dòng)件，所述的滑動(dòng)件有一對(duì)與通過從動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的第二方向的一個(gè)平面相平行的滑動(dòng)面；一個(gè)轉(zhuǎn)矩傳動(dòng)件設(shè)置成包住分別在驅(qū)動(dòng)軸側(cè)及從動(dòng)軸側(cè)的所述的安裝件，所述轉(zhuǎn)矩傳動(dòng)件具有可在平行于第一方向的平面的平面內(nèi)相對(duì)于驅(qū)動(dòng)軸側(cè)的安裝件的該對(duì)滑動(dòng)面滑動(dòng)的一對(duì)第一滑動(dòng)面和可在平行于第二方向的平面的平面內(nèi)相對(duì)于在從動(dòng)軸側(cè)的安裝件的該對(duì)滑動(dòng)面滑動(dòng)的一對(duì)第二滑動(dòng)面。
2.按照權(quán)利要求1的聯(lián)軸器，其特征在于所述的傳動(dòng)件是圓柱形的。
3.按照權(quán)利要求1的聯(lián)軸器，其特征在于所述的傳動(dòng)件具有設(shè)在第一和第二滑動(dòng)面之間向里突出的壁，該壁與軸向成直角，并可與所述的驅(qū)動(dòng)軸的端部和/或驅(qū)動(dòng)軸側(cè)的安裝件和所述的從動(dòng)軸的端部和/或從動(dòng)軸側(cè)的安裝件靠在一起。
4.按照權(quán)利要求1的聯(lián)軸器，其特征在于至少在驅(qū)動(dòng)軸側(cè)的安裝件的滑動(dòng)面和至少?gòu)膭?dòng)軸側(cè)的安裝件的滑動(dòng)面是金屬材料的，并且至少傳動(dòng)件的所述的第一和第二滑動(dòng)面是塑料的。
5.按照權(quán)利要求1的聯(lián)軸器，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)軸側(cè)的安裝件是長(zhǎng)方體，它也作為驅(qū)動(dòng)軸側(cè)的滑動(dòng)件，它的兩個(gè)相對(duì)的外周表面相當(dāng)于滑動(dòng)面，而在從動(dòng)軸側(cè)的安裝件也是長(zhǎng)方體，它也作為從動(dòng)軸側(cè)的滑動(dòng)件，它們的兩個(gè)相對(duì)的外周表面相當(dāng)于滑動(dòng)面。
6.按照權(quán)利要求1的聯(lián)軸器，其特征在于在驅(qū)動(dòng)軸側(cè)的所述安裝件可相對(duì)于驅(qū)動(dòng)軸的端部可拆卸地安裝，而在從動(dòng)軸的所述安裝件可相對(duì)于從動(dòng)軸側(cè)的端部可拆卸地安裝。
7.按照權(quán)利要求6的聯(lián)軸器，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)軸側(cè)的安裝件相對(duì)于驅(qū)動(dòng)軸端部的外周表面的安裝和所述的從動(dòng)軸的安裝件相對(duì)于從動(dòng)軸端部的外周表面的安裝是相對(duì)于所述的軸端部的圓柱外圓周表面固緊安裝件。
8.按照權(quán)利要求1的聯(lián)軸器，其特征在于在驅(qū)動(dòng)軸端部和從動(dòng)軸端部的外圓周表面上可拆卸地安裝了驅(qū)動(dòng)軸側(cè)的止擋件和從動(dòng)軸側(cè)的止擋件以便限制所述傳動(dòng)件軸向位置。
9.按照權(quán)利要求1的聯(lián)軸器，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)軸側(cè)的滑動(dòng)件相對(duì)于所述的驅(qū)動(dòng)軸側(cè)的安裝件可拆卸地安裝，而所述的從動(dòng)軸側(cè)的滑動(dòng)件相對(duì)于所述的從動(dòng)軸側(cè)的安裝件可拆卸地安裝。
10.按照權(quán)利要求1的聯(lián)軸器，其特征在于在所述的驅(qū)動(dòng)軸側(cè)和從動(dòng)軸側(cè)的滑動(dòng)件上裝有可相對(duì)于滑動(dòng)面可取下的更換板。
11.按照權(quán)利要求10的聯(lián)軸器，其特征在于所述的傳動(dòng)件是金屬件，而所述的更換板是塑料件。
12.按照權(quán)利要求1的聯(lián)軸器，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)軸側(cè)的滑動(dòng)件相對(duì)于驅(qū)動(dòng)軸側(cè)的安裝件的靠從動(dòng)軸側(cè)端面進(jìn)一步向從動(dòng)軸側(cè)延伸，而所述的從動(dòng)軸側(cè)的滑動(dòng)件相對(duì)于從動(dòng)軸側(cè)的安裝件的靠主動(dòng)軸側(cè)端面進(jìn)一步向驅(qū)動(dòng)軸側(cè)延伸。
13.按照權(quán)利要求1的聯(lián)軸器，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)軸側(cè)的滑動(dòng)件只從所述的驅(qū)動(dòng)軸側(cè)的安裝件沿徑向延伸，而所述的從動(dòng)軸側(cè)的滑動(dòng)件只從所述的從動(dòng)軸側(cè)的安裝件沿徑向延伸。
14.按照權(quán)利要求1的聯(lián)軸器，其特征在于在所述的傳動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)軸側(cè)端面可拆卸地安裝著一個(gè)限制傳動(dòng)件軸向位置和與驅(qū)動(dòng)軸側(cè)的安裝件貼靠的元件，而在所述的傳動(dòng)件的從動(dòng)軸側(cè)端面可拆卸地安裝著一個(gè)限制傳動(dòng)件軸向位置和與從動(dòng)軸側(cè)的安裝件貼靠的元件。
15.按照權(quán)利要求1的聯(lián)軸器，其特征在于所述的第一方向和所述的第二方向彼此成直角相交。
全文摘要
在驅(qū)動(dòng)軸與從動(dòng)軸端部外圓周表面上分別裝有驅(qū)動(dòng)軸側(cè)和從動(dòng)軸側(cè)的金屬安裝件，該兩安裝件分別具有一對(duì)與X—Z面平行或與Y—Z面平行的外滑動(dòng)面。塑料的轉(zhuǎn)矩傳動(dòng)件裝在它們中間，它有兩對(duì)分別可相對(duì)于驅(qū)動(dòng)側(cè)或從動(dòng)軸的外滑動(dòng)面可滑動(dòng)的內(nèi)滑動(dòng)面。轉(zhuǎn)矩傳動(dòng)件中有一壁，兩側(cè)分別可與驅(qū)動(dòng)軸或從動(dòng)軸側(cè)的安裝件貼靠。這種聯(lián)軸器可有效解決驅(qū)動(dòng)軸和從動(dòng)軸之間的偏心，角度偏位和軸向位移，可以低損耗平穩(wěn)傳送轉(zhuǎn)矩，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且裝配及維修方便。
文檔編號(hào)F16D3/10GK1074984SQ92113740
公開日1993年8月4日 申請(qǐng)日期1992年12月3日 優(yōu)先權(quán)日1991年12月4日
發(fā)明者栗林定友 申請(qǐng)人:株式會(huì)社凱塞文