本實用新型涉及一種汽車起動機用單向傳遞動力反向打滑的單向離合器，本實用新型尤其是涉及一種驅動齒輪拆卸式單向離合器。

背景技術：

目前，國內外已經有如圖3單向離合器的生產和應用，它的原理是齒圈內設有曲面斜道，通過滾柱楔緊，把齒圈上的動力傳遞到驅動軸上。驅動軸與驅動齒輪是一體的，幾年觀察下來發(fā)現(xiàn)，相同結構不同驅動齒輪參數的單向離合器型號特別多，有9齒、10齒、11齒及12齒等，只要換一種齒輪參數，就要重新做一根驅動軸，由于驅動軸與驅動齒輪是連在一起的，加工工藝比較復雜成本高，維修時也要更換整個驅動軸，不方便。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術中存在的不足，提供一種方便加工、減少加工及維修成本的驅動齒輪拆卸式單向離合器。

按照本實用新型提供的技術方案，所述驅動齒輪拆卸式單向離合器，它包括驅動軸、花鍵套、齒圈、滾柱、支撐墊片、壓縮彈簧、固定擋圈、第二軸向固定擋圈及扁簧，還包括第一軸向固定擋圈、限位擋圈、驅動齒輪、緩沖彈簧、定位套與墊圈；

在驅動軸的左端第一外圓上開有直花鍵及左端擋圈內圓槽，在驅動軸的左端第一外圓上套接有限位擋圈、驅動齒輪與緩沖彈簧，在限位擋圈的內孔左端設有左端擋圈外圓槽，在左端擋圈內圓槽與左端擋圈外圓槽內設有第一軸向固定擋圈，在緩沖彈簧右側的驅動軸上設有定位套與墊圈，緩沖彈簧的左端部與驅動齒輪相抵，緩沖彈簧的右端部與定位套相抵；

在驅動軸的中部第二外圓上開設有斜花鍵，在驅動軸的中部第二外圓上套接有花鍵套，花鍵套的外圓有五個臺階，花鍵套的第一臺階外圓上套接有一個軸承，花鍵套的第二臺階外圓上套接有一個齒圈，在齒圈內開設有L型滾道，花鍵套的第三臺階外圓與齒圈的L型滾道內設有滾柱與扁簧，扁簧的一端與滾柱外圓相抵，扁簧的另一端與齒圈的L型滾道端面相抵，花鍵套的第四臺階外圓上套接有支撐墊片，花鍵套的第五臺階外圓上套接有一個軸承；

在驅動軸的右端第三外圓為光滑圓柱面，驅動軸的右端第三外圓右端部開設有右端擋圈內圓槽，在驅動軸的右端第三外圓上套接有花鍵套、壓縮彈簧及固定擋圈，在固定擋圈的內孔中設有右端擋圈外圓槽，在右端擋圈內圓槽與右端擋圈外圓槽內設有第二軸向固定擋圈，固定擋圈與第二軸向固定擋圈配合進行軸向固定；

花鍵套的內孔有三個臺階，第一內孔臺階開有斜花鍵并套接于驅動軸的中部第二外圓的斜花鍵，第二內孔臺階為光滑圓柱孔并套接于驅動軸的第三外圓，第三內孔臺階為光滑圓柱孔，第三臺階與第二臺階連接端面與壓縮彈簧端面相抵。

所述花鍵套的第三臺階外圓與齒圈的L型滾道內設有呈均勻分布的六個滾柱，花鍵套的第三臺階外圓與滾柱為線接觸。

本實用新型把原先一體的驅動軸拆分為驅動軸及驅動齒輪，驅動齒輪與驅動軸花鍵連接，只要更換不同齒輪參數的驅動齒輪就可變換為不同型號的單向器；且驅動齒內設置緩沖彈簧，嚙合時不容易頂齒及斷齒，延長了單向器的壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的A-A剖視圖。

圖3是原有產品的結構圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型作進一步說明。

該驅動齒輪拆卸式單向離合器，它包括驅動軸1、花鍵套8、齒圈9、滾柱10、支撐墊片11、壓縮彈簧12、固定擋圈13、第二軸向固定擋圈14及扁簧15，還包括第一軸向固定擋圈2、限位擋圈3、驅動齒輪4、緩沖彈簧5、定位套6與墊圈7；

在驅動軸1的左端第一外圓上開有直花鍵及左端擋圈內圓槽，在驅動軸1的左端第一外圓上套接有限位擋圈3、驅動齒輪4與緩沖彈簧5，在限位擋圈3的內孔左端設有左端擋圈外圓槽，在左端擋圈內圓槽與左端擋圈外圓槽內設有第一軸向固定擋圈2，在緩沖彈簧5右側的驅動軸1上設有定位套6與墊圈7，緩沖彈簧5的左端部與驅動齒輪4相抵，緩沖彈簧5的右端部與定位套6相抵；

在驅動軸1的中部第二外圓上開設有斜花鍵，在驅動軸1的中部第二外圓上套接有花鍵套8，花鍵套8的外圓有五個臺階，花鍵套8的第一臺階外圓上套接有一個軸承，花鍵套8的第二臺階外圓上套接有一個齒圈9，在齒圈9內開設有L型滾道，花鍵套8的第三臺階外圓與齒圈9的L型滾道內設有滾柱10與扁簧15，扁簧15的一端與滾柱10外圓相抵，扁簧15的另一端與齒圈9的L型滾道端面相抵，花鍵套8的第四臺階外圓上套接有支撐墊片11，花鍵套8的第五臺階外圓上套接有一個軸承；

在驅動軸1的右端第三外圓為光滑圓柱面，驅動軸1的右端第三外圓右端部開設有右端擋圈內圓槽，在驅動軸1的右端第三外圓上套接有花鍵套8、壓縮彈簧12及固定擋圈13，在固定擋圈13的內孔中設有右端擋圈外圓槽，在右端擋圈內圓槽與右端擋圈外圓槽內設有第二軸向固定擋圈14，固定擋圈13與第二軸向固定擋圈14配合進行軸向固定；

花鍵套8的內孔有三個臺階，第一內孔臺階開有斜花鍵并套接于驅動軸1的中部第二外圓的斜花鍵，第二內孔臺階為光滑圓柱孔并套接于驅動軸1的第三外圓，第三內孔臺階為光滑圓柱孔，第三臺階與第二臺階連接端面與壓縮彈簧12端面相抵。

所述花鍵套8的第三臺階外圓與齒圈9的L型滾道內設有呈均勻分布的六個滾柱10，花鍵套8的第三臺階外圓與滾柱10為線接觸。

本實用新型中，驅動軸1為長軸類零件，在驅動軸1的左端第一外圓上開有直花鍵及左端擋圈內圓槽，在驅動軸1的左端第一外圓上套接有限位擋圈3、驅動齒輪4及緩沖彈簧5，并用安裝在左端擋圈槽內的第一軸向固定擋圈2進行軸向固定；第一軸向固定擋圈2為圓環(huán)形零件，第一軸向固定擋圈2的內孔套接于驅動軸1的左端擋圈槽內，第一軸向固定擋圈2的外圓套接于限位擋圈3的槽內；限位擋圈3為套類零件，外圓為光滑圓柱面，限位擋圈3的內孔第一臺階為與第一軸向固定擋圈2匹配的左端擋圈外圓槽，第二臺階為光滑圓柱孔；驅動齒輪4為套類零件，外圓為漸開線齒形的傳動齒，內孔第一臺階為漸開線齒形的直花鍵并套接于驅動軸1的第一臺階外圓，驅動齒輪4的第二臺階為光滑圓柱面并套接于緩沖彈簧5的外圓，第一臺階與第二臺階連接端面與緩沖彈簧5端面相抵；緩沖彈簧5為普通圓柱形螺旋彈簧，一端與驅動齒輪4內孔第一臺階與第二臺階連接端面相抵，另一端與定位套6內孔底平面相抵；定位套6為桶形零件，內孔第一臺階套接于緩沖彈簧5的外圓，第二臺階套接于驅動軸1的臺階外圓，內孔底平面與緩沖彈簧5的右端面相抵，右端面與墊圈7的左端面相抵；墊圈7為套類零件，內孔套接于驅動軸1的臺階外圓，左端面與定位套6的右端面相抵，右端面與花鍵套8的左端面相抵；

在驅動軸1的中部第二外圓上開有斜花鍵，在該外圓上套接有花鍵套8，花鍵套8可沿驅動軸1進行軸向滑移，

在驅動軸1的右端第三外圓為光滑圓柱面，在驅動軸1的右端第三外圓的右端部開有一個右端擋圈槽，在該外圓套接有花鍵套8、壓縮彈簧12及固定擋圈13，并用第二軸向固定擋圈14進行軸向固定；花鍵套8為套類零件，外圓有五個臺階：花鍵套8的第一臺階外圓套接一個軸承，花鍵套8的第二臺階外圓套接一個齒圈9，花鍵套8的第三臺階外圓與齒圈9的L型滾道內六個滾柱10線接觸，花鍵套8的第四臺階外圓套接11支撐墊片，花鍵套8的第五外圓套接一個軸承，花鍵套8的內孔有三個臺階：花鍵套8的內孔第一臺階開有斜花鍵并套接于驅動軸1的第二臺階斜花鍵，花鍵套8的內孔第二臺階為光滑圓柱孔并套接于驅動軸1的第三外圓，花鍵套8的內孔第三臺階為光滑圓柱孔，第三臺階與第二臺階連接端面與壓縮彈簧12的左端面相抵；齒圈9為一個套類零件，外圓加工有漸開線齒輪，內孔有三個臺階，第一臺階為光滑圓柱孔并套接于8花鍵套第二外圓，第二臺階開有六個L型斜面滾道并于六個滾柱10線接觸，滾道端面與扁簧15相抵，第三臺階為光滑圓柱孔上開有一個R槽并套接于支撐墊片11的外圓；10滾柱為一個光滑圓柱體，分別與齒圈9內孔第二臺階L型滾道斜面及花鍵套8的第三外圓線接觸；支撐墊片11為一個環(huán)形墊圈，外圓套接于齒圈9的第三臺階光滑圓柱孔，內孔套接于花鍵套8的第三臺階外圓；壓縮彈簧12為螺旋圓柱形彈簧并套接于驅動軸1的第三臺階外圓，壓縮彈簧12的一端與花鍵套8內孔第二臺階與第三臺階連接端面相抵，壓縮彈簧12的另一端與固定擋圈13的內孔第一臺階與第二臺階連接端面相抵；固定擋圈13為套類零件，外圓為光滑圓柱面，內孔有三個臺階，第一個臺階為光滑圓柱孔，第一個臺階與第二個臺階端面與12壓縮彈簧端面相抵，第二臺階為光滑圓柱孔，套接于驅動軸1的第三臺階外圓，第三臺階為光滑圓柱孔上開一個右端擋圈外圓槽，右端擋圈外圓槽套接于第二軸向固定擋圈14的外圓；第二軸向固定擋圈14為圓環(huán)形零件，第二軸向固定擋圈14的內孔套接于驅動軸1的右端擋圈內圓槽內，第二軸向固定擋圈14的外圓套接于固定擋圈13的右端擋圈外圓槽；扁簧15為螺旋形彈簧，截面形狀為長方半圓形，一端與滾柱10外圓相抵，另一端與齒圈9的滾道端面相抵。

本實用新型的工作原理是：

在齒圈9內設有曲面斜道，通過滾柱10楔緊，把齒圈9上的動力通過滾柱10、花鍵套8、驅動軸1傳遞驅動齒輪4上。起動機接通電磁開關，銜鐵產生推力，推動驅動軸1及驅動齒輪4前移，驅動齒輪4與發(fā)動機齒環(huán)嚙合，發(fā)動機被起動；電磁開關斷電，驅動軸1及驅動齒輪4后移，回到靜止狀態(tài)，完成了一次起動過程。