本實(shí)用新型涉及軸承連接部件技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種膜片聯(lián)軸器。
背景技術(shù):
膜片聯(lián)軸器,采用膜片用螺栓交錯(cuò)地與兩半聯(lián)軸器聯(lián)接,每組膜片由數(shù)片疊集而成。膜片聯(lián)軸器能夠靠膜片的彈性變形來(lái)補(bǔ)償所聯(lián)兩軸的相對(duì)位移,且無(wú)需潤(rùn)滑油,結(jié)構(gòu)較緊湊,強(qiáng)度高,使用壽命長(zhǎng),無(wú)旋轉(zhuǎn)間隙,不受溫度和油污影響,因此得到了廣泛的應(yīng)用。目前,市面上的膜片聯(lián)軸器,膜片為一片,產(chǎn)生的彈性變形有限,而且,膜片在固定過(guò)程中容易發(fā)生上、下方向的位移,影響兩半聯(lián)軸器聯(lián)動(dòng)的效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有的膜片聯(lián)軸器,產(chǎn)生的彈性變形有限,不銹鋼薄板在固定過(guò)程中容易發(fā)生上、下方向的位移,影響聯(lián)動(dòng)效果的問(wèn)題。本實(shí)用新型的膜片聯(lián)軸器,膜片組采用多個(gè)環(huán)形金屬薄片疊合而成,彈性變形好,有利于提高膜片聯(lián)軸器的使用效果,而且,在膜片組的固定處設(shè)置有襯套,能夠防止膜片組出現(xiàn)上、下位移,大大提高膜片聯(lián)軸器的聯(lián)動(dòng)效果,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易實(shí)現(xiàn),具有良好的應(yīng)用前景。
為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
一種膜片聯(lián)軸器,其特征在于:包括左半聯(lián)軸器、中間軸、右半聯(lián)軸器,所述左半聯(lián)軸器通過(guò)第一膜片組與中間軸的一端部相連接,所述右半聯(lián)軸器通過(guò)第二膜片組與中間軸的另一端部相連接,所述第一膜片組、第二膜片組均采用多個(gè)環(huán)形金屬薄片疊合而成,
所述左半聯(lián)軸器的下部設(shè)置有第一螺栓,所述第一螺栓貫穿第一膜片組、中間軸,且端部擰接有鎖緊螺母,所述第一螺栓與第一膜片組的接觸處套接有第一襯套;
所述右半聯(lián)軸器的上部設(shè)置有第二螺栓,所述第二螺栓貫穿第二膜片組、中間軸,且端部擰接有鎖緊螺母,所述第二螺栓與第二膜片組的接觸處套接有第二襯套;
所述中間軸一端部的上部設(shè)置有第三螺栓,所述第三螺栓貫穿第一膜片組、左半聯(lián)軸器,且端部擰接有鎖緊螺母,所述第三螺栓與第一膜片組的接觸處套接有第三襯套;
所述中間軸另一端部的下部設(shè)置有第四螺栓,所述第四螺栓貫穿第二膜片組、右半聯(lián)軸器,且端部擰接有鎖緊螺母,所述第四螺栓與第二膜片組的接觸處套接有第四襯套。
前述的一種膜片聯(lián)軸器,其特征在于:所述鎖緊螺母的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有墊片。
前述的一種膜片聯(lián)軸器,其特征在于:所述第一襯套、第二襯套、第三襯套、第四襯套的截面均為T字型形狀,且橫側(cè)邊位于膜片組、半聯(lián)軸器之間。
前述的一種膜片聯(lián)軸器,其特征在于:所述第一襯套、第二襯套、第三襯套、第四襯套均采用不銹鋼材料制成。
前述的一種膜片聯(lián)軸器,其特征在于:所述第一膜片組、第二膜片組均采用多個(gè)環(huán)形不銹鋼薄片疊合而成。
前述的一種膜片聯(lián)軸器,其特征在于:所述中間軸的兩個(gè)端部均設(shè)置有加固過(guò)渡部。
前述的一種膜片聯(lián)軸器,其特征在于:所述第一膜片組、第二膜片組的內(nèi)徑孔徑相同,且大于對(duì)應(yīng)側(cè)半聯(lián)軸器的內(nèi)徑孔徑。
本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的膜片聯(lián)軸器,膜片組采用多個(gè)環(huán)形金屬薄片疊合而成,彈性變形好,有利于提高膜片聯(lián)軸器的使用效果,而且,在膜片組的固定處設(shè)置有襯套,能夠防止膜片組出現(xiàn)上、下位移,大大提高膜片聯(lián)軸器的聯(lián)動(dòng)效果,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易實(shí)現(xiàn),具有良好的應(yīng)用前景。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的膜片聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中標(biāo)記的含義如下:
1:左半聯(lián)軸器;2:中間軸;3:右半聯(lián)軸器;4:第一膜片組;5:第二膜片組;6:第一螺栓;7:第一襯套;8:第二螺栓;9:第二襯套;10:第三螺栓;11:第三襯套;12:第四螺栓;13:第四襯套;14:墊片;15:加固過(guò)渡部。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合說(shuō)明書附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
如圖1所示,本實(shí)用新型的膜片聯(lián)軸器,包括左半聯(lián)軸器1、中間軸2、右半聯(lián)軸器3,所述左半聯(lián)軸器1通過(guò)第一膜片組4與中間軸2的一端部相連接,所述右半聯(lián)軸器3通過(guò)第二膜片組5與中間軸2的另一端部相連接,所述第一膜片組4、第二膜片組5均采用多個(gè)環(huán)形金屬薄片疊合而成,可選擇多個(gè)環(huán)形不銹鋼薄片疊合而成,價(jià)格便宜,而且,彈性變形好,有利于膜片聯(lián)軸器的使用,所述左半聯(lián)軸器1的下部設(shè)置有第一螺栓6,所述第一螺栓6貫穿第一膜片組4、中間軸2,且端部擰接有鎖緊螺母,所述第一螺栓6與第一膜片組4的接觸處套接有第一襯套7;
所述右半聯(lián)軸器3的上部設(shè)置有第二螺栓8,所述第二螺栓8貫穿第二膜片組5、中間軸2,且端部擰接有鎖緊螺母,所述第二螺栓8與第二膜片組4的接觸處套接有第二襯套9;
所述中間軸2一端部的上部設(shè)置有第三螺栓10,所述第三螺栓10貫穿第一膜片組4、左半聯(lián)軸器1,且端部擰接有鎖緊螺母,所述第三螺栓10與第一膜片組4的接觸處套接有第三襯套11;
所述中間軸2另一端部的下部設(shè)置有第四螺栓12,所述第四螺栓12貫穿第二膜片組5、右半聯(lián)軸器1,且端部擰接有鎖緊螺母,所述第四螺栓12與第二膜片組5的接觸處套接有第四襯套13。
所述鎖緊螺母的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有墊片14,提高鎖緊螺母的固定效果。
所述第一襯套7、第二襯套9、第三襯套11、第四襯套13的截面均為T字型形狀,且橫側(cè)邊位于膜片組、半聯(lián)軸器之間,各襯套起到導(dǎo)向螺栓的效果的同時(shí),還能防止第一膜片組4、第二膜片組5出現(xiàn)上、下位移,大大提高膜片聯(lián)軸器的聯(lián)動(dòng)效果。
所述第一襯套7、第二襯套9、第三襯套11、第四襯套13均采用不銹鋼材料制成,成本低廉,便于制作。
所述中間軸2的兩個(gè)端部均設(shè)置有加固過(guò)渡部15,提高中間軸2的牢固性,能夠便于長(zhǎng)期傳動(dòng),延長(zhǎng)膜片聯(lián)軸器的使用壽命。
所述第一膜片組4、第二膜片組5的內(nèi)徑孔徑相同,且大于對(duì)應(yīng)側(cè)半聯(lián)軸器的內(nèi)徑孔徑,便于軸承的安裝。
綜上所述,實(shí)用新型的膜片聯(lián)軸器,膜片組采用多個(gè)環(huán)形金屬薄片疊合而成,彈性變形好,有利于提高膜片聯(lián)軸器的使用效果,而且,在膜片組的固定處設(shè)置有襯套,能夠防止膜片組出現(xiàn)上、下位移,大大提高膜片聯(lián)軸器的聯(lián)動(dòng)效果,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易實(shí)現(xiàn),具有良好的應(yīng)用前景。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。