本實(shí)用新型涉及閥門(mén)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶測(cè)溫點(diǎn)多功能球閥。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的閥門(mén)主要由閥體、閥桿、閥芯組成，閥門(mén)裝在管路上，主要起到開(kāi)關(guān)的作用，目前，一些技術(shù)領(lǐng)域需要對(duì)流過(guò)閥門(mén)的液體進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)，現(xiàn)有的閥門(mén)大多不具有監(jiān)測(cè)溫度的功能，就算有溫度監(jiān)測(cè)功能的閥門(mén)也存在結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理的情況：現(xiàn)有的帶溫度監(jiān)測(cè)的閥門(mén)一般是將溫度傳感器安裝閥體殼體上，這種技術(shù)方案，需要在閥體殼體上開(kāi)通孔，將溫度傳感器設(shè)置在通孔內(nèi)，使用時(shí)間久了容易泄漏，維護(hù)麻煩，使用不方便，存在安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、不易泄漏、維護(hù)簡(jiǎn)單、使用方便且安全可靠的帶測(cè)溫點(diǎn)多功能球閥。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種帶測(cè)溫點(diǎn)多功能球閥，包括閥體，所述閥體內(nèi)設(shè)置有左流體通道、閥腔、右流體通道，所述閥腔內(nèi)設(shè)置有半球形閥芯和閥桿，所述閥桿中部設(shè)置有第一穿線(xiàn)孔，所述半球形閥芯內(nèi)設(shè)置有第二穿線(xiàn)孔，所述閥桿下端與半球形閥芯上端焊接固定，且第一穿線(xiàn)孔與第二穿線(xiàn)孔相通，所述第一穿線(xiàn)孔和第二穿線(xiàn)孔內(nèi)穿設(shè)有第一連接導(dǎo)線(xiàn)，所述半球形閥芯的內(nèi)壁面上設(shè)置有傳感器安裝螺孔，且傳感器安裝螺孔內(nèi)端與第二穿線(xiàn)孔相通，所述傳感器安裝螺孔內(nèi)設(shè)置有O型密封圈，所述傳感器安裝螺孔內(nèi)螺紋連接有溫度傳感器，該溫度傳感器的內(nèi)端與第一連接導(dǎo)線(xiàn)的內(nèi)端焊接固定。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將溫度傳感器設(shè)置在半球形閥芯上，連接導(dǎo)線(xiàn)從半球形閥芯和閥桿內(nèi)穿出，不易泄漏，且溫度傳感器采用螺紋結(jié)構(gòu)連接，維護(hù)簡(jiǎn)單；能夠監(jiān)測(cè)流過(guò)閥體的液體的溫度；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、安全可靠、實(shí)用性好。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述溫度傳感器包括保護(hù)管和鉑熱電阻，所述鉑熱電阻位于保護(hù)管內(nèi)，且鉑熱電阻與保護(hù)管的縫隙內(nèi)填充有高導(dǎo)熱硅脂，所述保護(hù)管的外表面設(shè)置有與所述傳感器安裝螺孔的內(nèi)螺紋匹配的外螺紋，保護(hù)管與傳感器安裝螺孔螺紋連接。通過(guò)本設(shè)置，溫度傳感器結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、連接可靠、測(cè)溫準(zhǔn)確。

本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為：所述保護(hù)管的外表面上一體設(shè)置有兩塊定位凸塊，且兩塊定位凸塊對(duì)稱(chēng)設(shè)置，每塊定位凸塊中部均設(shè)置有一個(gè)定位插孔。通過(guò)本設(shè)置，保護(hù)管結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，定位插孔可以插接現(xiàn)有的工具，裝拆操作更加方便。

本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為：所述半球形閥芯的外表面上可拆卸設(shè)置有密封閥板，所述右流體通道內(nèi)焊接有密封閥座，所述半球形閥芯通過(guò)密封閥板與密封閥座內(nèi)端密封。通過(guò)本設(shè)置，密封閥板可拆卸設(shè)置，更換或維護(hù)方便，整個(gè)閥門(mén)使用壽命長(zhǎng)。

本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為：所述密封閥板上設(shè)置有若干個(gè)第一連接螺釘，密封閥板通過(guò)第一連接螺釘與半球形閥芯的外表面連接固定。通過(guò)本設(shè)置，密封閥板連接方便，固定可靠。

本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為：所述密封閥板采用304不銹鋼材料制成；密封閥座的表面焊接有不銹鋼層，不銹鋼層的厚度為0.2—1mm。通過(guò)本設(shè)置，密封閥板和密封閥座不會(huì)生銹，使用壽命長(zhǎng)，密封效果好。

本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為：所述閥體上端設(shè)置有閥蓋，所述閥蓋中部設(shè)置有閥桿孔，所述閥桿上端穿過(guò)閥桿孔，閥桿孔上端設(shè)置有填料槽，所述填料槽內(nèi)填充有密封填料，所述閥蓋上焊接有連接板，所述連接板上端設(shè)置有填料壓蓋，所述填料壓蓋上設(shè)置有若干個(gè)第二連接螺釘，所述填料壓蓋通過(guò)第二連接螺釘與連接板連接，并壓緊密封填料。通過(guò)本設(shè)置，結(jié)構(gòu)設(shè)置更加合理，維護(hù)簡(jiǎn)單，密封效果好。

本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為：所述閥體與填料壓蓋的底面之間設(shè)置有閥體密封圈。通過(guò)本設(shè)置，結(jié)構(gòu)設(shè)置更加合理，密封效果更好。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置更加合理，將溫度傳感器設(shè)置在半球形閥芯上，連接導(dǎo)線(xiàn)從半球形閥芯和閥桿內(nèi)穿出，不易泄漏，且溫度傳感器采用螺紋結(jié)構(gòu)連接，維護(hù)簡(jiǎn)單；能夠監(jiān)測(cè)流過(guò)閥體的液體的溫度；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、安全可靠、實(shí)用性好。

下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中I部的放大示意圖。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖1和圖2，本實(shí)用新型公開(kāi)的一種帶測(cè)溫點(diǎn)多功能球閥，包括閥體1，所述閥體1內(nèi)設(shè)置有左流體通道11、閥腔12、右流體通道13，所述閥腔12內(nèi)設(shè)置有半球形閥芯2和閥桿3，所述閥桿3中部設(shè)置有第一穿線(xiàn)孔31，所述半球形閥芯2內(nèi)設(shè)置有第二穿線(xiàn)孔21，所述閥桿3下端與半球形閥芯2上端焊接固定，且第一穿線(xiàn)孔31與第二穿線(xiàn)孔21相通，所述第一穿線(xiàn)孔31和第二穿線(xiàn)孔21內(nèi)穿設(shè)有第一連接導(dǎo)線(xiàn)4，所述半球形閥芯2的內(nèi)壁面上設(shè)置有傳感器安裝螺孔22，且傳感器安裝螺孔22內(nèi)端與第二穿線(xiàn)孔21相通，所述傳感器安裝螺孔22內(nèi)設(shè)置有O型密封圈5，所述傳感器安裝螺孔22內(nèi)螺紋連接有溫度傳感器6，該溫度傳感器6的內(nèi)端與第一連接導(dǎo)線(xiàn)4的內(nèi)端焊接固定。

作為優(yōu)選的，所述閥桿3中部的第一穿線(xiàn)孔31是軸向設(shè)置的；所述閥桿3下端與半球形閥芯2上端焊接后使得閥桿3下端與半球形閥芯2連接處密封；且傳感器安裝螺孔22設(shè)置在半球形閥芯2的弧形位置的內(nèi)壁面上；第二穿線(xiàn)孔21設(shè)置在半球形閥芯2的壁面內(nèi)。

所述溫度傳感器6包括保護(hù)管61和鉑熱電阻62，所述鉑熱電阻62位于保護(hù)管61內(nèi)，且鉑熱電阻62與保護(hù)管61的縫隙內(nèi)填充有高導(dǎo)熱硅脂63，所述保護(hù)管61的外表面設(shè)置有與所述傳感器安裝螺孔22的內(nèi)螺紋匹配的外螺紋，保護(hù)管61與傳感器安裝螺孔22螺紋連接。

所述保護(hù)管61的外表面上一體設(shè)置有兩塊定位凸塊611，且兩塊定位凸塊611對(duì)稱(chēng)設(shè)置，每塊定位凸塊611中部均設(shè)置有一個(gè)定位插孔612。所述保護(hù)管61為不銹鋼管或鋁管。

所述半球形閥芯2的外表面上可拆卸設(shè)置有密封閥板7，所述右流體通道13內(nèi)焊接有密封閥座8，所述半球形閥芯2通過(guò)密封閥板7與密封閥座8內(nèi)端密封。作為優(yōu)選的，所述密封閥板7上設(shè)置有若干個(gè)第一連接螺釘9，密封閥板7通過(guò)第一連接螺釘9與半球形閥芯2的外表面連接固定。第一連接螺釘9均為不銹鋼螺釘，第一連接螺釘9的數(shù)量至少設(shè)置四個(gè)。

所述密封閥板7采用304不銹鋼材料制成；密封閥座8的表面焊接有不銹鋼層，不銹鋼層的厚度為0.2—1mm。不銹鋼層也采用304不銹鋼材料。

所述閥體1上端設(shè)置有閥蓋10，所述閥蓋10中部設(shè)置有閥桿孔101，所述閥桿3上端穿過(guò)閥桿孔101，閥桿孔101上端設(shè)置有填料槽102，所述填料槽102內(nèi)填充有密封填料14，所述閥蓋10上焊接有連接板15，所述連接板15上端設(shè)置有填料壓蓋16，所述填料壓蓋16上設(shè)置有若干個(gè)第二連接螺釘17，所述填料壓蓋16通過(guò)第二連接螺釘17與連接板15連接，并壓緊密封填料14。

所述閥體1與填料壓蓋16的底面之間設(shè)置有閥體密封圈18。作為優(yōu)選的，所述閥體密封圈18為O型密封圈。

實(shí)際應(yīng)用時(shí)，將溫度傳感器設(shè)置在半球形閥芯上，連接導(dǎo)線(xiàn)從半球形閥芯和閥桿內(nèi)穿出，不易泄漏，且溫度傳感器采用螺紋結(jié)構(gòu)連接，維護(hù)簡(jiǎn)單；能夠監(jiān)測(cè)流過(guò)閥體的液體的溫度；密封閥板可拆卸設(shè)置，更換或維護(hù)方便，整個(gè)閥門(mén)使用壽命長(zhǎng)；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、安全可靠、實(shí)用性好。

上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的具體描述，只用于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定，本領(lǐng)域的技術(shù)工程師根據(jù)上述實(shí)用新型的內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。