本實(shí)用新型涉及一種楔形單閘板閥，尤其是一種防止閥內(nèi)結(jié)焦的油/煤漿專用楔形單閘板閥。

背景技術(shù)：

油漿、煤漿是催化裂化、催化裂解、煤炭焦化等石化和煤化生產(chǎn)過(guò)程中的中間產(chǎn)物或產(chǎn)品，屬于重油范疇。

石化工業(yè)中的油漿是多組份重油、瀝青質(zhì)和膠質(zhì)等的混合物，煤化工中的煤漿和過(guò)程重油則是高碳及高顆粒含量的混合油料。生產(chǎn)過(guò)程中，油漿和煤漿極易脫碳結(jié)焦。油/煤漿料中混合著的碳化結(jié)焦顆粒物，會(huì)在流經(jīng)的管道內(nèi)壁和不規(guī)則的低流速位置沉淀、附著和聚集，在金屬表面形成堅(jiān)硬的焦塊，并在此基礎(chǔ)上繼續(xù)加重結(jié)焦，阻擋漿料順利流過(guò)。若結(jié)焦發(fā)生在閥門的運(yùn)動(dòng)結(jié)合部、閥道和閥桿箱內(nèi)，則會(huì)直接導(dǎo)致閥門無(wú)法正常開啟或關(guān)閉。

油/煤漿料介質(zhì)系統(tǒng)一旦出現(xiàn)局部泄漏或系統(tǒng)設(shè)備管件需要維修時(shí)，都必須通過(guò)閥門可靠切斷流程、待其內(nèi)部的油/煤漿料介質(zhì)溫度降到自燃點(diǎn)之下后排出，才能獲得維修條件。因此，閥門可靠關(guān)閉是油/煤漿料系統(tǒng)安全的基本保障。

由于油/煤漿料的性質(zhì)特殊，使得石油化工或煤炭化工生產(chǎn)中的油/煤漿料系統(tǒng)的閥門都存在著兩類典型問(wèn)題：一是閥芯和閥座被油/煤漿料介質(zhì)沖刷磨損，閥芯與閥座之間密封失效；二是閥體內(nèi)的催化劑沉積或結(jié)焦，阻礙閥芯運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致閥門關(guān)閉阻力大增或關(guān)閉不嚴(yán)。

針對(duì)上述問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)提供了一些相應(yīng)的解決方案，其中，閥門抗磨方面有中國(guó)專利CN202152727U提出的“油漿泵口專用閥”，其技術(shù)要點(diǎn)在于：閥座的油漿通道壁上、閥座與閘板的接觸面上、閘板與閥座的接觸面上都噴涂硬質(zhì)合金層；中國(guó)專利CN200952484Y提出的“高溫耐磨油漿泵閥”，其技術(shù)要點(diǎn)在于：閥體內(nèi)腔及閘板中間凹窩增加襯里、閥體的閥座和閘板之間的密封面上均堆焊硬質(zhì)合金，使閥門的耐磨損性能得到提高，增加閥門的抗沖刷性；中國(guó)專利CN204226699U則提供了“一種帶吹掃機(jī)構(gòu)的楔式閘閥”；類似通過(guò)吹掃清理閥座和閘板之間密封面、降低閥門啟閉阻力的技術(shù)還包括中國(guó)專利CN2795576Y提出的“帶吹掃閥的閘閥”、中國(guó)專利CN203926884U提出的“卸灰排渣球閥”、中國(guó)專利CN202867909U提出的“一種煤化工用帶吹掃、沖洗裝置的鎖渣、鎖斗閥”等。

以上技術(shù)通過(guò)噴涂、堆焊高強(qiáng)度合金材料或是增設(shè)耐磨襯里來(lái)增強(qiáng)閥門抵抗流體介質(zhì)沖刷磨損能力，或者從閥體的固定接口引入外部高壓水、蒸汽或氣體來(lái)吹掃閥門內(nèi)部存在阻礙閥門部件運(yùn)動(dòng)的物質(zhì)，抑或從閥體接口排放出閥內(nèi)沉積的灰粉物質(zhì)，這些技術(shù)應(yīng)用在普通漿料或粉塵介質(zhì)系統(tǒng)中的閥門上確實(shí)具有一定的效果，但是，對(duì)于性狀特殊的石化和煤化工中的油/煤漿料介質(zhì)，上述技術(shù)尚有不足，特別是壓縮氣體、蒸汽和高壓水等均為禁止吹入油/煤漿料內(nèi)的物料，所以，通過(guò)引入上述物料進(jìn)行吹掃清理的技術(shù)無(wú)法應(yīng)用；而且，由于油/煤漿料在生產(chǎn)過(guò)程中的溫度范圍內(nèi)具有很強(qiáng)的脫碳結(jié)焦傾向，即參與化學(xué)反應(yīng)的漿料易碳化結(jié)焦，會(huì)在閥門內(nèi)表面形成堅(jiān)硬的強(qiáng)附著力焦質(zhì)結(jié)塊，故僅對(duì)閥內(nèi)密封面吹掃其收效甚微。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種防止閥內(nèi)結(jié)焦的油/煤漿專用楔形單閘板閥，通過(guò)在楔形單閘板閥上添加油品注入閥，以此向楔形單閘板閥內(nèi)注入不易結(jié)焦又不影響工藝和產(chǎn)品質(zhì)量的高壓油品，對(duì)楔形單閘板閥腔內(nèi)易結(jié)焦的油/煤漿料介質(zhì)進(jìn)行在線置換，達(dá)到消除結(jié)焦條件、沖刷清理閥道渣滓、防止閥內(nèi)結(jié)焦、開關(guān)順暢、關(guān)閉可靠、延長(zhǎng)閥門檢修周期和使用壽命的目的。

為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案：

這種防止閥內(nèi)結(jié)焦的油/煤漿專用楔形單閘板閥，包括法蘭、閥體、閥蓋、閥架、閥桿、閥桿密封套、閘板、閥座、閥桿密封壓蓋、閘閥開闔機(jī)構(gòu)，所述閥體與所述閥蓋配合在閥內(nèi)圍合形成閥桿腔，所述閥體在其底部中心下凹形成閥道腔，其特征在于：所述閥蓋上部設(shè)有出口插入閥桿腔內(nèi)的油品上注閥，所述閥體下部設(shè)有出口插入閥道腔內(nèi)的油品下注閥。

較佳的，所述油品上注閥有2～8個(gè)且對(duì)稱分布在閥蓋上。

較佳的，所述油品下注閥有1～4個(gè)且依次分布在閥道腔下部的閥體上。

所述油品上注閥為手動(dòng)控制閥、電動(dòng)控制閥、氣動(dòng)控制閥、液壓控制閥中的任意一種。

所述油品下注閥為手動(dòng)控制閥、電動(dòng)控制閥、氣動(dòng)控制閥、液壓控制閥中的任意一種。

所述閘閥開闔機(jī)構(gòu)為手輪、電動(dòng)執(zhí)行器、氣動(dòng)執(zhí)行器、液壓執(zhí)行器中的任意一種。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型其有益效果和顯著進(jìn)步在于：

1)本實(shí)用新型通過(guò)在通常使用的油/煤漿楔形單閘板閥上添加油品注入閥，可以向楔形單閘板閥內(nèi)注入不易結(jié)焦又不影響工藝和產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)的高壓力油品，對(duì)楔形單閘板閥腔內(nèi)易結(jié)焦的油/煤漿料介質(zhì)進(jìn)行在線置換，達(dá)到消除結(jié)焦條件、沖刷清理閥道渣滓、防止閥內(nèi)結(jié)焦、開關(guān)順暢、關(guān)閉可靠、延長(zhǎng)閥門檢修周期和使用壽命的目的。

2)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)單方便，僅需在現(xiàn)有油/煤漿楔形單閘板閥上稍加改造，通過(guò)油品注入閥向楔形單閘板閥內(nèi)注入預(yù)防結(jié)焦油品的操作即可達(dá)到防止閥內(nèi)結(jié)焦的目的，實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中不僅易于實(shí)現(xiàn)，而且安全可靠，實(shí)用性強(qiáng)，極具推廣應(yīng)用價(jià)值。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提供的一種防止閥內(nèi)結(jié)焦的油/煤漿專用楔形單閘板閥正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提供的一種防止閥內(nèi)結(jié)焦的油/煤漿專用楔形單閘板閥側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提供的一種防止閥內(nèi)結(jié)焦的油/煤漿專用楔形單閘板閥俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型提供的一種防止閥內(nèi)結(jié)焦的油/煤漿專用楔形單閘板閥開啟時(shí)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型提供的一種防止閥內(nèi)結(jié)焦的油/煤漿專用楔形單閘板閥關(guān)閉時(shí)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：

1-法蘭，2-閥體，3-閥蓋，4-閥架，5-閥桿，6-閥桿密封套，7-閘板，8-閥座，9-閥桿密封壓蓋，10-閘閥開闔機(jī)構(gòu)，11-油品上注閥，12-油品下注閥，A-閥桿腔，B-閥道腔。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合附圖以及附圖說(shuō)明和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型提供的一種防止閥內(nèi)結(jié)焦的油/煤漿專用楔形單閘板閥的技術(shù)方案做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例

如圖1～3本實(shí)用新型提供的一種防止閥內(nèi)結(jié)焦的油/煤漿專用楔形單閘板閥正視、側(cè)視、俯視結(jié)構(gòu)示意圖及圖4～5本實(shí)用新型提供的一種防止閥內(nèi)結(jié)焦的油/煤漿專用楔形單閘板閥開啟、關(guān)閉時(shí)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖所示：

一種防止閥內(nèi)結(jié)焦的油/煤漿專用楔形單閘板閥，包括法蘭1、閥體2、閥蓋3、閥架4、閥桿5、閥桿密封套6、閘板7、閥座8、閥桿密封壓蓋9、閘閥開闔機(jī)構(gòu)10，其中，閥體2與閥蓋3配合在閥內(nèi)圍合形成閥桿腔A，閥體2在其底部中心下凹形成閥道腔B，閥蓋3上部設(shè)有出口插入閥桿腔A內(nèi)的油品上注閥11，閥體2下部設(shè)有出口插入閥道腔B內(nèi)的油品下注閥12。

油品上注閥11可以有2～8個(gè)且對(duì)稱分布在閥蓋3上，本實(shí)施例中，油品上注閥11有2個(gè)，斜對(duì)稱分布在閥蓋3上且出口分別位于閘板7的前后兩側(cè)。

油品下注閥12可以有1～4個(gè)且依次分布在閥道腔B下部的閥體2上，本實(shí)施例中，油品下注閥12為1個(gè)，設(shè)置在閥道腔B下部中央的閥體2上。

油品上注閥11及油品下注閥12可以為手動(dòng)控制閥、電動(dòng)控制閥、氣動(dòng)控制閥、液壓控制閥中的任意一種，本實(shí)施例中，油品上注閥11及油品下注閥12皆采用手動(dòng)控制閥。

閘閥開闔機(jī)構(gòu)10可以為手輪、電動(dòng)執(zhí)行器、氣動(dòng)執(zhí)行器、液壓執(zhí)行器中的任意一種，本實(shí)施例中，閘閥開闔機(jī)構(gòu)10為手輪。

本實(shí)用新型消除油/煤漿專用楔形單閘板閥結(jié)焦條件、沖刷清理閥道內(nèi)渣滓、防止閥內(nèi)結(jié)焦，達(dá)到開關(guān)順暢、關(guān)閉可靠、延長(zhǎng)閥門檢修周期和使用壽命的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

首先，將本實(shí)用新型通過(guò)法蘭連接或焊接的方式，將所述油/煤漿專用楔形單閘板閥的閥門主體與石/煤化工生產(chǎn)中相關(guān)裝置上的油/煤漿料管道連接，本實(shí)施例中，采用了法蘭1連接；

然后，將出口插入閥桿腔A內(nèi)的油品上注閥11和出口插入閥道腔B內(nèi)的油品下注閥12的入口分別與外來(lái)注入油品管線相連，或者將兩者入口管線并聯(lián)后再與外來(lái)注入油品管線相連，完成注入油品管線的連接；

當(dāng)本實(shí)用新型處于開啟狀態(tài)時(shí)，如圖4所示，閘板7經(jīng)閥桿5拖動(dòng)懸掛于閥桿腔A中，閥門打開，油/煤漿料可以通過(guò)楔形單閘板閥；此時(shí)，閥桿腔A中的油/煤漿料介質(zhì)處于相對(duì)靜止?fàn)顟B(tài)，閥道腔B中的油/煤漿料介質(zhì)也處于相對(duì)靜止或低流速狀態(tài)；由于油/煤漿料在相對(duì)靜止或低流速下易發(fā)生脫碳結(jié)焦，因此，定期通過(guò)油品上注閥11及油品下注閥12將不易結(jié)焦的油品注入到閥桿腔A和閥道腔B內(nèi)，把閥桿腔A和閥道腔B內(nèi)滯留的易結(jié)焦油/煤漿料介質(zhì)擠入閥內(nèi)的過(guò)流介質(zhì)中流出，從而消除閥桿腔A和閥道腔B內(nèi)的結(jié)焦條件；

當(dāng)本實(shí)用新型處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，如圖5所示，閘板7經(jīng)閥桿5推動(dòng)落入閥座8內(nèi)，截?cái)嗔鹘?jīng)閥門的油/煤漿料介質(zhì)；此時(shí)，閥桿腔A和閥道腔B形成了封閉的腔體，其中的漿料處于靜止?fàn)顟B(tài)；油/煤漿料處于靜止?fàn)顟B(tài)極易發(fā)生逐步脫碳結(jié)焦；因此，在閥門關(guān)閉前一刻至閥門完全關(guān)閉這段時(shí)間內(nèi)，通過(guò)油品上注閥11及油品下注閥12將不易結(jié)焦的油品注入到閥桿腔A和閥道腔B內(nèi)，把其中的易結(jié)焦油/煤漿料介質(zhì)擠入閥門內(nèi)的過(guò)流介質(zhì)中流出，使閥門關(guān)閉后的閥桿腔A和閥道腔B內(nèi)充滿不易結(jié)焦的外加油品，便可消除楔形單閘板閥的結(jié)焦條件；在此過(guò)程中，通過(guò)油品下注閥12向閥道腔B注入外部不易結(jié)焦的油品，還能起到清掃閥道的作用，有利于閘板7完全落入到閥座8內(nèi)，實(shí)現(xiàn)可靠關(guān)閉。

綜上所述：本實(shí)用新型通過(guò)在油/煤漿楔形單閘板閥上添加油品注入閥，向楔形單閘板閥內(nèi)注入不易結(jié)焦又不影響工藝和產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)的高壓力油品，對(duì)楔形單閘板閥腔內(nèi)易結(jié)焦的油/煤漿料介質(zhì)進(jìn)行在線置換，達(dá)到消除結(jié)焦條件、沖刷清理閥道渣滓、防止閥內(nèi)結(jié)焦、使之開關(guān)順暢、關(guān)閉可靠、延長(zhǎng)閥門檢修周期和使用壽命的目的；本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、安全可靠，且實(shí)用性強(qiáng)，極具推廣應(yīng)用價(jià)值。

最后，有必要說(shuō)明的是：上述內(nèi)容僅用于幫助理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制；本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的上述內(nèi)容做出的非本質(zhì)改進(jìn)和調(diào)整，均屬本實(shí)用新型所要求的保護(hù)范圍。