本發(fā)明涉及控制閥技術(shù)領(lǐng)域，是一種微型減速電機(jī)驅(qū)動的豎置閥芯式pe截止閥。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)代農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，自動化灌溉逐漸取代人工灌溉，人工灌溉由于效率不高且資源浪費，已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代化的生產(chǎn)方式，自動化灌溉通常由濕度傳感器、終端控制、電磁閥等器件組成，其中，電磁閥受灌溉水質(zhì)的影響較大，水質(zhì)處理不達(dá)標(biāo)時，常常會出現(xiàn)打不開、關(guān)不上的問題，管道水壓不足時也常常無法打開電磁閥；在灌溉期，影響作物的灌溉；現(xiàn)有電動閥重量大、功耗高，為現(xiàn)有的電動閥供電時，需要引線供電，或是加大蓄電池電壓、增加電池容量，增加了現(xiàn)有電動閥的使用難度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種微型減速電機(jī)驅(qū)動的豎置閥芯式pe截止閥，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有自動化灌溉過程中存在的電磁閥受水質(zhì)、水壓影響較大、常常出現(xiàn)打不開、關(guān)不上的問題，以及現(xiàn)狀電動閥重量大、能耗高、實現(xiàn)難度大的問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的：一種微型減速電機(jī)驅(qū)動的豎置閥芯式pe（polyethylene，聚乙烯）截止閥，包括pe截止閥本體、蓄電池、控制器、無線收發(fā)模塊、減速電機(jī)、傳動軸、上蓋板、下套筒，無線收發(fā)模塊的信號輸出端與控制器的第一信號輸入端電連接，無線收發(fā)模塊的信號輸入端與控制器的第一信號輸出端電連接，蓄電池通過電纜與控制器電連接，控制器通過電纜與微型減速電機(jī)電連接；蓄電池、控制器、無線收發(fā)模塊、減速電機(jī)固定連接成一體；pe截止閥本體包括pe閥體和內(nèi)升降閥芯，pe閥體包括水平管和豎直管，豎直管與水平管的中部相貫，豎直管的內(nèi)部與水平管的內(nèi)部連通，內(nèi)升降閥芯安裝在豎直管內(nèi)，豎直管的上端面上固定安裝有下套筒，下套筒的上端開口，內(nèi)升降閥芯的上端位于下套筒的內(nèi)部，上蓋板固定安裝在下套筒的上端開口處，減速電機(jī)固定安裝在上蓋板的上端，減速電機(jī)的輸出軸穿過上蓋板并位于下套筒的內(nèi)部，減速電機(jī)的輸出軸與傳動軸的上端連接，傳動軸的下端與內(nèi)升降閥芯的輸入軸連接。

下面是對上述發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)：

上述上蓋板包括頂板，頂板的下端設(shè)有圓環(huán)形的側(cè)壁，側(cè)壁上設(shè)有沿徑向的第一組安裝孔，第一組安裝孔包括沿周向均布的至少三個第一安裝孔，側(cè)壁通過穿過第一安裝孔的螺釘固定安裝在下套筒的內(nèi)壁上，上蓋板的下端面固定安裝在下套筒的上端面上，下套筒的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形支撐臺，側(cè)壁的下端面座落在環(huán)形支撐臺的上端面上。

上述頂板上設(shè)有沿軸向的第二組安裝孔，第二組安裝孔包括沿周向均布的至少三個第二安裝孔，減速電機(jī)通過穿過第二安裝孔的螺釘固定安裝在上蓋板的上端面上。

上述下套筒包括第一筒體，第一筒體的下端外緣設(shè)有第一環(huán)形安裝座，第一環(huán)形安裝座上沿周向均布有不少于三個的第一固定孔。

上述下套筒的上部固定安裝有上套筒，蓄電池、控制器、無線收發(fā)模塊、上蓋板、減速電機(jī)均位于上套筒的內(nèi)部，上套筒包括第二筒體，下套筒的上部外壁設(shè)有第二環(huán)形安裝座，第二筒體的下端座落在第二環(huán)形安裝座上，第二筒體的下端外壁上設(shè)有第三組安裝孔，第三組安裝孔包括沿周向均布的不少于三個的第三安裝孔。

上述傳動軸包括傳動軸本體和軸頸，傳動軸本體的下部設(shè)有沿軸向的方孔，內(nèi)升降閥芯的輸入軸的上端設(shè)有與方孔相配合的方軸，方軸位于方孔內(nèi)部，軸頸的上部設(shè)有沿軸向的軸孔，減速電機(jī)的輸出軸位于軸孔內(nèi)部，減速電機(jī)的輸出軸與軸頸上的軸孔通過沿徑向的銷軸銷接。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其在pe截止本體的基礎(chǔ)上，加裝微型減速電機(jī)作為動力裝置，同時通過在pe截止閥本體上加裝無線收發(fā)模塊、蓄電池，將pe截止閥本體制作成一款可利用小型蓄電池提供電源的電動閥，使電動閥輕量化，代替自動化節(jié)水灌溉中使用的電磁閥及其它自重較大的電動閥，通過調(diào)節(jié)微型減速電機(jī)減速器的減速比，借助內(nèi)升降閥芯中的絲桿螺母，可以最小的電機(jī)功率實現(xiàn)在較大流量、較大壓力下對管道水流的控制，從而實現(xiàn)節(jié)水灌溉中電動閥的低功率與輕量化；用戶可以通過桌面終端、移動終端、3g/4g通訊技術(shù)，發(fā)送無線控制信號給無線收發(fā)模塊，無線收發(fā)模塊將接收到的信號傳遞給控制器，控制器將電源與減速電機(jī)連通，減速電機(jī)動作，從而實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制pe截止閥本體的啟閉作業(yè)；同時，無線收發(fā)模塊還可以將pe截止閥本體的實時啟閉狀態(tài)數(shù)據(jù)發(fā)送給用戶的桌面終端或移動終端，便于用戶實時查詢pe截止閥本體的啟閉狀態(tài)，具有安全、省力、簡便、高效、科技含量高等特點。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明最佳實施例的主視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2為附圖1中pe截止閥本體的爆炸圖。

附圖3為附圖1中下套筒的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖4為附圖3所示結(jié)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖5為附圖1中上套筒的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖6為附圖5所示結(jié)構(gòu)的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖7為附圖1中上蓋板的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖8為附圖7所示結(jié)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖9為附圖1中傳動軸的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖10為附圖9所示結(jié)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖11為附圖9所示結(jié)構(gòu)的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的編碼分別為：1為pe截止閥本體，2為傳動軸，3為減速電機(jī)，4為上蓋板，5為下套筒，6為pe閥體，7為內(nèi)升降閥芯，8為水平管，9為豎直管，10為頂板，11為側(cè)壁，12為第一安裝孔，13為第二安裝孔，14為第一筒體，15為第一環(huán)形安裝座，16為第一固定孔，17為上套筒，18為第二筒體，19為第二環(huán)形安裝座，20為第三安裝孔，21為傳動軸本體，22為軸頸，23為方孔，24為方軸，25為軸孔，26為銷軸，27為出線孔，28為銷孔，29為蓄電池，30為控制器，31為無線收發(fā)模塊，32為環(huán)形支撐臺。

具體實施方式

本發(fā)明不受下述實施例的限制，可根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。

在本發(fā)明中，為了便于描述，各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進(jìn)行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖的布圖方向來確定的。

下面結(jié)合實施例及附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述：

如附圖1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11所示，該微型減速電機(jī)驅(qū)動的豎置閥芯式pe截止閥包括pe截止閥本體1、蓄電池29、控制器30、無線收發(fā)模塊31、減速電機(jī)3、傳動軸2、上蓋板4、下套筒5，無線收發(fā)模塊31的信號輸出端與控制器30的第一信號輸入端電連接，無線收發(fā)模塊31的信號輸入端與控制器30的第一信號輸出端電連接，蓄電池29通過電纜與控制器30電連接，控制器30通過電纜與減速電機(jī)3電連接；蓄電池29、控制器30、無線收發(fā)模塊31、減速電機(jī)3固定連接成一體；pe截止閥本體1包括pe閥體和內(nèi)升降閥芯7，pe閥體6包括水平管8和豎直管9，豎直管9與水平管8的中部相貫，豎直管9的內(nèi)部與水平管8的內(nèi)部連通，內(nèi)升降閥芯7安裝在豎直管9內(nèi)，豎直管9的上端面上固定安裝有下套筒5，下套筒5的上端開口，內(nèi)升降閥芯7的上端位于下套筒5的內(nèi)部，上蓋板4固定安裝在下套筒5的上端開口處，減速電機(jī)3固定安裝在上蓋板4的上端，減速電機(jī)3的輸出軸穿過上蓋板并位于下套筒5的內(nèi)部，減速電機(jī)3的輸出軸與傳動軸2的上端連接，傳動軸2的下端與內(nèi)升降閥芯7的輸入軸連接。

本發(fā)明在pe截止閥本體1的基礎(chǔ)上，加裝微型減速電機(jī)3作為動力裝置，同時通過在pe截止閥本體1上加裝無線收發(fā)模塊31、蓄電池29，將pe截止閥本體1制作成一款可利用小型蓄電池29提供電源的電動閥，代替自動化節(jié)水灌溉中使用的電磁閥，用戶可以通過桌面終端、移動終端、3g/4g通訊技術(shù)，發(fā)送無線控制信號給無線收發(fā)模塊31，無線收發(fā)模塊31將接收到的信號傳遞給控制器30，控制器30將電源與減速電機(jī)3連通，減速電機(jī)3動作，從而實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制pe截止閥本體1的啟閉作業(yè)；同時，無線收發(fā)模塊31還可以將pe截止閥本體1的實時啟閉狀態(tài)數(shù)據(jù)發(fā)送給用戶的桌面終端或移動終端，便于用戶實時查詢pe截止閥本體1的啟閉狀態(tài)。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案具有如下有益效果：1、本發(fā)明采用pe材質(zhì)的截止閥本體，使得該微型減速電機(jī)驅(qū)動的豎置閥芯式pe截止閥自身重量可大幅減少，解決了以往金屬電動閥自重大，較為笨重、不利于在非金屬管道上安裝和搬運的問題；2、微型減速電機(jī)作為動力裝置，通過調(diào)節(jié)微型減速電機(jī)中減速器的減速比,借助內(nèi)升降閥芯中的絲桿螺母，可實現(xiàn)電動閥以極低的功耗、極為簡易的傳動結(jié)構(gòu)，完成對一定壓力管道內(nèi)流體的送流、限流控制；3、本發(fā)明提供的微型減速電機(jī)驅(qū)動的豎置閥芯式pe截止閥應(yīng)用在節(jié)水灌溉終端上，克服了電磁閥因水質(zhì)處理不達(dá)標(biāo)，致使傳導(dǎo)壓力的小孔容易被堵塞而不能正常啟閉、不宜疏通的問題，pe截止閥本體1因過水孔道較大，不存在因灌溉水質(zhì)處理不達(dá)標(biāo)而不能正常啟閉的問題，即使因滴灌系統(tǒng)首部過濾系統(tǒng)失靈，進(jìn)入比較大的枯枝敗葉等異物，造成該微型減速電機(jī)驅(qū)動的豎置閥芯式pe截止閥不能正常啟閉，本發(fā)明也具備將被異物堵塞的故障信息及時上傳至控制平臺的功能；4、電磁閥必須要在輸水管道具備一定水壓的情況下，才能對電磁閥進(jìn)行正常啟閉，達(dá)不到一定水壓，則無法正常啟閉電磁閥，而該微型減速電機(jī)驅(qū)動的豎置閥芯式pe截止閥應(yīng)用在田間輸水管道上則完全不存在這種情況，只要管道內(nèi)水能流動，灌溉水就能不受任何障礙的通過該微型減速電機(jī)驅(qū)動的豎置閥芯式pe截止閥，本發(fā)明極大地改善了電磁閥及現(xiàn)有金屬電動閥存在的種種缺陷，可以為管道控流、限流提供極大的方便。

可根據(jù)實際需要，對上述微型減速電機(jī)驅(qū)動的豎置閥芯式pe截止閥作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)：

如附圖7、8所示，上述上蓋板4包括頂板10，頂板10的下端設(shè)有圓環(huán)形的側(cè)壁11，側(cè)壁11上設(shè)有沿徑向的第一組安裝孔，第一組安裝孔包括沿周向均布的至少三個第一安裝孔12，側(cè)壁11通過穿過第一安裝孔12的螺釘固定安裝在下套筒5的內(nèi)壁上，上蓋板4的下端面固定安裝在下套筒5的上端面上，下套筒5的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形支撐臺32，側(cè)壁11的下端面座落在環(huán)形支撐臺32的上端面上。頂板10用于支撐減速電機(jī)3，側(cè)壁11的外側(cè)與下套筒5的內(nèi)壁接觸，螺釘穿過第一安裝孔12將側(cè)壁11與下套筒5固定連接，連接牢固，安裝方便。

如附圖7、8所示，上述頂板10上設(shè)有沿軸向的第二組安裝孔，第二組安裝孔包括沿周向均布的至少三個第二安裝孔13，減速電機(jī)3通過穿過第二安裝孔13的螺釘固定安裝在上蓋板4的上端面上。減速電機(jī)3通過第二安裝孔13固定安裝在上蓋板4上，連接牢固，安裝方便。

如附圖5、6所示，上述下套筒5包括第一筒體14，第一筒體14的下端外緣設(shè)有第一環(huán)形安裝座15，第一環(huán)形安裝座15上沿周向均布有不少于三個的第一固定孔16。下套筒5通過第一環(huán)形安裝座15上的第一固定孔16固定安裝在豎直管9的上端，連接牢固，方便拆卸。

如附圖1、3、4所示，上述下套筒5的上部固定安裝有上套筒17，蓄電池29、控制器30、無線收發(fā)模塊31、上蓋板4、減速電機(jī)3均位于上套筒17的內(nèi)部，上套筒17包括第二筒體18，下套筒5的上部外壁設(shè)有第二環(huán)形安裝座19，第二筒體18的下端座落在第二環(huán)形安裝座19上，第二筒體18的下端外壁上設(shè)有第三組安裝孔，第三組安裝孔包括沿周向均布的不少于三個的第三安裝孔20。上套筒17可以將蓄電池29、控制器30、無線收發(fā)模塊31、上蓋板4、減速電機(jī)3罩住，防止蓄電池29、控制器30、無線收發(fā)模塊31、上蓋板4、減速電機(jī)3被外界環(huán)境腐蝕破壞，延長該微型減速電機(jī)驅(qū)動的豎置閥芯式pe截止閥的使用壽命。上套筒17上設(shè)有減速電機(jī)3的出線孔27。

如附圖9、10、11所示，上述傳動軸2包括傳動軸本體21和軸頸22，傳動軸本體21的下部設(shè)有沿軸向的方孔23，內(nèi)升降閥芯7的輸入軸的上端設(shè)有與方孔23相配合的方軸24，方軸24位于方孔23內(nèi)部，軸頸22的上部設(shè)有沿軸向的軸孔25，減速電機(jī)3的輸出軸位于軸孔25內(nèi)部，減速電機(jī)3的輸出軸與軸頸22上的軸孔25通過沿徑向的銷軸26銷接。傳動軸本體21的下部通過方孔23、方軸24的配合與內(nèi)升降閥芯7進(jìn)行傳動，軸頸22的上部通過銷軸26與減速電機(jī)3的輸出軸進(jìn)行銷接，這樣，減速電機(jī)3得電后，減速電機(jī)3的輸出軸通過銷軸26帶動傳動軸的軸頸22轉(zhuǎn)動，軸頸22帶動傳動軸本體21轉(zhuǎn)動，傳動軸本體21通過方孔23、方軸24的配合帶動內(nèi)升降閥芯7的輸入軸轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)該微型減速電機(jī)驅(qū)動的豎置閥芯式pe截止閥的啟閉。該傳動軸的結(jié)構(gòu)巧妙，能夠很好地進(jìn)行傳動作業(yè)，傳動效果好，能耗低，更加節(jié)能。軸頸22上設(shè)有安裝銷軸26的銷孔28。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的前提下，對本發(fā)明做出的若干改進(jìn)和補充，也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。