一種充液截止閥閥芯防松裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種充液截止閥閥芯防松裝置，屬于液壓技術(shù)設(shè)計(jì)和加工制作行業(yè)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]臥式鋼擠壓生產(chǎn)線主要配置有環(huán)形爐、感應(yīng)爐、擴(kuò)孔機(jī)、擠壓機(jī)等主體設(shè)備，其中擴(kuò)孔機(jī)規(guī)格為20MN，其主要作用用于將坯料內(nèi)孔擴(kuò)大到擠壓范圍，動力系統(tǒng)有比例伺服液壓系統(tǒng)驅(qū)動液壓缸來實(shí)現(xiàn)擴(kuò)孔功能，其中控制擴(kuò)孔速度的一套液壓系統(tǒng)內(nèi)有一種型號為ZSFff 160 F0-1-14/M/01的截止閥，其完全關(guān)閉和打開直接決定擴(kuò)孔速度的變化和穩(wěn)定控制度，易發(fā)生擴(kuò)孔主缸不下降和擴(kuò)孔速度緩慢的重大設(shè)備故障，每次故障處理時(shí)間長，嚴(yán)重影響了擠壓線的生產(chǎn)效率和節(jié)奏，并且每次更換和維修此閥時(shí)，需要拆除大量的管道和法蘭管卡子等，同時(shí)排油30余桶，整個(gè)過程耗時(shí)、耗力且檢修難度大，危險(xiǎn)系數(shù)大、維修成本尚O

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供一種充液截止閥閥芯防松裝置，解決了截止閥內(nèi)閥芯的絲扣退扣松動，避免發(fā)生擴(kuò)孔機(jī)速度緩慢且擴(kuò)孔不動作的重大生產(chǎn)故障。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種充液截止閥閥芯防松裝置，包括定位螺母，閥芯閥桿，其特征在于:所述定位螺母為內(nèi)部空心的外六方螺母，定位螺母與閥芯閥桿的上端通過絲扣連接，閥芯閥桿為圓柱形螺桿，底面為圓形板，螺桿與底部圓形板連接處為弧形連接；所述閥芯閥桿頂部中心設(shè)有通孔，定位銷穿過該孔；所述定位螺母與閥桿通孔對應(yīng)的兩端設(shè)有凹槽，定位銷兩端分別設(shè)置在定位螺母的凹槽內(nèi)。
[0006]所述定位銷的直徑為3~5mm，長度為30mm。
[0007]本實(shí)用新型提供的充液截止閥閥芯防松裝置，帶來的有益效果:
[0008](I)解決了截止閥閥芯閥桿與定位螺母的絲扣退扣問題，保證閥芯動作過程中完全封閉；
[0009](2)避免了擴(kuò)孔機(jī)主缸速度不穩(wěn)定和主缸速度減緩的重大生產(chǎn)故障，減少了設(shè)備維修次數(shù)；
[0010](3)解決了 ZSFW型經(jīng)常松動的制造問題，提高設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行率；
[0011](4)預(yù)期經(jīng)濟(jì)效益:每年可節(jié)省漏油30余桶，節(jié)省54000元，降低全線的故障時(shí)間約24h，降低維修人工成本費(fèi)用約690元/次。
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為閥芯閥桿的剖面圖。
[0015]圖3為圖1中沿A-A線的俯視圖。
[0016]圖中I為外圈定位套，2為定位螺母，3為定位銷，4為閥芯閥桿，5為通孔，6為凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0017]實(shí)施例:
[0018]如圖1-3所示，一種充液截止閥閥芯防松裝置，包括定位螺母2，閥芯閥桿4，其特征在于:所述定位螺母2為內(nèi)部空心的外六方螺母，定位螺母2與閥芯閥桿4的上端通過絲扣連接，閥芯閥桿4為圓柱形螺桿，底面為圓形板，螺桿與底部圓形板連接處為弧形連接；所述閥芯閥桿4頂部中心設(shè)有通孔5，定位銷3穿過通孔5 ;所述定位螺母2與閥桿通孔對應(yīng)的兩端設(shè)有凹槽6，定位銷3兩端分別設(shè)置在定位螺母的凹槽6內(nèi)。
[0019]所述閥芯閥桿4為圓柱形螺桿，為截止閥的主要部件，螺桿的底部為扇形平面蓋板；閥芯閥桿4的中心開通孔Φ4-6πιπι，此孔離閥芯閥桿的頂部距離為2-4mm ；
[0020]所述定位螺母2為與閥芯閥桿4配套的部件，其為外六方螺母形狀，用于壓緊閥芯內(nèi)的彈簧，實(shí)現(xiàn)閥芯的上下動作；所述定位螺母2表面開凹槽大小約為兩處；
[0021]所述定位銷3其尺寸為?3mm*30mm，其安裝在閥芯閥桿的孔內(nèi)，材質(zhì)為Q235A ;所述定位銷3的尺寸可取Φ3-5_，長度依據(jù)Dl決定。所述定位銷3與定位螺母2之間采取穿插式安裝到位，然后兩端點(diǎn)焊的方式。
[0022]所述外圈定位套I為截止閥內(nèi)的部件，結(jié)構(gòu)為空心的圓柱體，其主要承受外部的液壓力。
[0023]在應(yīng)用此實(shí)用新型之前要確認(rèn)閥芯閥桿4與定位螺母2的連接方式是否是絲扣連接，其次要測量圖3所示的三個(gè)尺寸即D1、D2，若DI > D2，則可以應(yīng)用此發(fā)明，在閥芯閥桿4上開通孔，如圖2所示，然后定位銷3的長度D3 = Dl-lmm, ZSFff型的定位銷子直徑設(shè)計(jì)為3-5_都行，定位銷3安裝在定位螺母2內(nèi)部后在兩端點(diǎn)焊住即可。本實(shí)施例中Dl=20mm、D2=15mm、D3=19mm0
[0024]具體的制作方法為:
[0025]本實(shí)用新型增加了防松定位銷，安裝時(shí)首先人工預(yù)緊閥芯定位螺母和閥桿螺紋扣，然后在閥桿的頂部中心位置用切割刀劃一直線，同時(shí)在定位螺母的頂部也劃一直線與前述的直線重合。之后分拆開在定位螺母的劃線位置開凹槽，在閥芯閥桿的劃線位置下部開通孔。接下來測量閥芯閥桿與外圈定位套的距離，此距離即為定位銷子的長度，其直徑小于閥桿上所打孔的大小Imm左右，定位銷子完成后，再次安裝定位螺母在閥芯閥桿上，擰緊后穿定位銷在孔內(nèi)，然后對定位銷點(diǎn)焊，保證其牢固可靠，動作過程中絲扣不退扣。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種充液截止閥閥芯防松裝置，包括定位螺母，閥芯閥桿，其特征在于:所述定位螺母為內(nèi)部空心的外六方螺母，定位螺母與閥芯閥桿的上端通過絲扣連接，閥芯閥桿為圓柱形螺桿，底面為圓形板，螺桿與底部圓形板連接處為弧形連接；所述閥芯閥桿頂部中心設(shè)有通孔，定位銷穿過該孔；所述定位螺母與閥桿通孔對應(yīng)的兩端設(shè)有凹槽，定位銷兩端分別設(shè)置在定位螺母的凹槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充液截止閥閥芯防松裝置，其特征在于:所述定位銷的直徑為3~5mm，長度為30mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種充液截止閥閥芯防松裝置，包括定位螺母，閥芯閥桿，其特征在于：所述定位螺母為內(nèi)部空心的外六方螺母，定位螺母與閥芯閥桿的上端通過絲扣連接，閥芯閥桿為圓柱形螺桿，底面為圓形板，螺桿與底部圓形板連接處為弧形連接；所述閥芯閥桿頂部中心設(shè)有通孔，定位銷穿過該孔；所述定位螺母與閥桿通孔對應(yīng)的兩端設(shè)有凹槽，定位銷兩端分別設(shè)置在定位螺母的凹槽內(nèi)。該裝置解決了截止閥內(nèi)閥芯的絲扣退扣松動，避免發(fā)生擴(kuò)孔機(jī)速度緩慢且擴(kuò)孔不動作的重大生產(chǎn)故障。
【IPC分類】F16K51-00, F16B39-02
【公開號】CN204611080
【申請?zhí)枴緾N201520188632
【發(fā)明人】李樹偉, 王志永, 張康鵬, 田立維, 龐瑞福, 秦琦, 馬春有
【申請人】山西太鋼不銹鋼股份有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年4月1日