本實(shí)用新型涉及管材技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種防滑加固雙壁波紋管。
背景技術(shù):
我國(guó)新生產(chǎn)的雙壁波紋管性能已經(jīng)達(dá)到了樣機(jī)水平,而且投資少、見效快、經(jīng)濟(jì)效益高。雙壁波紋管磨具所成型的波紋管規(guī)格也是多樣的,還包括一些有著特殊用途的大口徑波紋管。這一系列的雙壁波紋管投入使用,更為我國(guó)的工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域提供了更多幫助,目前市場(chǎng)上的雙壁波紋管的擴(kuò)口端及管壁多采用圓形形狀,這一點(diǎn)有由生產(chǎn)模具的結(jié)構(gòu)決定,此種環(huán)繞雙壁波紋管管周的管壁為圓形結(jié)構(gòu),圓形結(jié)構(gòu)主要存在相對(duì)不足有兩個(gè)方面,一方面雙壁波紋管的擴(kuò)口端較為稀薄,運(yùn)輸或安裝過程中容易被擠壓出現(xiàn)裂痕,導(dǎo)致產(chǎn)品作廢,增加成本,另一方面,在堆放或裝車運(yùn)輸過程中容易打滑脫落。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
(一)解決的技術(shù)問題
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種防滑加固雙壁波紋管,解決了管承破碎和堆放運(yùn)輸過程中容易滑落的問題。
(二)技術(shù)方案
為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種防滑加固雙壁波紋管,包括管體,所述管體分為外管和內(nèi)管,所述外管的表面設(shè)置有波紋突起,所述波紋突起的兩端設(shè)置有第一防滑加固裝置和第二防滑加固裝置,所述外管,內(nèi)部固定連接有內(nèi)管,且內(nèi)管一端裸露在外管的一端,所述外管遠(yuǎn)離內(nèi)管的一端為大管承,所述內(nèi)管一端裸露在外管的一端為小管承,所述小管承的表面設(shè)置有密封圈。
優(yōu)選的,所述第一防滑加固裝置為四棱臺(tái),且四棱臺(tái)的數(shù)量為六個(gè),六個(gè)棱臺(tái)組成一個(gè)正六邊形。
優(yōu)選的,所述第二防滑加固裝置為四棱臺(tái),且四棱臺(tái)的數(shù)量為六個(gè),六個(gè)棱臺(tái)組成一個(gè)正六邊形。
優(yōu)選的,所述第一防滑加固裝置和第二防滑加固裝置的底部在一個(gè)平面內(nèi)。
優(yōu)選的,所述大管承內(nèi)開設(shè)有圓形的凹槽。
(三)有益效果
本實(shí)用新型提供了一種防滑加固雙壁波紋管。具備的有益效果是:通過設(shè)置第一防滑加固裝置和第二防滑加固裝置,達(dá)到了保護(hù)大管承和小管承不被擠壓和堆放方不易滑落的效果,通過設(shè)置密封圈,達(dá)到了減震保護(hù)小管承的效果,通過設(shè)置第一防滑加固裝置和第二防滑加固裝置的底部在一個(gè)平面內(nèi),達(dá)到了防止堆放和運(yùn)輸過程中的滑落問題,通過設(shè)置大管承和小管承,達(dá)到了對(duì)接方便的效果。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)側(cè)視圖示意圖。
圖中:1管體、2外管、3內(nèi)管、4突起、5第一防滑加固裝置、6第二防滑加固裝置、7大管承、8小管承、9密封圈、10凹槽。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種防滑加固雙壁波紋管,如圖1-2所示,一種防滑加固雙壁波紋管,包括管體1,管體1分為外管2和內(nèi)管3,外管2的表面設(shè)置有波紋突起4,波紋突起4的兩端設(shè)置有第一防滑加固裝置5和第二防滑加固裝置6,第一防滑加固裝置5為四棱臺(tái),且四棱臺(tái)的數(shù)量為六個(gè),六個(gè)棱臺(tái)組成一個(gè)正六邊形,第二防滑加固裝置6為四棱臺(tái),且四棱臺(tái)的數(shù)量為六個(gè),六個(gè)棱臺(tái)組成一個(gè)正六邊形,第一防滑加固裝置5和第二防滑加固裝置6的底部在一個(gè)平面內(nèi),通過設(shè)置第一防滑加固裝置5和第二防滑加固裝置6,達(dá)到了保護(hù)大管承7和小管承8不被擠壓和堆放方不易滑落的效果,通過設(shè)置第一防滑加固裝置5和第二防滑加固裝置6的底部在一個(gè)平面內(nèi),達(dá)到了防止管材堆放和運(yùn)輸過程中的滑落問題,外管2,內(nèi)部固定連接有內(nèi)管3,且內(nèi)管3一端裸露在外管2的一端,外管2遠(yuǎn)離內(nèi)管3的一端為大管承7,大管承7內(nèi)開設(shè)有圓形的凹槽10,內(nèi)管3一端裸露在外管2的一端為小管承8,通過設(shè)置大管承7和小管承8,達(dá)到了對(duì)接方便的效果,小管承8的表面設(shè)置有密封圈9,通過設(shè)置密封圈,達(dá)到了減震保護(hù)小管承的效果和保證管體1的密封性。
使用時(shí),第一防滑加固裝置5和第二防滑加固裝置6的底部在同一個(gè)平面內(nèi),將管材托舉起來是管材之間不會(huì)直接接觸,同時(shí)第一防滑加固裝置5和第二防滑加固裝置6都是由六個(gè)棱臺(tái)組成的,正六邊形結(jié)構(gòu)保證了管材堆放的穩(wěn)定性,小管承8表面的密封圈9,使小管承8出現(xiàn)碰撞時(shí),起到減震防護(hù)的效果,第一防滑加固裝置5和第二防滑加固裝置6的的正六邊形結(jié)構(gòu),在管道滑動(dòng)時(shí),相鄰的棱臺(tái)棱邊,相互支撐保證堆放的穩(wěn)定性。
綜上所述,該防滑加固雙壁波紋管,通過第一防滑加固裝置5和第二防滑加固裝置6,加強(qiáng)了管材的大管承7和小管承8的抗破碎性和提高了管材堆放的穩(wěn)定性。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。