本實(shí)用新型涉及管材技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種雙壁波紋管材切割機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展，對切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動(dòng)切割功能的要求也在提升。目前市場上的切割機(jī)都是固定切割制品，進(jìn)行垂直切割，雙壁波紋管材內(nèi)部有鋼板且中空容易造成切割偏移。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙壁波紋管材切割機(jī)，具備了環(huán)形切割的優(yōu)點(diǎn)，解決了切割部均勻的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種雙壁波紋管材切割機(jī)，包括工作臺，所述工作臺的底部固定安裝有萬向輪，所述工作臺的內(nèi)腔頂部底部固定連接有固定塊，所述固定塊的頂部固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸固定連接有第一轉(zhuǎn)盤，所述工作臺頂部從右到左依次設(shè)置有支撐柱和支撐架，所述支撐柱的側(cè)面卡接有第一軸承，所述第一軸承的內(nèi)部卡接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有夾緊裝置，所述第一轉(zhuǎn)軸在支撐柱和夾緊裝置之間的表面卡接有第二轉(zhuǎn)盤，所述第二轉(zhuǎn)盤通過傳動(dòng)帶與第一轉(zhuǎn)盤傳動(dòng)連接，所述支撐架的豎桿側(cè)面卡接有第二軸承，所述第二軸承的內(nèi)部卡接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有夾緊裝置，所述支撐架的橫桿底部固定連接有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的底部固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸固定連接有切割輪；

所述夾緊裝置包括基座，所述基座的側(cè)面固定連接有第一夾緊塊，所述第一夾緊塊通過合頁與第二夾緊塊鉸接，所述第一夾緊塊遠(yuǎn)離合頁的一端與第二夾緊塊遠(yuǎn)離合頁的一端通過固定螺栓固定連接，所述第二夾緊塊的頂部開設(shè)有卡槽，所述卡槽內(nèi)卡接有卡塊，所述卡塊的頂部固定連接有螺栓，且螺栓的一端穿過固定連接在基座側(cè)面的固定板并裸露在固定板外。

優(yōu)選的，所述一夾緊塊和第二夾緊塊的形狀為半圓形。

優(yōu)選的，所述萬向輪的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)萬向輪均勻分布在工作臺底部的四角。

優(yōu)選的，所述固定板上設(shè)置有與螺栓匹配的螺紋孔。

優(yōu)選的，所述工作臺與第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤對應(yīng)的部位開設(shè)有通孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過設(shè)置第一電機(jī)、傳動(dòng)帶、第一轉(zhuǎn)盤、第二轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸和軸承，達(dá)到了夾緊裝置旋轉(zhuǎn)環(huán)形切割的效果。

2、本實(shí)用新型通過設(shè)置第一電機(jī)、傳動(dòng)帶、第一轉(zhuǎn)盤、第二轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸和軸承，達(dá)到了夾緊裝置旋轉(zhuǎn)的效果，通過設(shè)置夾緊裝置，達(dá)到了夾緊雙壁波紋環(huán)管的效果，通過設(shè)置卡槽、卡塊、夾緊塊和螺栓達(dá)到了對不同直徑大小的管材進(jìn)行分切割，通過設(shè)置電動(dòng)伸縮桿達(dá)到了第二電機(jī)和切割輪上下移動(dòng)的效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)正視圖示意圖；

圖2為本實(shí)用新型夾緊裝置側(cè)視圖示意圖

圖中：1工作臺、2萬向輪、3固定塊、4第一電機(jī)、5第一轉(zhuǎn)盤、6支撐柱、7支撐架、8第一軸承、9第一轉(zhuǎn)軸、10夾緊裝置、101基座、102第一夾緊塊、103合頁、104第二夾緊塊、105固定螺栓、106卡槽、107卡塊、108螺栓、109固定板、1010螺紋孔、11第二轉(zhuǎn)盤、12傳動(dòng)帶、13第二軸承、14第二轉(zhuǎn)軸、15電動(dòng)伸縮桿、16第二電機(jī)、17切割輪、18通孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，一種雙壁波紋管材切割機(jī)，包括工作臺1，工作臺1的底部固定安裝有萬向輪2，萬向輪2的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)萬向輪2均勻分布在工作臺1底部的四角，通過設(shè)置萬向輪2，達(dá)到了切割裝置移動(dòng)方便的效果，工作臺1的內(nèi)腔頂部底部固定連接有固定塊3，固定塊3固定第一電機(jī)4，固定塊3的頂部固定連接有第一電機(jī)4，第一電機(jī)4帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)盤5，第一電機(jī)4的輸出軸固定連接有第一轉(zhuǎn)盤5，工作臺1頂部從右到左依次設(shè)置有支撐柱6和支撐架7，支撐柱6的側(cè)面卡接有第一軸承8，第一軸承8的內(nèi)部卡接有第一轉(zhuǎn)軸9，第一轉(zhuǎn)軸9的一端固定連接有夾緊裝置10，第一轉(zhuǎn)軸9在支撐柱6和夾緊裝置10之間的表面卡接有第二轉(zhuǎn)盤11，第二轉(zhuǎn)盤11通過傳動(dòng)帶12與第一轉(zhuǎn)盤5傳動(dòng)連接，工作臺1與第一轉(zhuǎn)盤5和第二轉(zhuǎn)盤11對應(yīng)的部位開設(shè)有通孔18，通孔18使傳動(dòng)帶12可穿過工作臺1的頂部，支撐架7的豎桿71側(cè)面卡接有第二軸承13，第二軸承13的內(nèi)部卡接有第二轉(zhuǎn)軸14，第二轉(zhuǎn)軸14的一端固定連接有夾緊裝置10，支撐架7的橫桿72底部固定連接有電動(dòng)伸縮桿15，電動(dòng)伸縮桿15的底部固定連接有第二電機(jī)16，第二電機(jī)16的輸出軸固定連接有切割輪17。

夾緊裝置10包括基座101，基座101的側(cè)面固定連接有第一夾緊塊102，第一夾緊塊102通過合頁103與第二夾緊塊104鉸接，第一夾緊塊102和第二夾緊塊104的形狀為半圓形，第一夾緊塊102和第二夾緊塊104合在一起形成圓，對圓形的管材進(jìn)行夾緊，第一夾緊塊102遠(yuǎn)離合頁103的一端與第二夾緊塊104遠(yuǎn)離合頁103的一端通過固定螺栓105固定連接，固定螺栓105對第一夾緊塊102和第二夾緊塊104進(jìn)行固定，第二夾緊塊104的頂部開設(shè)有卡槽106，卡槽106內(nèi)卡接有卡塊107，卡塊107的頂部固定連接有螺栓108，轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓108使卡塊107脫離卡槽106，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓108對小直徑的管材進(jìn)行夾緊，且螺栓108的一端穿過固定連接在基座101側(cè)面的固定板109并裸露在固定板109外，固定板109上設(shè)置有與螺栓108匹配的螺紋孔1010。

使用時(shí)，第一電機(jī)4轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)盤5，第一轉(zhuǎn)盤5轉(zhuǎn)動(dòng)通過傳動(dòng)帶傳12動(dòng)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)盤11，第二轉(zhuǎn)盤11轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸9，第一轉(zhuǎn)軸9帶動(dòng)夾緊裝置10，夾緊裝置10的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)被切割的雙壁波紋管轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)電動(dòng)伸縮桿15帶動(dòng)第二電機(jī)16向下移動(dòng)，第二電機(jī)16帶動(dòng)切割輪17切割管材，夾緊裝置10通過固定螺栓105和合頁103對不同直徑大小的管材夾緊，通過卡槽106、卡塊107和螺栓108對小于第一夾緊102塊和第二夾緊塊104合成圓直徑的管材夾緊。

綜上：該雙壁波紋管材切割機(jī)，通過夾緊裝置10的旋轉(zhuǎn)，解決了垂直切割不均勻的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。