本實(shí)用新型涉及一種液體流道用電控裝置，特別是一種電動(dòng)閥的電機(jī)固定結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有電控閥一般是通過電磁鐵驅(qū)動(dòng)的，其只有單純的電動(dòng)開關(guān)控制，而沒有對(duì)水路的開度進(jìn)行控制，即不能改變水路的截面大小，因此不能改變水流的量、速度、壓力等。

另外，電動(dòng)閥的流體通道均沒有對(duì)水流的方向進(jìn)行限定，在某些使用場(chǎng)合下可能會(huì)對(duì)電動(dòng)閥以外水路帶來一定的影響。

還有，電控閥的使用場(chǎng)合的水壓不定，如果當(dāng)水壓過高時(shí)，將會(huì)導(dǎo)致電控閥后方的水設(shè)備（如凈水機(jī)）收到影響，嚴(yán)重時(shí)將會(huì)導(dǎo)致凈水機(jī)管路爆裂漏水。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、合理，電機(jī)固定效果好的電動(dòng)閥的電機(jī)固定結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

電動(dòng)閥的電機(jī)固定結(jié)構(gòu)，包括閥體、閥芯和電控盒，閥體內(nèi)設(shè)有流體通道，閥芯一端設(shè)置在流體通道中，其特征是，所述電控盒包含盒體、電機(jī)和控制電路，盒體與閥體固定連接在一起，閥芯另一端伸至盒體內(nèi)與電機(jī)傳動(dòng)連接，電機(jī)倒立、正立或橫放設(shè)置在盒體上，控制電路與電機(jī)電性連接。

本實(shí)用新型的目的還可以采用以下技術(shù)措施解決：

作為更具體的方案，所述電機(jī)為減速電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)，電機(jī)設(shè)置在盒體內(nèi)或盒體外，減速電機(jī)的外殼上帶有減速箱；其中，電機(jī)設(shè)置在盒體外時(shí)，電機(jī)的輸出軸伸入盒體內(nèi)。

所述電機(jī)的輸出軸上設(shè)有原動(dòng)齒輪，閥芯上連接有從動(dòng)扇齒輪，原動(dòng)齒輪與從動(dòng)扇齒輪嚙合。

所述從動(dòng)扇齒輪上設(shè)有觸頭，盒體內(nèi)對(duì)應(yīng)觸頭的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡上設(shè)置有至少兩個(gè)角度檢測(cè)開關(guān)，角度檢測(cè)開關(guān)為光電開關(guān)或微動(dòng)開關(guān)、并與控制電路電性連接。

所述盒體由底殼和上殼密封連接而成，底殼通過連接件與閥體連接，或者，底殼與閥體一體成型。

所述底殼底部設(shè)有電機(jī)安裝腔，電機(jī)安裝腔與底殼內(nèi)部連通，底殼內(nèi)部還設(shè)有支撐板，電機(jī)設(shè)置在電機(jī)安裝腔內(nèi)、并與支撐板固定連接。

所述流體通道包括主流通道和支流通道，支流通道通過閥芯與主流通道連通，閥芯設(shè)置在支流通道與主流通道連接處。

所述主流通道上設(shè)有至少一個(gè)直通接口，直通接口直接與主流通道連通；支流通道上設(shè)有一個(gè)受控出口，受控出口通過支流通道、閥芯與主流通道連通。

所述受控出口包括管頭和鎖緊螺母套，管頭外壁設(shè)有壓緊凸環(huán)，鎖緊螺母套螺接在管頭外，鎖緊螺母套內(nèi)壁與管頭外壁的壓緊凸環(huán)之間形成夾緊腔。連接時(shí)，先將鎖緊螺母套從凈水機(jī)水管接口中擰出并套在與凈水機(jī)連接的軟管上，然后將軟管套進(jìn)管頭外壁，最后將鎖緊螺母套擰至管頭外，即可將軟管壓緊在管頭外，實(shí)現(xiàn)良好連接。

所述控制電路上還電性連接有無線通訊模塊、外接信號(hào)端口、供電線、電池盒和/或可充電電池。其中，智能控制電路板電性連接有電池盒和/或可充電電池時(shí)，可以使得電動(dòng)閥的電機(jī)固定結(jié)構(gòu)的安裝使用更加靈活，不一定局限于其旁邊具有電源插座。無線通訊模塊使得水閥可以與手機(jī)、服務(wù)器、具有無線通訊功能的其它電氣設(shè)備等實(shí)現(xiàn)無線連接，達(dá)到無線遠(yuǎn)程控制或者無線遠(yuǎn)程監(jiān)控的目的。外接信號(hào)端口則可以與其它電氣設(shè)備連接，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的共享。

本實(shí)用新型的有益效果如下：

本實(shí)用新型的電動(dòng)閥通過電機(jī)控制，由于電機(jī)具有旋轉(zhuǎn)角度可控的優(yōu)點(diǎn)，所以使得電動(dòng)閥可以對(duì)出水量進(jìn)行調(diào)節(jié)，而不是單純的開與關(guān)；另外，由于電動(dòng)閥的安裝場(chǎng)合很多，所以電動(dòng)閥的外型也應(yīng)該有多種，因此本實(shí)用新型提供了多種關(guān)于電機(jī)的擺放固定方式，以適合不同造型的電動(dòng)閥需要。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例（打開上殼后）立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中電機(jī)一實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1中電機(jī)另一實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖4的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為圖4的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為圖4打開上殼后俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本實(shí)用新型第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為圖8中C處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

實(shí)施例一，參見圖1至圖5所示，一種電動(dòng)閥的電機(jī)固定結(jié)構(gòu)，包括閥體7、閥芯73和電控盒，閥體7內(nèi)設(shè)有流體通道，閥芯73一端設(shè)置在流體通道中，所述電控盒包含盒體、電機(jī)1和控制電路8，盒體與閥體7固定連接在一起，閥芯73另一端伸至盒體內(nèi)與電機(jī)1傳動(dòng)連接，電機(jī)1倒立、正立或橫放設(shè)置在盒體上（本實(shí)施例中電機(jī)1為正立設(shè)置，即輸出軸12豎直設(shè)置），控制電路8與電機(jī)1電性連接。

所述電機(jī)1為減速電機(jī)1或步進(jìn)電機(jī)1（見圖3所示），電機(jī)1設(shè)置在盒體內(nèi)，減速電機(jī)1的外殼上帶有減速箱11。

所述電機(jī)1的輸出軸12上設(shè)有原動(dòng)齒輪2，閥芯73上連接有從動(dòng)扇齒輪3，原動(dòng)齒輪2與從動(dòng)扇齒輪3嚙合。

所述從動(dòng)扇齒輪3上設(shè)有觸頭31，盒體內(nèi)對(duì)應(yīng)觸頭31的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡上設(shè)置有至少兩個(gè)角度檢測(cè)開關(guān)，角度檢測(cè)開關(guān)為微動(dòng)開關(guān)、并與控制電路8電性連接。結(jié)合圖7所示，所述角度檢測(cè)開關(guān)設(shè)有兩個(gè)，分別為第一角度檢測(cè)開關(guān)4和第二角度檢測(cè)開關(guān)5。

所述盒體由底殼61和上殼62密封連接而成，底殼61通過連接件與閥體7連接。所述底殼61底部設(shè)有電機(jī)安裝腔611，電機(jī)安裝腔611與底殼61內(nèi)部連通，底殼61內(nèi)部還設(shè)有支撐板63（支撐板63可以是鋼板），電機(jī)1設(shè)置在電機(jī)安裝腔611內(nèi)、并與支撐板63固定連接。

所述流體通道包括主流通道75和支流通道724，支流通道724通過閥芯73與主流通道75連通，閥芯73設(shè)置在支流通道724與主流通道75連接處。

所述主流通道75上設(shè)有至少一個(gè)直通接口，直通接口直接與主流通道75連通；支流通道724上設(shè)有一個(gè)受控出口72，受控出口72通過支流通道724、閥芯73與主流通道75連通。結(jié)合圖6所示，具體是主流通道75上設(shè)有兩個(gè)直通接口，兩個(gè)直通接口分別為第一直通接口74和第二直通接口71，所述第一直通接口74設(shè)有活接頭組件，活接頭組件包括定接頭741和動(dòng)接頭742，定接頭741與主流通道75螺紋連接，動(dòng)接頭742轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在定接頭741外，定接頭741設(shè)有與外界和主流通道75連通的通孔，單向閥9設(shè)置在通孔中。所述定接頭741與閥體7二次注塑固定成一體。

所述受控出口72包括管頭和鎖緊螺母套721，管頭外壁設(shè)有壓緊凸環(huán)722，鎖緊螺母套721螺接在管頭外，鎖緊螺母套721內(nèi)壁與管頭外壁的壓緊凸環(huán)722之間形成夾緊腔723。

作為更佳的方案，所述控制電路8上還電性連接有無線通訊模塊、外接信號(hào)端口、供電線、電池盒和/或可充電電池，圖中未示出。

實(shí)施例二，與實(shí)施例一的不同之處在于：參見圖8所示，所述流體通道中設(shè)有過壓保護(hù)裝置，過壓保護(hù)裝置和電驅(qū)動(dòng)裝置分別與控制電路8電性連接，當(dāng)水壓過高而觸發(fā)過壓保護(hù)裝置時(shí)，控制電路8控制電驅(qū)動(dòng)裝置工作，以通過電驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)閥芯73進(jìn)行調(diào)節(jié)。所述閥體7對(duì)應(yīng)過壓保護(hù)裝置設(shè)有容腔20，容腔20設(shè)有旁通口76與流體通道連通；過壓保護(hù)裝置包括密封活動(dòng)膜40、彈性件30和輕觸開關(guān)10，密封活動(dòng)膜40密封設(shè)置在容腔20內(nèi)，密封活動(dòng)膜40一側(cè)朝向旁通口76，輕觸開關(guān)10固定設(shè)置在容腔20內(nèi)、并與控制電路8電性連接，輕觸開關(guān)10朝向密封活動(dòng)膜40的另一側(cè)，彈性件30設(shè)置在密封活動(dòng)膜40另一側(cè)；當(dāng)水壓過大時(shí)，密封活動(dòng)膜40克服彈性件30的彈力觸動(dòng)輕觸開關(guān)10，控制電路8接收到輕觸開關(guān)10信號(hào)后對(duì)閥芯73進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至密封活動(dòng)膜40離開輕觸開關(guān)10。