本發(fā)明涉及動力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種電機固定鎖緊組件和電機組件。

背景技術(shù)：

目前，在進行微型特種電機的安裝固定時，需要用到的電機固定鎖緊組件包括以下部件：1個安裝支架、4個安裝扣片、1個固定卡、2個螺釘、2個彈墊和2個螺母。由于用到的零部件多，其物料管理難度較大；且裝配過程復(fù)雜、繁瑣，給工作人員裝配造成了困難，使得總裝生產(chǎn)效率極低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種電機固定鎖緊組件和電機組件，以解決現(xiàn)有技術(shù)中電機固定難度大、操作復(fù)雜的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種電機固定鎖緊組件，包括：安裝扣片，安裝扣片呈u形，且呈u形的安裝扣片的兩端分別設(shè)置有與電機支架的連接凸耳掛接的安裝孔或安裝槽，安裝扣片的開口端在受力變形后打開以與連接凸耳裝配；連接鎖緊桿，連接鎖緊桿的端部穿過安裝扣片；鎖緊件，鎖緊件位置可調(diào)節(jié)地設(shè)置在連接鎖緊桿的端部且能夠壓緊安裝扣片，使安裝扣片的兩端彼此拉緊以調(diào)節(jié)安裝扣片與連接凸耳的鎖緊力。

進一步地，連接鎖緊桿的端部設(shè)置有螺紋段，鎖緊件是鎖緊螺母。

進一步地，電機固定鎖緊組件還包括防松螺母，防松螺母設(shè)置在螺紋段處，且防松螺母與鎖緊螺母夾緊安裝扣片。

進一步地，安裝扣片為兩個，兩個安裝扣片分別位于電機的軸向的前后兩端；鎖緊件為兩個；連接鎖緊桿的兩端分別穿過兩個安裝扣片，兩個鎖緊件將兩個安裝扣片鎖定在連接鎖緊桿的兩端。

進一步地，電機固定鎖緊組件還包括減震圈，安裝扣片將減震圈壓緊在電機支架上。

進一步地，安裝扣片具有向背離開口端的方向隆起的u形連接部，連接鎖緊桿的端部穿過u形連接部與鎖緊件連接。

進一步地，連接鎖緊桿由桿狀件折彎而成。

進一步地，連接鎖緊桿包括順次折彎的第一段、第二段、第三段、第四段和第五段，其中，第二段與第四段的折彎方向一致，第一段和第五段的折彎方向一致，第三段平行于兩個安裝扣片的連線，第二段朝向電機支架的方向伸出。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種電機組件，包括：電機；電機固定鎖緊組件，電機固定鎖緊組件是上述的電機固定鎖緊組件，電機放置在電機固定鎖緊組件的電機支架上，且電機固定鎖緊組件的安裝扣片扣設(shè)在電機的端部。

應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，電機支架具有多個連接凸耳，安裝扣片呈u形，且呈u形的安裝扣片的兩端分別設(shè)置有與連接凸耳掛接的安裝孔或安裝槽，安裝扣片的開口端在受力變形后打開以與連接凸耳裝配，連接鎖緊桿的端部穿過安裝扣片，鎖緊件位置可調(diào)節(jié)地設(shè)置在連接鎖緊桿的端部且能夠壓緊安裝扣片，使安裝扣片的兩端彼此拉緊以調(diào)節(jié)安裝扣片與連接凸耳的鎖緊力。

由上述結(jié)構(gòu)可知，在進行電機的固定時，當(dāng)電機放置在電機支架上后，僅需通過一卡、二穿、三緊這三個步驟，就可以完成對電機的固定。一卡是指將安裝扣片卡接在連接凸耳處；二穿是指，連接鎖緊桿穿過安裝扣片；三緊是指調(diào)節(jié)鎖緊件在連接鎖緊桿上的位置，以使鎖緊件壓緊安裝扣片，使安裝扣片與連接凸耳夾緊。這樣，通過上述三個步驟就可以完成電機的固定，不僅操作簡單，而且使用的零部件也少，便于管理和裝配。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示出了本發(fā)明的一個可選實施例中電機組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了圖1的主視圖；

圖3示出了圖1中的安裝扣片、連接鎖緊桿和鎖緊件的裝配關(guān)系示意圖；

圖4示出了圖3中的安裝扣片的結(jié)構(gòu)示意圖；以及

圖5示出了圖3中的連接鎖緊桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記：

10、電機支架；11、連接凸耳；12、支架本體；111、裝配斜面；13、卡接限位凹部；20、安裝扣片；21、安裝孔；22、開口端；23、u形連接部；30、連接鎖緊桿；31、第一段；32、第二段；33、第三段；34、第四段；35、第五段；36、螺紋段；40、鎖緊件；50、減震圈；60、電機。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。

需要指出的是，除非另有指明，本申請使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語具有與本申請所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常理解的相同含義。

在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、頂、底”通常是針對附圖所示的方向而言的，或者是針對部件本身在豎直、垂直或重力方向上而言的；同樣地，為便于理解和描述，“內(nèi)、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外，但上述方位詞并不用于限制本發(fā)明。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中電機固定難度大、操作復(fù)雜的問題，本發(fā)明提供了一種電機固定鎖緊組件和電機組件。

如圖1和圖2所示，電機組件包括電機60和下述的電機固定鎖緊組件。

在圖1至圖5所示的具體實施例中，電機固定鎖緊組件包括電機支架10、安裝扣片20、連接鎖緊桿30和鎖緊件40，電機支架10具有多個連接凸耳11；安裝扣片20呈u形，且呈u形的安裝扣片20的兩端分別設(shè)置有與連接凸耳11掛接的安裝孔21或安裝槽，安裝扣片20的開口端22在受力變形后打開以與連接凸耳11裝配；連接鎖緊桿30的端部穿過安裝扣片20；鎖緊件40位置可調(diào)節(jié)地設(shè)置在連接鎖緊桿30的端部且能夠壓緊安裝扣片20，使安裝扣片20的兩端彼此拉緊以調(diào)節(jié)安裝扣片20與連接凸耳11的鎖緊力。具體的，電機60放置在電機固定鎖緊組件的電機支架10上，且電機固定鎖緊組件的安裝扣片20扣設(shè)在電機60的端部。

由上述結(jié)構(gòu)可知，在進行電機60的固定時，當(dāng)電機60放置在電機支架10上后，僅需通過一卡、二穿、三緊這三個步驟，就可以完成對電機60的固定。一卡是指將安裝扣片20卡接在連接凸耳11處；二穿是指，連接鎖緊桿30穿過安裝扣片20；三緊是指調(diào)節(jié)鎖緊件40在連接鎖緊桿30上的位置，以使鎖緊件40壓緊安裝扣片20，使安裝扣片20與連接凸耳11夾緊。這樣，通過上述三個步驟就可以完成電機60的固定，不僅操作簡單，而且使用的零部件也少，便于管理和裝配。

從圖1至圖4中可以看出，在本發(fā)明中，安裝扣片20是一體式結(jié)構(gòu)件。與現(xiàn)有的兩個或多個勾板相拼接的結(jié)構(gòu)比較，本發(fā)明中的安裝扣片20具有便于裝配、操作便捷的特點。在進行裝配時，需要將安裝扣片20的開口端22打開一些，然后卡入電機支架10的連接凸耳11上，這樣就完成了安裝扣片20的裝配。不僅如此，一整個安裝扣片20能夠有效減少單種物料的使用數(shù)量，簡化了零件管理的復(fù)雜度。

為了進一步提高裝配的便捷性，連接鎖緊桿30的端部設(shè)置有螺紋段36，鎖緊件40是鎖緊螺母。鎖緊螺母與螺紋段36不僅裝配簡單，且調(diào)節(jié)也便捷、可靠。與傳統(tǒng)的鈑金式固定卡相比較，以前在加工制造固定卡時，使用沖壓工藝成型，因固定卡的拐角限制，原材料利用率非常低，而本發(fā)明中的連接鎖緊桿30可以在原材料基礎(chǔ)上折彎成型得到，原材料利用率100％，大大降低生產(chǎn)成本。不僅如此，通過鎖緊螺母與螺紋段36的配合，代替?zhèn)鹘y(tǒng)電機固定鎖緊組件的螺釘作用，將安裝扣片20打緊，省去了螺釘?shù)氖褂谩?/p>

可選地，電機固定鎖緊組件還包括防松螺母，防松螺母設(shè)置在螺紋段36處，且防松螺母與鎖緊螺母夾緊安裝扣片20。為了進一步提高鎖緊件40的緊固效果，可以在螺紋段36上先安裝一個防松螺母，這樣，當(dāng)連接鎖緊桿30穿過安裝扣片20并安裝鎖緊螺母后，就能使鎖緊螺母和防松螺母從安裝扣片20的兩側(cè)夾緊安裝扣片20，從而提高電機固定鎖緊組件緊固效果。

如圖1和圖2所示，電機支架10包括支架本體12和連接凸耳11，連接凸耳11設(shè)置在支架本體12的側(cè)向，連接凸耳11的底端具有裝配斜面111，裝配斜面111的外側(cè)端低于裝配斜面111的內(nèi)側(cè)端，以在連接凸耳11的底端與支架本體12之間形成卡接限位凹部13。裝配斜面111具有導(dǎo)向和防脫的效果，提高了安裝扣片20與連接凸耳11的安裝可靠性。

在圖1至圖3所示的具體實施例中，安裝扣片20為兩個，兩個安裝扣片20分別位于電機的軸向的前后兩端；鎖緊件40為兩個；連接鎖緊桿30的兩端分別穿過兩個安裝扣片20，兩個鎖緊件40將兩個安裝扣片20鎖定在連接鎖緊桿30的兩端。

為了提高電機60固定的可靠性，增加電機固定鎖緊組件的適配性，電機固定鎖緊組件還包括減震圈50，安裝扣片20將減震圈50壓緊在電機支架10上。可選地，減震圈50是橡膠圈。

可選地，減震圈50具有定位凹槽。組裝時，先將電機60放在電機支架10上，減震圈50的凹槽卡在支架本體12的圓弧處，再將安裝扣片20與連接凸耳11掛接，然后將連接鎖緊桿30的兩端分別穿過安裝扣片20的通孔，最后將旋緊螺母打緊，如圖1所示。

為了提高裝配便捷性，安裝扣片20具有向背離開口端22的方向隆起的u形連接部23，連接鎖緊桿30的端部穿過u形連接部23與鎖緊件40連接。通過設(shè)置u形連接部23，為連接鎖緊桿30提供了連接位，便于其穿過安裝扣片20，也為調(diào)節(jié)鎖緊螺母提供了便利。且u形連接部23具有一定的變形空間，鎖緊螺母與螺紋段36配合，更便于將安裝扣片20與電機支架10鎖緊。

本發(fā)明中的連接鎖緊桿30由桿狀件折彎而成。此結(jié)構(gòu)加工方式更為簡單，加工時，只需將筆直的原材料進行折彎成型即可得到成品，其在滿足強度要求的前提下，實現(xiàn)了原材料利用率的最大化，大大降低了原材料的生產(chǎn)成本。

具體而言，連接鎖緊桿30包括順次折彎的第一段31、第二段32、第三段33、第四段34和第五段35，其中，第二段32與第四段34的折彎方向一致，第一段31和第五段35的折彎方向一致，第三段33平行于兩個安裝扣片20的連線，第二段32朝向電機支架10的方向伸出。可選地，第一段31垂直于第二段32和第三段33。請參考圖5所示，設(shè)計時，計算好各部分尺寸，確保長度、外徑、距離等尺寸符合安裝要求。具體而言，在第一段31和第五段35處設(shè)置螺紋段36，與鎖緊螺母配合，從而取代了螺釘?shù)淖饔茫瑢崿F(xiàn)零部件更少、裝配更可靠。

本發(fā)明提供了一種新型結(jié)構(gòu)的電機固定鎖緊組件，能夠有效減少總裝工序，簡化總裝操作難度，從而降低了人工成本，大大提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。不僅如此，還能提高原材料的利用率至100％，降低生產(chǎn)成本；簡化了電機結(jié)構(gòu)，簡化了技術(shù)圖紙，減少生產(chǎn)異常的發(fā)生率；減少了物料編碼，減少了物料組件的使用數(shù)量，從而降低產(chǎn)品成本；減少物流配貨種類和數(shù)量，從而降低物流管理難度，提高物流管理效率。

從以上的描述中，可以看出，本發(fā)明上述的實施例實現(xiàn)了如下技術(shù)效果：。

1.降低了組裝時的操作難度，簡化總裝工序，提高生產(chǎn)效率；

2.極大的提高了原材料利用率，降低生產(chǎn)成本；

3.減少了零部件的種類和數(shù)量，簡化了電機的結(jié)構(gòu)，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品市場競爭力。

顯然，上述所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分的實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明保護的范圍。

需要注意的是，這里所使用的術(shù)語僅是為了描述具體實施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請的示例性實施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時，其指明存在特征、步驟、工作、器件、組件和/或它們的組合。

需要說明的是，本申請的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當(dāng)情況下可以互換，以便這里描述的本申請的實施方式能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤?/p>

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。