本實(shí)用新型涉及閥門(mén)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種壓差平衡式舷側(cè)通海閥。

背景技術(shù)：

船舶、水下結(jié)構(gòu)物平臺(tái)內(nèi)部的疏水系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等各種用途的海水系統(tǒng)中，需要與舷外海水聯(lián)通的第一道閉鎖閥，一般稱(chēng)為舷側(cè)通海閥，它直接關(guān)系到船舶和平臺(tái)的安全?，F(xiàn)有舷側(cè)通海閥不具有高背壓時(shí)操作輕便且在火災(zāi)環(huán)境時(shí)防漏的功能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種壓差平衡式舷側(cè)通海閥，可實(shí)現(xiàn)火災(zāi)環(huán)境時(shí)防漏，以及高背壓時(shí)輕便操作。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型提供的方案是：一種壓差平衡式舷側(cè)通海閥，包括中空結(jié)構(gòu)的閥體，閥體由閥瓣和閥體內(nèi)的閥座分隔為入口腔和出口腔，一端設(shè)有手輪的閥桿伸入閥體并與閥瓣固連，閥桿與閥體之間為間隙配合，其間隙內(nèi)通過(guò)O型密封圈和填充石墨進(jìn)行密封，并由填料壓套和填料壓蓋封口，填料壓蓋通過(guò)活動(dòng)螺栓和螺母固定于閥體上，閥體上部固定架設(shè)用于限位并穩(wěn)定閥桿的滾動(dòng)軸承。

而且，設(shè)置具有旁通閥的旁通管路連通閥體的入口腔與出口腔。

而且，閥瓣與閥桿之間通過(guò)卡套限位，閥瓣與卡套之間為活動(dòng)螺紋連接且采用金屬防松片防松。

而且，閥體和閥瓣均采用牌號(hào)為T(mén)i607的鈦合金材料制成。

本實(shí)用新型的有益效果在于：構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠，構(gòu)思巧妙，操作力矩低，可工作于入口壓力較高的環(huán)境，且在火災(zāi)環(huán)境下不泄漏。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的左視圖。

圖3是金屬防松片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是金屬防松片裝配后折彎示意圖。

其中，1、閥體，2、閥瓣，3、金屬防松片，4、卡套，5、閥桿，6、襯套，7、第一O型圈，8、第二O型圈，9、石墨，10、活動(dòng)螺栓，11、填料壓套，12、填料壓蓋，13、滾動(dòng)軸承，14、手輪，15、旁通管，16、旁通閥。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

本實(shí)施例提供一種壓差平衡式舷側(cè)通海閥，如圖1、圖2所示，包括中空結(jié)構(gòu)的閥體1，閥體1由閥瓣2和閥體1內(nèi)的閥座分隔為入口腔和出口腔，一端設(shè)有手輪14的閥桿5伸入閥體1并與閥瓣2固連。閥桿5與閥體1之間為間隙配合，其間隙內(nèi)通過(guò)O型密封圈和填充石墨9進(jìn)行密封，并由填料壓套11和填料壓蓋12封口，填料壓蓋12通過(guò)活動(dòng)螺栓10和螺母固定于閥體1上，正常工況時(shí)通過(guò)O型圈（第一O型圈7、第二O型圈8）密封，火災(zāi)工況O型圈失效時(shí)，柔性石墨9受熱膨脹實(shí)現(xiàn)密封。閥體1上部固定架設(shè)用于限位并穩(wěn)定閥桿5的滾動(dòng)軸承13，可以減小轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿5時(shí)的摩擦力。

在操作舷側(cè)通海閥時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪14，通過(guò)閥桿5的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)閥瓣2向閥座移動(dòng)，最后使閥瓣2與閥座逐漸貼合緊密實(shí)現(xiàn)密封，截?cái)嗳肟谂c出口流體通道，達(dá)到閥門(mén)關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)閥門(mén)入口流體壓力增加時(shí)，有利于閥門(mén)密封。

進(jìn)一步的，設(shè)置具有旁通閥16的旁通管15路連通閥體1的入口腔與出口腔。在開(kāi)啟閥門(mén)之前，先打開(kāi)旁通閥16，將閥門(mén)入口處的壓力引到出口處，平衡閥門(mén)的入口與出口壓力，消除閥瓣2上的壓力差。

進(jìn)一步的，閥瓣2與閥桿5之間通過(guò)卡套4限位，閥瓣2與卡套4之間為活動(dòng)螺紋連接且采用金屬防松片3防松，裝配后沿壓蓋六角折彎，如圖3、圖4所示。

進(jìn)一步的，閥體1和閥瓣2均采用牌號(hào)為T(mén)i607的鈦合金材料制成，可在閥瓣2和閥體1上直接加工密封面，形成金屬-金屬平面密封結(jié)構(gòu)。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)或變形，這些改進(jìn)或變形也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。