一種自力式壓差閥閥蓋裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及閥門設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自力式壓差閥閥蓋裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]閥門是在流體系統(tǒng)中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置是使配管和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)(液體、氣體、粉末)流動(dòng)或停止并能控制其流量的裝置。由于閥門的用途是廣泛的，因此它起的作用也是很大的。在發(fā)電廠中閥門能夠控制鍋爐和汽輪機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)；在石油、化工生產(chǎn)中，閥門同樣也起著控制全部生產(chǎn)設(shè)備和工藝流程的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。自力式壓差控制閥不需外來能源依靠被控介質(zhì)自身壓力變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，自動(dòng)消除管網(wǎng)的剩余壓頭及壓力波動(dòng)引起的流量偏差恒定用戶進(jìn)出口壓差，有助于穩(wěn)定系統(tǒng)運(yùn)行，特別適用分戶計(jì)量或自動(dòng)控制系統(tǒng)中，自力式壓差閥的調(diào)節(jié)部分，是在高壓端端進(jìn)入高壓水，靠調(diào)節(jié)裝置讓高壓水通過閥蓋出水口流入閥體內(nèi)來調(diào)節(jié)膜片所受高壓水的壓力F從而控制閥桿，為了達(dá)到此目的，須將導(dǎo)閥體與閥蓋裝配好后再加工導(dǎo)閥體出水孔，這樣才能保證高壓水通過閥蓋出水口流入閥體內(nèi)，起到調(diào)節(jié)作用，上述加工方式造成增加工序，加工不便，維修麻煩，導(dǎo)閥體不能通用等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種自力式壓差閥閥蓋裝置，本實(shí)用新型有效解決了現(xiàn)有自力式壓差閥的閥蓋在加工過程中，不但工藝步驟、維護(hù)復(fù)雜，而且導(dǎo)閥體不能與不同系統(tǒng)的閥門相通用的問題。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種自力式壓差閥閥蓋裝置，包括閥門本體(I )，閥門本體(I)兩側(cè)端口設(shè)置有連接法蘭(7)，上端設(shè)置有閥桿，下端通過膜片(2)設(shè)置有閥蓋裝置(8)，其特征在于:所述閥蓋裝置(8)包括閥蓋本體(3)，閥蓋本體(3) —側(cè)為高壓進(jìn)水口(33)，相對側(cè)為低壓出水口(34)，高壓進(jìn)水口(33)內(nèi)設(shè)置有高壓端接口(6)，低壓出水口(34)內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)閥裝置
(9)，低壓出水口(34)端的閥蓋本體(3)上對應(yīng)設(shè)置有閥蓋出水口(31)，閥蓋出水口(31)與低壓出水口(34)相連通，低壓出水口(34)與閥蓋出水口(31)連通處的低壓出水口(34)沿軸向設(shè)置有環(huán)形凹槽(32)。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)方案是:
[0007]所述的調(diào)節(jié)閥裝置(9)包括導(dǎo)閥體(4)以及導(dǎo)閥芯(5)，導(dǎo)閥芯(5)通過其上設(shè)置的彈簧(51)與導(dǎo)閥體(4)可調(diào)連接，導(dǎo)閥體(4)上設(shè)置有導(dǎo)閥體出水口(41)，導(dǎo)閥體出水口
(41)與閥蓋出水口(31)開閉連通。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)方案是:
[0009]所述環(huán)形凹槽(32)沿軸向長度尺寸大于閥蓋出水口(31)的直徑。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型通過在傳統(tǒng)自力式壓差閥閥蓋的低壓出水口與閥蓋出水口連通處的低壓出水口沿軸向設(shè)置有環(huán)形凹槽，這樣就可以預(yù)先在導(dǎo)閥體上加工好導(dǎo)閥體出水口，然后將導(dǎo)閥體組裝到閥蓋上即可，高壓水都能通過環(huán)形槽流入閥蓋出水口進(jìn)入閥體內(nèi)，起到調(diào)節(jié)作用，導(dǎo)閥體不但可以通用，而且加工方便，組裝效率高，節(jié)約成本。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型圖1A處局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1、2所示，本實(shí)用新型包括閥門本體1，閥門本體I兩側(cè)端口設(shè)置有連接法蘭7，上端設(shè)置有閥桿，下端通過膜片2設(shè)置有閥蓋裝置8，所述閥蓋裝置8包括閥蓋本體3，閥蓋本體3—側(cè)為高壓進(jìn)水口 33，相對側(cè)為低壓出水口 34，高壓進(jìn)水口 33內(nèi)設(shè)置有高壓端接口 6，低壓出水口 34內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)閥裝置9，低壓出水口 34端的閥蓋本體3上對應(yīng)設(shè)置有閥蓋出水口 31，閥蓋出水口 31與低壓出水口 34相連通，低壓出水口 34與閥蓋出水口 31連通處的低壓出水口 34沿軸向設(shè)置有環(huán)形凹槽32，所述調(diào)節(jié)閥裝置9包括導(dǎo)閥體4以及導(dǎo)閥芯5，導(dǎo)閥芯5通過其上設(shè)置的彈簧51與導(dǎo)閥體4可調(diào)連接，導(dǎo)閥體4上設(shè)置有導(dǎo)閥體出水口 41，導(dǎo)閥體出水口 41與閥蓋出水口 31開閉連通所述環(huán)形凹槽32沿軸向長度尺寸大于閥蓋出水口 31的直徑。
[0014]結(jié)合圖1、2簡述本實(shí)用新型的工作過程:
[0015]高壓水從閥蓋本體3的高壓進(jìn)水口 33內(nèi)設(shè)置的高壓端接口 6進(jìn)入閥蓋本體3，然后通過低壓出水口 34內(nèi)設(shè)置的調(diào)節(jié)閥裝置9在依次經(jīng)過環(huán)形凹槽32、閥蓋出水口 31進(jìn)入閥體內(nèi)，從而起到自動(dòng)調(diào)節(jié)閥體流量的作用。
[0016]本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自力式壓差閥閥蓋裝置，包括閥門本體(I)，閥門本體(I)兩側(cè)端口設(shè)置有連接法蘭(7)，上端設(shè)置有閥桿，下端通過膜片(2)設(shè)置有閥蓋裝置(8)，其特征在于:所述閥蓋裝置(8)包括閥蓋本體(3)，閥蓋本體(3) —側(cè)為高壓進(jìn)水口(33)，相對側(cè)為低壓出水口(34)，高壓進(jìn)水口(33)內(nèi)設(shè)置有高壓端接口(6)，低壓出水口(34)內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)閥裝置(9)，低壓出水口(34)端的閥蓋本體(3)上對應(yīng)設(shè)置有閥蓋出水口(31)，閥蓋出水口(31)與低壓出水口(34)相連通，低壓出水口(34)與閥蓋出水口(31)連通處的低壓出水口(34)沿軸向設(shè)置有環(huán)形凹槽(32)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自力式壓差閥閥蓋裝置，其特征在于:所述調(diào)節(jié)閥裝置(9 )包括導(dǎo)閥體(4)以及導(dǎo)閥芯(5 )，導(dǎo)閥芯(5 )通過其上設(shè)置的彈簧(51)與導(dǎo)閥體(4)可調(diào)連接，導(dǎo)閥體(4)上設(shè)置有導(dǎo)閥體出水口(41)，導(dǎo)閥體出水口(41)與閥蓋出水口(31)開閉連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自力式壓差閥閥蓋裝置，其特征在于:所述環(huán)形凹槽(32)沿軸向長度尺寸大于閥蓋出水口(31)的直徑。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自力式壓差閥閥蓋裝置，包括閥門本體，閥門本體兩側(cè)端口設(shè)置有連接法蘭，上端設(shè)置有閥桿，下端通過膜片設(shè)置有閥蓋裝置，所述閥蓋裝置包括閥蓋本體，閥蓋本體一側(cè)為高壓進(jìn)水口，相對側(cè)為低壓出水口，高壓進(jìn)水口內(nèi)設(shè)置有高壓端接口，低壓出水口內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)閥裝置，低壓出水口端的閥蓋本體上對應(yīng)設(shè)置有閥蓋出水口，閥蓋出水口與低壓出水口相連通，低壓出水口與閥蓋出水口連通處的低壓出水口沿軸向設(shè)置有環(huán)形凹槽，本實(shí)用新型有效解決了現(xiàn)有自力式壓差閥的閥蓋在加工過程中，不但工藝步驟、維護(hù)復(fù)雜，而且導(dǎo)閥體不能與不同系統(tǒng)的閥門相通用的問題。
【IPC分類】F16K7/17
【公開號】CN204900919
【申請?zhí)枴緾N201520685505
【發(fā)明人】裴立云, 張?jiān)缕?
【申請人】淮安信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年9月7日