本發(fā)明屬于機(jī)械工程密封領(lǐng)域，尤其適用于空間尺寸較小的密封裝置。

背景技術(shù)：

磁性液體密封因其零泄漏、長壽命、低摩擦等優(yōu)點(diǎn)得到廣泛應(yīng)用。然而在實(shí)際應(yīng)用中，某些場合空間尺寸較小，限制了傳統(tǒng)磁性液體密封裝置的使用?，F(xiàn)有磁性液體旋轉(zhuǎn)密封裝置典型結(jié)構(gòu)如公開號(hào)為CN 202091519U和CN 1544834A的專利所述，永磁體采用軸向充磁，端面為永磁體的N(S)極，極靴和永磁體沿軸向分布，軸向尺寸較大；又如公開號(hào)為CN 105221753A的專利所述，永磁體為軸向充磁，永磁體和極靴沿徑向分布，使得徑向尺寸較大，限制其使用場合。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是，現(xiàn)有磁性液體密封裝置在空間尺寸較小的工況下，由于尺寸限制不能滿足設(shè)計(jì)要求，導(dǎo)致磁性液體密封裝置耐壓能力不足，從而導(dǎo)致密封失效。因此提出一種無極靴的磁性液體密封裝置。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種無極靴的磁性液體密封裝置,該裝置包括：外殼、第一永磁體、導(dǎo)磁環(huán)、導(dǎo)磁環(huán)第一密封圈、隔磁定位環(huán)、導(dǎo)磁環(huán)第二密封圈、第二永磁體、導(dǎo)磁環(huán)第三密封圈、右端蓋、磁性液體、軸套、軸套密封圈、回轉(zhuǎn)軸；

構(gòu)成該裝置的各部分之間的連接：所述軸套密封圈安裝在軸套內(nèi)圓的凹槽內(nèi)，構(gòu)成帶密封圈的軸套；所述導(dǎo)磁環(huán)第一密封圈、導(dǎo)磁環(huán)第三密封圈安裝在導(dǎo)磁環(huán)內(nèi)圓的凹槽內(nèi)，所述導(dǎo)磁環(huán)第二密封圈安裝在導(dǎo)磁環(huán)外圓的凹槽內(nèi)，構(gòu)成帶密封圈的導(dǎo)磁環(huán)；

所述帶密封圈的軸套套在回轉(zhuǎn)軸上，利用緊固螺釘完成帶密封圈的軸套的定位；所述外殼套在回轉(zhuǎn)軸上，將帶密封圈的導(dǎo)磁環(huán)、第一永磁體、隔磁定位環(huán)、第二永磁體依次放入外殼，向其中注入磁性液體，蓋上右端蓋，利用螺紋連接完成軸向定位；利用外殼的法蘭盤螺紋連接完成外殼的定位。

所述密封裝置不含有極靴，不通過極靴形成磁回路，減小了密封裝置的尺寸，適用于空間較小的場合。

所述第一永磁體和第二永磁體采用徑向充磁且充磁方向相反；所述第一永磁體和第二永磁體尺寸參數(shù)相同；所述第一永磁體和第二永磁體的外圓直徑與導(dǎo)磁環(huán)的內(nèi)圓直徑相等且為間隙配合。

本發(fā)明和已有技術(shù)相比所具有的有益效果：一種無極靴的磁性液體密封裝置，由于不使用極靴形成磁回路，可以在不改變耐壓能力的情況下顯著縮小磁性液體密封裝置的空間尺寸，適用于空間尺寸較小的場合。

附圖說明

圖1一種無極靴的磁性液體密封裝置；

圖1中：外殼1、第一永磁體2、導(dǎo)磁環(huán)3、導(dǎo)磁環(huán)第一密封圈4、隔磁定位環(huán)5、導(dǎo)磁環(huán)第二密封圈6、第二永磁體7、導(dǎo)磁環(huán)第三密封圈8、右端蓋9、磁性液體10、軸套11、軸套密封圈12、回轉(zhuǎn)軸13。

具體實(shí)施方式

以附圖為具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明：

一種無極靴的磁性液體密封裝置，如圖1。構(gòu)成該裝置包括：外殼1、第一永磁體2、導(dǎo)磁環(huán)3、導(dǎo)磁環(huán)第一密封圈4、隔磁定位環(huán)5、導(dǎo)磁環(huán)第二密封圈6、第二永磁體7、導(dǎo)磁環(huán)第三密封圈8、右端蓋9、磁性液體10、軸套11、軸套密封圈12、回轉(zhuǎn)軸13。

構(gòu)成該裝置的各部分之間的連接：所述軸套密封圈12安裝在軸套11內(nèi)圓的凹槽內(nèi)，構(gòu)成帶密封圈的軸套；所述導(dǎo)磁環(huán)第一密封圈4、導(dǎo)磁環(huán)第三密封圈8安裝在導(dǎo)磁環(huán)3內(nèi)圓的凹槽內(nèi)，所述導(dǎo)磁環(huán)第二密封圈6安裝在導(dǎo)磁環(huán)3外圓的凹槽內(nèi)，構(gòu)成帶密封圈的導(dǎo)磁環(huán)；

所述帶密封圈的軸套套在回轉(zhuǎn)軸13上，利用緊固螺釘完成帶密封圈的軸套的定位；所述外殼1套在回轉(zhuǎn)軸13上，所述帶密封圈的導(dǎo)磁環(huán)、第一永磁體2、隔磁定位環(huán)5、第二永磁體7依次放入外殼1，向其中注入磁性液體10，蓋上右端蓋9，利用螺紋連接完成軸向定位；利用外殼1的法蘭盤螺紋連接完成外殼1的定位。

下面簡要說明磁回路的組成：第一永磁體2從N極發(fā)出的磁場，經(jīng)磁性液體10、軸套11、磁性液體10到達(dá)第二永磁體7的S極；第二永磁體7從N極發(fā)出的磁場經(jīng)導(dǎo)磁環(huán)3回到第一永磁體2的S極，形成閉合磁回路。

所述密封裝置不含極靴，不通過極靴形成磁回路，減小了密封裝置的尺寸，適用于空間較小的場合；所述第一永磁體2和第二永磁體7采用徑向充磁且充磁方向相反，如第一永磁體2外圓環(huán)為S極，內(nèi)圓環(huán)則為N極，則第二永磁體7外圓環(huán)為N極，內(nèi)圓環(huán)為S極；所述第一永磁體2和第二永磁體7尺寸參數(shù)、制作工藝相同；所述第一永磁體2和第二永磁體7的外圓直徑與導(dǎo)磁環(huán)3的內(nèi)圓直徑相等且為間隙配合。

軸套11、導(dǎo)磁環(huán)3選用導(dǎo)磁性良好的材料，如電工純鐵；

永磁體選用釹鐵硼；

隔磁定位環(huán)5選用不導(dǎo)磁的材料如銅；

磁性液體10的種類根據(jù)使用環(huán)境和密封介質(zhì)的不同選擇不同基載液的磁性液體。