一種防泄漏液壓缸的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防泄漏液壓缸，包括導(dǎo)向套、上油口、活塞、下油口、下蓋、傳感器、缸體和活塞桿，所述導(dǎo)向套安裝在缸體上端，所述導(dǎo)向套內(nèi)側(cè)依次設(shè)有防塵圈、組合密封圈、第一支撐環(huán)、斯特封、第二支撐環(huán)和防塵密封圈，所述缸體左側(cè)上端設(shè)有上油口，下端設(shè)有下油口，所述下蓋安裝在缸體下端，所述傳感器安裝在下蓋中部，所述保護(hù)套安裝在下蓋下部，且內(nèi)部設(shè)有傳感器，所述傳感器上端中部安裝有測(cè)量桿，所述活塞桿內(nèi)部安裝有螺紋套，所述螺紋套下端安裝有間隔環(huán)，所述活塞桿一端安裝有桿頭，桿頭中部設(shè)有密封圈。該實(shí)用新型多層密封裝置，具有很好的密閉性，改良傳感器的位置，更大的提高生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】一種防泄漏液壓缸

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及液壓缸【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種密封性液壓缸。

【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于在無(wú)載荷時(shí)活塞桿處于倒置狀態(tài)的液壓缸，現(xiàn)有大部分液壓缸的活塞桿密封結(jié)構(gòu)在無(wú)載荷，活塞桿倒置時(shí)，活塞桿外圓容易掛油，液壓缸容易泄漏。液壓油掛油、泄漏會(huì)直接影響液壓缸的工作性能，影響機(jī)器的正常使用，目前液壓缸的活塞桿內(nèi)部都設(shè)有感應(yīng)器該結(jié)構(gòu)，需要長(zhǎng)和粗的活塞桿，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且加工過(guò)程中不容易連接安裝孔導(dǎo)致加工出來(lái)的螺紋孔與安裝孔連接不上，導(dǎo)致返工和報(bào)廢。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型液壓缸，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防泄漏液壓缸，包括導(dǎo)向套、上油口、活塞、下油口、下蓋、傳感器、缸體和活塞桿，所述導(dǎo)向套安裝在缸體上端，所述導(dǎo)向套內(nèi)側(cè)依次設(shè)有防塵圈、組合密封圈、第一支撐環(huán)、斯特封、第二支撐環(huán)和防塵密封圈，所述缸體左側(cè)上端設(shè)有上油口，下端設(shè)有下油口，所述下蓋安裝在缸體下端，所述傳感器安裝在下蓋中部，所述保護(hù)套安裝在下蓋下部，且內(nèi)部設(shè)有傳感器，所述傳感器上端中部安裝有測(cè)量桿，所述活塞桿內(nèi)部安裝有螺紋套，所述螺紋套下端安裝有間隔環(huán)，所述活塞桿一端安裝有桿頭，桿頭中部設(shè)有密封圈。
[0005]優(yōu)選的，所述下蓋上端中部設(shè)有與間隔環(huán)吻合的凹槽。
[0006]優(yōu)選的，所述組合密封圈由唇形密封和0形密封組合而成。
[0007]優(yōu)選的，所述活塞桿外圓設(shè)有與螺紋套向匹配的螺紋。
[0008]優(yōu)選的，所述活塞桿周圍鍍有防腐層。
[0009]優(yōu)選的，所述導(dǎo)向套與活動(dòng)桿之間為滑動(dòng)連接。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型采用活塞桿與傳感器通過(guò)螺紋套結(jié)構(gòu)連接，從而方便活塞桿的工作，采用傳感器和測(cè)量桿來(lái)測(cè)量活塞桿的伸縮長(zhǎng)度來(lái)檢測(cè)液壓缸的行程是否完整，大大提高了生產(chǎn)效率，本實(shí)用新型采用組合密封圈和斯特封配合作為主密封，斯特封良好的回油性保證了正常工作時(shí)密封件之間不會(huì)背壓，密封效果良好。同時(shí)，組合密封圈是唇形密封和0型圈的組合密封，它兼具有0型圈的高彈性和唇形密封材料耐磨性的優(yōu)點(diǎn)，保證了液壓缸在無(wú)載荷，活塞桿倒置情況下，不會(huì)產(chǎn)生掛油，液壓缸產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象，對(duì)液壓缸活塞桿形成了有效密封。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的導(dǎo)向套結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種防泄漏液壓缸，包括導(dǎo)向套1、上油口 2、活塞3、下油口 4、下蓋5、傳感器6、缸體7和活塞桿8，所述導(dǎo)向套1安裝在缸體7上端，所述導(dǎo)向套與活動(dòng)桿之間為滑動(dòng)連接，所述導(dǎo)向套1內(nèi)側(cè)依次設(shè)有防塵圈11、組合密封圈12、第一支撐環(huán)13、斯特封14、第二支撐環(huán)15和防污染密封圈16，所述組合密封圈12由唇形密封和0形密封組合而成，所述缸體7左側(cè)上端設(shè)有上油口 4，下端設(shè)有下油口 2，所述下蓋5安裝在缸體7下端，所述下蓋5上端中部設(shè)有與間隔環(huán)82吻合的凹槽。所述傳感器6安裝在下蓋5中部，所述保護(hù)套9安裝在下蓋5下部，且內(nèi)部設(shè)有傳感器6，所述傳感器6上端中部安裝有測(cè)量桿61，所述活塞桿8內(nèi)部安裝有螺紋套81，所述活塞桿外圓設(shè)有與螺紋套向匹配的螺紋，所述螺紋套81下端安裝有間隔環(huán)82，所述活塞桿8 一端安裝有桿頭83，所述活塞桿周圍鍛有防腐層，桿頭83中部設(shè)有乾'封圈84。
[0015]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種防泄漏液壓缸，包括導(dǎo)向套、上油口、活塞、下油口、下蓋、傳感器、缸體和活塞桿，其特征在于:所述導(dǎo)向套安裝在缸體上端，所述導(dǎo)向套內(nèi)側(cè)依次設(shè)有防塵圈、組合密封圈、第一支撐環(huán)、斯特封，第二支撐環(huán)和防污染密封圈，所述缸體左側(cè)上端設(shè)有上油口，下端設(shè)有下油口，所述下蓋安裝在缸體下端，所述傳感器安裝在下蓋中部，保護(hù)套安裝在下蓋下部，且內(nèi)部設(shè)有傳感器，所述傳感器上端中部安裝有測(cè)量桿，所述活塞桿內(nèi)部安裝有螺紋套，所述螺紋套下端安裝有間隔環(huán)，所述活塞桿一端安裝有桿頭，桿頭中部設(shè)有密封圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防泄漏液壓缸，其特征在于:所述下蓋上端中部設(shè)有與間隔環(huán)吻合的凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防泄漏液壓缸，其特征在于:所述組合密封圈由唇形密封和O形密封組合而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防泄漏液壓缸，其特征在于:所述活塞桿外圓設(shè)有與螺紋套向匹配的螺紋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防泄漏液壓缸，其特征在于:所述活塞桿周圍鍍有防腐層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防泄漏液壓缸，其特征在于:所述導(dǎo)向套與活動(dòng)桿之間為滑動(dòng)連接。
【文檔編號(hào)】F16J15/18GK204175705SQ201420626905
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】王光華, 黃玉金 申請(qǐng)人:江西博茂機(jī)械有限公司