錐齒輪軸向距離快速調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種錐齒輪軸向距離快速調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括通過(guò)軸承與錐齒輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合的軸承座；所述錐齒輪軸軸向固定于軸承的內(nèi)圈，軸承的外圈以軸向可調(diào)的方式固定于軸承座。本實(shí)用新型的錐齒輪軸向距離快速調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，在裝配中，通過(guò)調(diào)整軸承外圈的位置便可實(shí)現(xiàn)錐齒輪軸軸向位置的改變，與現(xiàn)有技術(shù)相比能大大降低時(shí)耗，而且無(wú)需安裝調(diào)整墊圈，使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化。
【專利說(shuō)明】錐齒輪軸向距離快速調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種軸向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種錐齒輪軸向距離快速調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前錐齒輪副的軸承座安裝處通常墊有一個(gè)調(diào)整墊圈，軸承的外圈軸向固定于軸承座并且不能沿軸向調(diào)節(jié)，因此目前對(duì)錐齒輪副裝配中接觸斑點(diǎn)的調(diào)節(jié)，是用調(diào)節(jié)調(diào)整墊圈厚度的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)的，這種方法在裝配中需要反復(fù)修磨調(diào)整墊圈厚度，裝配過(guò)程中調(diào)節(jié)麻煩耗時(shí)，而且設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
[0003]因此，需要一種錐齒輪軸向距離快速調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，便于錐齒輪軸的軸向調(diào)節(jié)，節(jié)約耗時(shí)，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種錐齒輪軸向距離快速調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，便于錐齒輪軸的軸向調(diào)節(jié)，能夠節(jié)約耗時(shí)，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型的錐齒輪軸向距離快速調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括通過(guò)軸承與錐齒輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合的軸承座；所述錐齒輪軸軸向固定于軸承的內(nèi)圈，軸承的外圈以軸向可調(diào)的方式固定于軸承座；
[0006]進(jìn)一步，所述軸承座內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)軸承軸向兩端各至少設(shè)置一個(gè)圓螺母；所述圓螺母的外圓通過(guò)螺紋連接與軸承座用于對(duì)軸承的外圈進(jìn)行軸向定位；
[0007]進(jìn)一步，位于軸承軸向兩端各設(shè)置一個(gè)圓螺母。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的錐齒輪軸向距離快速調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，軸承的外圈能夠沿軸承軸軸向調(diào)節(jié)，進(jìn)而通過(guò)內(nèi)圈帶動(dòng)錐齒輪軸軸向移動(dòng)，因此在裝配中，通過(guò)調(diào)整軸承外圈的位置便可實(shí)現(xiàn)錐齒輪軸軸向位置的改變，與現(xiàn)有技術(shù)相比能大大降低時(shí)耗，而且無(wú)需安裝調(diào)整墊圈，使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為放松結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為放松結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示:本實(shí)施例的錐齒輪軸向距離快速調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括通過(guò)軸承I與錐齒輪軸2轉(zhuǎn)動(dòng)配合的軸承座3 ;所述錐齒輪軸2軸向固定于軸承I的內(nèi)圈，軸承I的外圈以軸向可調(diào)的方式固定于軸承座3，可通過(guò)內(nèi)圈帶動(dòng)錐齒輪軸2軸向移動(dòng)，因此在裝配中，通過(guò)調(diào)整軸承I外圈的位置便可實(shí)現(xiàn)錐齒輪軸2軸向位置的改變，與現(xiàn)有技術(shù)相比能大大降低時(shí)耗，而且無(wú)需安裝調(diào)整墊圈，使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化。
[0012]本實(shí)施例中，所述軸承座3內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)軸承I軸向兩端各至少設(shè)置一個(gè)圓螺母4 ;所述圓螺母4的外圓通過(guò)螺紋連接與軸承座3用于對(duì)軸承I的外圈進(jìn)行軸向定位，采用雙向圓螺母4背緊的方式，通過(guò)旋轉(zhuǎn)兩頭圓螺母4調(diào)節(jié)錐齒輪的軸向位移，待調(diào)整好接觸斑點(diǎn)后，用螺紋鎖固膠將圓螺母4鎖緊，就可以快速調(diào)節(jié)好軸向位移，此種操作簡(jiǎn)便快速，圓螺母4松動(dòng)將造成錐齒輪軸2軸向松動(dòng)，進(jìn)而使錐齒輪副嚙合性能下降，容易產(chǎn)生噪音甚至損壞齒輪，為了進(jìn)一步防止圓螺母4松動(dòng)，本實(shí)施例中軸承座3上用于與圓螺母4配合的內(nèi)螺紋處設(shè)有可沿錐齒輪軸2軸向單自由度滑動(dòng)的滑塊以及用于將滑塊壓緊的壓緊螺釘，壓緊螺釘沿錐齒輪軸2軸向穿過(guò)滑塊并通過(guò)螺紋連接于軸承座3，滑塊朝向圓螺母4的一側(cè)設(shè)有部分螺紋并與軸承座3的內(nèi)螺紋組合形成完整螺紋，因此當(dāng)圓螺母4位置確定后，擰緊壓緊螺釘將滑塊壓緊，使滑塊上的部分螺紋與軸承座3的內(nèi)螺紋錯(cuò)開(kāi)，進(jìn)而沿軸向壓緊圓螺母4使圓螺母4的外螺紋與軸承座3的內(nèi)螺紋之間產(chǎn)生較大壓力和靜摩擦力，進(jìn)而利用靜摩擦力防止圓螺母4松動(dòng)。
[0013]本實(shí)施例中，位于軸承I軸向兩端各設(shè)置一個(gè)圓螺母4，便于錐齒輪軸2的軸向調(diào)整。
[0014]最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種錐齒輪軸向距離快速調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括通過(guò)軸承與錐齒輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合的軸承座；所述錐齒輪軸軸向固定于軸承的內(nèi)圈，軸承的外圈以軸向可調(diào)的方式固定于軸承座。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐齒輪軸向距離快速調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述軸承座內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)軸承軸向兩端各至少設(shè)置一個(gè)圓螺母；所述圓螺母的外圓通過(guò)螺紋連接與軸承座用于對(duì)軸承的外圈進(jìn)行軸向定位。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的錐齒輪軸向距離快速調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于:位于軸承軸向兩端各設(shè)置一個(gè)圓螺母。
【文檔編號(hào)】F16H57/022GK204153102SQ201420625670
【公開(kāi)日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
【發(fā)明者】郭麗明, 王勇 申請(qǐng)人:重慶清平機(jī)械有限責(zé)任公司