一種緊固件防腐蝕結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種緊固件防腐蝕結(jié)構(gòu)，包括有螺栓、螺母和防蝕罩；所述螺栓包括有螺栓頭和螺桿，所述螺桿上設(shè)置有外螺紋；所述螺母包括有與外螺紋配合的內(nèi)螺紋；所述螺母的外表面為多邊形結(jié)構(gòu)，在所述螺母的外表面上徑向設(shè)置有至少一條環(huán)形凹槽；所述防蝕罩由內(nèi)徑不同的兩個(gè)管，A管和B管在一端連接為一體結(jié)構(gòu)，其中A管的長(zhǎng)度及內(nèi)表面的形狀與所述螺母的長(zhǎng)度及外輪廓配合；所述B管的內(nèi)徑與所述螺桿的直徑相配合；在所述A管的內(nèi)表面上設(shè)置有凸起結(jié)構(gòu)；所述凸起結(jié)構(gòu)與所述環(huán)形凹槽配合。
【專利說(shuō)明】一種緊固件防腐蝕結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于緊固件領(lǐng)域，具體是指一種緊固件防腐蝕結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]螺栓和螺母是現(xiàn)應(yīng)用最廣泛的用于工件固定的緊固件，使用方式是將螺栓穿過(guò)待緊固工件后，由螺母擰緊。為了防止螺母松動(dòng)等問(wèn)題，螺母在擰入螺母后，均應(yīng)當(dāng)保證螺栓穿過(guò)螺母，即螺栓要有一條或多條外螺紋會(huì)突出于螺母。這雖然能夠保證螺母與螺栓的結(jié)合緊固，但是這些外螺紋在與螺母結(jié)合過(guò)程中，會(huì)多少有些對(duì)表面的傷害，若是暴露在外界環(huán)境中，這一段突出的外螺紋會(huì)發(fā)生銹蝕，在進(jìn)行維修時(shí)，有時(shí)需要以破壞性方式來(lái)分離螺栓和螺母。
[0003]若是發(fā)生在螺栓不易更換的部件，比如汽車的輪轂螺栓，其大部分采用將螺栓壓入輪轂的方式，這時(shí)在發(fā)生螺栓銹蝕等情況時(shí)，甚至可能需要更換整個(gè)輪轂，造成了浪費(fèi)，而且提高了維修成本。為了防止這樣的情況發(fā)生，現(xiàn)基本上采用使用潤(rùn)滑油(脂)的方式來(lái)防止銹蝕，這樣的方式對(duì)于機(jī)器內(nèi)部的緊固工件用螺栓沒(méi)有問(wèn)題，但是對(duì)直接暴露在空氣中的螺栓來(lái)說(shuō)，顯然是不適用的。如何能夠防止暴露于空氣中的螺栓突出部分能夠減小腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生，一直是本領(lǐng)域人員在尋找的技術(shù)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)對(duì)現(xiàn)緊固件進(jìn)行改進(jìn)，通過(guò)本技術(shù)方案，能夠有效的克服突出于螺母的螺栓外螺紋的銹蝕問(wèn)題。
[0005]一種緊固件防腐蝕結(jié)構(gòu)，包括有螺栓、螺母和防蝕罩；所述螺栓包括有螺栓頭和螺桿，所述螺桿上設(shè)置有外螺紋；所述螺母包括有與外螺紋配合的內(nèi)螺紋；所述螺母的外表面為多邊形結(jié)構(gòu)，在所述螺母的外表面上徑向設(shè)置有至少一條環(huán)形凹槽；
[0006]所述防蝕罩由內(nèi)徑不同的兩個(gè)管，A管和B管在一端連接為一體結(jié)構(gòu)，其中A管的長(zhǎng)度及內(nèi)表面的形狀與所述螺母的長(zhǎng)度及外輪廓配合；所述B管的內(nèi)徑與所述螺桿的直徑相配合；在所述A管的內(nèi)表面上設(shè)置有凸起結(jié)構(gòu)；所述凸起結(jié)構(gòu)與所述環(huán)形凹槽配合。
[0007]所述B管的內(nèi)徑與所述螺桿過(guò)盈配合。
[0008]所述環(huán)形凹槽為兩條。
[0009]所述B管的內(nèi)徑具有螺紋結(jié)構(gòu)。
[0010]所述防蝕罩為具有彈性結(jié)構(gòu)。
[0011]所述防蝕罩為橡膠、高分子樹(shù)脂或塑料。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]通過(guò)本申請(qǐng)的技術(shù)方案，特別是防蝕罩的設(shè)置，通過(guò)在螺母的外表面設(shè)置的凹槽及防蝕罩上的凸起結(jié)構(gòu)配合，能夠有效的防止突出于螺母的外螺紋與大氣等接觸，減小腐蝕的發(fā)生。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的螺栓和螺母配合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型的螺母結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型的防蝕罩截面示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]以下通過(guò)實(shí)施例來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，以下的實(shí)施例僅是示例性的，僅能用來(lái)解釋和說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能解釋為是對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0018]在本申請(qǐng)中，螺栓與螺母的材質(zhì)為現(xiàn)有技術(shù)，螺栓和螺母在生產(chǎn)工藝上沒(méi)有改進(jìn)，僅是在對(duì)螺母攻絲前對(duì)螺母的外表面徑向切削一條或多條環(huán)形凹槽。
[0019]如圖1至圖3所示，一種緊固件防腐蝕結(jié)構(gòu)，包括有螺栓1、螺母2和防蝕罩；所述螺栓包括有螺栓頭和螺桿，所述螺桿上設(shè)置有外螺紋；所述螺母包括有與外螺紋配合的內(nèi)螺紋；所述螺母的外表面為多邊形結(jié)構(gòu)，在所述螺母的外表面上徑向設(shè)置有至少一條環(huán)形凹槽21 ;在本實(shí)施例中，在螺母的外表面上切削出兩條環(huán)形凹槽。
[0020]所述防蝕罩由內(nèi)徑不同的兩個(gè)管，A管32和B管31在一端連接為一體結(jié)構(gòu)，在本實(shí)施例中，防蝕罩是由塑料吹塑得到。其中A管32的長(zhǎng)度及內(nèi)表面的形狀與所述螺母2的長(zhǎng)度及外輪廓配合；所述B管31的內(nèi)徑具有內(nèi)螺紋33與所述螺桿的直徑過(guò)盈配合；在所述A管32的內(nèi)表面上設(shè)置有凸起結(jié)構(gòu)34 ;所述凸起結(jié)構(gòu)34與所述環(huán)形凹槽21配合。
[0021]本實(shí)施例的使用方式是，當(dāng)將螺母擰緊后，在螺栓上滴加防銹劑或防銹油，然后將防蝕罩壓入到螺栓上，這時(shí)，防蝕罩的B管通過(guò)與螺桿過(guò)盈配合，A管套于螺母上，并且防蝕罩A管的凸起結(jié)構(gòu)進(jìn)入到螺母外表面的凹槽內(nèi)，對(duì)螺母及突出于螺母的外螺紋起到封閉作用。當(dāng)需要維修時(shí)，只要取下防蝕罩，即可對(duì)松開(kāi)螺母。
[0022]在本申請(qǐng)的各實(shí)施例中，防蝕罩選用的材質(zhì)為具有一定彈性的材質(zhì)，這樣有利于將防蝕罩套到螺母和螺栓上，而不會(huì)損害外螺紋的防腐層。因此，本申請(qǐng)的防蝕罩基本上采用橡膠、高分子樹(shù)脂或塑料制成。
[0023]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同限定。
【權(quán)利要求】
1.一種緊固件防腐蝕結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括有螺栓、螺母和防蝕罩；所述螺栓包括有螺栓頭和螺桿，所述螺桿上設(shè)置有外螺紋；所述螺母包括有與外螺紋配合的內(nèi)螺紋；所述螺母的外表面為多邊形結(jié)構(gòu)，在所述螺母的外表面上徑向設(shè)置有至少一條環(huán)形凹槽； 所述防蝕罩由內(nèi)徑不同的兩個(gè)管，A管和B管在一端連接為一體結(jié)構(gòu)，其中A管的長(zhǎng)度及內(nèi)表面的形狀與所述螺母的長(zhǎng)度及外輪廓配合；所述B管的內(nèi)徑與所述螺桿的直徑相配合；在所述A管的內(nèi)表面上設(shè)置有凸起結(jié)構(gòu)；所述凸起結(jié)構(gòu)與所述環(huán)形凹槽配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊固件防腐蝕結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述B管的內(nèi)徑與所述螺桿過(guò)盈配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊固件防腐蝕結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述環(huán)形凹槽為兩條。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的緊固件防腐蝕結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述B管的內(nèi)徑具有螺紋結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊固件防腐蝕結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述防蝕罩為具有彈性結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的緊固件防腐蝕結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述防蝕罩為橡膠、高分子樹(shù)脂或塑料。
【文檔編號(hào)】F16B41/00GK204186765SQ201420577749
【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月8日
【發(fā)明者】任成明 申請(qǐng)人:寧波市鄞州廣翔機(jī)械制造有限公司