一種船舶用防腐蝕防火涂料的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及涂料領域，尤其涉及一種船舶用防腐蝕防火涂料。
【背景技術】
[0002]目前，在中國經濟強勁增長的拉動下，中國涂料行業(yè)近年來呈現高速增長的態(tài)勢。除建筑涂料大幅增長外，工業(yè)涂料中成長最快、占市場份額最高的非船舶和重防腐涂料莫屬，包括船舶、集裝箱、海洋工程、石油化工、鐵路、公路、橋梁、基礎設施、建筑鋼結構、地坪等眾多領域用的重防腐涂料產量達100多萬噸?，F有的船舶涂料的種類也較多，但是不能較好地防腐蝕和防火，無法滿足市場對于船舶涂料性能的需求。

【發(fā)明內容】

[0003]為解決【背景技術】中存在的技術問題，本發(fā)明提出一種船舶用防腐蝕防火涂料。具有硬度高，韌性好，同時還具有良好的防腐蝕和防火性能。
[0004]本發(fā)明提出的一種船舶用防腐蝕防火涂料，其原料按重量份包括:改性密胺樹脂63-79份、酚醛樹脂36-52份、酮醛樹脂23-45份、羥乙基纖維素12-24份、凹凸棒土 4.5-8.7份、木質素纖維6-12份、硬脂酸鈣3.5-6.8份、硬脂酸鋅2.3-4.5份、焦磷酸鈉1.6-3.4份、納米二氧化鈦2.1-4.3份、納米氫氧化鎂1.2-3.6份、石棉粉1.1_3.4份、海泡石粉0.6-1.6份、十二烷基硫酸鈉0.5-2.3份、碳化硅1.4-2.6份、偏高嶺土 2.3-4.5份、丙二醇苯醚
1.3-2.6份、滑石粉0.6-1.8份、75:母粉2.3-4.5份、硼酸鋅0.6-1.8份、蒙脫土 1.8-3.6份、固化劑1.6-6.8份、消泡劑1.2-2.6份、顏料0.6-2.6份、水52-68份；
[0005]其中改性密胺樹脂按照以下工藝進行制備:向NaOH溶液A通入甲醛氣體，調節(jié)PH至8.5-9.0，然后加入三聚氰胺，25-35min內升溫至80-90 °C，升溫過程中加入堿性催化劑保持PH為8.5-9.0，得到物料a，向物料a中加入聚乙二醇溶液和聚乙烯醇溶液得到物料b，向物料b中加入糠醛溶液得到物料c ;將物料c降溫至45-55°C，向物料c中滴加甲醇至物料c中產生白色絮狀沉淀，滴加過程中加入草酸溶液維持pH = 5.0-5.5，然后用NaOH溶液B調節(jié)PH為7.8-8.2，得到改性密胺樹脂。
[0006]優(yōu)選地，改性密胺樹脂、酚醛樹脂和酮醛樹脂的質量比為65-77:38-50:25_43。
[0007]優(yōu)選地，羥乙基纖維素和凹凸棒土的質量比為13-23:4.7-8.5。
[0008]優(yōu)選地，納米氫氧化鎂、石棉粉、海泡石粉、十二烷基硫酸鈉、碳化硅、偏高嶺土、滑石粉、75Γ母粉、棚酸梓和蒙脫土的質量比為 1.4-3.4:1.3-3.2:0.8-1.4:0.8-2.0:1.6-2.4:
2.5_4.3:0.8_1.6:2.5_4.3:0.8_1.6:2.0_3.4。
[0009]優(yōu)選地，木質素纖維、焦磷酸鈉和納米二氧化鈦的質量比為8-10:1.8-3.2:
2.3-4.10
[0010]優(yōu)選地，固化劑為三乙胺、二亞乙基三胺、間苯二甲胺、四乙烯五胺、聚酰胺中的一種或者兩種以上的組合物。
[0011 ] 優(yōu)選地，消泡劑為正辛醇、磷酸三丁酯、磷酸三苯酯、乳化甲基硅油、乳化苯甲基硅油中的一種或者兩種以上組合物。
[0012]優(yōu)選地，改性密胺樹脂的制備工藝中，NaOH溶液A的質量濃度為25_35% ;NaOH溶液B的質量濃度為15-35% ;聚乙二醇溶液的質量分數為1.8-2.6% ;聚乙烯醇溶液的質量分數為0.6-1.8%。
[0013]優(yōu)選地，改性密胺樹脂的制備工藝中，三聚氰胺、甲醛氣體與甲醇的摩爾比為
0.5-1.5:4.5~6.5:4.5-6.50
[0014]優(yōu)選地，改性密胺樹脂的制備工藝中，堿性催化劑為乙醇鈉，異丙醇鈉或正丁醇鈉。
[0015]本發(fā)明的制備方法，包括如下步驟:
[0016]S1、將改性密胺樹脂和水加入到反應釜，邊攪拌狀態(tài)下依次加入酚醛樹脂和酮醛樹脂，升溫至30-45°C，先以300-400r/min的速度攪拌10-15分鐘，然后再以500_800r/min的速度攪拌15-20分鐘；
[0017]S2、向反應釜中依次加入羥乙基纖維素、凹凸棒土、木質素纖維、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、焦磷酸鈉、納米二氧化鈦、納米氫氧化鎂、石棉粉、海泡石粉、十二烷基硫酸鈉、碳化硅、偏高嶺土、丙二醇苯醚、滑石粉、云母粉、硼酸鋅、蒙脫土、固化劑、消泡劑和顏料，以800-1000r/min的速度攪拌20-25分鐘，然后投入砂磨機里研磨，再用500目過濾布過濾，即可。
[0018]本發(fā)明中，通過引入聚乙二醇、聚乙烯醇、糠醛對密胺樹脂進行改性，大大提高了密胺樹脂得黏性、穩(wěn)定性和機械強度；改性密胺樹脂與酚醛樹脂、酮醛樹脂配合作為主料并加入水，大大提高了本發(fā)明的附著力、硬度、耐磨性和相容性，降低了變定收縮率，使涂料固化后穩(wěn)定，而且使本發(fā)明的柔韌性好，還可降低本發(fā)明的吸水性，再加入木質素纖維與改性密胺樹脂、酚醛樹脂、酮醛樹脂配合使用可提高本發(fā)明的稠度，還能進一步提高本發(fā)明的韌性和抗沖擊性能；凹凸棒土、納米二氧化鈦、石棉粉、海泡石粉、偏高嶺土、納米氫氧化鎂、滑石粉、云母粉、硼酸鋅和蒙脫土作為填充劑和改性劑，能夠有效提高涂料得耐候性，硬脂酸鋅、硬脂酸鈣和焦磷酸鈉可促進凹凸棒土、納米二氧化鈦、石棉粉、海泡石粉、偏高嶺土、納米氫氧化鎂、滑石粉、云母粉、硼酸鋅和蒙脫土均勻分散在主料中，保證本發(fā)明性能的均一性；納米氫氧化鎂在燃燒的過程中可分解產生氧化鎂和水，不僅可抑制燃燒過程中的煙霧形成，而且氧化鎂與硼酸鋅可以進一步的提高涂料得防火性能；由于納米二氧化鈦、海泡石粉和密胺樹脂具有豐富的表面防腐蝕官能團，可在堿及大部分溶劑中保持穩(wěn)定，大幅提高本發(fā)明的耐腐蝕能力。
【具體實施方式】
[0019]下面結合具體實施例對本發(fā)明做出詳細說明，應當了解，實施例只用于說明本發(fā)明，而不是用于對本發(fā)明進行限定，任何在本發(fā)明基礎上所做的修改、等同替換等均在本發(fā)明的保護范圍內。
[0020]【具體實施方式】中，改性密胺樹脂的重量份可以為63份、64份、65份、66份、67份、68份、69份、70份、71份、72份、73份、74份、75份、76份、77份、78份、79份；酚醛樹脂的重量份可以為36份、37份、38份、39份、40份、41份、42份、43份、44份、45份、46份、47份、48份、49份、50份、51份、52份；酮醛樹脂的重量份可以為23份、24份、25份、26份、27份、28份、29份、30份、31份、32份、33份、34份、35份、36份、37份、38份、39份、40份、41份、42份、43份、44份、45份；羥乙基纖維素的重量份可以為12份、13份、14份、15份、16份、17份、18份、19份、20份、21份、22份、23份、24份；凹凸棒土的重量份可以為4.5份、4.6份、
4.7 份、4.8 份、4.9 份、5.0 份、5.1 份、5.2 份、5.3 份、5.4 份、5.5 份、5.6 份、5.7 份、5.8 份、
5.9 份、6.0 份、6.1 份、6.2 份、6.3 份、6.4 份、6.5 份、6.6 份、6.7 份、6.8 份、6.9 份、7.0 份、
7.1 份、7.2 份、7.3 份、7.4 份、7.5 份、7.6 份、7.7 份、7.8 份、7.9 份、8.0 份、8.1 份、8.2 份、
8.3份、8.4份、8.5份、8.6份、8.7份；木質素纖維的重量份可以為6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份；硬脂酸鈣的重量份可以為3.5份、3.6份、3.7份、3.8份、3.9份、4.0份、4.1份、4.2 份、4.3 份、4.4 份、4.5 份、4.6 份、4.7 份、4.8 份、4.9 份、5.0 份、5.1 份、5.2 份、5.3份、5.4 份、5.5 份、5.6 份、5.7 份、5.8 份、5.9 份、6.0 份、6.1 份、6.2 份、6.3 份、6.4 份、6.5份、6.6份、6.7份、6.8份；硬脂酸鋅的重量份可以為2.3份、2.4份、2.5份、2.6份、2.7份、2.8 份、2.9 份、3.0 份、3.1 份、3.2 份、3.3 份、3.4 份、3.5 份、3.6 份、3.7 份、3.8 份、3.9 份、
4.0份、4.1份、4.2份、4.3份、4.4份、4.5