等截面超薄壁角接觸球軸承自帶密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型有關(guān)于一種等截面超薄壁角接觸球軸承自帶密封結(jié)構(gòu)，包括：外圈、內(nèi)圈以及滾動體，外圈的內(nèi)徑中部設(shè)有圓弧溝道，外圈呈兩端邊為一長一短的凹槽型，內(nèi)圈外徑的一端為圓柱面，內(nèi)圈外徑的另一端為斜坡面，圓柱面與斜坡面的交接處設(shè)有圓弧溝道，外圈長的一端邊位于斜坡面處，短的一端邊位于圓柱面處，且外圈的高度等于內(nèi)圈的高度，滾動體位于外圈內(nèi)徑中部的圓弧溝道和內(nèi)圈外徑處的圓弧溝道之間。借助于外圈的凹槽形狀與內(nèi)圈外徑的斜坡面，本實用新型能夠使內(nèi)圈外徑和斜坡與外圈形成密封，起到密封作用，結(jié)構(gòu)簡單，制造精度高，密封效果好，且穩(wěn)定可靠，滿足了用戶的使用要求。
【專利說明】等截面超薄壁角接觸球軸承自帶密封結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及軸承設(shè)計【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種等截面超薄壁角接觸球軸承自帶密封結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]軸承根據(jù)使用工況要求其密封分為接觸式和非接觸式兩種形式，本實用新型選用的是非接觸式密封，以往軸承的非接觸式密封采用的是防塵蓋形式，由于等截面超薄壁軸承結(jié)構(gòu)緊湊，空間有限，其防塵蓋很難加工，合格率低，成本高，再加上制造誤差，使其密封處一圓周間隙量不相等造成密封效果差。
[0003]有鑒于上述現(xiàn)有的等截面超薄壁角接觸球軸承的密封存在的問題，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計制造多年豐富的實務(wù)經(jīng)驗及專業(yè)知識，并配合學(xué)理的運用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的等截面超薄壁角接觸球軸承自帶密封結(jié)構(gòu)，能夠解決現(xiàn)有的等截面超薄壁角接觸球軸承的密封存在的問題，使其更具有實用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計，并經(jīng)過反復(fù)試作樣品及改進后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實用價值的本實用新型。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有的非接觸式密封軸承存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的等截面超薄壁角接觸球軸承自帶密封結(jié)構(gòu)，所要解決的技術(shù)問題是使其結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，達到良好的密封效果。
[0005]本實用新型的目的是采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的。本實用新型提供一種等截面超薄壁角接觸球軸承自帶密封結(jié)構(gòu)，包括:外圈、內(nèi)圈以及滾動體，外圈的內(nèi)徑中部設(shè)有圓弧溝道；其中:外圈呈兩端邊為一長一短的凹槽型，且其兩端邊朝內(nèi)圈的方向延伸，內(nèi)圈外徑的一端為圓柱面，內(nèi)圈外徑的另一端為斜坡面，圓柱面與斜坡面的交接處設(shè)有圓弧溝道，外圈長的一端邊位于斜坡面處，短的一端邊位于圓柱面處，且外圈的高度等于內(nèi)圈的高度。
[0006]本實用新型的目的還可以采用以下的技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。
[0007]較佳的，前述的等截面超薄壁角接觸球軸承自帶密封結(jié)構(gòu)，其中所述的內(nèi)圈的圓柱面和斜坡面與外圈的兩端邊之間留有空隙。
[0008]較佳的,前述的等截面超薄壁角接觸球軸承自帶密封結(jié)構(gòu)，其中所述的滾動體位于外圈內(nèi)徑中部的圓弧溝道和內(nèi)圈外徑處的圓弧溝道之間。
[0009]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。借由上述技術(shù)方案，本實用新型等截面超薄壁角接觸球軸承自帶密封結(jié)構(gòu)至少具有下列優(yōu)點及有益效果:由上述可知，軸承外圈加工為凹槽型，既增加了超薄壁軸承外圈的強度，減小了制造過程中和檢測過程中的變形，又保證了兩端邊直徑的尺寸精度和與外圈外徑的同心度，使密封間隙均勻一致和間隙大小一致，既解決了防塵蓋加工難的問題又降低了生產(chǎn)成本，既保證了密封的效果，又滿足用戶要求。
[0010]上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型等截面超薄壁角接觸球軸承自帶密封結(jié)構(gòu)的部分放大剖面圖。
[0012]圖2是本實用新型等截面超薄壁角接觸球軸承自帶密封結(jié)構(gòu)的剖面圖。
[0013]【主要元件符號說明】
[0014]1:外圈2:內(nèi)圈
[0015]3:滾動體11、23:圓弧溝道
[0016]22:斜坡面21:圓柱面

【具體實施方式】
[0017]為更進一步闡述本實用新型為達成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的一種等截面超薄壁角接觸球軸承自帶密封結(jié)構(gòu)其【具體實施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
[0018]請參閱圖1和圖2，本實用新型的等截面超薄壁角接觸球軸承自帶密封結(jié)構(gòu)包括:外圈1、內(nèi)圈2以及滾動體3，其中外圈I的內(nèi)徑中部設(shè)有圓弧溝道11，外圈I呈凹槽型，其兩端邊為一長一短，且其兩端邊朝內(nèi)圈2的方向延伸，內(nèi)圈2外徑的一端加工為圓柱面21，另一端加工為斜坡面22，圓柱面21與斜坡面22的交接處加工為圓弧溝道23，外圈I長的一端邊位于斜坡面22處，短的一端邊位于圓柱面21處，且外圈I的高度等于內(nèi)圈2的高度。內(nèi)圈2的圓柱面21和斜坡面22與外圈I的兩端邊之間留有空隙，為非接觸式密封。所述的滾動體3位于外圈I內(nèi)徑中部的圓弧溝道11和內(nèi)圈2外徑處的圓弧溝道23之間。
[0019]該軸承組裝時，先將軸承外圈I的一長端邊向下套置于模具上，在外圈I的圓弧溝道11處放置規(guī)定尺寸和數(shù)量的滾動體3，此時模具在外圈內(nèi)徑圓周上，定位于滾動體3在外圈I的內(nèi)徑中部的圓弧溝道11上，再將內(nèi)圈2的斜坡面22處向下，插入到軸承外圈I中的滾動體3中，并頂?shù)裟＞?，使?nèi)圈2外徑處的圓弧溝道23與滾動體3相接觸。
[0020]采用以上的軸承結(jié)構(gòu)，外圈I的凹槽型設(shè)計取代了通用的防塵蓋，解決了防塵蓋難加工的問題，降低了生產(chǎn)成本，保證了軸承的密封的效果。
[0021]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種等截面超薄壁角接觸球軸承自帶密封結(jié)構(gòu)，包括:外圈(I)、內(nèi)圈(2)以及滾動體(3)，外圈(I)的內(nèi)徑中部設(shè)有圓弧溝道(11);其特征在于:外圈(I)呈兩端邊為一長一短的凹槽型，且其兩端邊朝內(nèi)圈(2)的方向延伸，內(nèi)圈(2)外徑的一端為圓柱面(21)，內(nèi)圈(2)外徑的另一端為斜坡面(22)，圓柱面(21)與斜坡面(22)的交接處設(shè)有圓弧溝道(23)，外圈(I)長的一端邊位于斜坡面(22)處，短的一端邊位于圓柱面(21)處，且外圈(I)的高度等于內(nèi)圈(2)的高度。
2.如權(quán)利要求1所述的等截面超薄壁角接觸球軸承自帶密封結(jié)構(gòu)，其特征在于內(nèi)圈(2)的圓柱面(21)和斜坡面(22)與外圈⑴的兩端邊之間留有空隙。
3.如權(quán)利要求1所述的等截面超薄壁角接觸球軸承自帶密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的滾動體⑶位于外圈⑴內(nèi)徑中部的圓弧溝道(11)和內(nèi)圈⑵外徑處的圓弧溝道(23)之間。
【文檔編號】F16C33/76GK203979156SQ201420429675
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】張翠英, 鄒小洛, 劉成斌 申請人:洛陽維斯格軸承有限公司