一種中心距可調(diào)的傳動軸萬向連接器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種中心距可調(diào)的傳動軸萬向連接器，其在兩個傳動軸之間裝有兩個連接頭、兩個鉸鏈球和一個支撐架，所述連接頭一端設(shè)有帶圓弧凹槽的U型卡爪，所述鉸鏈球表面開有兩個相互垂直的圓周卡槽，所述連接頭的U型卡爪與鉸鏈球上的一個圓周卡槽相配合連接；所述支撐架兩端分別設(shè)有帶圓弧凹槽的U型卡爪，支撐架兩端的U型卡爪分別與對應(yīng)的鉸鏈球上的另一個圓周卡槽相配合連接，支撐架卡合連接在兩個鉸鏈球之間。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理，拆裝方便，允許較大的軸間夾角，承載能力強，工作可靠，通過中間支撐架和兩端連接頭相對鉸鏈球的轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)兩端的傳動軸變換角度和中心距可調(diào)。其適合于安裝在需要改變傳動軸線方向的位置。
【專利說明】—種中心距可調(diào)的傳動軸萬向連接器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種機床傳動軸連接裝置，具體地說是一種中心距可調(diào)的傳動軸萬向連接器。

【背景技術(shù)】
[0002]在加工機床的動力傳輸過程中，一個輸出軸繞自身軸的旋轉(zhuǎn)是由另一個輸入軸繞其軸的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的，兩個軸之間需要用一個能夠旋轉(zhuǎn)的器件相連接。從結(jié)構(gòu)上保證萬向節(jié)在工作過程中，其傳力點永遠(yuǎn)位于兩軸交點的平面上。但由于受軸向尺寸的限制，要求偏角又比較大，單個的萬向節(jié)不能使機床驅(qū)動系統(tǒng)的輸出軸與軸入軸的瞬時角速度相等，更不能實現(xiàn)兩軸相互平行和中心距變化時的動力傳動，容易造成振動，加劇部件的損壞，并產(chǎn)生很大的噪音。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、合理，拆裝方便，允許較大的軸間夾角，承載能力強，工作可靠的中心距可調(diào)的傳動軸萬向連接器。其適合于安裝在需要改變傳動軸線方向的位置，實現(xiàn)變角度或兩軸平行時的動力傳遞。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:一種中心距可調(diào)的傳動軸萬向連接器，其在兩個傳動軸之間裝有兩個連接頭、兩個鉸鏈球和一個支撐架，所述傳動軸分別通過螺栓與連接頭一端連接，其特征在于:所述連接頭另一端設(shè)有帶圓弧凹槽的U型卡爪，所述鉸鏈球表面開有兩個相互垂直的圓周卡槽，所述連接頭的U型卡爪與鉸鏈球上的一個圓周卡槽相配合連接；所述支撐架兩端分別設(shè)有帶圓弧凹槽的U型卡爪，支撐架兩端的U型卡爪分別與對應(yīng)的鉸鏈球上的另一個圓周卡槽相配合連接，支撐架卡合連接在兩個鉸鏈球之間；通過中間支撐架和兩端連接頭相對鉸鏈球的轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)兩端的傳動軸變換角度和中心距可調(diào)。
[0005]所述鉸鏈球上每一圓周卡槽內(nèi)設(shè)有一對相互平行的裝配插入平面。兩裝配插入平面之間的距離分別與對應(yīng)的連接頭或支撐架上的U型卡爪的卡口的寬度相同，以便保證連接頭或支撐架上的U型卡爪能卡在圓周卡槽內(nèi)。
[0006]所述支撐架兩端的U型卡爪的扁平面位于通一平面上。
[0007]本實用新型在兩個傳動軸之間裝有萬向連接的連接頭、鉸鏈球和支撐架，通過中間支撐架和兩端連接頭相對鉸鏈球的轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)兩端的傳動軸變換角度和中心距可調(diào)。對照現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理，拆裝方便，允許較大的軸間夾角，承載能力強，工作可靠，其適合于安裝在需要改變傳動軸線方向的位置，實現(xiàn)兩個的傳動軸變角度或兩軸平行時的動力傳遞。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。
[0009]圖1是本實用新型裝配狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本實用新型中鉸鏈球的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3是本實用新型中支撐架立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4是本實用新型中連接頭立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖1中的標(biāo)號是:1.傳動軸，2.連接頭，3.鉸鏈球，4.支撐架，5.鉸鏈球，6.連接頭，7.傳動軸，8.螺栓，9.螺栓。

【具體實施方式】
[0014]從圖1、圖2、圖3、圖4中可以看出，一種中心距可調(diào)的傳動軸萬向連接器，其在傳動軸1、傳動軸7之間裝有連接頭2、連接頭6、鉸鏈球3、鉸鏈球5和支撐架4。
[0015]所述鉸鏈球3、5是一圓球，鉸鏈球表面開有兩個相互垂直的圓周卡槽。鉸鏈球由40Cr材料調(diào)質(zhì)處理后制作，保證有足夠的硬度和強度，加工完成后進行表面離子氮化處理，保證有足夠的耐磨性。
[0016]所述連接頭2、6 —端設(shè)有帶圓弧凹槽的U型卡爪，用于與鉸鏈球相連接。另一端帶有橫向通孔，通過螺栓8、9與傳動軸1、7連接。連接頭2、6其由40Cr材料調(diào)質(zhì)處理后制作，加工完成后進行表面離子氮化處理，保證有足夠的耐磨性。本實用新型所述傳動軸I通過螺栓9與連接頭2 —端連接，所述傳動軸7通過螺栓8與連接頭6 —端連接。
[0017]所述支撐架4兩端分別設(shè)有帶圓弧凹槽的U型卡爪，該U型卡爪分別卡在兩個鉸鏈球的一圓周卡槽內(nèi)，支撐架4由40Cr材料調(diào)質(zhì)處理后制作加工完成后進行表面離子氮化處理，保證有足夠的耐磨性。
[0018]所述連接頭2、6的U型卡爪與鉸鏈球3、5上的一個圓周卡槽相配合連接；所述支撐架4位于兩個鉸鏈球3、5之間，其兩端分別設(shè)有帶圓弧凹槽的U型卡爪，所述支撐架兩端的U型卡爪分別與對應(yīng)的鉸鏈球上的另一個圓周卡槽相配合連接，支撐架4卡合連接在兩個鉸鏈球3、5之間；通過中間支撐架4和兩端的連接頭2、連接頭6相對鉸鏈球3和鉸鏈球5的轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)兩端的傳動軸I和傳動軸7變換角度和中心距可調(diào)。可以保證兩端的傳動軸成一定角度或在兩個相互平行的軸線方向上自由轉(zhuǎn)動。角度范圍在90-180之間。
[0019]進一步，所述鉸鏈球上每一圓周卡槽內(nèi)設(shè)有一對相互平行的裝配插入平面。兩裝配插入平面之間的距離分別與對應(yīng)的連接頭或支撐架上的U型卡爪的卡口的寬度相同，以便保證連接頭或支撐架上的U型卡爪能沿該平面插入圓周卡槽內(nèi)。
[0020]所述支撐架4兩端的U型卡爪的扁平面位于通一平面上。
[0021]本實用新型裝配時，分別把兩個相同的連接頭2和6的U型卡爪沿鉸鏈球3和5的一個圓周卡槽內(nèi)的平行平面插入卡槽，旋轉(zhuǎn)鉸鏈球，保證卡爪不會從槽內(nèi)脫出。然后把支撐架4兩端的U型卡爪以同樣的方式插入鉸鏈球3和5的另外兩個圓周卡槽內(nèi)。鉸鏈球位于支撐架和連接頭的中間，把支撐架和連接頭連在一起。連接頭2和6的另外兩端可以通過連接螺栓8和9分別與機床傳動軸I和7連接。支撐架和連接頭可以沿鉸鏈球的圓周卡槽在較大角度內(nèi)轉(zhuǎn)動，使連接頭兩端連接的傳動軸相互平行，當(dāng)支撐架和連接頭角度變化時，兩傳動軸之間的平行距離變發(fā)生變化，實現(xiàn)了中心距可調(diào)。
[0022]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理，拆裝方便，允許較大的軸間夾角，承載能力強，工作可靠，其適合于安裝在需要改變傳動軸線方向的位置，實現(xiàn)兩個的傳動軸變角度或兩軸平行時的動力傳遞。
【權(quán)利要求】
1.一種中心距可調(diào)的傳動軸萬向連接器，其在兩個傳動軸之間裝有兩個連接頭、兩個鉸鏈球和一個支撐架，所述傳動軸分別通過螺栓與連接頭一端連接，其特征在于:所述連接頭另一端設(shè)有帶圓弧凹槽的U型卡爪，所述鉸鏈球表面開有兩個相互垂直的圓周卡槽，所述連接頭的U型卡爪與鉸鏈球上的一個圓周卡槽相配合連接；所述支撐架兩端分別設(shè)有帶圓弧凹槽的U型卡爪，支撐架兩端的U型卡爪分別與對應(yīng)的鉸鏈球上的另一個圓周卡槽相配合連接，支撐架卡合連接在兩個鉸鏈球之間；通過中間支撐架和兩端連接頭相對鉸鏈球的轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)兩端的傳動軸變換角度和中心距可調(diào)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中心距可調(diào)的傳動軸萬向連接器，其特征是:所述鉸鏈球上每一圓周卡槽內(nèi)設(shè)有一對相互平行的裝配插入平面，兩裝配插入平面之間的距離分別與對應(yīng)的連接頭或支撐架上的U型卡爪的卡口的寬度相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中心距可調(diào)的傳動軸萬向連接器，其特征是:所述支撐架兩端的U型卡爪的扁平面位于通一平面上。
【文檔編號】F16D3/26GK204061601SQ201420370866
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月7日
【發(fā)明者】孫軍, 倪培相, 程兆輝 申請人:天潤曲軸股份有限公司