一種管道緩蝕劑涂覆清潔器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明具體提供了一種管道緩蝕劑涂覆清潔器，包括骨架,以及設(shè)置在骨架前后兩端上的密封盤(pán)和皮碗，骨架前端的密封盤(pán)前面設(shè)有引液端，引液端后端設(shè)有柱形延伸段，柱形延伸段固定于骨架前端內(nèi)部，引液端前端設(shè)有可調(diào)式噴射嘴和導(dǎo)向器；引液端內(nèi)部嵌有虹吸通道和環(huán)形氣流通道，虹吸通道和環(huán)形氣流通道的一端均與可調(diào)式噴射嘴相連通，虹吸通道的另一端開(kāi)口朝向管道內(nèi)壁的底部，柱形延伸段內(nèi)部設(shè)有文丘里管，文丘里管后端與骨架內(nèi)部的儲(chǔ)氣室相連通，其前端通過(guò)孔板與環(huán)形氣流通道的另一端相連通；骨架后端的皮碗內(nèi)嵌有進(jìn)氣管,進(jìn)氣管一端與骨架內(nèi)部的儲(chǔ)氣室相連通，其另一端與管道相通；該發(fā)明實(shí)現(xiàn)緩蝕劑在管道內(nèi)壁的全面涂覆。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種管道緩蝕劑涂覆清潔器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于管道清管器【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種管道緩蝕劑涂覆清潔器。

【背景技術(shù)】
[0002] 油氣田采出氣中普遍含有H2S、CO2等腐蝕性氣體，加之輸送過(guò)程中水的析出及氧 氣的存在，使得輸送介質(zhì)多呈氣-液兩相流型，對(duì)管道設(shè)施造成了嚴(yán)重的腐蝕破壞，為了預(yù) 防和控制腐蝕的發(fā)生，常采用連續(xù)或定期向輸氣管道加注緩蝕劑的方法。
[0003]目前常用的連續(xù)注入法有兩種，一種是"注入式"，即利用平衡罐使緩蝕劑溶液流 入管道內(nèi)，依靠氣流速度將緩蝕劑帶走。該方法雖然工藝簡(jiǎn)單，但緩蝕劑的效果和對(duì)管道的 保護(hù)距離會(huì)隨著氣流速度大小、管道沿線地勢(shì)陡緩而變化；同時(shí)，該方法要求緩蝕劑氣相效 果要好，且成本高，通常需要將緩蝕劑或多或少不斷注入管道。在實(shí)施過(guò)程中，由于緩蝕劑 積聚在管道底部表面并流動(dòng)至整條管線，因而造成緩蝕劑難以直接作用于管道的全部?jī)?nèi)壁 上。
[0004] 另一種連續(xù)注入法是"噴射式"，即利用泵或旁通高壓氣源，將緩蝕劑從安裝在管 道中心的引液端噴射成霧狀，并不斷被氣流帶走，達(dá)到涂覆管道內(nèi)壁的目的。該法能細(xì)化緩 蝕劑顆粒、增加緩蝕劑與管道內(nèi)壁的接觸面積，使緩蝕劑能更好地吸附于管道內(nèi)壁，其緩蝕 效果明顯優(yōu)于直接注入式；但該法要求注入段管道材質(zhì)不與緩蝕劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，增加了 加注段與集輸段管線的材質(zhì)配伍問(wèn)題，同時(shí)該噴射式加注方法的效果除了與霧化設(shè)備的結(jié) 構(gòu)和精度密切相關(guān)外，還與泵注設(shè)備的泵壓高低有關(guān)。
[0005] 另外，向輸氣管道定期間歇加注緩蝕劑的方法通常需要借助于清管器來(lái)實(shí)現(xiàn)，即 一前一后兩個(gè)串聯(lián)的清管器在管道中移動(dòng)，緩蝕劑夾在兩個(gè)清管器中間。雖然此方法已被 廣泛接受和應(yīng)用，但卻不能保證管道內(nèi)緩蝕劑液面以上部位能都得到充分涂抹。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中連續(xù)加注法和間歇式加注存在的不足，提供 一種能全方位噴射的管道緩蝕劑涂覆清管器，當(dāng)清管器在氣流作用下移動(dòng)時(shí)，會(huì)將管道低 點(diǎn)的緩蝕劑均勻涂抹到緩蝕劑液面以上部位的管道壁上。
[0007] 本發(fā)明的技術(shù)方案是提供了一種管道緩蝕劑涂覆清潔器，包括骨架，以及設(shè)置在 骨架前后兩端上的密封盤(pán)和皮碗，所述骨架前端的密封盤(pán)前面設(shè)有引液端，所述引液端后 端設(shè)有柱形延伸段，所述柱形延伸段固定于骨架前端內(nèi)部，所述引液端前端設(shè)有可調(diào)式噴 射嘴，可調(diào)式噴射嘴的前端設(shè)有導(dǎo)向器； 所述引液端內(nèi)部嵌有虹吸通道和圍繞在虹吸通道四周的環(huán)形氣流通道，所述虹吸通道 和環(huán)形氣流通道的一端均與可調(diào)式噴射嘴相連通，所述虹吸通道的另一端開(kāi)口朝向引液端 的底部，所述柱形延伸段內(nèi)部設(shè)有文丘里管，所述文丘里管后端與骨架內(nèi)部的儲(chǔ)氣室相連 通，其前端通過(guò)孔板與環(huán)形氣流通道的另一端相連通； 所述骨架后端的皮碗內(nèi)嵌有貫穿該皮碗的進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管一端與骨架內(nèi)部的儲(chǔ) 氣室相連通。
[0008] 上述骨架的底部固定有配重塊。
[0009] 上述柱形延伸段上設(shè)有多個(gè)倒鉤，與骨架內(nèi)表面固定連接。
[0010] 上述文丘里管、孔板、環(huán)形氣流通道和骨架的中心線處于同一水平線上。
[0011] 上述骨架、導(dǎo)向器、可調(diào)式噴射嘴、引液端、密封盤(pán)和皮碗沿骨架的中心線呈軸對(duì) 稱(chēng)。
[0012] 上述骨架為剛性材料，其前后端徑向延伸出法蘭。
[0013] 上述密封盤(pán)與管道之間過(guò)盈配合，過(guò)盈量為管道直徑的1%?2%，且邊緣與管道內(nèi) 壁相嚙合。
[0014] 上述皮碗與管道之間過(guò)盈配合，過(guò)盈量為管道直徑的1%?2%。
[0015] 上述引液端和密封盤(pán)均為彈性材料。
[0016] 上述皮碗為聚氨酯材料。
[0017] 本發(fā)明的有益效果： (1)本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)緩蝕劑在管道內(nèi)360°的全方位涂覆，更有利于管道及管道設(shè)備 堵塞、腐蝕的預(yù)防和控制。
[0018] ⑵本發(fā)明可以更好、更合理控制緩蝕劑使用量，減少藥劑浪費(fèi)。
[0019] ⑶本發(fā)明可以用于對(duì)管道內(nèi)壁進(jìn)行其它涂層處理，如水合物防治劑、防垢劑、液 態(tài)涂料涂層等的處理。
[0020] 以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021] 圖1是本發(fā)明管道緩蝕劑涂覆清潔器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022] 圖2是圖1中沿1-1方向的剖面圖。
[0023] 圖3是圖1中沿2-2方向的剖面圖。
[0024] 圖4是圖1中沿3-3方向的剖面圖。
[0025] 圖5是本發(fā)明管道緩蝕劑涂覆清潔器實(shí)施過(guò)程中的效果示意圖。
[0026] 附圖標(biāo)記說(shuō)明：1、骨架；2、導(dǎo)向器；3、可調(diào)式噴射嘴；4、引液端；5、密封盤(pán)；6、皮 碗；7、倒鉤；8、進(jìn)氣管；9、虹吸通道；10、配重塊；11、文丘里管；12、孔板；13、環(huán)形氣流通 道；14、柱形延伸段；15、儲(chǔ)氣室；16、法蘭。

【具體實(shí)施方式】
[0027] 實(shí)施例1 : 為了克服現(xiàn)有技術(shù)中緩蝕劑的連續(xù)加注法和間歇式加注法不能全方位的均勻涂覆在 管道壁上，本實(shí)施例提供了一種如圖1、圖2、圖3和圖4所示的管道緩蝕劑涂覆清潔器，包 括骨架1，以及設(shè)置在骨架1前后兩端上的密封盤(pán)5和皮碗6,所述骨架1為兩端開(kāi)口的圓 筒狀，所述骨架1前端的密封盤(pán)5前面設(shè)有引液端4,所述引液端4后端設(shè)有柱形延伸段14， 所述柱形延伸段14固定于骨架1前端內(nèi)部，所述引液端4前端設(shè)有可調(diào)式噴射嘴3，可調(diào) 式噴射嘴3的前端設(shè)有導(dǎo)向器2 ; 所述引液端4內(nèi)部嵌有虹吸通道9和圍繞在虹吸通道9四周的環(huán)形氣流通道13,所述 虹吸通道9和環(huán)形氣流通道13的一端均與可調(diào)式噴射嘴3相連通，所述虹吸通道9的另一 端開(kāi)口朝向引液端4的底部，所述柱形延伸段14內(nèi)部設(shè)有文丘里管11，所述文丘里管11后 端與骨架1內(nèi)部的儲(chǔ)氣室15相連通，其前端通過(guò)孔板12與環(huán)形氣流通道13的另一端相連 通； 所述骨架1后端的皮碗6內(nèi)嵌有貫穿該皮碗6的進(jìn)氣管8,所述進(jìn)氣管8 -端與骨架 1內(nèi)部的儲(chǔ)氣室15相連通，進(jìn)氣管8另一端與所需涂覆的管道相通。
[0028] 將本發(fā)明提供的這種管道緩蝕劑涂覆清潔器置于已注入緩蝕劑的管道內(nèi)，在氣流 作用下管道緩蝕劑涂覆清潔器將穿過(guò)管道，而管道緩蝕劑涂覆清潔器在管道內(nèi)運(yùn)行過(guò)程 中，密封盤(pán)5將推動(dòng)置于其前方的緩蝕劑向前移動(dòng)，部分高壓氣體從后端進(jìn)氣管8進(jìn)入，通 過(guò)骨架1內(nèi)部的儲(chǔ)氣室15,經(jīng)由文丘里管11、孔板12、以及環(huán)形氣流通道13到達(dá)可調(diào)式噴 射嘴3 ;根據(jù)伯努利原理，高壓氣流環(huán)繞虹吸通道9并驅(qū)動(dòng)將其前端的緩蝕劑液體吸入虹吸 通道9,根據(jù)流體流動(dòng)過(guò)程中能量守恒的原理，可調(diào)式噴射嘴3內(nèi)壁由于虹吸通道9以及環(huán) 形氣流通道13出口減壓而形成一個(gè)低壓腔，使得虹吸通道9內(nèi)的緩蝕劑液體與環(huán)形氣流通 道13出口處的氣體形成霧狀氣液流從可調(diào)式噴射嘴3噴射到管道內(nèi)壁。
[0029] 該發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)緩蝕劑在管道內(nèi)360°的全方位涂覆，更有利于管道及管道設(shè)備 堵塞、腐蝕的預(yù)防和控制。
[0030] 實(shí)施例2 : 在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述骨架1的底部固定有配重塊10,配重塊10 -般選用足夠重 量的金屬或其他材料，使管道緩蝕劑涂覆清潔器在前進(jìn)過(guò)程中保持相對(duì)的軸向重力方向不 產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，以保證緩蝕劑的吸入。
[0031] 所述柱形延伸段14上設(shè)有多個(gè)倒鉤7,與骨架1內(nèi)表面固定連接；由彈性材料制 成的引液端4,通過(guò)柱形延伸段14安全固定在骨架1的前端，柱形延伸段14上的多個(gè)倒鉤 7,使引液端4的外表面與骨架1內(nèi)表面緊緊抓牢，確保引液端4能緊固在骨架1上，同時(shí)柱 形延伸段14還起到對(duì)齊、定位以及穩(wěn)定作用。
[0032] 為了使管道緩蝕劑涂覆清潔器在管道內(nèi)前進(jìn)過(guò)程中不發(fā)生旋轉(zhuǎn)，所述文丘里管 11、孔板12、環(huán)形氣流通道13和骨架1的中心線處于同一水平線上，所述骨架1、導(dǎo)向器2、 可調(diào)式噴射嘴3、引液端4、密封盤(pán)5和皮碗6沿骨架1的中心線呈軸對(duì)稱(chēng)。
[0033] 另外，所述骨架1為剛性材料制得，其前后端徑向延伸出法蘭16 ;所述引液端4 和密封盤(pán)5均為彈性材料，如POM板（聚甲醛）材料，所述密封盤(pán)5與管道之間過(guò)盈配合， 過(guò)盈量為管道直徑的1%?2%，且邊緣與管道內(nèi)壁相嚙合，當(dāng)管道緩蝕劑涂覆清潔器在管道 內(nèi)氣流作用下向前移動(dòng)時(shí)，密封盤(pán)5既可以將附著在管壁上的污垢清理干凈，又能起到涂 刷器的作用，推動(dòng)其前方流體通過(guò)管道。
[0034] 骨架1前后徑向設(shè)置的皮碗6為聚氨酯材料，所述皮碗6與管道之間過(guò)盈配合，過(guò) 盈量為管道直徑的1%?2%，當(dāng)管道緩蝕劑涂覆清潔器在管道內(nèi)移動(dòng)，氣流作用于清管器后 部時(shí)，皮碗6的杯唇向外擴(kuò)張與管道密封接觸，并允許管道緩蝕劑涂覆清潔器在氣流作用 下通過(guò)管道；而進(jìn)氣管8嵌于骨架1后端的皮碗6的加厚部位，其作用是允許氣流、攜帶有 從管道底部捕獲的其他流體的氣流通過(guò)。
[0035] 實(shí)施例3 : 在進(jìn)行緩蝕劑涂覆過(guò)程中，如果緩蝕劑加注量過(guò)大，不僅會(huì)造成緩蝕劑的浪費(fèi)，還會(huì)導(dǎo) 致管道設(shè)備的堵塞；如果緩蝕劑加注量過(guò)小，又不能形成完整的保護(hù)膜，所以需要確定緩蝕 劑的合理加注量。
[0036] 緩釋劑加注量的計(jì)算公式為：

【權(quán)利要求】
1. 一種管道緩蝕劑涂覆清潔器，包括骨架（1)，以及設(shè)置在骨架（1)前后兩端上的密封 盤(pán)（5)和皮碗￠)，其特征在于：所述骨架（1)前端的密封盤(pán)（5)前面設(shè)有引液端（4)，所述 引液端（4)后端設(shè)有柱形延伸段（14)，所述柱形延伸段（14)固定于骨架（1)前端內(nèi)部，所 述引液端（4)前端設(shè)有可調(diào)式噴射嘴（3)，可調(diào)式噴射嘴（3)的前端設(shè)有導(dǎo)向器（2); 所述引液端（4)內(nèi)部嵌有虹吸通道（9)和圍繞在虹吸通道（9)四周的環(huán)形氣流通道 (13)，所述虹吸通道（9)和環(huán)形氣流通道（13)的一端均與可調(diào)式噴射嘴（3)相連通，所述 虹吸通道（9)的另一端開(kāi)口朝向引液端（4)的底部，所述柱形延伸段（14)內(nèi)部設(shè)有文丘里 管（11)，所述文丘里管（11)后端與骨架（1)內(nèi)部的儲(chǔ)氣室（15)相連通，其前端通過(guò)孔板 (12)與環(huán)形氣流通道（13)的另一端相連通； 所述骨架（1)后端的皮碗￠)內(nèi)嵌有貫穿該皮碗（6)的進(jìn)氣管（8)，所述進(jìn)氣管（8) - 端與骨架⑴內(nèi)部的儲(chǔ)氣室（15)相連通。
2. 如權(quán)利要求1所述的管道緩蝕劑涂覆清潔器，其特征在于：所述骨架（1)的底部固 定有配重塊（10)。
3. 如權(quán)利要求1所述的管道緩蝕劑涂覆清潔器，其特征在于：所述柱形延伸段（14)上 設(shè)有多個(gè)倒鉤（7)，與骨架（1)內(nèi)表面固定連接。
4. 如權(quán)利要求1所述的管道緩蝕劑涂覆清潔器，其特征在于：所述文丘里管（11)、孔板 (12)、環(huán)形氣流通道（13)和骨架（1)的中心線處于同一水平線上。
5. 如權(quán)利要求1所述的管道緩蝕劑涂覆清潔器，其特征在于：所述骨架（1)、導(dǎo)向器 (2)、可調(diào)式噴射嘴（3)、引液端（4)、密封盤(pán)（5)和皮碗（6)沿骨架（1)的中心線呈軸對(duì)稱(chēng)。
6. 如權(quán)利要求1所述的管道緩蝕劑涂覆清潔器，其特征在于：所述骨架（1)為剛性材 料制得，其前后端徑向延伸出法蘭（16)。
7. 如權(quán)利要求1所述的管道緩蝕劑涂覆清潔器，其特征在于：所述密封盤(pán)（5)與管道 之間過(guò)盈配合，過(guò)盈量為管道直徑的1%?2%，且邊緣與管道內(nèi)壁相嚙合。
8. 如權(quán)利要求1所述的管道緩蝕劑涂覆清潔器，其特征在于：所述皮碗（6)與管道之 間過(guò)盈配合，過(guò)盈量為管道直徑的1%?2%。
9. 如權(quán)利要求1所述的管道緩蝕劑涂覆清潔器，其特征在于：所述引液端（4)和密封 盤(pán)（5)均為彈性材料。
10. 如權(quán)利要求1所述的管道緩蝕劑涂覆清潔器，其特征在于：所述皮碗（6)為聚氨酯 材料。
【文檔編號(hào)】F16L58/02GK104373748SQ201410639753
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月14日
【發(fā)明者】張振云, 李瓊瑋, 奚運(yùn)濤, 程碧海, 李慧, 付彩利, 宋麗麗, 孫雨來(lái), 楊會(huì)麗 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司