一種磨機(jī)進(jìn)料彎頭的制作方法
【專利摘要】一種磨機(jī)進(jìn)料彎頭，包括用于連接給料裝置的過渡段和用于連接磨機(jī)入料口的入口連接段，過渡段和入口連接段為呈一定夾角的一體結(jié)構(gòu)，且過渡段與入口連接段之間通過圓弧過渡，過渡段的上部管壁上設(shè)置有一個(gè)敞開的內(nèi)襯鋪設(shè)口，內(nèi)襯鋪設(shè)口處設(shè)有可拆卸連接的封板，彎頭的下部?jī)?nèi)壁面上設(shè)置有耐磨內(nèi)襯，該耐磨內(nèi)襯與彎頭的管壁之間通過螺栓連接，且螺栓的一端預(yù)埋在耐磨內(nèi)襯的內(nèi)部。本發(fā)明的磨機(jī)進(jìn)料彎頭，結(jié)構(gòu)合理，成本低廉，使用方便。解決了磨機(jī)進(jìn)料彎頭使用壽命短，檢修更換頻繁，影響磨機(jī)作業(yè)效率等技術(shù)問題，節(jié)約了檢修時(shí)間和器件成本，提高了磨機(jī)的生產(chǎn)效率，有利于避免廢棄彎頭造成的浪費(fèi)和環(huán)境的污染。
【專利說明】一種磨機(jī)進(jìn)料彎頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及礦磨設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說是一種磨機(jī)進(jìn)料彎頭。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中用于研磨礦石、塑料等物料的磨機(jī)在進(jìn)行大規(guī)模改造和創(chuàng)新后，磨機(jī)的臺(tái)時(shí)量有了很大提高，因此，對(duì)于磨機(jī)進(jìn)口處進(jìn)料彎頭的結(jié)構(gòu)和使用壽命有了更高的要求。目前，現(xiàn)有磨機(jī)常用的進(jìn)料彎頭大多為普通金屬材質(zhì)，這種彎頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在使用過程中往往由于受到礦漿、多棱碎渣和金屬物質(zhì)的沖擊而出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損和漏點(diǎn)現(xiàn)象，損壞的彎頭又無法進(jìn)行修補(bǔ)，因此需要頻繁的更換彎頭。在彎頭更換過程中，磨機(jī)無法進(jìn)料，需要停車一段時(shí)間，這不僅影響著生產(chǎn)的持續(xù)穩(wěn)定進(jìn)行，降低了生產(chǎn)效率，廢棄的彎頭還會(huì)造成嚴(yán)重的浪費(fèi)，增加了生產(chǎn)成本。所以，現(xiàn)階段磨機(jī)進(jìn)料彎頭由于直接接觸礦料等物質(zhì)，使用壽命短，檢修更換頻繁，致使磨機(jī)作業(yè)效率低等問題一直是礦業(yè)、塑料等生產(chǎn)行業(yè)比較頭疼的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種磨機(jī)進(jìn)料彎頭，解決磨機(jī)進(jìn)料彎頭使用壽命短，檢修更換頻繁，影響磨機(jī)作業(yè)效率等技術(shù)問題，其構(gòu)造合理、使用方便、實(shí)用效果好，適合推廣使用。
[0004]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題，所提供的技術(shù)方案是:一種磨機(jī)進(jìn)料彎頭，包括用于連接給料裝置的過渡段和用于連接磨機(jī)入料口的入口連接段，所述的過渡段和入口連接段為呈一定夾角的一體結(jié)構(gòu)，且過渡段與入口連接段之間通過圓弧過渡，所述過渡段的上部管壁上設(shè)置有一個(gè)敞開的內(nèi)襯鋪設(shè)口，內(nèi)襯鋪設(shè)口處設(shè)有可拆卸連接的封板，所述彎頭的下部?jī)?nèi)壁面上設(shè)置有耐磨內(nèi)襯，該耐磨內(nèi)襯與彎頭的管壁之間通過螺栓連接，且螺栓的一端預(yù)埋在耐磨內(nèi)襯的內(nèi)部。
[0005]所述的入口連接段與過渡段連接的一端還設(shè)置有一個(gè)與彎頭內(nèi)部相連通的輔料進(jìn)管。
[0006]所述入口連接段設(shè)有與磨機(jī)入料口的端面相配合的密封圈。
[0007]所述入口連接段位于下方的內(nèi)側(cè)壁上沿軸向設(shè)置有多條加強(qiáng)筋。
[0008]所述的入口連接段與過渡段之間的夾角為90°?180°。
[0009]所述的封板沿過渡段圓周方向的兩端分別通過合頁和螺栓與過渡段的管壁連接。
[0010]所述的耐磨內(nèi)襯為高分子復(fù)合材料。
[0011]本發(fā)明的有益效果:
1、本發(fā)明的磨機(jī)進(jìn)料彎頭，結(jié)構(gòu)合理，成本低廉，使用方便。進(jìn)料彎頭的底部設(shè)置有耐磨內(nèi)襯，增加了進(jìn)料彎頭整體的耐磨性，減緩了物料對(duì)于進(jìn)料彎頭的沖擊，延長(zhǎng)了進(jìn)料彎頭整體的使用壽命。同時(shí)，進(jìn)料彎頭內(nèi)的耐磨內(nèi)襯與彎頭的金屬外殼之間采用可拆卸連接的方式，在耐磨內(nèi)襯消耗后可直接打開過渡段上設(shè)置的封板對(duì)耐磨內(nèi)襯進(jìn)行更換，節(jié)約了檢修時(shí)間和器件成本，提高了磨機(jī)的生產(chǎn)效率，有利于避免廢棄彎頭造成的浪費(fèi)和環(huán)境的污染。
[0012]2、本發(fā)明的磨機(jī)進(jìn)料彎頭，入口連接段與磨機(jī)入料口的端面之間密封圈的設(shè)置改善了磨機(jī)的密封效果，避免了磨機(jī)進(jìn)料口漏料現(xiàn)象的發(fā)生，同時(shí)，也延長(zhǎng)了磨機(jī)的使用壽命O
[0013]3、本發(fā)明的磨機(jī)進(jìn)料彎頭，入口連接段內(nèi)側(cè)壁上沿軸向設(shè)置的多條加強(qiáng)筋進(jìn)一步增強(qiáng)了進(jìn)料彎頭入口連接段的耐磨性和機(jī)械強(qiáng)度，延長(zhǎng)了進(jìn)料彎頭的使用壽命，磨機(jī)可連續(xù)加料，有利于磨機(jī)的連續(xù)工業(yè)化生產(chǎn)運(yùn)作。
[0014]4、本發(fā)明的磨機(jī)進(jìn)料彎頭，過渡段上封板的設(shè)置，能夠在進(jìn)料彎頭出現(xiàn)磨損或堵塞等故障時(shí)，方便進(jìn)料彎頭內(nèi)部的更換和排查檢修。
[0015]5、本發(fā)明的磨機(jī)進(jìn)料彎頭，入口連接段與過渡段連接的一端輔料進(jìn)管的設(shè)置，可方便一些需增加輔料的生產(chǎn)線對(duì)于輔料的增加和均勻混合，入口連接段端部輔料進(jìn)管的設(shè)置還可以用于進(jìn)料彎頭堵塞時(shí)的沖刷和維護(hù)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖標(biāo)記:1、過渡段，2、入口連接段，3、封板，4、輔料進(jìn)管，5、耐磨內(nèi)襯。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】:
一種磨機(jī)進(jìn)料彎頭，包括用于連接給料裝置的過渡段I和用于連接磨機(jī)入料口的入口連接段2，所述的過渡段I和入口連接段2為呈一定夾角的一體結(jié)構(gòu)，且過渡段I與入口連接段2之間通過圓弧過渡，所述過渡段I的上部管壁上設(shè)置有一個(gè)敞開的內(nèi)襯鋪設(shè)口，內(nèi)襯鋪設(shè)口處設(shè)有可拆卸連接的封板3，所述彎頭的下部?jī)?nèi)壁面上設(shè)置有耐磨內(nèi)襯5，該耐磨內(nèi)襯5與彎頭的管壁之間通過螺栓連接，且螺栓的一端預(yù)埋在耐磨內(nèi)襯5的內(nèi)部。
[0018]所述的入口連接段2與過渡段I連接的一端還設(shè)置有一個(gè)與彎頭內(nèi)部相連通的輔料進(jìn)管4。
[0019]所述入口連接段2設(shè)有與磨機(jī)入料口的端面相配合的密封圈。
[0020]所述入口連接段2位于下方的內(nèi)側(cè)壁上沿軸向設(shè)置有多條加強(qiáng)筋。
[0021]所述的入口連接段2與過渡段I之間的夾角為90°?180°。
[0022]所述的封板沿過渡段I圓周方向的兩端分別通過合頁和螺栓與過渡段I的管壁連接。
[0023]所述的耐磨內(nèi)襯5為高分子復(fù)合材料。
[0024]所述的過渡段I和入口連接段2可以為方管或圓管。
[0025]所述的入口連接段2也可以直接做成彎方管或彎圓管。
[0026]本發(fā)明的磨機(jī)進(jìn)料彎頭在使用過程中，先將磨機(jī)進(jìn)料彎頭的過渡段與混合給料裝置連接，再將入口連接段與磨機(jī)入料口裝卡連接。在進(jìn)料彎頭工作狀態(tài)下，過渡段上方的封板處于閉合狀態(tài)，能夠保證彎頭的正常工作；當(dāng)進(jìn)料彎頭處于檢修狀態(tài)時(shí)，可打開過渡段上的封板，對(duì)進(jìn)料彎頭內(nèi)部進(jìn)行排查和零部件更換。進(jìn)料彎頭的下方設(shè)置有耐磨內(nèi)襯，其中耐磨內(nèi)襯可與彎頭外部的金屬外殼進(jìn)行掛設(shè)連接，也可與金屬管壁進(jìn)行螺栓連接等可拆卸連接方式，本方案中螺栓的一端預(yù)埋在耐磨內(nèi)襯的內(nèi)部，另一端穿過金屬管壁并固定在管壁上。耐磨內(nèi)襯增加了進(jìn)料彎頭整體的耐磨性，減緩了物料對(duì)于進(jìn)料彎頭的沖擊，延長(zhǎng)了進(jìn)料彎頭整體的使用壽命。入口連接段內(nèi)側(cè)壁上沿軸向設(shè)置的多條加強(qiáng)筋進(jìn)一步增強(qiáng)了進(jìn)料彎頭入口連接段的耐磨性和機(jī)械強(qiáng)度，延長(zhǎng)了進(jìn)料彎頭的使用壽命，磨機(jī)可連續(xù)加料，有利于磨機(jī)的連續(xù)工業(yè)化生產(chǎn)運(yùn)作。
[0027]入口連接段與過渡段連接的一端輔料進(jìn)管的設(shè)置，可方便一些需增加輔料的生產(chǎn)線對(duì)于輔料的增加和均勻混合，入口連接段端部輔料進(jìn)管的設(shè)置還可以用于進(jìn)料彎頭堵塞時(shí)的沖刷和維護(hù)。
【權(quán)利要求】
1.一種磨機(jī)進(jìn)料彎頭，包括用于連接給料裝置的過渡段(I)和用于連接磨機(jī)入料口的入口連接段(2)，其特征在于:所述的過渡段(I)和入口連接段(2)為呈一定夾角的一體結(jié)構(gòu)，且過渡段(I)與入口連接段(2)之間通過圓弧過渡，所述過渡段(I)的上部管壁上設(shè)置有一個(gè)敞開的內(nèi)襯鋪設(shè)口，內(nèi)襯鋪設(shè)口處設(shè)有可拆卸連接的封板(3)，所述彎頭的下部?jī)?nèi)壁面上設(shè)置有耐磨內(nèi)襯(5)，該耐磨內(nèi)襯(5)與彎頭的管壁之間通過螺栓連接，且螺栓的一端預(yù)埋在耐磨內(nèi)襯(5 )的內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨機(jī)進(jìn)料彎頭，其特征是:所述的入口連接段(2)與過渡段(I)連接的一端還設(shè)置有一個(gè)與彎頭內(nèi)部相連通的輔料進(jìn)管(4 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨機(jī)進(jìn)料彎頭，其特征是:所述入口連接段(2)設(shè)有與磨機(jī)入料口的端面相配合的密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨機(jī)進(jìn)料彎頭，其特征在于:所述入口連接段(2)位于下方的內(nèi)側(cè)壁上沿軸向設(shè)置有多條加強(qiáng)筋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨機(jī)進(jìn)料彎頭，其特征在于:所述的入口連接段(2)與過渡段(I)之間的夾角為90°?180。。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨機(jī)進(jìn)料彎頭，其特征在于:所述的封板沿過渡段(I)圓周方向的兩端分別通過合頁和螺栓與過渡段(I)的管壁連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨機(jī)進(jìn)料彎頭，其特征在于:所述的耐磨內(nèi)襯(5)為高分子復(fù)合材料。
【文檔編號(hào)】F16L57/06GK103752395SQ201410041471
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2014年1月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月28日
【發(fā)明者】白國(guó)欽, 李萬和 申請(qǐng)人:平頂山華瑞錦橡耐磨材料有限公司