大口徑分體式球冠偏心半球閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種大口徑分體式球冠偏心半球閥，本偏心半球閥的閥體兩側(cè)設(shè)有進口和出口、頂面和底面設(shè)有同軸通孔，上下閥桿通過上下軸套設(shè)于閥體頂面和底面的通孔內(nèi)，支架設(shè)于閥體頂面，執(zhí)行機構(gòu)設(shè)于支架頂面，上閥桿伸出支架并連接執(zhí)行機構(gòu)，填料機構(gòu)設(shè)于上閥桿與支架之間起到密封作用，閥座通過壓圈設(shè)于閥體的出口端，復合墊片設(shè)于閥座與壓圈之間，半球體頂端和底端分別連接上閥桿和下閥桿；半球體球面外環(huán)設(shè)有階梯缺口，環(huán)形球冠通過壓環(huán)設(shè)于半球體球面外環(huán)的階梯缺口，密封墊設(shè)于環(huán)形球冠與壓環(huán)之間。本偏心半球閥克服了傳統(tǒng)偏心半球閥的半球體加工困難的缺陷，采用分體式結(jié)構(gòu)，大大降低了其加工難度，保證了加工質(zhì)量，降低了加工成本。
【專利說明】大口徑分體式球冠偏心半球閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種大口徑分體式球冠偏心半球閥。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，偏心半球閥的應(yīng)用越來越廣泛，其適用于污水處理、紙漿、氧化鋁、城市采暖供熱等場合，適用于電廠、水力除渣或氣態(tài)輸送管道的控制。偏心半球閥的關(guān)閉件是個半球體，半球體通過閥桿繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達到閥的開啟和關(guān)閉。隨著偏心半球閥廣泛使用，偏心半球閥的口徑規(guī)格越來越大，技術(shù)要求越來越高。大口徑的偏心半球閥的加工難度隨之增加。其中最為關(guān)鍵的零件為半球體，其加工更為困難。這不但需要更大的球面加工設(shè)備，而且半球體球面與閥座接觸部位的表面堆焊和熱處理也相當困難，加工質(zhì)量很難得到保證，且提高了加工成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種大口徑分體式球冠偏心半球閥，本偏心半球閥克服了傳統(tǒng)偏心半球閥的半球體加工困難的缺陷，采用分體式結(jié)構(gòu)，大大降低了其加工難度，保證了加工質(zhì)量，降低了加工成本。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型大口徑分體式球冠偏心半球閥包括執(zhí)行機構(gòu)、支架、填料機構(gòu)、閥體、上閥桿、下閥桿、上軸套、下軸套、閥座、半球體、壓圈和復合墊片，所述閥體兩側(cè)分別設(shè)有進口和出口、頂面和底面設(shè)有同軸通孔，所述上閥桿和下閥桿分別通過所述上軸套和下軸套設(shè)于所述閥體頂面和底面的通孔內(nèi)，所述支架設(shè)于所述閥體頂面，所述執(zhí)行機構(gòu)設(shè)于所述支架頂面，所述上閥桿伸出所述支架并連接所述執(zhí)行機構(gòu)，所述填料機構(gòu)設(shè)于所述上閥桿與支架之間起到密封作用，所述閥座通過所述壓圈設(shè)于所述閥體的出口端，所述復合墊片設(shè)于所述閥座與壓圈之間，所述半球體頂端和底端分別連接所述上閥桿和下閥桿；本偏心半球閥還包括環(huán)形球冠、密封墊和壓環(huán)，所述半球體球面外環(huán)設(shè)有階梯缺口，所述環(huán)形球冠通過壓環(huán)設(shè)于所述半球體球面外環(huán)的階梯缺口，所述密封墊設(shè)于所述環(huán)形球冠與壓環(huán)之間。
[0005]進一步，上述執(zhí)行機構(gòu)是手動蝸輪蝸桿裝置。
[0006]進一步，上述填料機構(gòu)包括填料壓蓋和填料，所述填料設(shè)于所述上閥桿與支架之間，所述填料壓蓋通過螺栓設(shè)于所述支架頂面并壓緊所述填料。
[0007]由于本實用新型大口徑分體式球冠偏心半球閥采用了上述技術(shù)方案，即本偏心半球閥的閥體兩側(cè)分別設(shè)有進口和出口、頂面和底面設(shè)有同軸通孔，上下閥桿通過上下軸套設(shè)于閥體頂面和底面的通孔內(nèi)，支架設(shè)于閥體頂面，執(zhí)行機構(gòu)設(shè)于支架頂面，上閥桿伸出支架并連接執(zhí)行機構(gòu)，填料機構(gòu)設(shè)于上閥桿與支架之間起到密封作用，閥座通過壓圈設(shè)于閥體的出口端，復合墊片設(shè)于閥座與壓圈之間，半球體頂端和底端分別連接上閥桿和下閥桿；半球體球面外環(huán)設(shè)有階梯缺口，環(huán)形球冠通過壓環(huán)設(shè)于半球體球面外環(huán)的階梯缺口，密封墊設(shè)于環(huán)形球冠與壓環(huán)之間。本偏心半球閥克服了傳統(tǒng)偏心半球閥的半球體加工困難的缺陷，采用分體式結(jié)構(gòu)，大大降低了其加工難度，保證了加工質(zhì)量，降低了加工成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明:
[0009]圖1為本實用新型大口徑分體式球冠偏心半球閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為圖1中A部的放大圖。
【具體實施方式】
[0011]如圖1和圖2所示，本實用新型大口徑分體式球冠偏心半球閥包括執(zhí)行機構(gòu)1、支架2、填料機構(gòu)3、閥體4、上閥桿51、下閥桿52、上軸套61、下軸套62、閥座7、半球體8、壓圈71和復合墊片72，所述閥體4兩側(cè)分別設(shè)有進口 41和出口 42、頂面和底面設(shè)有同軸通孔，所述上閥桿51和下閥桿52分別通過所述上軸套61和下軸套62設(shè)于所述閥體4頂面和底面的通孔內(nèi)，所述支架2設(shè)于所述閥體4頂面，所述執(zhí)行機構(gòu)I設(shè)于所述支架2頂面，所述上閥桿51伸出所述支架2并連接所述執(zhí)行機構(gòu)1，所述填料機構(gòu)3設(shè)于所述上閥桿51與支架2之間起到密封作用，所述閥座7通過所述壓圈71設(shè)于所述閥體4的出口 42端，所述復合墊片72設(shè)于所述閥座7與壓圈71之間，所述半球體8頂端和底端分別連接所述上閥桿51和下閥桿52 ;本偏心半球閥還包括環(huán)形球冠81、密封墊82和壓環(huán)83，所述半球體8球面外環(huán)設(shè)有階梯缺口，所述環(huán)形球冠81通過壓環(huán)83設(shè)于所述半球體8球面外環(huán)的階梯缺口，所述密封墊82設(shè)于所述環(huán)形球冠81與壓環(huán)83之間。
[0012]進一步，上述執(zhí)行機構(gòu)I是手動蝸輪蝸桿裝置。
[0013]進一步，上述填料機構(gòu)3包括填料壓蓋31和填料32，所述填料32設(shè)于所述上閥桿51與支架2之間，所述填料壓蓋31通過螺栓33設(shè)于所述支架2頂面并壓緊所述填料32。
[0014]本偏心半球閥中，中心機構(gòu)用于驅(qū)動上閥桿，從而通過下閥桿帶動半球體在閥體內(nèi)作啟閉動作；支架用于執(zhí)行機構(gòu)與上閥桿和閥體之間的連接，并容納填料機構(gòu)確保閥的密封；閥座安裝于閥體的出口端并采用壓圈固定，閥座與半球體形成一對密封副，用于隔斷或接通閥體與管道間的介質(zhì)；半球體采用了分體式結(jié)構(gòu)，球冠通過壓環(huán)設(shè)于半球體球面外環(huán)，通過球冠與閥座接觸形成密封副，實現(xiàn)閥的啟閉。分體式結(jié)構(gòu)的半球體主體可以在普通的大型車床加工，分離出來的球冠部分僅呈一個環(huán)狀零件，方便了環(huán)形球冠表面的堆焊和熱處理加工，大大降低了加工難度，保證了加工質(zhì)量，降低了加工成本。
【權(quán)利要求】
1.一種大口徑分體式球冠偏心半球閥，包括執(zhí)行機構(gòu)、支架、填料機構(gòu)、閥體、上閥桿、下閥桿、上軸套、下軸套、閥座、半球體、壓圈和復合墊片，所述閥體兩側(cè)分別設(shè)有進口和出口、頂面和底面設(shè)有同軸通孔，所述上閥桿和下閥桿分別通過所述上軸套和下軸套設(shè)于所述閥體頂面和底面的通孔內(nèi)，所述支架設(shè)于所述閥體頂面，所述執(zhí)行機構(gòu)設(shè)于所述支架頂面，所述上閥桿伸出所述支架并連接所述執(zhí)行機構(gòu)，所述填料機構(gòu)設(shè)于所述上閥桿與支架之間起到密封作用，所述閥座通過所述壓圈設(shè)于所述閥體的出口端，所述復合墊片設(shè)于所述閥座與壓圈之間，所述半球體頂端和底端分別連接所述上閥桿和下閥桿，其特征在于:本偏心半球閥還包括環(huán)形球冠、密封墊和壓環(huán)，所述半球體球面外環(huán)設(shè)有階梯缺口，所述環(huán)形球冠通過壓環(huán)設(shè)于所述半球體球面外環(huán)的階梯缺口，所述密封墊設(shè)于所述環(huán)形球冠與壓環(huán)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大口徑分體式球冠偏心半球閥，其特征在于:所述執(zhí)行機構(gòu)是手動蝸輪蝸桿裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大口徑分體式球冠偏心半球閥，其特征在于:所述填料機構(gòu)包括填料壓蓋和填料，所述填料設(shè)于所述上閥桿與支架之間，所述填料壓蓋通過螺栓設(shè)于所述支架頂面并壓緊所述填料。
【文檔編號】F16K41/02GK203718007SQ201320805544
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】朱兢兢, 宋良錳, 楚洛億 申請人:凱泰閥門(集團)有限公司