一種手柄蝶閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種手柄蝶閥，包括手柄組件、閥體組件、傳動桿組件和閥門組件。手柄組件包括手柄、制動把手、傳動座和齒輪座。手柄與制動把手活動連接，傳動座與手柄固定連接。齒輪座套在傳動座的下部上。閥體組件包括閥體、定位套、兩個導(dǎo)向套、O型圈。定位套限位在閥體的中央通孔的上段部位內(nèi)。兩個導(dǎo)向套分別設(shè)置在閥體的中央通孔內(nèi)。所有O型圈分別設(shè)置在兩個導(dǎo)向套的環(huán)形槽體內(nèi)。傳動桿組件包括傳動桿。與手柄固定連接的傳動桿的上部設(shè)置在傳動座的中央通孔內(nèi)。傳動桿的下部貫穿閥體、定位套和兩個導(dǎo)向套并軸向限位。閥門組件包括閥門套和閥板。閥門套限位在閥體與導(dǎo)體套之間。閥板套在兩個導(dǎo)向套和傳動桿上。該手柄蝶閥密封性能較好。
【專利說明】一種手柄蝶閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種閥門設(shè)備，特別地涉及一種蝶閥。
【背景技術(shù)】
[0002]蝶閥是指啟閉件(閥板或蝶板)為圓盤，圍繞傳動桿旋轉(zhuǎn)來達到開啟與關(guān)閉的一種閥，在管道上主要起切斷和節(jié)流用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的閥板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。目前的蝶閥普遍存在密封性差、穩(wěn)定性較差的問題，密封圈固定不好因此密封膠圈會在壓力增大時擠出膠圈槽，這樣就存在密封死角，而且目前市場上的蝶閥由于采用鋼料制造為主，因此重量較重，且閥體較易損壞。閥板是碟閥的重要組成部分，它不僅要求強度較高，同時要求注塑出來的產(chǎn)品變形量小，要增加強度就必須增加厚度，厚度增加就引起產(chǎn)品變形量大，同時也造成閥板中間的方孔難以達到尺寸精度，這一問題特別在較大尺寸蝶閥上表現(xiàn)更加突出。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種密封性能較好、穩(wěn)定性較好、重量較輕且閥體使用壽命較長的手柄蝶閥。
[0004]實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是提供一種手柄蝶閥，包括手柄組件、閥體組件、傳動桿組件和閥門組件。
[0005]手柄組件包括手柄、制動把手、彈簧、傳動座和齒輪座。手柄的中右部與制動把手活動連接，且手柄與制動把手之間設(shè)有用于制動后復(fù)位的彈簧。手柄由其左部套在傳動座的上部上，傳動座設(shè)有上下貫穿的階梯狀中央通孔，傳動座的中央通孔的下端部位為方孔，傳動座與帶動傳動座轉(zhuǎn)動的手柄可拆卸式地固定連接。齒輪座套在傳動座的下部上，且齒輪座的上端面的齒與手柄的左部下端面的齒嚙合。
[0006]閥體組件包括閥體、定位套、2個導(dǎo)向套、4或8或12個O型圈。閥體的上下部均設(shè)有凸緣，上下兩個凸緣上設(shè)有上下對稱的4個定位安裝孔-1，閥體的下部凸緣呈平坦?fàn)?，且閥體設(shè)有上下貫穿的階梯狀中央通孔。定位套設(shè)有上下貫穿的中央方形通孔。定位套由上向下嵌入并限位在閥體的中央通孔的上段部位內(nèi)。I個導(dǎo)向套設(shè)置在閥體的中央通孔的上中段部位內(nèi)，且位于定位套的下方。另I個導(dǎo)向套設(shè)置在閥體的中央通孔的中下段部位內(nèi)。O型圈的內(nèi)外兩側(cè)增加了兩個直角三角形防滑齒，直角的一面朝向受力方向。導(dǎo)向套上設(shè)有周向設(shè)置的數(shù)量為O型圈的數(shù)量一半的環(huán)形槽體，環(huán)形槽體設(shè)有能與O型圈上的直角三角形防滑齒咬合的直角三角形防滑齒。所有O型圈分別設(shè)置在2個導(dǎo)向套的環(huán)形槽體內(nèi)。
[0007]傳動桿組件包括橫截面呈方形的傳動桿。傳動桿的上部設(shè)置在傳動座的中央通孔內(nèi)，傳動桿的頂部通過緊固件與手柄固定連接。傳動桿的下部貫穿閥體組件的閥體、定位套和2個導(dǎo)向套并軸向限位。
[0008]閥門組件包括閥門套和閥板。閥門套限位在閥體與導(dǎo)體套之間。閥門套設(shè)有上下貫穿的中央通孔，閥門套的中央通孔的內(nèi)壁上設(shè)有數(shù)量為O型圈的數(shù)量一半的環(huán)形槽體，環(huán)形槽體設(shè)有能與O型圈上的直角三角形防滑齒咬合的直角三角形防滑齒，且所有O型圈的其中一半設(shè)置在各導(dǎo)向套與閥門套接觸的部位之間。閥板包括板主體和金屬嵌件。金屬嵌件設(shè)有上下兩端是圓孔、中部是方孔的階梯狀通孔，板主體包覆在金屬嵌件的外部，且金屬嵌件位于板主體的中央。金屬嵌件的上下兩端圓孔的內(nèi)壁上各設(shè)有數(shù)量為O型圈的數(shù)量的1/4的環(huán)形槽體，環(huán)形槽體設(shè)有能與O型圈上的直角三角形防滑齒咬合的直角三角形防滑齒，閥板由其中央通孔套在2個導(dǎo)向套和傳動桿上，且所有O型圈的剩下一半設(shè)置在各導(dǎo)向套與金屬嵌件接觸的部位之間。
[0009]手柄組件還包括手柄蓋和第一檔圈。手柄蓋與手柄卡扣連接。用于軸向定位的第一檔圈設(shè)置在齒輪座上。
[0010]手柄蓋、手柄、制動把手和齒輪座均采用玻纖增強PP材料制成。傳動座采用PPS材料制成。
[0011]閥體組件還包括用于將閥體的中央通孔的下端口封閉的墊圈蓋。墊圈蓋從下方與閥體的中央通孔處卡扣連接。
[0012]閥體、定位套、墊圈蓋均采用玻纖增強PP材料制成。導(dǎo)向套采用PVC-U材料制成。
[0013]O型圈的膠圈厚度呈內(nèi)小外大的階梯形。
[0014]傳動桿組件還包括第二擋圈和墊圈。傳動桿采用不銹鋼材料制成。用于軸向限位的第二檔圈和墊圈分上下套在傳動桿的下部貫穿閥體組件的閥體、定位套和2個導(dǎo)向套后突出的部位上。
[0015]閥門套采用PVC-U材料制成。板主體采用PVC-U材料制成，金屬嵌件采用不銹鋼材料制成。
[0016]本實用新型具有積極的效果:(1)本實用新型的手柄蝶閥的密封性能較好，為了使O型圈能在導(dǎo)向套和閥板的膠圈槽中牢固固定,在設(shè)計O型圈時在膠圈兩側(cè)增加了兩個直角三角形防滑齒，直角的一面朝向受力方向，而在導(dǎo)向套和閥板上加工的膠圈槽兩側(cè)也增加了兩個直角三角形防滑齒，它與O型圈上的兩個直角三角形防滑齒咬合，從而使膠圈在受壓的情況下能牢固固定在導(dǎo)向套和閥板上。為了便于安裝設(shè)計膠圈時將O型圈厚度尺寸做成階梯形(先進入膠圈槽厚度小，后進入膠圈槽厚度大)，這樣由小變大的設(shè)計方式使膠圈安裝簡單快捷。
[0017](2)本實用新型的手柄蝶閥的與傳輸介質(zhì)接觸的閥門套及閥板，使用的是PVC-U材料，耐腐蝕性能好，閥體、手柄等零件的材料采用玻纖增強PP材料，強度更好，抗沖擊性能好；蝶閥與不銹鋼傳動桿配合的傳動座原材料為PPS材料，此種材料拉伸斷裂韌性能超好；根據(jù)產(chǎn)品的不同的使用用途，選擇不同性能的材料，才能保證產(chǎn)品的品質(zhì)；這不僅改決了鋼材需要防腐的問題，同時減輕了閥的重量，也達到了設(shè)計強度。
[0018](3)本實用新型的手柄蝶閥的閥板在板主體中增加了一個不銹鋼金屬嵌件。方孔直接在金屬嵌件上加工，從而既保證了方孔的尺精度，又減少了整個閥板變形量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為從左前上方觀察時本實用新型的手柄蝶閥的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實用新型的手柄蝶閥的俯視圖；[0021 ]圖3為圖2的A-A面剖視圖。
[0022]上述附圖中的標(biāo)記如下:
[0023]手柄組件1，手柄蓋11，手柄12，制動把手13，彈簧14，傳動座15，齒輪座16，第一檔圈17，
[0024]閥體組件2，閥體21，定位套22，導(dǎo)向套23，O型圈24，墊圈蓋25，
[0025]傳動桿組件3，傳動桿31，第二擋圈32，墊圈33，
[0026]閥門組件4，閥門套41，閥板42，板主體42-1，金屬嵌件42_2。
【具體實施方式】
[0027]本實用新型在進行方位描述時，以圖3所示方位進行描述，圖中的上下左右方位在描述中也是上下左右，圖中圖面所朝的方位為前方，背離圖面的方位為后方。
[0028](實施例1)
[0029]見圖1至圖3，本實施例的手柄蝶閥包括手柄組件1、閥體組件2、傳動桿組件3和閥門組件4。
[0030]手柄組件I包括手柄蓋11、手柄12、制動把手13、彈簧14、傳動座15、齒輪座16和弟一檔圈17。手柄蓋11與手柄12卡扣連接；手柄12的中右部與制動把手13活動連接，且手柄12與制動把手13之間設(shè)有用于制動后復(fù)位的彈簧14 ;手柄12由其左部套在傳動座15的上部上，傳動座15設(shè)有上下貫穿的階梯狀中央通孔，傳動座15的中央通孔的下端部位為方孔，傳動座15與手柄12可拆卸式地固定連接，手柄12可帶動傳動座15轉(zhuǎn)動；齒輪座16套在傳動座15的下部上，且齒輪座16的上端面的齒與手柄12的左部下端面的齒嚙合。齒輪座16上還設(shè)有用于軸向定位的第一檔圈17。手柄蓋11、手柄12、制動把手13和齒輪座16均采用玻纖增強PP材料制成。傳動座15采用PPS材料制成。
[0031]閥體組件2包括閥體21、定位套22、2個導(dǎo)向套23、8個O型圈24和墊圈蓋25。閥體21的上下部均設(shè)有凸緣，上下兩個凸緣上設(shè)有上下對稱的4個定位安裝孔21-1，閥體21的下部凸緣呈平坦?fàn)睿议y體21設(shè)有上下貫穿的階梯狀中央通孔。定位套22設(shè)有上下貫穿的中央方形通孔；定位套22由上向下嵌入并限位在閥體21的中央通孔的上段部位內(nèi)。I個導(dǎo)向套23設(shè)置在閥體21的中央通孔的上中段部位內(nèi)，且位于定位套22的下方；另I個導(dǎo)向套23設(shè)置在閥體21的中央通孔的中下段部位內(nèi)；0型圈24的內(nèi)外兩側(cè)增加了兩個直角三角形防滑齒，直角的一面朝向受力方向，且為了便于安裝在設(shè)計膠圈時將膠圈厚度尺寸做了小小變動，那就是將膠圈厚度做成內(nèi)小外大的階梯形；導(dǎo)向套23上設(shè)有周向設(shè)置的4個環(huán)形槽體，環(huán)形槽體也增加了直角三角形防滑齒，它能與O型圈24上的直角三角形防滑齒咬合，從而使O型圈24在受壓的情況下能牢固固定在環(huán)形槽體內(nèi)，8個O型圈24分別設(shè)置在2個導(dǎo)向套23的環(huán)形槽體內(nèi)。墊圈蓋25從下方與閥體21的中央通孔處卡扣連接，從而將閥體21的中央通孔的下端口封閉。閥體21、定位套22、墊圈蓋25均采用玻纖增強PP材料制成。導(dǎo)向套23采用PVC-U材料制成。
[0032]傳動桿組件3包括傳動桿31、第二擋圈32和墊圈33。傳動桿31采用不銹鋼材料制成的方形桿，傳動桿31的頂部設(shè)置在傳動座15的中央通孔內(nèi)，傳動桿31的上部通過緊固件與手柄12固定連接，從而手柄12的轉(zhuǎn)動能控制傳動桿31 —起轉(zhuǎn)動。傳動桿31的下部穿過閥體組件2的閥體21、定位套22和2個導(dǎo)向套23后套上第二檔圈32和墊圈33從而軸向限位。
[0033]閥門組件4包括閥門套41和閥板42。閥門套41限位在閥體21與導(dǎo)體套23之間。閥門套41設(shè)有上下貫穿的中央通孔，閥門套41的中央通孔的內(nèi)壁上設(shè)有4個環(huán)形槽體，環(huán)形槽體也增加了直角三角形防滑齒，它能與O型圈24上的直角三角形防滑齒咬合，從而使O型圈24在受壓的情況下能牢固固定在環(huán)形槽體內(nèi)，且其中4個O型圈24兩個一組設(shè)置在各導(dǎo)向套23與閥門套41接觸的部位之間。閥門套41采用PVC-U材料制成。閥板42包括板主體42-1和金屬嵌件42-2 ;板主體42_1采用PVC-U材料制成，金屬嵌件42_2采用不銹鋼材料制成，金屬嵌件42-2設(shè)有上下兩端是圓孔、中部是方孔的階梯狀通孔，板主體42-1包覆在金屬嵌件42-2的外部,且金屬嵌件42-2位于板主體42-1的中央。金屬嵌件42-2的上下兩端圓孔的內(nèi)壁上各設(shè)有2個環(huán)形槽體，環(huán)形槽體也增加了直角三角形防滑齒，它能與O型圈24上的直角三角形防滑齒咬合，閥板42由其中央通孔套在2個導(dǎo)向套23和傳動桿31上，且另外4個O型圈24兩個一組設(shè)置在各導(dǎo)向套23與金屬嵌件42_2接觸的部位之間。
[0034]顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本實用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種手柄蝶閥，其特征在于:包括手柄組件(I)、閥體組件(2)、傳動桿組件(3)和閥門組件(4); 手柄組件(I)包括手柄(12 )、制動把手(13 )、彈簧(14 )、傳動座(15 )和齒輪座(16 );手柄(12)的中右部與制動把手(13)活動連接，且手柄(12)與制動把手(13)之間設(shè)有用于制動后復(fù)位的彈簧(14);手柄(12)由其左部套在傳動座(15)的上部上，傳動座(15)設(shè)有上下貫穿的階梯狀中央通孔，傳動座(15)的中央通孔的下端部位為方孔，傳動座(15)與帶動傳動座(15 )轉(zhuǎn)動的手柄(12 )可拆卸式地固定連接；齒輪座(16 )套在傳動座(15 )的下部上，且齒輪座(16)的上端面的齒與手柄(12)的左部下端面的齒嚙合； 閥體組件(2)包括閥體(21)、定位套(22)、2個導(dǎo)向套(23)、4或8或12個O型圈(24);閥體(21)的上下部均設(shè)有凸緣，上下兩個凸緣上設(shè)有上下對稱的4個定位安裝孔(21)-1，閥體(21)的下部凸緣呈平坦?fàn)?，且閥體(21)設(shè)有上下貫穿的階梯狀中央通孔；定位套(22)設(shè)有上下貫穿的中央方形通孔；定位套(22)由上向下嵌入并限位在閥體(21)的中央通孔的上段部位內(nèi)；1個導(dǎo)向套(23)設(shè)置在閥體(21)的中央通孔的上中段部位內(nèi)，且位于定位套(22)的下方；另I個導(dǎo)向套(23)設(shè)置在閥體(21)的中央通孔的中下段部位內(nèi)；0型圈(24)的內(nèi)外兩側(cè)增加了兩個直角三角形防滑齒，直角的一面朝向受力方向；導(dǎo)向套(23)上設(shè)有周向設(shè)置的數(shù)量為O型圈(24)的數(shù)量一半的環(huán)形槽體，環(huán)形槽體設(shè)有能與O型圈(24)上的直角三角形防滑齒咬合的直角三角形防滑齒；所有O型圈(24)分別設(shè)置在2個導(dǎo)向套(23)的環(huán)形槽體內(nèi)； 傳動桿組件(3)包括橫截面呈方形的傳動桿(31);傳動桿(31)的上部設(shè)置在傳動座(15)的中央通孔內(nèi)，傳動桿(31)的頂部通過緊固件與手柄(12)固定連接；傳動桿(31)的下部貫穿閥體組件(2)的閥體(21)、定位套(22)和2個導(dǎo)向套(23)并軸向限位； 閥門組件(4 )包括閥門套(41)和閥板(42 );閥門套(41)限位在閥體(21)與導(dǎo)體套(23 )之間；閥門套(41)設(shè)有上下貫 穿的中央通孔，閥門套(41)的中央通孔的內(nèi)壁上設(shè)有數(shù)量為O型圈(24)的數(shù)量一半的環(huán)形槽體，環(huán)形槽體設(shè)有能與O型圈(24)上的直角三角形防滑齒咬合的直角三角形防滑齒，且所有O型圈(24)的其中一半設(shè)置在各導(dǎo)向套(23)與閥門套(41)接觸的部位之間；閥板(42)包括板主體(42-1)和金屬嵌件(42-2);金屬嵌件(42_2)設(shè)有上下兩端是圓孔、中部是方孔的階梯狀通孔，板主體(42-1)包覆在金屬嵌件(42-2)的外部，且金屬嵌件(42-2)位于板主體(42-1)的中央；金屬嵌件(42-2)的上下兩端圓孔的內(nèi)壁上各設(shè)有數(shù)量為O型圈(24)的數(shù)量的1/4的環(huán)形槽體，環(huán)形槽體設(shè)有能與O型圈(24)上的直角三角形防滑齒咬合的直角三角形防滑齒，閥板(42)由其中央通孔套在2個導(dǎo)向套(23)和傳動桿(31)上，且所有O型圈(24)的剩下一半設(shè)置在各導(dǎo)向套(23)與金屬嵌件(42-2)接觸的部位之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手柄蝶閥，其特征在于:手柄組件(I)還包括手柄蓋(11)和第一檔圈(17);手柄蓋(11)與手柄(12)卡扣連接；用于軸向定位的第一檔圈(17)設(shè)置在齒輪座(16)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的手柄蝶閥，其特征在于:手柄蓋(11)、手柄(12)、制動把手(13)和齒輪座(16)均采用玻纖增強PP材料制成；傳動座(15)采用PPS材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手柄蝶閥，其特征在于:閥體組件(2)還包括用于將閥體(21)的中央通孔的下端口封閉的墊圈蓋(25);墊圈蓋(25)從下方與閥體(21)的中央通孔處卡扣連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的手柄蝶閥，其特征在于:閥體(21)、定位套(22)、墊圈蓋(25)均采用玻纖增強PP材料制成；導(dǎo)向套(23)采用PVC-U材料制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手柄蝶閥，其特征在于:0型圈(24)的膠圈厚度呈內(nèi)小外大的階梯形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手柄蝶閥，其特征在于:傳動桿組件(3)還包括第二擋圈(32)和墊圈(33);傳動桿(31)采用不銹鋼材料制成；用于軸向限位的第二檔圈(32)和墊圈(33)分上下套在傳動桿(31)的下部貫穿閥體組件(2)的閥體(21)、定位套(22)和2個導(dǎo)向套(23)后突出的部位上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手柄蝶閥，其特征在于:閥門套(41)采用PVC-U材料制成；板主體(42-1)采用PVC-U材料制成，金屬嵌件(42-2)采用不銹鋼材料制成。
【文檔編號】F16K1/22GK203516768SQ201320614595
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】仲建忠 申請人:江蘇華生塑業(yè)有限公司