專(zhuān)利名稱(chēng)：門(mén)機(jī)軸承座壓接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電梯領(lǐng)域，尤其涉及一種電梯門(mén)機(jī)軸承座。
背景技術(shù)：
軸承座組件是電梯門(mén)機(jī)上的關(guān)鍵部件，由兩個(gè)軸承和一個(gè)軸承座壓接而成。此部件安裝在門(mén)電機(jī)系統(tǒng)的電機(jī)安裝板上，中間的軸承與齒輪傳動(dòng)軸配合，傳動(dòng)軸一端安裝電機(jī)傳動(dòng)大齒輪，另一端安裝磁環(huán)小齒輪，磁環(huán)小齒輪與同步帶配合，從而將電機(jī)系統(tǒng)的動(dòng)力傳到同步帶上，帶動(dòng)門(mén)刀開(kāi)合，驅(qū)動(dòng)轎廂門(mén)和廳門(mén)開(kāi)關(guān)?，F(xiàn)有的軸承座組件一種是采用塑料注塑成型，此類(lèi)軸承座強(qiáng)度低，易發(fā)生扭曲變形或損壞，機(jī)械壽命降低；還有一種是用圓鋼機(jī)加工成型，或先鑄造成法蘭盤(pán)狀毛坯后，對(duì)各配合面再次進(jìn)行機(jī)械加工成型，制造繁瑣，加工工藝復(fù)雜，生產(chǎn)效率低，成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供門(mén)機(jī)軸承座壓接結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，在保證機(jī)械強(qiáng)度的情況下提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:本實(shí)用新型公開(kāi)的門(mén)機(jī)軸承座壓接結(jié)構(gòu)，包括軸承座、軸承；所述軸承安裝在軸承座的軸孔內(nèi)并與其緊配合，所述軸承座底面的軸孔與軸承接觸部設(shè)置有向內(nèi)凹陷的壓接限位。優(yōu)選的，所述壓接限位有多個(gè)，并且按軸承座的軸孔圓周均布。進(jìn)一步的，所述軸承有二個(gè)，依次安裝在軸承座的軸孔內(nèi)。優(yōu)選的，所述軸承為深溝球軸承。優(yōu)選的，所述軸承座為鋅合金。進(jìn)一步的，所述軸承座設(shè)置有安裝孔，軸承座的底面還設(shè)置有定位柱。本實(shí)用新型公開(kāi)的門(mén)機(jī)軸承座壓接結(jié)構(gòu)，在保證軸承座有較好強(qiáng)度的前提下，大大簡(jiǎn)化了制造工藝，壓鑄一次即可成型，免去了后邊的機(jī)加工；軸承與軸承座裝配好后采用壓接限位，也就省去了在軸承座的內(nèi)壁加工凹槽，同時(shí)免去了孔用彈性擋圈的使用；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，加工方便，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖中:1-軸承座、2-軸承、3-安裝孔、4-定位柱、5-壓接限位。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型公開(kāi)的門(mén)機(jī)軸承座壓接結(jié)構(gòu)，包括軸承座1、軸承2 ;軸承2安裝在軸承座I的軸孔內(nèi)并與其緊配合，軸承座I底面的軸孔與軸承2接觸部設(shè)置有向內(nèi)凹陷的壓接限位5。優(yōu)選的，壓接限位5有多個(gè)，并且按軸承座I的軸孔圓周均布。進(jìn)一步的，軸承2有二個(gè)，依次安裝在軸承座I的軸孔內(nèi)。優(yōu)選的，軸承2為深溝球軸承。優(yōu)選的，軸承座I為鋅合金。進(jìn)一步的，軸承座I設(shè)置有安裝孔3，軸承座I的底面還設(shè)置有定位柱4。本實(shí)用新型軸承座采用鋅合金材質(zhì)，用壓鑄方式制造，通過(guò)一次成型。鋅合金熔點(diǎn)低，容易壓鑄成型，壓鑄時(shí)不吸鐵，不沾模，可以壓鑄形狀復(fù)雜，壁薄的精密件，且鑄件表面光滑。因此，用鋅合金壓鑄生產(chǎn)出的軸承座既保證了零件強(qiáng)度，又免去了后邊的機(jī)加工，簡(jiǎn)化了制造工藝。軸承與軸承座裝配好后采用壓接限位，免去了軸承擋圈的使用，同時(shí)也就省去了在軸承座的內(nèi)壁加工凹槽，免去了孔用彈性擋圈的使用。此處的壓接限位，就是在軸承座端面選取幾個(gè)沿軸孔圓周均布的點(diǎn)，用模具將這幾個(gè)點(diǎn)一次性壓入一定深度，從而使這一端的軸承座內(nèi)壁將軸承外圈卡緊，將軸承牢固的固定于軸承座內(nèi)。當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.門(mén)機(jī)軸承座壓接結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括軸承座(I)、軸承(2);所述軸承(2)安裝在軸承座(I)的軸孔內(nèi)并與其緊配合，所述軸承座(I)底面的軸孔與軸承(2 )接觸部設(shè)置有向內(nèi)凹陷的壓接限位(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門(mén)機(jī)軸承座壓接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述壓接限位(5)有多個(gè)，并且按軸承座(I)的軸孔圓周均布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門(mén)機(jī)軸承座壓接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述軸承(2)有二個(gè)，依次安裝在軸承座(I)的軸孔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門(mén)機(jī)軸承座壓接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述軸承(2)為深溝球軸承。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門(mén)機(jī)軸承座壓接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述軸承座(I)為鋅合金。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門(mén)機(jī)軸承座壓接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述軸承座(I)設(shè)置有安裝孔(3)，軸承座(I)的底面還設(shè)置有定位柱(4)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)的門(mén)機(jī)軸承座壓接結(jié)構(gòu)，包括軸承座、軸承；軸承安裝在軸承座的軸孔內(nèi)并與其緊配合，軸承座底面的軸孔與軸承接觸部設(shè)置有向內(nèi)凹陷的壓接限位。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，在保證機(jī)械強(qiáng)度的情況下提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)F16C35/00GK203067561SQ20132006375
公開(kāi)日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月4日
發(fā)明者王譽(yù) 申請(qǐng)人:四川美奧電梯股份有限公司