一種集電磁閥與控制單元為一體的礦用隔爆氣動執(zhí)行裝置制造方法
【專利摘要】一種集電磁閥與控制單元為一體的礦用隔爆氣動執(zhí)行裝置，屬于礦山生產(chǎn)過程自動化【技術(shù)領(lǐng)域】，其特征在于是一種以壓力流體為動力源的工作設(shè)備在控制單元的支配下實現(xiàn)各種動作或節(jié)奏，集電磁閥與智能控制單元為一體的礦用隔爆氣動執(zhí)行裝置，該裝置將電磁閥的本體部分、動作部分和控制部分放置在隔爆箱內(nèi)做煤礦防爆認(rèn)證實現(xiàn)了動作和控制一體化，便于執(zhí)行控制，解決了防塵、防水等突出問題?？梢詰?yīng)用于氣動系統(tǒng)的任何場合，實現(xiàn)了煤礦這一特定環(huán)境下電磁閥與控制單元的智能化、模塊化、系列化和成套化，廣泛適用于礦山、石油化工、冶金、電力、環(huán)保等系統(tǒng)及行業(yè)的各種以壓力流體為工作介質(zhì)的控制執(zhí)行裝置。
【專利說明】一種集電磁閥與控制單元為一體的礦用隔爆氣動執(zhí)行裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明一種集電磁閥與控制單元為一體的礦用隔爆氣動執(zhí)行裝置，屬于礦山生產(chǎn)過程自動化【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種以壓力流體為動力源的工作設(shè)備在控制單元的支配下實現(xiàn)各種動作或節(jié)奏，本發(fā)明一種集電磁閥與智能控制單元為一體的礦用隔爆氣動執(zhí)行裝置是廣泛適用于礦山、石油化工、冶金、電力、環(huán)保等系統(tǒng)及行業(yè)的各種以壓力流體為工作介質(zhì)的控制執(zhí)行裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電磁閥作為工業(yè)過程自動化控制系統(tǒng)用的執(zhí)行部件，在各行各業(yè)中都有廣泛的應(yīng)用，但是由于現(xiàn)在用的防爆電磁閥本身不防水不防塵，在煤礦大多數(shù)工作場所導(dǎo)致其工作可靠性低，應(yīng)用場合越來越少的局面，另外電磁閥與控制單元分置不同部件進行防爆認(rèn)證使其使用場合也產(chǎn)生局限性，只能作為部件對待不能作為裝置使用也限制其大規(guī)模應(yīng)用，正如專利申請(專利)號:02130310.X電磁閥，其在惡劣環(huán)境使用中存在的問題是易堵易失效，申請(專利)號:02107696.0制動系統(tǒng)的電磁閥，僅能在特殊環(huán)境下使用，迫切需要一種適應(yīng)性強、制作成本低、能在上述惡劣環(huán)境下全天候免維護長期穩(wěn)定工作的一種集電磁閥與智能控制單元為一體的礦用隔爆氣動執(zhí)行裝置，實現(xiàn)對壓力流體的可靠控制，保證氣動設(shè)備實現(xiàn)工作需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明一種集電磁閥與控制單元為一體的礦用隔爆氣動執(zhí)行裝置目的在于:為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中急需解決的問題，從而公開一種防水、防塵、可靠性高、在惡劣環(huán)境下全天候免維護長期穩(wěn)定工作的一種集電磁閥與智能控制單元為一體的礦用隔爆氣動執(zhí)行裝置。本發(fā)明的執(zhí)行裝置廣泛適用于礦山、水利、農(nóng)業(yè)、石油化工、冶金、電力、制藥、供排水、環(huán)保等系統(tǒng)和行業(yè)的各種壓力流體的控制，以保證氣動設(shè)備實現(xiàn)工作需要。
[0004]本發(fā)明一種集電磁閥與控制單元為一體的礦用隔爆氣動執(zhí)行裝置，其特征在于是一種電磁閥的本體部分、動作部分和控制部分為一體化的智能礦用隔爆型氣動執(zhí)行裝置，該裝置由隔爆腔體1、電磁閥2、智能控制單元3、工作電源4、就地控制按鈕5、遠(yuǎn)程控制信號6、流體引入引出通道7、電氣引入裝置8、控制引入裝置9、電源轉(zhuǎn)接板10、壓力銅管11、氣動設(shè)備12、壓力氣源13、電磁閥安裝底座14、電源轉(zhuǎn)接板和智能控制單元安裝底座15組成；電磁閥2、電源轉(zhuǎn)接板10和智能控制單元3放置在隔爆腔體I內(nèi)，并分別通過隔爆腔體I內(nèi)并與之固定安裝的電磁閥安裝底座14安裝固定電磁閥2，通過隔爆腔體I內(nèi)并與之固定安裝的電源轉(zhuǎn)接板和智能控制單元安裝底座15安裝固定電源轉(zhuǎn)接板10和智能控制單元3 ;電氣引入裝置8安裝于隔爆腔體I右側(cè)面的上中部；控制引入裝置9安裝于隔爆腔體I左側(cè)面的上中部；工作電源4通過電氣引入裝置8接入隔爆腔體I中的電源轉(zhuǎn)接板10上，通過電源轉(zhuǎn)接板10分別給電磁閥2和智能控制單元3供電；遠(yuǎn)程控制信號6通過控制引入裝置9接入隔爆腔體I中的智能控制單元3上；就地控制按鈕5安裝于隔爆腔體I的正面的上部，并與隔爆腔體I中的智能控制單元3連接；智能控制單元3連接于電磁閥2 ;隔爆腔體I正后部布置有流體引入引出通道7其與壓力銅管11相配合保證與電磁閥2上各流體通道相對接并能滿足隔爆和工作要求；流體引入引出通道7與氣動設(shè)備12及壓力氣源13上的氣路相連接。
[0005]上述一種集電磁閥與智能控制單元為一體的礦用隔爆氣動執(zhí)行裝置的應(yīng)用方法，其特征在于
1)壓力氣源13通過流體引入引出通道7與壓力銅管11將壓力氣送達隔爆腔體I內(nèi)的電磁閥2做好工作準(zhǔn)備，工作狀態(tài)分為:A工作狀態(tài)、B工作狀態(tài)和初始工作狀態(tài)；
2)電磁閥2進入上電初始工作狀態(tài)，通過壓力銅管11和流體引入引出通道7作用于氣動設(shè)備12也進入初始工作狀態(tài)；
3)根據(jù)工作需要，需要工作于A工作狀態(tài)，通過安裝于隔爆腔體I上的就地控制按鈕5將A工作狀態(tài)命令發(fā)出或通過遠(yuǎn)程控制信號6發(fā)出，通過智能控制單元3啟動電磁閥2進A A工作狀態(tài)，連接于壓力銅管11和流體引入引出通道7上的氣動設(shè)備12進入A工作狀態(tài)，直到接到新指令前氣動設(shè)備12—直工作在A工作狀態(tài)；當(dāng)接到B工作狀態(tài)指令時，氣動設(shè)備12進入B工作狀態(tài)；接到初始工作狀態(tài)指令時，氣動設(shè)備12進入初始工作狀態(tài)；
4)最后，通過智能控制單元3實現(xiàn)集中監(jiān)測、集中控制、故障診斷和故障記錄；實現(xiàn)控制和監(jiān)測信號的多樣化，不僅能接受模擬量信號也能接收數(shù)字量信號。
[0006]本發(fā)明一種集電磁閥與控制單元為一體的礦用隔爆氣動執(zhí)行裝置，其優(yōu)點在于:
1、將電磁閥的本體部分、動作部分和控制部分放置在隔爆箱內(nèi)做煤礦防爆認(rèn)證實現(xiàn)了
動作和控制一體化，便于執(zhí)行控制，拓展了應(yīng)用場合；防塵、防水等突出問題得以緩解。
[0007]2、本發(fā)明是一完備的執(zhí)行裝置，可以應(yīng)用于氣動系統(tǒng)的任何場合，將普通電磁閥這一“部件級產(chǎn)品”上升為“裝置級產(chǎn)品”拓展了其應(yīng)用場合，降低了其應(yīng)用條件限制。
[0008]3、實現(xiàn)了煤礦這一特定環(huán)境下電磁閥與控制單元的智能化、模塊化、系列化和成套化；可以在滿足隔爆條件下實現(xiàn)電磁閥動作能量的最大化、實現(xiàn)其動作可靠；控制單元的智能化使得手動、遠(yuǎn)控、自動方便實現(xiàn)；集電磁閥與智能控制單元為一體與系列化和成套化的閥體相結(jié)合易于構(gòu)建各種氣動系統(tǒng)，滿足工業(yè)需要。
[0009]4、本發(fā)明一體化礦用隔爆氣動執(zhí)行裝置實現(xiàn)了防水、防塵、可靠性高、在惡劣環(huán)境下全天候免維護長期穩(wěn)定工作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1集電磁閥與控制單元為一體的礦用隔爆氣動執(zhí)行裝置結(jié)構(gòu)示意圖 圖中的標(biāo)號為:
1、隔爆腔體2、電磁閥 3、控制單元4、工作電源
5、就地控制按鈕 6、遠(yuǎn)程控制信號 7、流體引入引出通道
8、電氣引入裝置9、控制引入裝置 10、電源轉(zhuǎn)接板
I1、壓力銅管12、氣動設(shè)備13、壓力氣源
14、電磁閥安裝底座 15、電源轉(zhuǎn)接板和智能控制單元安裝底座。·【具體實施方式】[0011]實施方式1、
隔爆腔體1、電磁閥2、智能控制單元3、工作電源4、就地控制按鈕5、遠(yuǎn)程控制信號6、流體引入引出通道7、電氣引入裝置8、控制引入裝置9、電源轉(zhuǎn)接板10、壓力銅管11、氣動設(shè)備12、壓力氣源13、電磁閥安裝底座14、B底座15組成；電磁閥2、電源轉(zhuǎn)接板10和智能控制單元3放置在隔爆腔體I內(nèi)，并分別通過隔爆腔體I內(nèi)并與之固定安裝的電磁閥安裝底座14安裝固定電磁閥2，通過隔爆腔體I內(nèi)并與之固定安裝的B底座15安裝固定電源轉(zhuǎn)接板10和智能控制單元3 ；電氣引入裝置8安裝于隔爆腔體I右側(cè)面的上中部；控制引入裝置9安裝于隔爆腔體I左側(cè)面的上中部；工作電源4通過電氣引入裝置8接入隔爆腔體I中的電源轉(zhuǎn)接板10上，通過電源轉(zhuǎn)接板10分別給電磁閥2和智能控制單元3供電；遠(yuǎn)程控制信號6通過控制引入裝置9接入隔爆腔體I中的智能控制單元3上；智能控制單元3連接于電磁閥2 ;就地控制按鈕5安裝于隔爆腔體I的正面的上部，并與隔爆腔體I中的智能控制單元3連接；隔爆腔體I正后部布置有流體引入引出通道7其與壓力銅管11相配合保證與電磁閥2上各流體通道相對接并能滿足隔爆要求；流體引入引出通道7與氣動設(shè)備12及壓力氣源13上的氣路相連接。壓力氣源13通過流體引入引出通道7與壓力銅管11將壓力氣送達隔爆腔體I內(nèi)的電磁閥2做好工作準(zhǔn)備，工作狀態(tài)分為:A工作狀態(tài)、B工作狀態(tài)和初始工作狀態(tài)；電磁閥2進入上電初始工作狀態(tài)，通過壓力銅管11和流體引入引出通道7作用于氣動設(shè)備12也進入初始工作狀態(tài)；根據(jù)工作需要，需要工作于A工作狀態(tài)，通過安裝于隔爆腔體I上的就地控制按鈕5將A工作狀態(tài)命令發(fā)出或通過遠(yuǎn)程控制信號6發(fā)出，通過智能控制單元3啟動電磁閥2進入A工作狀態(tài)，連接于壓力銅管11和流體引入引出通道7上的氣動設(shè)備12進入A工作狀態(tài)，直到接到新指令前氣動設(shè)備12—直工作在A工作狀態(tài)；當(dāng)接到B工作狀態(tài)指令時，氣動設(shè)備12進入B工作狀態(tài)；接到初始工作狀態(tài)指令時，氣動設(shè)備12進入初始工作狀態(tài)。
【權(quán)利要求】
1.一種集電磁閥與控制單元為一體的礦用隔爆氣動執(zhí)行裝置，其特征在于是一種電磁閥的本體部分、動作部分和控制部分為一體化的智能礦用隔爆型氣動執(zhí)行裝置，該裝置由隔爆腔體(I)、電磁閥(2)、智能控制單元(3)、工作電源(4)、就地控制按鈕(5)、遠(yuǎn)程控制信號(6)、流體引入引出通道(7)、電氣引入裝置(8)、控制引入裝置(9)、電源轉(zhuǎn)接板(10)、壓力銅管(11 )、氣動設(shè)備(12)、壓力氣源(13)、電磁閥安裝底座(14)、電源轉(zhuǎn)接板和智能控制單元安裝底座(15)組成，電磁閥(2)、電源轉(zhuǎn)接板(10)和智能控制單元(3)放置在隔爆腔體(I)內(nèi)，并分別通過隔爆腔體(I)內(nèi)并與之固定安裝的電磁閥安裝底座(14)安裝固定電磁閥(2)，通過隔爆腔體(I)內(nèi)并與之固定安裝的電源轉(zhuǎn)接板和智能控制單元安裝底座(15)安裝固定電源轉(zhuǎn)接板(10)和智能控制單元(3);電氣引入裝置(8)安裝于隔爆腔體(I)右側(cè)面的上中部；控制引入裝置(9)安裝于隔爆腔體(I)左側(cè)面的上中部；工作電源(4)通過電氣弓I入裝置(8 )接入隔爆腔體(I)中的電源轉(zhuǎn)接板(10 )上，通過電源轉(zhuǎn)接板(10 )分別給電磁閥(2)和智能控制單元(3)供電；遠(yuǎn)程控制信號(6)通過控制引入裝置(9)接入隔爆腔體I中的智能控制單元(3)上；就地控制按鈕(5)安裝于隔爆腔體(I)的正面的上部，并與隔爆腔體(I)中的智能控制單元(3)連接；智能控制單元(3)連接于電磁閥(2);隔爆腔體(I)正后部布置有流體引入引出通道(7)其與壓力銅管(11)相配合保證與電磁閥(2)上各流體通道相對接并能滿足隔爆和工作要求；流體引入引出通道(7)與氣動設(shè)備(12)及壓力氣源(13)上的氣路相連接。
2.權(quán)利要求1所述一種集電磁閥與智能控制單元為一體的礦用隔爆氣動執(zhí)行裝置的應(yīng)用方法，其特征在于: 1)壓力氣源(13)通過流體引入引出通道(7)與壓力銅管(11)將壓力氣送達隔爆腔體(I)內(nèi)的電磁閥(2)做好工作準(zhǔn)備，工作狀態(tài)分為:A工作狀態(tài)、B工作狀態(tài)和初始工作狀態(tài)； 2)電磁閥(2)進入上電初始工作狀態(tài)，通過壓力銅管(11)和流體引入引出通道(7)作用于氣動設(shè)備(12)也進入初始工作狀態(tài)； 3)根據(jù)工作需要，需要工作于A工作狀態(tài)，通過安裝于隔爆腔體(I)上的就地控制按鈕(5 )將A工作狀態(tài)命令發(fā)出或通過遠(yuǎn)程控制信號(6 )發(fā)出，通過智能控制單元(3 )啟動電磁閥(2)進入A工作狀態(tài)，連接于壓力銅管(11)和流體引入引出通道(7)上的氣動設(shè)備(12)進入A工作狀態(tài)，直到接到新指令前氣動設(shè)備(12) 一直工作在A工作狀態(tài)；當(dāng)接到B工作狀態(tài)指令時，氣動設(shè)備(12)進入B工作狀態(tài)；接到初始工作狀態(tài)指令時，氣動設(shè)備(12)進入初始工作狀態(tài)； 4)最后，通過智能控制單元(3)實現(xiàn)集中監(jiān)測、集中控制、故障診斷和故障記錄；實現(xiàn)控制和監(jiān)測信號的多樣化，不僅能接受模擬量信號也能接收數(shù)字量信號。
【文檔編號】F16K31/12GK103672120SQ201310653849
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月9日
【發(fā)明者】郭建珠, 孫春娥, 姚憲華, 何艷, 劉宏偉 申請人:太原理工大學(xué)