上裝式c型球閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種上裝式C型球閥，包括閥體、閥座、閥芯、閥蓋及上閥桿和下閥桿，所述的閥體包括進(jìn)水口、出水口和控制口，所述的閥蓋固定設(shè)置在所述的控制口處，所述的閥芯為C形且與所述的上閥桿一體形成，所述的上閥桿穿過所述的閥蓋并與驅(qū)動裝置連接，所述的閥體與控制口相對的底部形成有安裝孔，尾部與閥體固定連接的下閥桿從底部穿入至閥體內(nèi)部并與C形閥芯可旋轉(zhuǎn)配合，所述的閥座設(shè)置在閥體進(jìn)水口側(cè)并在球閥閉合時與所述的閥芯密封接觸。本發(fā)明上裝式C型偏心耐磨球閥的C形閥芯采用雙偏心、球桿一體、單座、全通徑設(shè)計，C形閥芯在開啟瞬間脫離閥座，全開時流道內(nèi)無死腔，無物料滯留區(qū)，介質(zhì)在閥腔內(nèi)全部處于流動狀態(tài)，防止介質(zhì)結(jié)垢。
【專利說明】上裝式C型球閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及控制流體的閥門【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種上裝式C型球閥。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)球閥應(yīng)用在在化工行業(yè)的黑水、灰水、渣水處理裝置時，因?yàn)榛宜秃谒写嬖诨曳?，以及高濃度鈣鎂離子等，在流體溫度、流速等發(fā)生變化時，容易發(fā)生灰份沉積和鈣鎂析鹽結(jié)構(gòu)，而且沖刷磨損嚴(yán)重。同時因?yàn)榻饘儆裁芊馇蜷y全開時中腔存在死腔，而裝置每次運(yùn)行周期都超過一個月以上，閥門一直處于常開狀態(tài)，進(jìn)入到閥門中腔的介質(zhì)將滯留在中腔死腔內(nèi)，在球面上結(jié)垢嚴(yán)重，開關(guān)困難、卡澀、泄露問題嚴(yán)重，甚至無法動作，起不到保護(hù)泵的作用，基本上運(yùn)行一個周期就要拆換下來清洗內(nèi)部，兩個周期就要更換閥門。如何解決該位置上結(jié)垢及沖刷問題，以及在線清洗，一直是煤氣化及閥門行業(yè)的難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種可有效緩解結(jié)垢及沖刷問題并能實(shí)現(xiàn)在線清洗的上裝式C型球閥。
[0004]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種上裝式C型球閥，包括閥體、閥座、閥芯、閥蓋及上閥桿和下閥桿，所述的閥體包括進(jìn)水口、出水口和控制口，所述的閥蓋固定設(shè)置在所述的控制口處，所述的閥芯為C形且與所述的上閥桿一體形成，所述的上閥桿穿過所述的閥蓋并與驅(qū)動裝置連接，所述的閥體與控制口相對的底部形成有安裝孔，尾部與閥體固定連接的下閥桿從底部穿入至閥體內(nèi)部并與C形閥芯可旋轉(zhuǎn)配合，所述的閥座設(shè)置在閥體進(jìn)水口側(cè)并在球閥閉合時與所述的閥芯密封接觸。
[0006]所述的閥座與閥體固定連接且在閥座和閥體間設(shè)置有彈簧壓套，在所述彈簧壓套的兩側(cè)設(shè)有密封件。
[0007]所述的C形閥芯為雙偏心結(jié)構(gòu)。
[0008]所述的C形閥芯上部和閥蓋相接觸部位以及下閥桿與C形閥芯相接觸部位分別設(shè)
置有耐磨層。
[0009]C形閥芯表面全部噴焊Ni260AL層，其厚度不小于0.7mm，同時所述的C形閥芯內(nèi)側(cè)流道面和唇口處堆焊有硬質(zhì)合金。
[0010]所述閥座采用不銹鋼鍛件制造，其與C形閥芯相接處的密封面上噴焊有不小于2mm的Ni260A層,所述的閥座內(nèi)通道堆焊硬質(zhì)合金。
[0011]所述的閥體中部向外鼓起以與開啟態(tài)的C形閥芯的保持間距。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0013]本發(fā)明上裝式C型偏心耐磨球閥的C形閥芯采用雙偏心、球桿一體、單座、全通徑設(shè)計，C形閥芯在開啟瞬間脫離閥座，全開時流道內(nèi)無死腔，無物料滯留區(qū)，介質(zhì)在閥腔內(nèi)全部處于流動狀態(tài)，防止介質(zhì)結(jié)垢?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明關(guān)閉時的結(jié)構(gòu)示意圖
[0015]圖2為圖1的A放大示意圖；
[0016]圖3為圖1的B放大示意圖；
[0017]圖4為本發(fā)明開啟時的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0019]圖1-4所示，一種上裝式C型球閥包括閥體1、閥座2、閥芯3、閥蓋4及上閥桿5和下閥桿6，所述的閥體I包括形成在兩側(cè)進(jìn)水口和出水口以及設(shè)置與流速方向相垂直方向的控制口，所述的閥蓋4固定設(shè)置在所述的控制口處，所述的閥芯為C形且與所述的上閥桿一體形成，所述的上閥桿穿過所述的閥蓋與驅(qū)動裝置連接并與閥蓋間保持密封接觸，所述的閥體與控制口相對另一側(cè)，即底部形成有安裝孔，尾部與閥體通過螺栓固定連接的下閥桿6從底部穿入至閥體內(nèi)部并與C形閥芯可旋轉(zhuǎn)配合，所述的閥座設(shè)置在閥體進(jìn)水口側(cè)并在球閥閉合時與所述的閥芯密封接觸。
[0020]本發(fā)明將上裝式和C形球閥相結(jié)合，上裝式結(jié)構(gòu)有效緩解了閥芯受力，其僅承受流體壓力而不受管道應(yīng)力干擾，相比于側(cè)裝式穩(wěn)定性得到很大提高，同時上裝式球閥的球芯通過閥蓋安裝在閥體上，當(dāng)閥內(nèi)出現(xiàn)故障需要修理時，不必從管線上拆卸閥門，只須拆掉閥蓋，將閥蓋以及閥芯閥桿組合件一起從閥體上取下來，可在線修理閥芯和閥座，這種維修節(jié)省了時間，降低生產(chǎn)中的損失。具體來說，C形閥芯為一個球殼體切成截面呈C的形狀，即為一個球面板狀，其頂部與閥桿固定連接或一體形成，其底部形成有與下閥桿相旋轉(zhuǎn)配合的通孔，同時C形的單板式結(jié)構(gòu)為全通徑設(shè)計，在開啟狀態(tài)時無死腔，降低流阻，耐沖刷，無物料滯留區(qū)，介質(zhì)在閥腔內(nèi)全部處于流動狀態(tài)，有效防止介質(zhì)結(jié)垢，C形閥芯及閥座在開關(guān)過程中具有自清潔功能。優(yōu)選地，所述的閥體中部向外鼓起以與開啟態(tài)的C形閥芯的保持間距，間距的設(shè)計以滿足實(shí)際工況為宜。
[0021]其中，所述的閥座與閥體固定連接但在徑向有預(yù)定的移動量，同時在閥座和閥體間設(shè)置有彈簧壓套8，在所述彈簧壓套的兩側(cè)設(shè)有密封件。采用彈簧加載和可移動設(shè)計，密封可靠，提高了閥座為C形閥芯密封效果和持久性，同時在所述彈簧壓套的兩側(cè)設(shè)置有密封件，能防止雜質(zhì)和臟物進(jìn)入彈簧腔，有效的防止彈簧失效。
[0022]所述的C形閥芯為雙偏心單閥座結(jié)構(gòu)，采用雙偏心結(jié)構(gòu)使C形閥芯對閥座有凸輪楔緊效應(yīng)，同時采用閥芯和上閥桿一體結(jié)構(gòu)，保證同軸度，其中，所述的閥蓋與上閥桿配合的通孔為底部直徑變大的階梯孔，下端采用的止口式設(shè)計與閥芯的上部相配合可起到上部徑向定位的效果，同時，所述的下閥桿上端部為直徑變小的階梯軸式結(jié)構(gòu)，直徑小的部分匹配插入C形閥芯的下部配合孔，其斷面能對閥芯提供旋轉(zhuǎn)軸的同時還可提供一個支撐，利用閥蓋和下閥桿承受球體徑向力設(shè)計使閥門能夠長期可靠的工作。同時閥桿和C形閥芯接觸部位，以及C形閥芯和閥蓋接觸部位均冶金熔融噴焊耐磨層，如Ni260AL，HRC60以上，在閥芯與閥蓋接觸部位和下閥桿與閥芯接觸部位均堆焊硬質(zhì)合金，確保在長期使用過程中不會磨損和松動，使閥門能夠長期可靠的工作。
[0023]具體來說，C形閥芯采用不銹鋼制造，C形閥芯面全部噴焊耐磨層，如Ni260AL，HRC60-62，加工后厚度不小于0.7mm,閥芯基材與表面材料冶金熔化結(jié)合，C形閥芯內(nèi)流道面和唇口處堆焊硬質(zhì)合金，確保閥芯具有高耐沖刷性和高耐磨損性。閥座采用不銹鋼鍛件制造，密封面噴焊耐磨層，如Ni260A，HRC58-60，加工后厚度> 2mm，閥座基材與表面材料冶金熔化結(jié)合，同時閥座內(nèi)通道堆焊硬質(zhì)合金，確保閥座具有高耐沖刷性和高耐磨損性，各處的耐磨結(jié)構(gòu)設(shè)計極大提升了產(chǎn)品整體品質(zhì)。
[0024]本發(fā)明的工作原理是:本發(fā)明上裝式C型偏心耐磨球閥采用閥蓋和下閥桿支撐C形閥芯的設(shè)計，介質(zhì)壓力由閥蓋和下閥桿承受，本發(fā)明上裝式C型偏心耐磨球閥在C形閥芯與閥蓋接觸部位均堆焊硬質(zhì)合金，同時在下閥桿與C形閥芯接觸部位均堆焊硬質(zhì)合金，確保在長期使用過程中不會磨損和松動，使閥門能夠長期可靠的工作。本發(fā)明上裝式C型偏心耐磨球閥的C形閥芯上裝入閥體，用閥蓋將C形閥芯從上面套入，起到支撐作用，安裝拆卸簡單便利。
[0025]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種上裝式C型球閥，其特征在于:包括閥體、閥座、閥芯、閥蓋及上閥桿和下閥桿，所述的閥體包括進(jìn)水口、出水口和控制口，所述的閥蓋固定設(shè)置在所述的控制口處，所述的閥芯為C形且與所述的上閥桿一體形成，所述的上閥桿穿過所述的閥蓋并與驅(qū)動裝置連接，所述的閥體與控制口相對的底部形成有安裝孔，尾部與閥體固定連接的下閥桿從底部穿入至閥體內(nèi)部并與C形閥芯可旋轉(zhuǎn)配合，所述的閥座設(shè)置在閥體進(jìn)水口側(cè)并在球閥閉合時與所述的閥芯密封接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的上裝式C型球閥，其特征在于:所述的閥座與閥體固定連接且在閥座和閥體間設(shè)置有彈簧壓套，在所述彈簧壓套的兩側(cè)設(shè)有密封件。
3.如權(quán)利要求1所述的上裝式C型球閥，其特征在于:所述的C形閥芯為雙偏心結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的上裝式C型球閥，其特征在于:所述的C形閥芯上部和閥蓋相接觸部位以及下閥桿與C形閥芯相接觸部位分別設(shè)置有耐磨層。
5.如權(quán)利要求1所述的上裝式C型球閥，其特征在于:C形閥芯表面全部噴焊Ni260AL層，其厚度不小于0.7mm,同時所述的C形閥芯內(nèi)側(cè)流道面和唇口處堆焊有硬質(zhì)合金。
6.如權(quán)利要求1所述的上裝式C型球閥，其特征在于:所述閥座采用不銹鋼鍛件制造，其與C形閥芯相接處的密封面上噴焊有不小于2mm的Ni260A層，所述的閥座內(nèi)通道堆焊硬質(zhì)合金。
7.如權(quán)利要求1所述的上裝式C型球閥，其特征在于:所述的閥體中部向外鼓起以與開啟態(tài)的C形閥芯的保持 間距。
【文檔編號】F16K5/08GK103603965SQ201310653720
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】萬振美, 張靜卷, 張智強(qiáng) 申請人:天津富賽克流體控制設(shè)備有限公司