一種圓盤鋸片減震裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種圓盤鋸片減震裝置，用于圓盤鋸床上，圓盤鋸片減震裝置包括減震單元，減震單元安裝在圓盤鋸床的垂直夾緊梁上。其安裝位置科學(xué)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、動作迅速可靠、維護(hù)成本低，滿足圓盤鋸床全自動控制的工藝要求。
【專利說明】一種圓盤據(jù)片減震裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種減震裝置，尤其涉及一種圓盤鋸片的減震裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]圓盤鋸床由于使用硬質(zhì)合金圓盤鋸片，該種鋸片的刃口寬度大于圓盤本體厚度，同時(shí)因鋸切管件需要鋸片上下移動，現(xiàn)有的減震裝置為了解決上述問題，在鋸片轉(zhuǎn)軸的上方裝有隨鋸片一起上下移動的減震裝置，但是該種方式下，如果將減震裝置裝在轉(zhuǎn)軸下方靠近鋸切處，則會因?yàn)殡S鋸片向下移動而與垂直夾緊梁碰撞。
[0003]同時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)中的圓盤鋸床中減震裝置的后減震片與鋸片的間距保持不變，前減震片能夠移動來適應(yīng)鋸片的軸向移動，但是該種方式下，尤其在鋸片的鋸切初期，由于減震裝置與鋸切處距離較遠(yuǎn)，此時(shí)鋸切處鋸片震動很大，降低了鋸片的穩(wěn)定性，導(dǎo)致鋸切質(zhì)量差，從而使鋸片壽命不穩(wěn)定，嚴(yán)重時(shí)會發(fā)生崩刃、打齒等情況，甚至損壞整張鋸片。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決以上問題，本發(fā)明提供了一種圓盤鋸片減震裝置，其安裝位置科學(xué)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、動作迅速可靠、維護(hù)成本低，滿足圓盤鋸床全自動控制的工藝要求。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種圓盤鋸片減震裝置，用于圓盤鋸床上，圓盤鋸片減震裝置包括減震單元，減震單元安裝在圓盤鋸床用于管件夾緊的垂直夾緊梁上，靠近鋸切處，不隨鋸片上下運(yùn)動。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，減震單元為4個(gè)，兩兩一組，對稱安裝在垂直夾緊梁上，工作時(shí)同時(shí)伸縮，用于避讓鋸齒和鋸片減震。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，減震單元包括液壓缸以及減震片，其中液壓缸包括有缸體、活塞以及端蓋，端蓋設(shè)置在缸體的一端，活塞設(shè)置在端蓋與缸體之間，活塞的一端與端蓋之間通過調(diào)整螺栓連接，活塞的另一端穿過設(shè)置在缸體中部的孔；減震片固定安裝在活塞伸出缸體端的端部。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，缸體的頂部開設(shè)有進(jìn)油口，該進(jìn)油口的一端與圓盤鋸床上的液壓油管路相連，進(jìn)油口的另一端與開設(shè)在缸體上的缸體油管路相連，該缸體油管路連通到缸體內(nèi)部。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，活塞與端蓋之間具有一定距離，該距離形成的空隙為液壓缸內(nèi)部的液壓油油腔，該液壓油油腔與進(jìn)油口通過設(shè)置在缸體上的缸體油管路連通。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，活塞與缸體之間設(shè)置有碟簧。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，該圓盤鋸片減震裝置還包括有壓縮空氣減震裝置，該壓縮空氣減震裝置包括進(jìn)氣口、空氣管路以及氣孔，進(jìn)氣口設(shè)置在進(jìn)油口的旁側(cè)缸體上，空氣管路設(shè)置在缸體上，空氣管路的一端連接進(jìn)氣口，另一端與設(shè)置在減震片上的氣孔相通。
[0012]本發(fā)明相較于現(xiàn)有技術(shù)所具有的優(yōu)勢在于:本發(fā)明的圓盤鋸片減震裝置，其在靠近管件鋸切處上方的鋸床垂直夾緊梁上設(shè)置空氣減震裝置，改變了圓盤鋸片只在上側(cè)設(shè)有減震裝置的現(xiàn)狀，從根本上解決了減震裝置無法近距離安裝在鋸切處(鋸片下側(cè))的難題，通過壓縮空氣對鋸片進(jìn)行減震，減少鋸片軸向擺動，提高鋸切端面的質(zhì)量，更進(jìn)一步提高鋸片的穩(wěn)定性和壽命；同時(shí)通過液壓和碟簧驅(qū)動減震片伸縮，一方面在鋸片上下移動過程中避讓鋸齒；一方面在鋸片軸向移動過程中為鋸片讓出移動空間。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明中減震裝置的安裝示意圖；
[0014]圖2是圖1中減震單元在夾緊管件時(shí)的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面，通過示例性的實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)行具體描述。然而應(yīng)當(dāng)理解，在沒有進(jìn)一步敘述的情況下，一個(gè)實(shí)施方式中的元件、結(jié)構(gòu)和特征也可以有益地結(jié)合到其他實(shí)施方式中。
[0016]參見圖1，是本發(fā)明中減震裝置的安裝示意圖。如圖1所示，本發(fā)明中圓盤鋸片減震裝置包括減震單元2，該減震單元2為4個(gè)，兩兩一組，對稱安裝在圓盤鋸床上的垂直夾緊梁3上，垂直夾緊梁3用于將待鋸的管件4夾緊。
[0017]參見圖2,是圖1中減震單元在夾緊管件時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示,減震單元2包括液壓缸以及減震片24，其中液壓缸包括有缸體25，在缸體25的頂部開設(shè)有進(jìn)油口 27，該進(jìn)油口 27的一端與圓盤鋸床上的液壓油管路相連，在缸體25上還開設(shè)有與進(jìn)油口 27相連的缸體油管路，該缸體油管路連通到缸體25內(nèi)部，缸體25的一端設(shè)置有端蓋21，在端蓋21與缸體25之間設(shè)置有活塞22，活塞22的一端與端蓋21之間通過調(diào)整螺栓23連接，調(diào)整螺栓23能夠調(diào)節(jié)活塞22在缸體25中的前后位置，活塞22與端蓋21之間具有一定距離，該距離形成的空隙為液壓缸內(nèi)部的液壓油油腔271，該液壓油油腔271與進(jìn)油口 28通過設(shè)置在缸體上的液壓油管路連通；活塞22的另一端穿過設(shè)置在缸體25中部的孔，活塞22與缸體25之間設(shè)置有碟簧26，活塞22伸出缸體25 —端的端部固定設(shè)置有減震片24，上述調(diào)整螺栓23能夠通過調(diào)整活塞22的前后距離，進(jìn)一步帶動調(diào)節(jié)減震片24與鋸片之間的間隙。
[0018]本發(fā)明中圓盤鋸片減震裝置還包括有能夠通過壓縮空氣減震的裝置，該壓縮空氣減震裝置包括進(jìn)氣口 28、空氣管路以及氣孔，進(jìn)氣口 28設(shè)置在進(jìn)油口 27的旁側(cè)缸體上，空氣管路設(shè)置在缸體25上，空氣管路的一端連接進(jìn)氣口 28，另一端與均布設(shè)置在減震片24上的氣孔相通，當(dāng)液壓管路加壓后，減震片伸出，貼近鋸片，最好保持0.05mm的間距，壓縮空氣從進(jìn)氣口進(jìn)氣，通過減震單元中的空氣管路經(jīng)過減震片上均布的氣孔吹向鋸片本體，兩側(cè)的壓縮空氣同時(shí)對鋸片產(chǎn)生壓力，減小鋸片的震動。該間距過大，產(chǎn)生壓力太小，起不到減震作用；間距過小，鋸片易與減震片產(chǎn)生摩擦。
[0019]為了說明本發(fā)明中減震裝置的有益效果，下面將對本減震裝置的工作過程進(jìn)一步詳細(xì)說明:將四組減震單元對稱安裝在圓盤鋸床的兩個(gè)垂直夾緊梁上，隨垂直夾緊梁移動，每兩個(gè)單元為一組。鋸切時(shí)，垂直夾緊梁落下，將管件夾緊在工作臺上，減震單元位于鋸切管件的上方，此時(shí)減震片為縮回狀態(tài)，當(dāng)垂直夾緊梁夾緊管件后，減震單元位于鋸切處的上方，鋸片向下移動鋸切管件，當(dāng)鋸片的鋸齒移動到減震片下方后，進(jìn)油口進(jìn)液壓油，液壓油油腔內(nèi)充進(jìn)液壓油，壓縮裝在活塞和缸體之間的碟簧，活塞連同減震片伸出，貼近鋸片，進(jìn)氣口進(jìn)氣，通過減震單元向減震片與鋸片之間的間隙提供壓縮空氣，其中，該間隙優(yōu)選為
0.05_通過壓縮空氣對鋸片進(jìn)行減震，減少鋸片軸向擺動，提高鋸切端面的質(zhì)量，更進(jìn)一步提高鋸片的穩(wěn)定性和壽命；鋸切結(jié)束后，液壓油油腔內(nèi)液壓油卸荷，碟簧彈開，驅(qū)動活塞和減震片退回，保證相對的兩個(gè)減震片的間距大于鋸片刃口寬度，鋸片先軸向移動退刀，再向上移動。活塞安裝在缸體中，活塞上裝有調(diào)節(jié)螺栓，用以調(diào)整減震片與鋸片之間的間隙。上述通過液壓和碟簧驅(qū)動減震片伸縮，一方面在鋸片上下移動過程中避讓鋸齒；另一方面在鋸片軸向移動過程中為鋸片讓出移動空間。
[0020]可以理解，本發(fā)明是通過一些實(shí)施例進(jìn)行描述的，本領(lǐng)域技術(shù)人員知悉的，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以對這些特征和實(shí)施例進(jìn)行各種改變或等效替換。另夕卜，在本發(fā)明的教導(dǎo)下，可以對這些特征和實(shí)施例進(jìn)行修改以適應(yīng)具體的情況及材料而不會脫離本發(fā)明的精神和范圍。因此，本發(fā)明不受此處所公開的具體實(shí)施例的限制，所有落入本申請的權(quán)利要求范圍內(nèi)的實(shí)施例都屬于本發(fā)明所保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種圓盤鋸片減震裝置，用于圓盤鋸床上，其特征在于，圓盤鋸片減震裝置包括減震單元(2)，減震單元(2)安裝在圓盤鋸床的垂直夾緊梁(3)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤鋸片減震裝置，其特征在于，減震單元(2)為4個(gè)，兩兩一組,對稱安裝在垂直夾緊梁(3)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圓盤鋸片減震裝置，其特征在于，減震單元(2)包括液壓缸以及減震片(24)，其中液壓缸包括有缸體(25)、活塞(22)以及端蓋(21)，端蓋(21)設(shè)置在缸體(25)的一端,活塞(22)設(shè)置在端蓋(21)與缸體(25)之間，活塞(22)的一端與端蓋(21)之間通過調(diào)整螺栓(23)連接，活塞(22)的另一端穿過設(shè)置在缸體(25)中部的孔；減震片(24)固定安裝在活塞(22)伸出缸體(25)端的端部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓盤鋸片減震裝置，其特征在于，缸體(25)的頂部開設(shè)有進(jìn)油口(27)，該進(jìn)油口(27)的一端與圓盤鋸床上的液壓油管路相連，進(jìn)油口(27)的另一端與開設(shè)在缸體(25)上的缸體油管路相連，該缸體油管路連通到缸體(25)內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的圓盤鋸片減震裝置，其特征在于，活塞(22)與端蓋(21)之間具有一定距離，該距離形成的空隙為液壓缸內(nèi)部的液壓油油腔(271)，該液壓油油腔(271)與進(jìn)油口(28)通過設(shè)置在缸體上的缸體油管路連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的圓盤鋸片減震裝置，其特征在于，活塞(22)與缸體(25)之間設(shè)置有碟簧(26)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的圓盤鋸片減震裝置，其特征在于，該圓盤鋸片減震裝置還包括有壓縮空氣減震裝置，該壓縮空氣減震裝置包括進(jìn)氣口( 28 )、空氣管路以及氣孔，進(jìn)氣口(28)設(shè)置在進(jìn)油口(27)的旁側(cè)缸體上，空氣管路設(shè)置在缸體(25)上，空氣管路的一端連接進(jìn)氣口(28)，另一端與設(shè)置在減震片(24)上的氣孔相通。
【文檔編號】F16F15/023GK103629295SQ201310652174
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】羅大林, 武心鵬 申請人:中冶東方工程技術(shù)有限公司