一種球磨機電機與減速機的傳動聯(lián)接的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公布了一種球磨機電機與減速機的傳動聯(lián)接，屬于機械領域。該聯(lián)接采用聯(lián)軸器聯(lián)接，所述的聯(lián)軸器采用傳動塊傳遞動力，所述的傳動塊的結構包括活動內芯和與活動內芯結合的外框。本實用新型結構簡單，制作方便，應用在球磨機的電機與減速機的傳動連接上能夠有效的降低備件成本，減少維修頻率，降低一次停機維修時間，提高水泥球磨工序的整體運行效率。
【專利說明】一種球磨機電機與減速機的傳動聯(lián)接

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電機與減速機的傳動聯(lián)接，特別涉及一種球磨機電機與減速機的傳動聯(lián)接，屬于機械領域。

【背景技術】
[0002]球磨機是水泥廠普遍采用的粉碎設備，其功能是將水泥粉碎至要求的粒度，隨著我國基礎建設的不斷發(fā)展，水泥需求量越來越大，水泥生產設備向大型化發(fā)展，特別是球磨機越做越大，球磨機靠電機通過減速機驅動旋轉，由于球磨機自重及體積比較大，而且裝料后重量更重，經常達到200噸以上，原來的電機與減速機之間的聯(lián)軸器用的是尼龍棒連接傳遞動力，這種方式雖然傳遞動力效率較高，但尼龍棒在高轉矩傳輸?shù)那闆r下容易損壞，更換麻煩，而且尼龍棒成本較高，這種傳輸方式造成停機維修頻率高，一次停機時間長，備件成本高等缺陷，不利于規(guī)?；?、集約化的生產進行。在電機與減速機連接中改為傳動塊傳動能在一定程度上改良這一狀況，傳動塊即設計制作為一定形狀的膠塊，但這種方式中傳動塊磨損大，雖然磨損的只是邊緣部位，但更換時需要整體更換，造成不必要的材料浪費。


【發(fā)明內容】

[0003]為克服以上所述的技術問題，本發(fā)明的目的在于提供一種球磨機電機與減速機的傳動聯(lián)接。
[0004]為實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明所采用的技術方案為:一種球磨機電機與減速機的傳動聯(lián)接，采用聯(lián)軸器聯(lián)接，所述的聯(lián)軸器采用傳動塊傳遞動力，所述的傳動塊的結構包括活動內芯和與活動內芯結合的外框，所述的活動內芯的外邊緣形狀與外框外邊緣形狀相同，所述的活動內芯的大小為整個傳動塊大小的0.5-0.8倍，所述的活動內芯關于整個傳動塊長度方向的中線對稱，所述的外框關于整個傳動塊長度方向的中線對稱，外框周圍各部位厚度相同，所述的活動內芯的外邊緣形狀與外框外邊緣形狀相同，所述的活動內芯的大小為整個傳動塊大小的0.65倍，所述的活動內芯外邊緣厚度方向上設置有凸棱，所述的外框內表面設置有與凸棱相適應的開槽，外框周圍除開槽部位外其它部位厚度相同，使用時將活動內芯的凸棱插到外框內表面的開槽中。
[0005]本發(fā)明所提供的一種球磨機電機與減速機的傳動聯(lián)接有益技術效果為:電機與減速機之間通過傳動塊即膠塊傳遞動力，傳動塊采用外框與內芯相組合的方式，是傳動塊起到緩沖的作用更為明顯，能夠有效降低發(fā)生振動損壞的可能性，傳動塊備件成本低，更換簡單，一次使用壽命長，能夠有效的降低停機次數(shù)，減少維修時間，提高開機率，提高整體運行效率。傳動塊采用內芯與外框分體設計制作，在使用時磨損的主要是外框，更換時只需要更換外框即可，能夠有效的減少膠塊材料浪費，進一步降低備件成本，內芯與外框之間設置有插槽連接，使分體設計的傳動塊在使用時一體化，減少間隙和傳動故障，提高傳動效率。本發(fā)明結構簡單，制作方便，應用在球磨機的電機與減速機的傳動連接上能夠有效的降低備件成本，減少維修頻率，降低一次停機維修時間，提高水泥球磨工序的整體運行效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明的示意圖。
[0007]圖2是本發(fā)明傳動塊的示意圖。

【具體實施方式】
[0008]為了更好的理解和施行本發(fā)明的技術方案，在此提供本發(fā)明的一些實施例，這些實施實例為了更好的解釋本發(fā)明所述的技術方案，不構成對本發(fā)明的任何形式限制。
[0009]一種球磨機電機與減速機的傳動聯(lián)接，采用聯(lián)軸器聯(lián)接，所述的聯(lián)軸器采用傳動塊傳遞動力，所述的傳動塊的結構包括活動內芯和與活動內芯結合的外框，所述的活動內芯的外邊緣形狀與外框外邊緣形狀相同，所述的活動內芯的大小為整個傳動塊大小的0.5-0.8倍，所述的活動內芯關于整個傳動塊長度方向的中線對稱，所述的外框關于整個傳動塊長度方向的中線對稱，外框周圍各部位厚度相同，所述的活動內芯的外邊緣形狀與外框外邊緣形狀相同,所述的活動內芯的大小為整個傳動塊大小的0.65倍，所述的活動內芯外邊緣厚度方向上設置有凸棱，所述的外框內表面設置有與凸棱相適應的開槽，外框周圍除開槽部位外其它部位厚度相同，使用時將活動內芯的凸棱插到外框內表面的開槽中。圖1中，I所示為聯(lián)軸器的外殼，2-1、2-2、2-3所示是聯(lián)軸器內設計的和傳動塊形狀配合的固定塊a、固定塊b、固定塊C，3-1、3_2所示分別為傳動塊a、傳動塊b，在實際應用中選擇膠塊即可，圖2中,4所示為傳動塊上的外框,5所示為傳動塊內芯，6-1、6-2所示為外框上的插槽a、插槽b，在插槽部位的內芯5上設置相應的凸棱插到插槽中。本發(fā)明使用時首先將傳動塊的內芯插到外框中，然后將傳動塊安裝到聯(lián)軸器上即可，更換時，傳動塊只需要更換外框即可，內芯可以重復使用。傳動塊采用外框與內芯相組合的方式，使傳動塊起到緩沖的作用更為明顯，能夠有效降低發(fā)生振動損壞的可能性，并且降低發(fā)生振動損壞的可能性，傳動塊備件成本低，更換簡單，一次使用壽命長，能夠有效的降低停機次數(shù)，減少維修時間，提高開機率，提高整體運行效率。傳動塊采用內芯與外框分體設計制作，在使用時磨損的主要是外框，更換時只需要更換外框即可，能夠有效的減少膠塊材料浪費，進一步降低備件成本，內芯與外框之間設置有插槽連接，使分體設計的傳動塊在使用時更一體化，減少間隙和傳動故障，提高傳動效率。本發(fā)明結構簡單，制作方便，應用在球磨機的電機與減速機的傳動連接上能夠有效的降低備件成本，減少維修頻率，降低一次停機維修時間，提高水泥球磨工序的整體運行效率。
[0010]在以上詳細介紹了本發(fā)明的各種具體實施例之后，本領域的普通技術人員應可清楚地了解，依據(jù)本領域的各種公知常識，根據(jù)本發(fā)明的的思路可進行各種等同變化、等同替換或簡單的修改，這些均應屬于本發(fā)明技術方案的范圍。
【權利要求】
1.一種球磨機電機與減速機的傳動聯(lián)接，采用聯(lián)軸器聯(lián)接，其特征在于:所述的聯(lián)軸器采用傳動塊傳遞動力，所述的傳動塊的結構包括活動內芯和與活動內芯結合的外框。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種球磨機電機與減速機的傳動聯(lián)接，其特征在于:所述的活動內芯的外邊緣形狀與外框外邊緣形狀相同，所述的活動內芯的大小為整個傳動塊大小的0.5-0.8倍，所述的活動內芯關于整個傳動塊長度方向的中線對稱，所述的外框關于整個傳動塊長度方向的中線對稱，外框周圍各部位厚度相同。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種球磨機電機與減速機的傳動聯(lián)接，其特征在于:所述的活動內芯的外邊緣形狀與外框外邊緣形狀相同，所述的活動內芯的大小為整個傳動塊大小的0.65倍。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種球磨機電機與減速機的傳動聯(lián)接，其特征在于:所述的活動內芯外邊緣厚度方向上設置有凸棱，所述的外框內表面設置有與凸棱相適應的開槽，外框周圍除開槽部位外其它部位厚度相同，使用時將活動內芯的凸棱插到外框內表面的開槽中。
【文檔編號】F16D3/02GK104455048SQ201310435616
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2013年9月24日 優(yōu)先權日:2013年9月24日
【發(fā)明者】馬志廣, 劉丙丁 申請人:安陽市新天河水泥有限責任公司