阻尼裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種在轉(zhuǎn)子剛開(kāi)始旋轉(zhuǎn)時(shí)就能夠使轉(zhuǎn)子在高負(fù)荷狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)的阻尼裝置。在阻尼裝置（7）中，在轉(zhuǎn)子（11）設(shè)置有葉片（34），安裝于葉片（34）的單向閥（39）為樹(shù)脂等彈性體，且與轉(zhuǎn)子（11）一體移動(dòng)。并且，單向閥（39）通過(guò)在轉(zhuǎn)子（11）沿順時(shí)針（CW）旋轉(zhuǎn)時(shí)受到的粘性流體（29）的流體壓力而發(fā)生彈性變形，從而使軸線（L）方向的前端側(cè)部分發(fā)生位移而打開(kāi)流體流路（38d），并且，單向閥（39）在轉(zhuǎn)子（11）停止時(shí)通過(guò)自身的彈性回復(fù)力而回復(fù)到原來(lái)的形狀，從而關(guān)閉流體流路（38d）。因此，使轉(zhuǎn)子（11）沿逆時(shí)針（CCW）旋轉(zhuǎn)時(shí)，從旋轉(zhuǎn)開(kāi)始時(shí)就將流體的負(fù)荷施加到轉(zhuǎn)子（11）上，從而能夠使轉(zhuǎn)子（11）在高負(fù)荷狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】阻尼裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種將轉(zhuǎn)子插入到密封有流體的阻尼室中，在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)期間通過(guò)流體對(duì)轉(zhuǎn)子施加負(fù)荷的阻尼裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]所涉及的阻尼裝置在專(zhuān)利文獻(xiàn)I中有所記載。專(zhuān)利文獻(xiàn)I的阻尼裝置具有:充填有粘性流體的阻尼室，具有插入到阻尼室中的軸部的轉(zhuǎn)子，以及設(shè)置在軸部且沿周向劃分阻尼室的葉片。在葉片形成有流體流路，所述流體流路使區(qū)劃在葉片的周向一側(cè)的第一室與區(qū)劃在另一側(cè)的第二室連通。并且，在沿周向能夠相對(duì)移動(dòng)的狀態(tài)下將開(kāi)閉流體流路的單向閥安裝于葉片。單向閥在關(guān)閉位置與打開(kāi)位置之間移動(dòng)，在所述關(guān)閉位置，開(kāi)閉流體流路的閥部與葉片的周向一側(cè)密接，在所述打開(kāi)位置，閥部向周向一側(cè)遠(yuǎn)離葉片，從而在閥部與葉片之間形成間隙。
[0003]在專(zhuān)利文獻(xiàn)I的阻尼裝置中，若轉(zhuǎn)子向繞軸線方向的一方向旋轉(zhuǎn)，則單向閥配置在關(guān)閉位置，流體流路成為關(guān)閉狀態(tài)。一旦流體流路成為關(guān)閉狀態(tài)，從第一室流向第二室的粘性流體便會(huì)滯留，因此，當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，流體會(huì)對(duì)轉(zhuǎn)子施加較大負(fù)荷。而當(dāng)轉(zhuǎn)子向與一方向相反的另一方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，單向閥配置 在打開(kāi)位置，流體流路成為打開(kāi)狀態(tài)。一旦流體流路成打開(kāi)狀態(tài)，粘性流體便會(huì)經(jīng)由流體流路而從第二室流向第一室，因此，轉(zhuǎn)子在負(fù)荷較小的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)。即，根據(jù)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向的不同，用于使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)矩發(fā)生變化。
[0004]專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日本專(zhuān)利特開(kāi)2010-84866號(hào)公報(bào)
[0005]在上述文獻(xiàn)的阻尼裝置中，單向閥能夠沿周向相對(duì)移動(dòng)地安裝于葉片。因此，存在這樣的問(wèn)題:若在轉(zhuǎn)子朝向第一方向開(kāi)始旋轉(zhuǎn)時(shí)單向閥位于打開(kāi)位置，閥部向周向一側(cè)遠(yuǎn)離葉片，則在轉(zhuǎn)子向第一方向旋轉(zhuǎn)直到閥部與葉片密接期間(直到單向閥配置在關(guān)閉位置期間)，流體流路未被單向閥封閉，因此對(duì)轉(zhuǎn)子未施加較大負(fù)荷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]鑒于以上問(wèn)題，本發(fā)明的課題是提供一種從轉(zhuǎn)子剛開(kāi)始旋轉(zhuǎn)之時(shí)就能夠使轉(zhuǎn)子在較大負(fù)荷下旋轉(zhuǎn)的阻尼裝置。
[0007]為了解決上述課題，本發(fā)明的阻尼裝置具有阻尼室、轉(zhuǎn)子、流體流路以及單向閥，所述阻尼室充填有流體，所述轉(zhuǎn)子具有插入到所述阻尼室內(nèi)的軸部以及設(shè)置在該軸部并沿所述軸部的繞軸線方向劃分所述阻尼室的葉片，所述流體流路為了使在所述阻尼室內(nèi)被劃分在所述葉片的所述繞軸線方向的一側(cè)的第一室與被劃分在另一側(cè)的第二室連通而形成于所述葉片，所述單向閥開(kāi)閉所述流體流路，用于使所述轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)矩根據(jù)所述轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向的不同而發(fā)生變化，其中，所述單向閥為彈性體，且安裝于所述葉片而與所述轉(zhuǎn)子一體移動(dòng)，并且，所述單向閥在所述轉(zhuǎn)子停止期間使所述流體流路呈關(guān)閉狀態(tài)，并由于在所述轉(zhuǎn)子向所述繞軸線方向的一方向旋轉(zhuǎn)期間受到的所述流體的流體壓力而使所述流體流路呈關(guān)閉狀態(tài)，且由于在所述轉(zhuǎn)子向所述繞軸線方向的另一方向旋轉(zhuǎn)時(shí)受到的所述流體的流體壓力而發(fā)生彈性變形，從而使軸線方向的端側(cè)部分發(fā)生位移而使所述流體流路呈打開(kāi)狀態(tài)，當(dāng)所述轉(zhuǎn)子停止時(shí)，所述單向閥通過(guò)自身的彈性回復(fù)力而回復(fù)到原來(lái)的形狀，從而使所述流體流路呈關(guān)閉狀態(tài)。
[0008]在本發(fā)明中，當(dāng)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)停止時(shí)，單向閥使流體流路呈關(guān)閉狀態(tài)。因此，在轉(zhuǎn)子開(kāi)始繞軸線旋轉(zhuǎn)時(shí)，流體流路呈關(guān)閉狀態(tài)。因此，當(dāng)使轉(zhuǎn)子向與繞軸線方向的一方向相反的另一方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，從旋轉(zhuǎn)開(kāi)始時(shí)就對(duì)轉(zhuǎn)子施加流體負(fù)荷，從而能夠使轉(zhuǎn)子在高負(fù)荷狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)。
[0009]在本發(fā)明中，優(yōu)選所述葉片為在所述軸部的外周面沿所述軸線方向延伸設(shè)置的突條，且所述單向閥的所述軸線方向一側(cè)的端側(cè)部分固定于所述葉片，所述單向閥的另一側(cè)的端側(cè)部分能位移。如此一來(lái)，能夠容易地在單向閥上確保與葉片固定的固定部以及通過(guò)彈性變形而發(fā)生位移從而開(kāi)閉流體流路的閥部。
[0010]在本發(fā)明中，優(yōu)選具有保持所述流體的有底筒狀的殼體，所述轉(zhuǎn)子具有從所述軸部的所述軸線方向的一側(cè)端沿半徑方向擴(kuò)展的環(huán)狀的凸緣部，按照所述軸部以及所述凸緣部的順序?qū)⑺鲛D(zhuǎn)子從所述殼體的底側(cè)插入到所述殼體中，在所述殼體內(nèi)，比所述凸緣部靠所述底側(cè)的位置成為阻尼室，所述流體流路在所述葉片中設(shè)置在比所述凸緣部靠近所述殼體的底的前端側(cè)部分，在所述軸線方向，所述單向閥的遠(yuǎn)離所述殼體的開(kāi)口側(cè)的末端側(cè)部分能位移。通過(guò)該結(jié)構(gòu)，由于在軸線方向凸緣部與流體流路設(shè)置在相分離的位置，因此在轉(zhuǎn)子中劃分阻尼室的凸緣部的附近的強(qiáng)度得到提高。
[0011]此時(shí)，優(yōu)選所述單向閥具有第一板部、第二板部以及連接部，所述第一板部相對(duì)于所述葉片在所述繞軸線方向的一側(cè)沿所述軸線方向延伸且其板面朝向所述繞軸線方向，所述第二板部相對(duì)于所述葉片在所述繞軸線方向的另一側(cè)沿所述軸線方向延伸且其板面朝向所述繞軸線方向，所述連接部連接所述第一板部的外周側(cè)部分與所述第二板部的外周側(cè)部分。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠從葉片的外周側(cè)將單向閥安裝于葉片，從而單向閥的安裝作業(yè)變得容易。并且，根據(jù)該結(jié)構(gòu)，單向閥能夠通過(guò)第一板部以及第二板部的板面受到流體壓力。因此，能夠通過(guò)流體壓力容易地使單向閥發(fā)生彈性變形。
[0012]此時(shí)，優(yōu)選所述第一板部以及所述第二板部中的至少一方在所述軸線方向的另一側(cè)端的內(nèi)周側(cè)端部分具有缺口部。如此一來(lái)，能夠通過(guò)缺口部的形成范圍和形狀調(diào)整所述第一板部以及所述第二板部受到的流體壓力的大小。
[0013]并且，此時(shí)，還能夠采用所述單向閥呈以通過(guò)所述軸線的面為對(duì)稱面的面對(duì)稱的結(jié)構(gòu)。通過(guò)該結(jié)構(gòu)，當(dāng)轉(zhuǎn)子向繞軸線方向的一方向旋轉(zhuǎn)時(shí)呈高負(fù)荷狀態(tài)的阻尼裝置和當(dāng)轉(zhuǎn)子向與繞軸線方向的一方向相反的另一方向旋轉(zhuǎn)時(shí)呈高負(fù)荷狀態(tài)的阻尼裝置能夠使用相同的單向閥。
[0014]在本發(fā)明中，為了將單向閥安裝于葉片，能夠采用以下結(jié)構(gòu):所述葉片具有單向閥固定部，所述單向閥固定部在外周端面具有朝向內(nèi)周側(cè)凹陷的葉片側(cè)凹部，所述連接部具有能夠嵌合在所述葉片側(cè)凹部中的單向閥側(cè)突部，所述單向閥通過(guò)將所述單向閥側(cè)突部嵌入所述葉片側(cè)凹部而固定于所述葉片。如此一來(lái)，通過(guò)形成突部，連接部的突部形成部分的強(qiáng)度得到提高。其結(jié)果是，由于能夠抑制單向閥中固定于葉片的部分的彈性變形，因此單向閥與葉片間的固定牢靠。
[0015]在本發(fā)明中，為了將單向閥安裝于所述葉片，能夠使用以下結(jié)構(gòu):所述連接部具有朝向外周側(cè)凹陷的單向閥側(cè)凹部，所述葉片具有能夠嵌合在所述單向閥側(cè)凹部中的葉片側(cè)突部，所述單向閥通過(guò)所述葉片側(cè)突部嵌入到所述單向閥側(cè)凹部中而固定于所述葉片。如此一來(lái)，通過(guò)連接部的凹部的內(nèi)周面與葉片的突部的外周側(cè)面間的抵接，能夠防止成為與葉片固定的固定部的連接部的凹部形成部分沿周向發(fā)生彈性變形。因此，單向閥與葉片間的固定牢靠。
[0016]在本發(fā)明中，能夠采用以下結(jié)構(gòu):在所述轉(zhuǎn)子停止期間以及所述轉(zhuǎn)子向所述繞軸線方向的一方向旋轉(zhuǎn)期間，所述第二板部的板面與所述流體流路的所述第二板部側(cè)的開(kāi)口抵接，并且在所述第一板部的板面與所述流體流路的所述第一板部側(cè)的開(kāi)口之間具有間隙，所述第一板部以及所述第二板部的板面的面積均比所述流體流路的開(kāi)口面積大。通過(guò)這樣的結(jié)構(gòu)，單向閥能夠通過(guò)第一板部以及第二板部的板面而受到流體壓力。因此，通過(guò)流體壓力容易使單向閥與流體流路抵接并使單向閥發(fā)生彈性變形。
[0017]在本發(fā)明中，能夠采用以下結(jié)構(gòu):所述葉片具有固定所述單向閥的單向閥固定部、設(shè)置所述流體流路的流體流路部、單向閥支承部，在所述軸線方向，在所述單向閥固定部與所述單向閥支承部之間設(shè)置所述流體流路部，還具有限制器，所述限制器與通過(guò)在所述轉(zhuǎn)子向所述繞軸線方向的另一方向旋轉(zhuǎn)時(shí)受到的所述流體的流體壓力而發(fā)生彈性變形的所述第二板部的軸線方向的另一側(cè)的端側(cè)部分抵接，從而阻止所述第一板部和所述第二板部的位移。如此一來(lái)，在與發(fā)生彈性變形的單向閥的第二板面之間能夠可靠地保持另一側(cè)的間隙，因此流體穩(wěn)定流動(dòng)。
[0018]在本發(fā)明中，能夠采用以下結(jié)構(gòu):所述流體流路的所述繞軸線方向的另一側(cè)的端面相對(duì)于所述葉片的所述單向閥支承部的另一側(cè)的端面向所述繞軸線方向的一側(cè)后退。如此一來(lái)，在與發(fā)生彈性變形的單向閥的第二板面之間能夠可靠地保持另一側(cè)的間隙，因此流體穩(wěn)定流動(dòng)。
[0019]在本發(fā)明中，能夠采用以下結(jié)構(gòu):所述單向閥支承部的所述繞軸線方向的一側(cè)的端面、比所述流體流路靠?jī)?nèi)周側(cè)的部分的繞軸線方向的一側(cè)的端面、以及所述單向閥固定部的前側(cè)突部的繞軸線方向的一側(cè)的端面位于同一平面上。如此一來(lái)，當(dāng)單向閥的第一板部與流體流路抵接時(shí)，由于以葉片的整個(gè)軸線方向的長(zhǎng)度支承第一板部，因此即使是粘度聞的流體也能夠可罪地關(guān)閉流體流路。
[0020]發(fā)明效果
[0021]根據(jù)本發(fā)明，由于當(dāng)轉(zhuǎn)子停止時(shí)單向閥關(guān)閉流體流路，因此當(dāng)轉(zhuǎn)子向另一方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，能夠使轉(zhuǎn)子從剛開(kāi)始旋轉(zhuǎn)時(shí)就在高負(fù)荷狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1 (a)是裝設(shè)阻尼裝置的西式便器的說(shuō)明圖，圖1 (b)是使用本發(fā)明的阻尼裝置的立體圖。
[0023]圖2是阻尼裝置的剖視圖。
[0024]圖3是阻尼裝置的剖視圖。
[0025]圖4是阻尼裝置的分解立體圖。
[0026]圖5是轉(zhuǎn)子以及單向閥的立體圖以及主視圖。
[0027]圖6是轉(zhuǎn)子的立體圖。[0028]圖7是單向閥的立體圖。
[0029]圖8是示出通過(guò)單向閥實(shí)現(xiàn)流體流路的開(kāi)閉的說(shuō)明圖。
[0030]圖9是使用本發(fā)明的另一阻尼裝置的立體圖。
[0031]圖10是阻尼裝置的剖視圖。
[0032]圖11是轉(zhuǎn)子以及單向閥的立體圖以及主視圖。
[0033]圖12是轉(zhuǎn)子的立體圖。
[0034]圖13是單向閥的立體圖。
[0035]圖14是示出通過(guò)單向閥實(shí)現(xiàn)流體流路的開(kāi)閉的說(shuō)明圖。
[0036](符號(hào)說(shuō)明)
[0037]7、7A阻尼裝置
[0038]10 殼體
[0039]11 轉(zhuǎn)子
[0040]26 第二軸部(軸部)
[0041]27 凸緣部
[0042]29 粘性流體(流體)
[0043]30 阻尼室
[0044]34 葉片
[0045]36 第一室
[0046]37 第二室
[0047]38 流體流路部
[0048]39 單向閥
[0049]67 單向閥固定用凹部(凹部)
[0050]73 第一板部
[0051]74 第二板部
[0052]75 連接部
[0053]76 缺口部
[0054]79 突部
[0055]90 葉片
[0056]100 單向閥固定用突部(突部)
[0057]111 連接部
[0058]117 后側(cè)開(kāi)口(凹部)
[0059]L 軸線
【具體實(shí)施方式】
[0060]以下，按照附圖對(duì)實(shí)施本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。
[0061](整體結(jié)構(gòu))
[0062]圖1 (a)是裝設(shè)阻尼裝置的西式便器的說(shuō)明圖，圖1 (b)是裝設(shè)于圖1 (a)的西式便器上的本發(fā)明的阻尼裝置的立體圖。西式便器I具有便器本體2、便器蓋3和便器座單元4，便器座單元4具有便器座5和本體外罩6。在本體外罩6的內(nèi)部裝設(shè)有阻尼裝置7。如圖1 (b)所示，阻尼裝置7具有有底筒狀的殼體10、在能夠繞軸線L旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下其軸線L方向的一部分插入到殼體10內(nèi)的轉(zhuǎn)子11、以及在轉(zhuǎn)子11貫通中心孔13的狀態(tài)下封閉殼體10的開(kāi)口 14的環(huán)狀的外罩15。轉(zhuǎn)子11與設(shè)置在便器座5的便器后方的端部分的旋轉(zhuǎn)中心軸8同軸連接，且阻尼裝置7在便器座5開(kāi)閉時(shí)施加規(guī)定的旋轉(zhuǎn)負(fù)荷。殼體10、轉(zhuǎn)子11以及外罩15由加入了玻璃纖維等充填物的PBT (聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯)等樹(shù)脂通過(guò)成形加工而形成。另外，在以下的說(shuō)明中，為了方便，以圖1 (b沖的軸線L方向的左側(cè)(殼體10偵彳)為前側(cè)(前方)，以右側(cè)(轉(zhuǎn)子11從殼體10突出的一側(cè))為后側(cè)(后方)對(duì)阻尼裝置7進(jìn)行說(shuō)明。并且，對(duì)于轉(zhuǎn)子11繞軸線L方向(周向)的旋轉(zhuǎn)方向，以從軸線L方向的后側(cè)觀察時(shí)的順時(shí)針?lè)较驗(yàn)镃W方向，以逆時(shí)針?lè)较驗(yàn)镃CW方向進(jìn)行說(shuō)明。且在轉(zhuǎn)子11的繞軸線方向的旋轉(zhuǎn)中，以流體流路38d被關(guān)閉的周向?yàn)橐环较?一側(cè))，以流體流路38d打開(kāi)的周向?yàn)榱硪环较?另一側(cè))來(lái)進(jìn)行說(shuō)明。
[0063](阻尼裝置)
[0064]圖2 (a)以及圖3 (a)是沿軸線L切斷阻尼裝置7的剖視圖，圖2 (b)以及圖3(b)是按照與軸線L正交的方式切斷阻尼裝置7而從軸線L方向的后方看到的剖視圖。圖3所示的狀態(tài)是轉(zhuǎn)子11從圖2所示的狀態(tài)向CCW方向旋轉(zhuǎn)90°后的狀態(tài)。圖4是阻尼裝置7的分解立體圖。圖5 (a)是轉(zhuǎn)子以及單向閥的立體圖，圖5 (b)是從前方看到的轉(zhuǎn)子以及單向閥的主視圖。另外，圖3 (a)中，為了清楚地說(shuō)明結(jié)構(gòu)，關(guān)于轉(zhuǎn)子11的從凸緣部27的環(huán)狀外周面40開(kāi)始到位于前側(cè)的第二軸部26、第一軸部25、葉片34以及單向閥39，示出了從與軸線L正交的方向看到的側(cè)視圖。
[0065]如圖2 (a)、圖3 (a)所示，殼體10具有底部16和筒部17。在殼體10的底部16處的內(nèi)側(cè)的圓形底面18的中央，形成有沿軸線L方向凹陷的圓形凹部19。并且,在圓形凹部19中形成有夾持圓形凹部19而沿軸線L方向凹陷的一對(duì)孔20。如圖2 (b)、圖3 (b)所示，各孔20沿周向呈直線狀延伸。在筒部17的環(huán)狀內(nèi)周面21中，在相隔180°的角度位置設(shè)置有向半徑方向內(nèi)側(cè)突出的一對(duì)間壁22。各間壁22為朝向軸線L方向延伸的突狀的突起。筒部17的環(huán)狀內(nèi)周面21從一側(cè)的間壁22朝向另一側(cè)的間壁22沿逆時(shí)針CCW依次具有大徑內(nèi)周面部分21a、和內(nèi)徑尺寸比大徑內(nèi)周面部分21a小的小徑內(nèi)周面部分21b。并且，如圖2 (a)、圖3 Ca)以及圖4所示，筒部17的環(huán)狀內(nèi)周面21在與開(kāi)口 14連續(xù)的開(kāi)口端部分具有大徑環(huán)狀部分21c。大徑環(huán)狀部分21c的內(nèi)徑尺寸比大徑內(nèi)周面部分21a以及小徑內(nèi)周面部分21b大。大徑環(huán)狀部分21c從開(kāi)口 14朝向前側(cè)沿軸線L方向形成有一定寬度。一對(duì)間壁22未達(dá)到大徑環(huán)狀部分21c。
[0066]轉(zhuǎn)子11具有第一軸部25、第二軸部(軸部)26、凸緣部27以及第三軸部(第二的軸部)28，該第一軸部25以在能夠旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下支承在殼體10中的方式從插入到殼體10內(nèi)的前端側(cè)被插入到圓形凹部19中，該第二軸部26具有比第一軸部25的直徑大的直徑，且其外周面與各間壁22的末端面對(duì)置，該凸緣部27從第二軸部26的后端沿半徑方向擴(kuò)展，該第三軸部28的直徑比第二軸部26的直徑大。凸緣部27具有比第二軸部26以及第三軸部28的外徑大的外徑尺寸。轉(zhuǎn)子11的第一軸部25、第二軸部26、凸緣部27以及第三軸部28的前側(cè)的一部分配置在殼體10內(nèi)。第一軸部25、第二軸部26、凸緣部27以及第三軸部28同軸設(shè)置。
[0067]在此，在殼體10內(nèi)保持有隨著溫度變化而粘度變化較少的硅油等粘性流體(流體)29，如圖2 (a)、圖3 (a)所示，將第一軸部25插入到殼體10的圓形凹部19中，使第二軸部26的環(huán)狀的前端面與圓形底面18抵接，在相對(duì)于殼體10將轉(zhuǎn)子11在軸線L方向定位的狀態(tài)下，比凸緣部27靠前側(cè)(殼體10的底側(cè))的位置成為充填粘性流體29的阻尼室30。如圖2 (b)、圖3 (b)所示，阻尼室30內(nèi)被一對(duì)間壁22沿周向劃分為第一阻尼室31和第二阻尼室32。
[0068]如圖5所示，第一軸部25的外周面為圓形，且在其前端面的周緣加工有倒角。并且，第一軸部25在環(huán)狀外周面具有沿軸線L平行切除而形成的一對(duì)缺口部33。
[0069]在第二軸部26設(shè)置有沿半徑方向突出的一對(duì)葉片34。一對(duì)葉片34為沿第二軸部26的外周面35沿軸線L方向延伸的突部，且形成在繞軸線L相互隔開(kāi)180°的角度位置。如圖2 (b)、圖3 (b)所示，一側(cè)的葉片34沿周向?qū)⑴渲糜性撊~片34的第一阻尼室31劃分為第一室36和第二室37。另一側(cè)的葉片34沿周向?qū)⑴渲糜性撊~片34的第二阻尼室32劃分為第一室36和第二室37。在此，第二軸部26的外周面35在圖2 (b)、圖3 (b)中沿順時(shí)針CW從一側(cè)葉片34朝向另一側(cè)葉片34依次具有小徑外周面部分35a和外徑尺寸比小徑外周面部分35a大的大徑外周面部分35b。另外，一對(duì)葉片34具有相對(duì)于軸線L對(duì)稱的形狀。因此，在以下的說(shuō)明中，對(duì)一側(cè)葉片34進(jìn)行說(shuō)明，而省略另一側(cè)葉片34的說(shuō)明。
[0070]如圖2 (a)、圖3 (a)所示，在葉片34形成有使在各阻尼室36、37內(nèi)被葉片34劃分出的第一室36和第二室37連通的流體流路38d。并且，從半徑方向的外側(cè)在葉片34安裝開(kāi)閉流體流路38d的單向閥39。單向閥39與轉(zhuǎn)子11 一體旋轉(zhuǎn)。
[0071]如圖2 (a)、圖3 (a)所示，在轉(zhuǎn)子11在殼體10內(nèi)沿軸線L方向定位后，凸緣部27的環(huán)狀外周面40與筒部17的大徑環(huán)狀部分21c隔著微小的間隔而對(duì)置。并且，在凸緣部27的周緣設(shè)置有將周向的一部分沿軸線L平行切除而形成的一對(duì)缺口部40a，且在該缺口部40a的外周側(cè)與殼體10的大徑環(huán)狀部分21c之間形成有間隙G。凸緣部27中的與殼體10的圓形底面18對(duì)置的前側(cè)環(huán)狀端面41成為在軸線L方向朝向后方(殼體10的開(kāi)口
14一側(cè))向外周側(cè)傾斜的錐面。在本實(shí)施例中，將錐面形成為頂點(diǎn)比環(huán)狀外周面40靠軸線L方向的前側(cè)的圓錐面，但將第二軸部26的外周面35與環(huán)狀外周面40連接的前側(cè)環(huán)狀端面41的錐面的軸線L方向的截面形狀優(yōu)選從錐面與軸線L間的交點(diǎn)看越朝向軸線L方向的后側(cè)越向外側(cè)傾斜，所述截面形狀也可由直線或者曲線、或者曲線與直線的組合構(gòu)成。
[0072]如圖5所示，第三軸部28具有沿軸線L平行切除周向的一部分而形成的一對(duì)缺口部28a。如圖2 (a)、圖3 (a)所示，在第三軸部28中的與凸緣部27的后方鄰接的位置配置有墊片42。墊片42在使轉(zhuǎn)子11貫通其中心孔的狀態(tài)下從后方覆蓋凸緣部27。墊片42的環(huán)狀外周面隔著比凸緣部27的環(huán)狀外周面40窄的間隔與殼體10的環(huán)狀內(nèi)周面21的大徑環(huán)狀部分21c對(duì)置。墊片42由金屬、樹(shù)脂、或者陶瓷制成。
[0073]在第三軸部28中，在位于外罩15的中心孔13內(nèi)的外周面部分形成有圓環(huán)狀的O形環(huán)裝設(shè)槽44。O形環(huán)裝設(shè)槽44形成在向后方遠(yuǎn)離凸緣部27以及墊片42的位置，且在O形環(huán)裝設(shè)槽44內(nèi)裝設(shè)有O形環(huán)45。O形環(huán)45配置在外罩15的中心孔13的內(nèi)周面與第三軸部28之間，且在轉(zhuǎn)子11能夠旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下密封轉(zhuǎn)子11與外罩15之間。O形環(huán)45為NBR(丁腈橡膠)等橡膠。如圖5所不,在第三軸部28中，從殼體10的開(kāi)口 14伸出(露出)的后端部分具有外周面部分以與軸線L方向正交的截面形狀呈橢圓形(日文:小判形)的方式被切除而形成的缺口部47。第三軸部28利用缺口部47與便器座5的旋轉(zhuǎn)中心軸8連接。[0074]外罩15從插入到殼體10內(nèi)的插入方向的前端側(cè)沿軸線L方向具有外徑尺寸比殼體10的開(kāi)口 14的內(nèi)徑尺寸小的小徑部50、外徑尺寸比殼體10的開(kāi)口 14的內(nèi)徑尺寸稍大的大徑部51、外徑尺寸比大徑部51大的焊頭抵接部52。在將外罩15固定到殼體10時(shí)，焊頭抵接部52的后端面成為供進(jìn)行超聲波焊接用的焊頭抵接的焊頭抵接面。
[0075]大徑部51從小徑部50插入到殼體10內(nèi)，通過(guò)大徑部51的外周面部分與殼體10的環(huán)狀內(nèi)周面21的大徑環(huán)狀部分21c被超聲波焊接使得外罩15固定于殼體10。在外罩
15固定于殼體10的狀態(tài)下，外罩15的前端成為與墊片42抵接的狀態(tài)。并且，大徑部51的后端向殼體10的外側(cè)露出，在殼體10的開(kāi)口 14的端緣與焊頭抵接部52之間形成有間隙。在外罩15固定于殼體10的狀態(tài)下，轉(zhuǎn)子11的O形環(huán)裝設(shè)槽44、0形環(huán)45、以及外罩15與殼體10之間的焊接部分53從與軸線L方向正交的方向看時(shí)具有重疊的部分。
[0076](葉片以及單向閥)
[0077]圖6是未安裝單向閥39的狀態(tài)下的轉(zhuǎn)子11的立體圖。圖7 (a)是從連接部75側(cè)看到的單向閥39的立體圖，圖7 (b)是從與連接部75相反一側(cè)看到的單向閥39的立體圖。圖8是從與軸線L正交的方向看到的轉(zhuǎn)子11以及單向閥39的側(cè)視圖，圖8 (a)示出單向閥39關(guān)閉流體流路38d時(shí)的狀態(tài)，圖8 (b)示出單向閥39打開(kāi)流體流路38d時(shí)的狀態(tài)。
[0078]如圖6所示，葉片34具有單向閥支承部60，所述單向閥支承部60將單向閥39的前端側(cè)部分以使其能夠沿周向移動(dòng)的狀態(tài)支承在軸線L方向的前端側(cè)。并且，葉片34具有將單向閥39的后端側(cè)部分固定在軸線L方向的后端側(cè)的單向閥固定部61。單向閥固定部61形成為在周向具有比單向閥支承部60厚的寬度(厚度)。在軸線L方向上，設(shè)置在單向閥支承部60與單向閥固定部61之間的流體流路部38的流體流路凹部38c被從半徑方向的外側(cè)切割出，因切割而形成的部分在繞軸線L方向的一側(cè)與另一側(cè)具有開(kāi)口，且成為貫通的流體流路38d。在本實(shí)施例中，單向閥固定部61、單向閥支承部60、流體流路部38的周向?qū)挾瘸蕟蜗蜷y固定部61 >單向閥支承部60 >流體流路部38。
[0079]單向閥支承部60在外周側(cè)面具有臺(tái)階部62，比臺(tái)階部62靠前側(cè)的外周側(cè)端面成為載置單向閥39的前端側(cè)部分的載置面63。比臺(tái)階部62靠后側(cè)的位置成為突部64。突部64的后端面成為流體流路38d的前側(cè)壁面65。單向閥支承部60中的周向的另一側(cè)(順時(shí)針CW側(cè))的端面60a與前側(cè)壁面65間的角部被切除，成為朝向前方向周向的另一側(cè)傾斜的傾斜面66。
[0080]單向閥固定部61在軸線L方向的中途具有葉片側(cè)凹部67。葉片側(cè)凹部67的前側(cè)成為前側(cè)突部68，前側(cè)突部68的前表面成為流體流路38d的后側(cè)壁面(傾斜面)69。流體流路38d由前側(cè)壁面65、后側(cè)壁面69和流體流路凹部38c劃分形成。另外，單向閥固定部61、單向閥支承部60和流體流路部38的周向?qū)挾炔煌虼撕髠?cè)壁面69朝向后方(殼體10的開(kāi)口 14 一側(cè))向外周側(cè)傾斜。并且，后側(cè)壁面69的周向?qū)挾瘸叽珉S著朝向后方而變大。葉片側(cè)凹部67的后側(cè)成為與凸緣部27的前側(cè)環(huán)狀端面41連續(xù)的后側(cè)突部70。后側(cè)突部70沿周向具有向兩側(cè)突出的突出部分。
[0081 ] 在此，在葉片34中，單向閥支承部60的周向的一側(cè)的端面60b、比流體流路38d靠?jī)?nèi)周側(cè)的部分的周向的一側(cè)(逆時(shí)針CCW側(cè))的端面38b、以及單向閥固定部61的前側(cè)突部68的周向的一側(cè)的端面68b位于同一平面上，并成為供后述的單向閥39的閥部71抵接的閥座72。并且，單向閥支承部60的另一側(cè)(順時(shí)針CW側(cè))的端面60a以及流體流路38d的內(nèi)周側(cè)的部分的周向的另一側(cè)的端面38a位于同一平面上，或者另一側(cè)的端面38a位于從另一側(cè)的端面60a朝周向的一側(cè)后退的位置。流體流路38d的繞軸線L方向的一側(cè)的端面38b成為流體流路38d的繞軸線方向的一側(cè)的開(kāi)口的端面，另一側(cè)的端面38a成為流體流路38d的開(kāi)口的另一側(cè)的端面。并且，另一側(cè)的端面60a位于從單向閥固定部61的另一方側(cè)端面61a朝周向的一側(cè)(逆時(shí)針CCW側(cè))后退的位置。換言之，周向?qū)挾劝凑諒拇蟮叫〉捻樞驗(yàn)閱蜗蜷y固定部61、單向閥支承部60、流體流路部38，且繞軸線L方向的一側(cè)的端面位于同一平面上，因此從繞軸線L方向的另一側(cè)看到的流體流路部38的繞軸線L方向的另一側(cè)的端面38a相對(duì)于單向閥固定部61的另一側(cè)的端面61a和單向閥支承部60a的另一側(cè)的端面60a朝周向的一側(cè)后退，即凹陷。
[0082]另外，轉(zhuǎn)子11為將第一軸部25、第二軸部26、凸緣部27、第三軸部28以及葉片34一體形成的樹(shù)脂成形品。更具體地說(shuō)，轉(zhuǎn)子11利用夾著軸線L配置的兩個(gè)模具而成形，其分型線位于葉片34上、第一軸部25的缺口部33上、凸緣部27的缺口部40a上、第三軸部28的缺口部28a上。并且，各缺口部40a形成為在分型線處產(chǎn)生的毛邊具有從分別與第一軸部25、凸緣部27以及第三軸部28外切的外切圓向外側(cè)不突出的深度。另外，轉(zhuǎn)子11也可為由鋅壓鑄一體形成等的金屬成型品。
[0083]單向閥39由PBT等樹(shù)脂制成，如圖5 (a)以及圖7所示，具有在葉片34的周向的一側(cè)(逆時(shí)針CCW側(cè))沿軸線L方向延伸且其板面朝向周向的第一板部73、在葉片34的周向的另一側(cè)(順時(shí)針CW側(cè))沿軸線L方向延伸且其板面朝向周向的第二板部74、以及連接第一板部73的外周側(cè)端側(cè)部分與第二板部74的外周側(cè)端側(cè)部分的連接部75。如圖5 (b)所示，從軸線L方向看到的單向閥39的平面形狀呈“ - ”字狀。并且，單向閥39呈以通過(guò)軸線L的面為對(duì)稱面的面對(duì)稱，第一板部73與第二板部74為同一形狀。
[0084]在第一板部73以及第二板部74，前端的內(nèi)周側(cè)端側(cè)部分被切除而成為缺口部76，并通過(guò)缺口部76在第一板部73以及第二板部74的前端面形成有傾斜面76a。如圖5 (a)所示，在單向閥39安裝到葉片34的狀態(tài)下，傾斜面76a隨著朝向后方而向第二軸部26側(cè)(內(nèi)周側(cè))傾斜。
[0085]連接部75在前側(cè)部分具有矩形的開(kāi)口 77。連接部75中的比開(kāi)口 77靠前端側(cè)的部分成為薄板部78，連接部75中的比開(kāi)口 77靠后側(cè)的部分成為厚壁的單向閥側(cè)突部79。在單向閥側(cè)突部79的前表面設(shè)置有在周向的中心位置沿半徑方向延伸的突起80。
[0086]連接部75的單向閥側(cè)突部79從半徑方向的外側(cè)嵌入到葉片34的葉片側(cè)凹部67中，從而單向閥39安裝到葉片34。在單向閥側(cè)突部79嵌入到葉片34的葉片側(cè)凹部67中時(shí)，單向閥側(cè)突部79的突起80呈被壓扁的狀態(tài)，從而連接部75的單向閥側(cè)突部79被輕壓入到前側(cè)突部68與后側(cè)突部70之間。
[0087]在此，在單向閥39安裝到葉片34的狀態(tài)下，呈第一板部73的后側(cè)部分以及第二板部74的后側(cè)部分從周向兩側(cè)夾持單向閥固定部61的狀態(tài)。并且，呈單向閥固定部61的前側(cè)突部68嵌入到單向閥39的開(kāi)口 77中的狀態(tài)，呈單向閥支承部60的突部64插入到單向閥39的開(kāi)口 77中的狀態(tài)。如圖5(a)所示，在單向閥支承部60的突部64的周向的另一偵K順時(shí)針CW側(cè))與開(kāi)口 77的邊緣之間形成有間隙。在第二板部74的繞軸線L方向的一側(cè)的板面(第一板部73側(cè)的板面)與單向閥支承部60的繞軸線L方向的另一側(cè)的端面60a以及流體流路部38的另一側(cè)的端面38a之間形成有另一側(cè)的間隙。第二板部74的繞軸線L方向的一側(cè)的板面(第一板部73側(cè)的板面)與朝另一側(cè)后退到的流體流路部38的繞軸線L方向的另一側(cè)的端面38a之間的間隙形成得比第二板部74的繞軸線L方向的一側(cè)的板面(第一板部73側(cè)的板面)與單向閥支承部60的另一側(cè)的端面60a間的間隙大。并且，在第一板部73和第二板部74的靠第二軸部26的外周面35側(cè)的端部與外周面35之間也形成有第二軸部26側(cè)的間隙。在轉(zhuǎn)子11停止的狀態(tài)下，第一板部73的前端側(cè)部分成為用于開(kāi)閉流體流路38d的閥部71，在單向閥39安裝到葉片34的狀態(tài)下，第一板部73的內(nèi)側(cè)的板面(第二板部74側(cè)的板面)與葉片34的閥座72抵接。另外，第一板部73和第二板部74的通過(guò)流體29的流體壓力而發(fā)生位移的末端側(cè)部分通過(guò)連接部75而連接，且形成為比流體流路38d的繞軸線L方向的一側(cè)、另一側(cè)的開(kāi)口大。在轉(zhuǎn)子11繞軸線L方向朝向一側(cè)旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)第一板部73可靠地關(guān)閉流體流路38d，在朝向另一側(cè)旋轉(zhuǎn)時(shí)，第二板部74的因受到流體29的流體壓力而發(fā)生的位移傳遞到第一板部73，因此能夠高效地打開(kāi)流體流路38d。并且，通過(guò)連接部75連接的第一板部73與第二板部74各自的彈性力并行作用，因此，轉(zhuǎn)子11繞軸線L方向朝向另一側(cè)的旋轉(zhuǎn)停止后，位移的板部因自身的彈性回復(fù)力高而能夠回復(fù)到原來(lái)的形狀并快速地關(guān)閉流體流路38d。
[0088]作為本實(shí)施例的變形例，也可以這樣:沿第二板部74的繞軸線L方向局部改變厚度，以在轉(zhuǎn)子11停止的狀態(tài)下，使單向閥39的第一板部73的繞軸線L方向的另一側(cè)的板面的流體流路部38側(cè)的板面的末端側(cè)部分與作為流體流路38d的繞軸線L方向的一側(cè)開(kāi)口的繞軸線L方向的一側(cè)的端面38b抵接而關(guān)閉流體流路38d，且使第二板部74的繞軸線L方向的一側(cè)的板面的末端側(cè)部分與作為流體流路38d的繞軸線方向的另一側(cè)開(kāi)口的繞軸線L方向的另一側(cè)的端面38a之間空出間隙。或者，也可以這樣:單向閥固定部61、流體流路部38和單向閥支承部60的周向?qū)挾认嗤?，使單向閥39的第一板部73和第二板部74的繞軸線L方向的中心線與葉片34的繞軸線方向的中心線偏離，從而第一板部73的繞軸線L方向的另一側(cè)的板面的末端側(cè)部分與流體流路38d的繞軸線L方向的一側(cè)的端面38b抵接而關(guān)閉流體流路38d，且在第二板部74的繞軸線L方向的一側(cè)的板面的末端側(cè)部分與流體流路38d的繞軸線L方向的另一側(cè)的端面38a之間形成間隙。
[0089]單向閥39優(yōu)選由樹(shù)脂制成。轉(zhuǎn)子11的葉片34的突部64與前側(cè)突部68的頂部?jī)?yōu)選在單向閥39被嵌入的狀態(tài)下位于比筒部17的環(huán)狀內(nèi)周面21側(cè)的面靠?jī)?nèi)周側(cè)的位置。在轉(zhuǎn)子11的旋轉(zhuǎn)中使單向閥39的環(huán)狀內(nèi)周面21側(cè)的面與環(huán)狀內(nèi)周面21滑動(dòng)接觸，樹(shù)脂制成的單向閥39與樹(shù)脂制成的筒部17的環(huán)狀內(nèi)周面21間的滑動(dòng)性高而不易磨損，因此阻尼的能力變化少。
[0090]在轉(zhuǎn)子11朝周向的一側(cè)即沿逆時(shí)針CCW旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)以及轉(zhuǎn)子11停止的狀態(tài)下，如圖8 Ca)所示，安裝到葉片34的單向閥39不發(fā)生變形，呈閥部71與葉片34的閥座72抵接的狀態(tài)。因此，在流體流路38d中呈粘性流體29不流動(dòng)或者幾乎不流動(dòng)的狀態(tài)，從而呈流體流路38d被關(guān)閉的狀態(tài)。
[0091]若轉(zhuǎn)子11朝周向的另一側(cè)即沿順時(shí)針CW旋轉(zhuǎn)的話，如圖8 (b)所示，在第一板部73以及第二板部74因單向閥39與轉(zhuǎn)子11 一體旋轉(zhuǎn)而從粘性流體29受到的流體壓力的作用下，單向閥39發(fā)生彈性變形，從而前端側(cè)部分位移到周向的一側(cè)(逆時(shí)針CCW側(cè))，從而在閥部71與閥座72之間形成一側(cè)的間隙。因此，流體流路38d被打開(kāi)。并且，在轉(zhuǎn)子11沿順時(shí)針CW旋轉(zhuǎn)期間，單向閥39在從粘性流體29受到的流體壓力的作用下發(fā)生彈性變形(前端側(cè)部分發(fā)生位移)，從而在閥部71與閥座72之間形成一側(cè)的間隙。因此，流體流路38d維持打開(kāi)狀態(tài)。換言之，單向閥39具有沿周向夾持流體流路部38而形成的第一板部73和第二板部74，第一板部73的流體流路部38側(cè)(繞軸線L方向的另一側(cè))的板面與流體流路部38的第一板部73側(cè)(繞軸線L方向的一側(cè))的流體流路38d的開(kāi)口抵接，在第二板部74的流體流路部38側(cè)(繞軸線L方向的一側(cè))的板面與流體流路部38的第二板部74偵彳(繞軸線L方向的另一側(cè))的流體流路38d的開(kāi)口之間設(shè)置有形成流體的流路的一部分的另一側(cè)的間隙。在轉(zhuǎn)子11停止，或者相對(duì)于流體流路部38向形成有第一板部73的方向(繞軸線方向的一側(cè))旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，第一板部73的流體流路部38側(cè)(繞軸線L方向的另一側(cè))的板面與流體流路部38的第一板部73側(cè)(繞軸線L方向的一側(cè))的流體流路38d的開(kāi)口抵接，從而切斷粘性流體29向流體流路38d流動(dòng)。在轉(zhuǎn)子11相對(duì)于流體流路部38向形成有第二板部74的方向(繞軸線L方向的另一側(cè))旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，通過(guò)粘性流體29的流體壓力，第一板部73的前端側(cè)部分向遠(yuǎn)離流體流路部38的第一板部73側(cè)(繞軸線L方向的一側(cè))的流體流路38d的開(kāi)口的方向位移，從而在第一板部73的流體流路部38側(cè)(繞軸線L方向的另一側(cè))的板面與流體流路部38的第一板部73的流體流路部38側(cè)(繞軸線L方向的一側(cè))的流體流路38d的開(kāi)口之間形成有構(gòu)成流體流路的一部分的一側(cè)的間隙。第二板部74側(cè)的另一側(cè)的間隙、流體流路38d和第一板部73側(cè)的一側(cè)的間隙相連通，從而粘性流體29流動(dòng)。另外，若單向閥39發(fā)生彈性變形從而單向閥39的第二板部74的第一板部73側(cè)的板面與單向閥支承部60的另一側(cè)(順時(shí)針CW側(cè))的端面60a抵接，則單向閥39進(jìn)一步的彈性變形便被限制。即，單向閥支承部60也可作為規(guī)定單向閥39的彈性變形范圍(位移范圍)的限制器而發(fā)揮作用。在本實(shí)施例中，由于流體流路部38的周向?qū)挾缺葐蜗蜷y支承部60的周向?qū)挾日?，因此與兩者的周向?qū)挾认嗤那闆r相比，能夠在流體流路部38的繞軸線L方向的另一側(cè)的端面30a與第二板部74的繞軸線方向的一側(cè)的板面之間較寬地設(shè)置另一側(cè)的間隙。并且，作為限制器，也可在單向閥39的第二板部74的周向的一側(cè)(流體流路38d側(cè))的端面設(shè)置由向周向的一側(cè)突出的突起構(gòu)成的抵接部，或者在單向閥支承部60的周向的另一側(cè)的端面60a設(shè)置由向周向的另一側(cè)突出的突起構(gòu)成的抵接部。
[0092]若轉(zhuǎn)子11停止，則單向閥39通過(guò)自身的彈性回復(fù)力抵抗粘性流體29的粘性阻力而回復(fù)到原來(lái)的形狀。其結(jié)果是，如圖8 (a)所示，閥部71呈與葉片34的閥座72抵接的狀態(tài)，從而流體流路38d被關(guān)閉。之后，若轉(zhuǎn)子11朝周向的一側(cè)即沿逆時(shí)針CCW旋轉(zhuǎn)，則在轉(zhuǎn)子11沿逆時(shí)針CCW旋轉(zhuǎn)期間，在因單向閥39與轉(zhuǎn)子11 一體旋轉(zhuǎn)而受到的粘性流體29的流體壓力的作用下，單向閥39呈其閥部71被壓向閥座72的狀態(tài)，從而維持關(guān)閉流體流路38d的狀態(tài)。
[0093](阻尼裝置的動(dòng)作)
[0094]接下來(lái)，參照?qǐng)D2、圖3以及圖8對(duì)阻尼裝置7的動(dòng)作進(jìn)行說(shuō)明。在阻尼裝置7的動(dòng)作說(shuō)明中，假定便器座5的旋轉(zhuǎn)中心軸8與轉(zhuǎn)子11的第三軸部28同軸連接。使便器座5向上方轉(zhuǎn)動(dòng)的話，則轉(zhuǎn)子11沿順時(shí)針CW旋轉(zhuǎn)，使便器座5向下方轉(zhuǎn)動(dòng)的話，則轉(zhuǎn)子11沿逆時(shí)針CCW旋轉(zhuǎn)。
[0095]圖2所示的狀態(tài)為與阻尼裝置7連接的便器座5被打開(kāi)的狀態(tài)(便器座5大致垂直立起的狀態(tài))。在該狀態(tài)下，葉片34以及單向閥39位于殼體10的環(huán)狀內(nèi)周面21的大徑內(nèi)周面部分21a的內(nèi)側(cè)，第二軸部26的外周面35的小徑外周面部分35a位于各間壁22的內(nèi)側(cè)。并且，在該狀態(tài)下，在從軸線L方向看時(shí)，葉片34以及單向閥39位于與形成在殼體10的圓形凹部19的孔20重疊的位置，孔20在被劃分在葉片34的周向兩側(cè)的第一室36以及第二室37兩者處形成開(kāi)口 77。由此，粘性流體29能夠通過(guò)葉片34以及單向閥39與殼體10的大徑內(nèi)周面部分21a間的間隙而在第一室36與第二室37之間移動(dòng)。并且，粘性流體29能夠通過(guò)孔20在第一室36與第二室37之間移動(dòng)。在本實(shí)施例中，在圖2所示的狀態(tài)下，假定轉(zhuǎn)子11停止。因此，單向閥39如圖8 (a)所示不發(fā)生彈性變形，流體流路38d被關(guān)閉。
[0096]若西式便器的使用者朝向下方放倒立起的便器座5的話，則轉(zhuǎn)子11相對(duì)于殼體10沿逆時(shí)針CCW旋轉(zhuǎn)。即，轉(zhuǎn)子11以葉片34的閥座72側(cè)為旋轉(zhuǎn)方向的前側(cè)旋轉(zhuǎn)。此時(shí)，粘性流體92通過(guò)葉片34以及單向閥39與大徑內(nèi)周面部分21a間的間隙以及孔20，從第一室36朝向第二室37移動(dòng)。并且，粘性流體29通過(guò)各間壁22與第二軸部26的小徑外周面部分35a間的間隙而在第一阻尼室31與第二阻尼室32之間移動(dòng)。因此，便器座5能夠通過(guò)較小的力動(dòng)作而向下方轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0097]便器座5進(jìn)一步向下方轉(zhuǎn)動(dòng)的話，閥部71會(huì)因粘性流體29的流體壓力而被按向閥座72，從而單向閥39維持關(guān)閉流體流路38d的狀態(tài)。
[0098]在此，若在流體流路38d被關(guān)閉的狀態(tài)下轉(zhuǎn)子11沿逆時(shí)針CCW旋轉(zhuǎn)，則第一室36被縮小，其結(jié)果是第一室36的粘性流體29被加壓而欲向第二室37移動(dòng)。但是，如圖3所示，伴隨轉(zhuǎn)子11沿逆時(shí)針CCW旋轉(zhuǎn)，葉片34以及單向閥39向殼體10的環(huán)狀內(nèi)周面21的小徑內(nèi)周面部分21b的內(nèi)側(cè)移動(dòng)，因此能夠抑制粘性流體29通過(guò)葉片34以及單向閥39與環(huán)狀內(nèi)周面21之間而從第一室36移動(dòng)到第二室37。并且，伴隨轉(zhuǎn)子11的逆時(shí)針CCW旋轉(zhuǎn)，會(huì)成為間壁22與第二軸部26的大徑外周面部分35b對(duì)置的狀態(tài)，即間壁22與大徑外周面部分35b抵接的狀態(tài)或者隔著微小的間隙對(duì)置的狀態(tài)，因此呈能夠阻止粘性流體29在第一阻尼室31與第二阻尼室32之間移動(dòng)的狀態(tài)。而且，轉(zhuǎn)子11的逆時(shí)針CCW旋轉(zhuǎn)結(jié)果會(huì)形成孔20只在第二室37內(nèi)形成開(kāi)口 77的狀態(tài)，因此粘性流體29通過(guò)孔20的移動(dòng)消失。其結(jié)果是，轉(zhuǎn)子11受到粘性流體29的流體壓力而在高負(fù)荷狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)。因此，便器座5緩慢關(guān)閉，從而避免便器座5與便器本體2強(qiáng)力碰撞。
[0099]接下來(lái)，若進(jìn)行欲掀起平伏的便器座5的動(dòng)作的話，則轉(zhuǎn)子11朝周向的另一側(cè)即沿順時(shí)針CW旋轉(zhuǎn)。即，轉(zhuǎn)子11以與葉片34的閥座72相反的一側(cè)為旋轉(zhuǎn)方向的前側(cè)旋轉(zhuǎn)。其結(jié)果是，如圖8 (b)所示，與轉(zhuǎn)子11 一體旋轉(zhuǎn)的單向閥39在從粘性流體29受到的流體壓力的作用下發(fā)生彈性變形，從而前端側(cè)部分沿周向位移而打開(kāi)流體流路38d，并維持該狀態(tài)。其結(jié)果是，轉(zhuǎn)子11沿順時(shí)針CW旋轉(zhuǎn)期間，粘性流體29通過(guò)流體流路38d而從第二室37側(cè)移動(dòng)到第一室36側(cè)。因此，便器座5能夠通過(guò)較輕的力動(dòng)作而向上方轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0100]在此，在將平伏的便器座5稍稍向上方掀起之時(shí)，當(dāng)使用者將手從便器座5移開(kāi)時(shí)，由于轉(zhuǎn)子11的旋轉(zhuǎn)停止使單向閥39受到的流體壓力減少，因此單向閥39通過(guò)自身的彈性回復(fù)力而回復(fù)到原來(lái)的狀態(tài)從而關(guān)閉流體流路38d。即，成為圖8 (a)所示的狀態(tài)。其結(jié)果是，在便器座5開(kāi)始向下方轉(zhuǎn)動(dòng)之時(shí)，粘性流體29的流體壓力施加到轉(zhuǎn)子11上，因而轉(zhuǎn)子11在高負(fù)荷狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)。因此，便器座5緩慢關(guān)閉，從而能夠避免便器座5與便器本體2強(qiáng)力碰撞。[0101](作用效果)
[0102]根據(jù)本實(shí)施例，單向閥39在轉(zhuǎn)子11朝周向的另一側(cè)即沿順時(shí)針CW開(kāi)始旋轉(zhuǎn)時(shí)受到流體壓力而開(kāi)始發(fā)生彈性變形，從而打開(kāi)流體流路38d，轉(zhuǎn)子11旋轉(zhuǎn)停止后，單向閥39通過(guò)自身的彈性回復(fù)力而回復(fù)到原來(lái)的形狀，從而關(guān)閉流體流路38d。因此，在轉(zhuǎn)子11繞軸線L開(kāi)始旋轉(zhuǎn)之時(shí)，流體流路38d為關(guān)閉狀態(tài)。因此，在使轉(zhuǎn)子11朝周向的一側(cè)即沿逆時(shí)針CCW旋轉(zhuǎn)時(shí)，從開(kāi)始旋轉(zhuǎn)時(shí)粘性流體29的負(fù)荷即施加到轉(zhuǎn)子11上，從而轉(zhuǎn)子11在高負(fù)荷狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)。
[0103]并且，根據(jù)本實(shí)施例，單向閥39通過(guò)第一板部73以及第二板部74的板面能夠受到粘性流體29的流體壓力。因此，容易通過(guò)流體壓力使單向閥39發(fā)生彈性變形。并且，在本實(shí)施例中，在第一板部73以及第二板部74中，在前端的內(nèi)周側(cè)端部分設(shè)置有缺口部76。因此，通過(guò)缺口部76的形成范圍和形狀能夠調(diào)整第一板部73以及第二板部74從粘性流體29受到的流體壓力的大小。并且，形成在單向閥39的第一板部73和第二板部74的靠第二軸部26的外周面35側(cè)的端部與外周面35之間的第二軸部26側(cè)的間隙與流體流路38d連通作為流路發(fā)揮作用。例如，當(dāng)向CW方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)單向閥39的第一板部73和第二板部74的前端側(cè)部分的位移，流體流路38d被打開(kāi)，即第一板部73側(cè)的間隙打開(kāi)，則第二板部74的第二軸部26側(cè)的間隙、第二板部74側(cè)的間隙、流體流路38d、第一板部73側(cè)的間隙、第一板部73的第二軸部74側(cè)的間隙相連通，從而第二板部74側(cè)的第二室37的粘性流體29流向第一板部73側(cè)的第一室36。
[0104]并且，在本實(shí)施例中，采用通過(guò)將單向閥側(cè)突部79嵌入到葉片34的葉片側(cè)凹部67中而將單向閥39固定于葉片34的結(jié)構(gòu)，通過(guò)形成單向閥側(cè)突部79，成為用于與葉片34固定的固定部的連接部75的突部形成部分的強(qiáng)度得到提高。其結(jié)果是，由于能夠抑制單向閥39中的固定于葉片34的部分的彈性變形，因此單向閥39與葉片34間的固定更加可靠。
[0105](其他實(shí)施方式)
[0106]在上述實(shí)施例中，形成為這樣的結(jié)構(gòu):在葉片34的前端側(cè)部分設(shè)置流體流路38d，且將單向閥39的軸線L方向的后端側(cè)部分安裝于葉片34，通過(guò)由于粘性流體29的流體壓力而發(fā)生的彈性變形，使單向閥39的前端側(cè)部分發(fā)生位移；但也可形成為這樣的結(jié)構(gòu):在葉片34的后端側(cè)部分設(shè)置流體流路38d，且將單向閥39的軸線L方向的前端側(cè)部分安裝于葉片34，通過(guò)彈性變形而使單向閥39的后端側(cè)部分發(fā)生位移。并且，還能夠形成為這樣的結(jié)構(gòu):在葉片34的前端側(cè)部分以及后端側(cè)部分兩者設(shè)置流體流路38d，且將單向閥39的軸線L方向的中央部分安裝于葉片34，通過(guò)彈性變形使單向閥39的軸線L方向的兩端側(cè)部分發(fā)生位移。
[0107]另外，作為參考例，也可構(gòu)成為這樣的結(jié)構(gòu):當(dāng)轉(zhuǎn)子11的旋轉(zhuǎn)停止時(shí)，單向閥39打開(kāi)流體流路38d。S卩，單向閥39在轉(zhuǎn)子11的旋轉(zhuǎn)開(kāi)始的同時(shí)受到流體壓力而開(kāi)始發(fā)生彈性變形，從而關(guān)閉流體流路38d，在轉(zhuǎn)子11的旋轉(zhuǎn)停止后，單向閥39通過(guò)自身的彈性回復(fù)力而回復(fù)到原來(lái)的形狀，從而打開(kāi)流體流路38d。在這樣的結(jié)構(gòu)中也一樣，由于單向閥39與轉(zhuǎn)子11 一體移動(dòng)，因此單向閥39從轉(zhuǎn)子11的旋轉(zhuǎn)剛開(kāi)始之后就受到流體壓力而發(fā)生彈性變形，從而關(guān)閉流體流路38d。因此，在使轉(zhuǎn)子11向繞軸線方向的一側(cè)旋轉(zhuǎn)時(shí)，能夠在旋轉(zhuǎn)剛開(kāi)始后就將流體的負(fù)荷施加到轉(zhuǎn)子11上，從而能夠使轉(zhuǎn)子11在高負(fù)荷狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)。
[0108][阻尼裝置的另一例][0109]以下參照附圖對(duì)使用本發(fā)明的阻尼裝置的另一例進(jìn)行說(shuō)明。圖9是本實(shí)施例的阻尼裝置的立體圖。圖10 (a)是沿軸線切斷阻尼裝置后的剖視圖，圖10 (b)是以與軸線L正交的方式切斷阻尼裝置的阻尼室而從軸線方向的后方看的剖視圖。圖11 (a)為轉(zhuǎn)子以及單向閥的立體圖，圖11 (b)為從前方看到的轉(zhuǎn)子以及單向閥的主視圖。
[0110]如圖9、圖10、圖11所示，本實(shí)施例的阻尼裝置7A形成為其殼體10的筒部17以及轉(zhuǎn)子11的第二軸部26比阻尼裝置7的長(zhǎng)。并且，本實(shí)施例的阻尼裝置7A的葉片90的形狀以及單向閥91的形狀與阻尼裝置7的不同。并且，本實(shí)施例的阻尼裝置7A的轉(zhuǎn)子11在高負(fù)荷狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)的方向與阻尼裝置7A的相反。因此，殼體10的環(huán)狀內(nèi)周面21中的大徑內(nèi)周面部分21a與小徑內(nèi)周面部分21b的順序與阻尼裝置7的沿周向相反，且轉(zhuǎn)子11的第二軸部26的環(huán)狀外周面40中的大徑外周面部分35b與小徑外周面部分35a的順序沿周向相反。并且，將阻尼裝置7A裝設(shè)于西式便器I上時(shí)，相對(duì)于便器座5的旋轉(zhuǎn)中心軸8，從與阻尼裝置7相反一側(cè)連接旋轉(zhuǎn)中心軸8與轉(zhuǎn)子11。另外，由于阻尼裝置7A具有與阻尼裝置7相同的結(jié)構(gòu)，因此對(duì)對(duì)應(yīng)的部分附加相同符號(hào)，并省略其說(shuō)明。另外，與上述實(shí)施例相同，關(guān)于轉(zhuǎn)子11的繞軸線L的旋轉(zhuǎn)方向，將流體流路38d關(guān)閉的方向記為繞軸線L方向(周向)的一側(cè)，將打開(kāi)的方向記為繞軸線L方向(周向)的另一側(cè)。
[0111](葉片以及單向閥)
[0112]圖12是未安裝單向閥91的狀態(tài)下的轉(zhuǎn)子11的立體圖。圖13 (a)是從連接部側(cè)看到的單向閥91的立體圖，圖13 (b)是從與連接部相反一側(cè)看到的單向閥91的立體圖。圖14是從與軸線L正交的方向看到的轉(zhuǎn)子11以及單向閥91的側(cè)視圖，圖14(a)示出單向閥91關(guān)閉流體流路38d時(shí)的狀態(tài)，圖14 (b)示出單向閥91打開(kāi)流體流路38d時(shí)的狀態(tài)。
[0113]如圖12所示，葉片90具有在使單向閥91能夠沿周向移動(dòng)的狀態(tài)下將單向閥91的前端側(cè)部分支承在軸線L方向的前端側(cè)的單向閥支承部92。并且，葉片90具有在軸線L方向的后端側(cè)固定單向閥91的后端側(cè)部分的單向閥固定部93。在單向閥固定部93的前側(cè)設(shè)置有沿半徑方向突出的突出部94。單向閥固定部93形成為在周向具有比單向閥支承部92以及突出部94厚的厚度。在軸線L方向上設(shè)置在單向閥支承部92與突出部94之間的流體流路部38的流體流路凹部38c從半徑方向的外側(cè)被切割出，因切割而形成的部分成為流體流路38d。
[0114]單向閥支承部92在外周側(cè)面具有臺(tái)階部95，比臺(tái)階部95靠前側(cè)的外周側(cè)端面成為載置單向閥91的前端部分的載置面96。比臺(tái)階部95靠后側(cè)的部分成為突部97。突部97的后端面成為流體流路38d的前側(cè)壁面98。在突部97的外周側(cè)端部設(shè)置有在載置面96的上方向前方突出的突起99。
[0115]單向閥固定部93在軸線L方向的中途具有葉片側(cè)突部100。葉片側(cè)突部100的前側(cè)成為前側(cè)凹部101，葉片側(cè)突部100的后側(cè)成為后側(cè)凹部102。在葉片側(cè)突部100的外周側(cè)端部設(shè)置有在后側(cè)凹部102的底面的上方朝向后方突出的突起103。
[0116]突出部94的前表面成為流體流路38d的后側(cè)壁面104。后側(cè)壁面104朝向后方(殼體10的開(kāi)口 14偵彳)向外周側(cè)傾斜。
[0117]在此，在葉片90中，單向閥支承部92的周向的一側(cè)(順時(shí)針CW偵D的端面92a、比流體流路38d靠?jī)?nèi)周側(cè)的部分的周向的一側(cè)(順時(shí)針CW側(cè))的端面38a、以及突出部94的周向的一側(cè)(順時(shí)針CW側(cè))的端面94a位于同一平面上，且成為供后述的單向閥91的閥部105抵接的閥座106。并且，單向閥支承部92的一側(cè)的端面92b、比流體流路38d靠?jī)?nèi)周側(cè)的部分的周向的一側(cè)(順時(shí)針CW側(cè))的端面38b、以及突出部94的周向另一側(cè)(逆時(shí)針CCW偵D的端面94b位于同一平面上，這些端面92b、端面38b和端面94b位于從單向閥固定部93的一側(cè)的端面93a朝周向另一側(cè)(順時(shí)針CW側(cè))后退的位置。
[0118]另外，在本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)子11為將第一軸部25、第二軸部26、凸緣部27、第三軸部28和葉片34 —體形成的樹(shù)脂成型品。更具體地說(shuō)，轉(zhuǎn)子11使用夾持軸線L配置的兩個(gè)模具而成形，其分型線位于葉片34上、第一軸部25的缺口部33上、凸緣部27的缺口部40a上、第三軸部28的缺口部28a上。并且，各缺口部40a形成為在分型線產(chǎn)生的毛邊具有從分別與第一軸部25、凸緣部27以及第三軸部28外切的外切圓不向外側(cè)突出的深度。并且，在轉(zhuǎn)子11在殼體10內(nèi)沿軸線L方向定位的狀態(tài)下，在凸緣部27的缺口部40a的外周側(cè)與殼體10的大徑環(huán)狀部分21c之間形成有間隙G。另外，轉(zhuǎn)子11也可為由鋅壓鑄一體形成等的金屬成型品。
[0119]單向閥91由PBT等樹(shù)脂制成，且如圖12 (a)以及圖14所示，具有在葉片90的周向的另一側(cè)(逆時(shí)針CCW側(cè))沿軸線L方向延伸且板面朝向周向的第一板部109、在葉片90的周向的一側(cè)(順時(shí)針CW側(cè))沿軸線L方向延伸且板面朝向周向的第二板部110、以及連接第一板部109與第二板部110的連接部111。連接部111具有第一連接部112、第二連接部113以及第三連接部114。并且，單向閥91呈以通過(guò)軸線L的面為對(duì)稱面的面對(duì)稱，且第一板部109與第二板部110為同一形狀。
[0120]在第一板部109以及第二板部110，前端的內(nèi)周側(cè)端部分被切除而成為缺口部115，且通過(guò)缺口部115在第一板部109以及第二板部110的前端面形成有傾斜面115a。在單向閥91安裝到葉片90的狀態(tài)下，傾斜面115a朝向后方(朝向殼體10的開(kāi)口 14側(cè))向第二軸部26側(cè)(內(nèi)周側(cè))傾斜。
[0121]如圖13所示，第一連接部112設(shè)置在單向閥91的軸線L方向的前端。第二連接部113設(shè)置在軸線L方向的后端。第三連接部114設(shè)置在第一連接部112與第二連接部113之間。在連接部111中，在第一連接部112與第三連接部114之間設(shè)置有前側(cè)開(kāi)口 116，在第二連接部113與第三連接部114之間設(shè)置有后側(cè)開(kāi)口 117 (單向閥側(cè)凹部)。
[0122]第一連接部112連接第一板部109的外周側(cè)端部與第二板部110的外周側(cè)端部。在第一連接部112的后端部分設(shè)置有臺(tái)階部118，臺(tái)階部118的后側(cè)成為比臺(tái)階部118的前側(cè)壁薄的薄壁部119。第二連接部113在比第一板部109的外周側(cè)端以及第二板部110的外周側(cè)端靠?jī)?nèi)周側(cè)的位置連接第一板部109的外周側(cè)部分和第二板部110的外周側(cè)部分。在第二連接部113的前端部分設(shè)置有臺(tái)階部120，臺(tái)階部120的前側(cè)成為比臺(tái)階部120的后側(cè)壁薄的薄壁部121。第三連接部114在比第一板部109的外周側(cè)端以及第二板部110的外周側(cè)端靠?jī)?nèi)周側(cè)的位置連接第一板部109的外周側(cè)部分與第二板部110的外周側(cè)部分。第三連接部114的前端面成為周向的中心朝向后方凹陷的彎曲面，第三連接部114的后端面成為周向的中心朝向前方凹陷的彎曲面。
[0123]單向閥91在葉片90的葉片側(cè)突部100嵌入到后側(cè)開(kāi)口 117中的狀態(tài)下被安裝于葉片90。在單向閥91安裝到葉片90的狀態(tài)下，呈第一板部109以及第二板部110從周向的兩側(cè)夾持單向閥固定部93的狀態(tài)。并且，呈第一連接部112的薄壁部119插入到從突部97向前方突出的突起99的內(nèi)周側(cè)，第二連接部113的薄壁部121插入到從葉片側(cè)突部100向后方突出的突起103的內(nèi)周側(cè)的狀態(tài)。且呈單向閥支承部92的突部97與突出部94插入到單向閥91的前側(cè)開(kāi)口 116中的狀態(tài)。如圖11 (a)所示，在單向閥支承部92的突部97和突出部94的周向一側(cè)(逆時(shí)針CCW側(cè))，在與前側(cè)開(kāi)口 116的邊緣之間形成有間隙。在此，第二板部110的前端側(cè)部分成為用于開(kāi)閉流體流路38d的閥部105，且在單向閥91安裝于葉片90的狀態(tài)下，第二板部110內(nèi)側(cè)的板面(第一板部109側(cè)的板面)與葉片90的閥座106抵接。
[0124]在轉(zhuǎn)子11朝周向的一側(cè)即沿順時(shí)針CW旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)以及轉(zhuǎn)子11停止的狀態(tài)下，如圖14 Ca)所示，呈安裝在葉片90的單向閥91不發(fā)生變形，閥部105與葉片90的閥座106抵接的狀態(tài)。因此，流體流路38d被關(guān)閉。
[0125]若轉(zhuǎn)子11朝周向的另一側(cè)即沿逆時(shí)針CCW旋轉(zhuǎn)，則如圖14 (b)所示，在第一板部109以及第二板部110因單向閥91與轉(zhuǎn)子11 一體旋轉(zhuǎn)而從粘性流體29受到的流體壓力的作用下，單向閥91發(fā)生彈性變形，因而前端側(cè)部分位移到周向的一側(cè)(順時(shí)針CW側(cè))，從而在閥部105與閥座106之間形成間隙。因此，流體流路38d被打開(kāi)。并且，在轉(zhuǎn)子11朝周向的另一側(cè)即沿逆時(shí)針CCW旋轉(zhuǎn)期間，單向閥91在從粘性流體29受到的流體壓力的作用下發(fā)生彈性變形(前端側(cè)部分發(fā)生位移)，從而在閥部105與閥座106之間形成間隙。因此，流體流路38d維持在打開(kāi)的狀態(tài)。另外，若單向閥91發(fā)生彈性變形從而單向閥91的第一板部109的第二板部110側(cè)的板面與單向閥支承部92的周向的另一側(cè)(逆時(shí)針CCW側(cè))的端面92b抵接，則單向閥91進(jìn)一步的彈性變形便被限制。即，單向閥支承部92作為限制單向閥39的彈性變形范圍(位移的范圍)的限制器而發(fā)揮作用。
[0126]若轉(zhuǎn)子11停止的話，則單向閥91通過(guò)自身的彈性回復(fù)力抵抗粘性流體29的粘性阻力，回復(fù)到原來(lái)的形狀。其結(jié)果是，如圖14 (a)所示，成為閥部105與葉片90的閥座106抵接的狀態(tài)，從而流體流路38d被關(guān)閉。之后，若轉(zhuǎn)子11朝周向的一側(cè)即沿順時(shí)針CW旋轉(zhuǎn)的話，則在轉(zhuǎn)子11沿一側(cè)(順時(shí)針CW)旋轉(zhuǎn)期間，單向閥91在因其與轉(zhuǎn)子11 一體旋轉(zhuǎn)而受到的粘性流體29的流體壓力的作用下成為閥部105被壓向閥座106的狀態(tài)，并維持關(guān)閉流體流路38d的狀態(tài)。
[0127](作用效果)
[0128]根據(jù)本實(shí)施例，單向閥91在轉(zhuǎn)子11向周向的另一側(cè)即沿逆時(shí)針CCW開(kāi)始旋轉(zhuǎn)的同時(shí)受到流體壓力而開(kāi)始彈性變形，從而打開(kāi)流體流路38d，在轉(zhuǎn)子11的旋轉(zhuǎn)停止后，單向閥39通過(guò)自身的彈性回復(fù)力而回復(fù)到原來(lái)的形狀，從而關(guān)閉流體流路38d。因此，在轉(zhuǎn)子11開(kāi)始繞軸線L旋轉(zhuǎn)之時(shí)，流體流路38d呈關(guān)閉狀態(tài)。因此，在使轉(zhuǎn)子11向周向的一側(cè)即沿順時(shí)針CW旋轉(zhuǎn)時(shí)，能夠在旋轉(zhuǎn)開(kāi)始之時(shí)將流體的負(fù)荷施加到轉(zhuǎn)子11上，從而能夠使轉(zhuǎn)子11在高負(fù)荷狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)。
[0129]并且，根據(jù)本實(shí)施例，單向閥91通過(guò)第一板部109以及第二板部110的板面而受到粘性流體29的流體壓力。因此，通過(guò)流體壓力能夠容易地使單向閥91發(fā)生彈性變形。并且，在本實(shí)施例中，在第一板部109以及第二板部110中，在前端的內(nèi)周側(cè)端部分設(shè)置有缺口部115。因此，通過(guò)缺口部115的形成范圍和形狀能夠調(diào)整第一板部109以及第二板部110從粘性流體29受到的流體壓力的大小。
[0130]并且，在本實(shí)施例中，單向閥91通過(guò)葉片90的葉片側(cè)突部100嵌入到后側(cè)開(kāi)口117 (單向閥側(cè)凹部)中而固定到葉片90。因此，通過(guò)連接部111的后側(cè)開(kāi)口 117與葉片側(cè)突部100的外周側(cè)面間的抵接,能夠抑制成為與葉片90固定的固定部的單向閥91的后端側(cè)部分沿周向發(fā)生彈性變形。因此，單向閥91與葉片90間的固定更加可靠。另外，在上述實(shí)施例中，第三連接部114與第二連接部113之間為開(kāi)口(后側(cè)開(kāi)口 117)，但也能夠作為嵌入葉片側(cè)突部100的凹部而形成。
[0131]另外，上述的實(shí)施例示出了將阻尼裝置7連接在西式便器I的便器座5的旋轉(zhuǎn)中心軸8上而使用的例子，但只要是通過(guò)以水平的旋轉(zhuǎn)中心軸為中心旋轉(zhuǎn)從而重心從旋轉(zhuǎn)中心軸的上方向側(cè)方變化的裝置，即可代替便器座5使用本發(fā)明。例如，能夠在洗衣機(jī)中的用于開(kāi)閉洗滌物投入口的門(mén)的旋轉(zhuǎn)中心軸上連接使用本實(shí)施例的阻尼裝置7。并且，能夠在垃圾箱等開(kāi)閉門(mén)的旋轉(zhuǎn)中心軸上連接使用本實(shí)施例的阻尼裝置7。
【權(quán)利要求】
1.一種阻尼裝置，所述阻尼裝置具有:阻尼室，所述阻尼室充填有流體；轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子具有插入到所述阻尼室內(nèi)的軸部以及設(shè)置在該軸部并沿所述軸部的繞軸線方向劃分所述阻尼室的葉片；流體流路，所述流體流路為了使在所述阻尼室內(nèi)被劃分在所述葉片的所述繞軸線方向的一側(cè)的第一室與被劃分在另一側(cè)的第二室連通而設(shè)置于所述葉片；以及單向閥，所述單向閥開(kāi)閉所述流體流路，用于使所述轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)矩根據(jù)所述轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向的不同而發(fā)生變化，其特征在于， 所述單向閥為彈性體，并安裝于所述葉片而與所述轉(zhuǎn)子一體移動(dòng)，并且，所述單向閥在所述轉(zhuǎn)子停止期間關(guān)閉所述流體流路，且通過(guò)在所述轉(zhuǎn)子向所述繞軸線方向的一方向旋轉(zhuǎn)期間受到的所述流體的流體壓力而關(guān)閉所述流體流路，且通過(guò)在所述轉(zhuǎn)子向所述繞軸線方向的另一方向旋轉(zhuǎn)期間受到的流體的流體壓力而發(fā)生彈性變形，從而使所述軸線方向的端側(cè)部分發(fā)生位移而打開(kāi)所述流體流路，所述轉(zhuǎn)子停止后，所述單向閥通過(guò)自身的彈性回復(fù)力而回復(fù)到原來(lái)的形狀，從而關(guān)閉所述流體流路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻尼裝置，其特征在于， 所述葉片為沿所述軸線方向延伸設(shè)置在所述軸部的外周面的突條， 所述單向閥的所述軸線方向一側(cè)的端側(cè)部分固定于所述葉片，而另一側(cè)的端側(cè)部分能位移。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的阻尼裝置，其特征在于， 所述阻尼裝置具有保持所述流體的有底筒狀的殼體， 所述轉(zhuǎn)子具有從所述軸部的所述軸線方向的一側(cè)端沿半徑方向擴(kuò)展的環(huán)狀的凸緣部，并按照所述軸部以及所述凸緣部的順序?qū)⑺鲛D(zhuǎn)子從所述殼體的底側(cè)插入到所述殼體中，在所述殼體中的比所述凸緣部靠所述底側(cè)的位置成為所述阻尼室， 所述流體流路在所述葉片中設(shè)置在比所述凸緣部靠近所述殼體的底的前端側(cè)部分， 所述單向閥的在所述軸線方向遠(yuǎn)離`所述殼體的開(kāi)口的末端側(cè)部分能位移。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的阻尼裝置，其特征在于， 所述單向閥具有第一板部、第二板部以及連接部，所述第一板部相對(duì)于所述葉片在所述繞軸線方向的另一側(cè)沿所述軸線方向延伸且板面朝向所述繞軸線方向，所述第二板部相對(duì)于所述葉片在所述繞軸線方向的一側(cè)沿所述軸線方向延伸且板面朝向所述繞軸線方向，所述連接部連接所述第一板部的外周側(cè)部分與所述第二板部的外周側(cè)部分。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的阻尼裝置，其特征在于， 所述第一板部以及所述第二板部中的至少一方在所述軸線方向的另一側(cè)的端的內(nèi)周側(cè)端部分具有缺口部。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的阻尼裝置，其特征在于， 所述單向閥呈以通過(guò)所述軸線的面為對(duì)稱面的面對(duì)稱。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的阻尼裝置，其特征在于， 所述葉片具有單向閥固定部，所述單向閥固定部在外周端面具有朝向內(nèi)周側(cè)凹陷的葉片側(cè)凹部， 所述連接部具有能夠嵌合在所述葉片側(cè)凹部中的單向閥側(cè)突部， 所述單向閥通過(guò)將所述單向閥側(cè)突部嵌入到所述葉片側(cè)凹部中而固定于所述葉片。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的阻尼裝置，其特征在于，所述連接部具有朝向外周側(cè)凹陷的單向閥側(cè)凹部， 所述葉片具有能夠嵌合在所述單向閥側(cè)凹部中的葉片側(cè)突部， 所述單向閥通過(guò)將所述葉片側(cè)突部嵌入到所述單向閥側(cè)凹部中而固定于所述葉片。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的阻尼裝置，其特征在于， 在所述轉(zhuǎn)子停止期間和所述轉(zhuǎn)子向所述繞軸線方向的所述一方向旋轉(zhuǎn)期間， 所述第二板部的板面與所述流體流路的所述第二板部側(cè)的開(kāi)口抵接，且在所述第一板部的板面與所述流體流路的所述第一板部側(cè)的開(kāi)口之間具有間隙， 所述第一板部以及所述第二板部的板面的面積均比所述流體流路的開(kāi)口面積大。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的阻尼裝置，其特征在于， 所述葉片具有:固定所述單向閥的所述單向閥固定部，設(shè)置所述流體流路的流體流路部，和單向閥支承部， 在所述軸線方向，在所述單向閥固定部與所述單向閥支承部之間設(shè)置所述流體流路部， 還具有限制器，所述限制器與通過(guò)在所述轉(zhuǎn)子向所述繞軸線方向的另一方旋轉(zhuǎn)期間受到的所述流體的流體壓力而發(fā)生彈性變形的所述第二板部的軸線方向的另一側(cè)的端側(cè)部分抵接，從而阻止所述第一板部和所述第二板部的位移。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的阻尼裝置，其特征在于， 所述流體流路的所述繞軸線方向的另一側(cè)的端面相對(duì)于所述葉片的所述單向閥支承部的所述繞軸線方向的另一側(cè)的端面朝所述繞軸線方向的一側(cè)后退。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的阻尼裝置，其特征在于， 所述單向閥支承部的所述繞軸線方向的一側(cè)的端面、比所述流體流路靠?jī)?nèi)周側(cè)的部分的所述繞軸線方向的一側(cè)的端面以及所述單向閥固定部的前側(cè)突部的所述繞軸線方向的一側(cè)的端面位于同一平面上。
【文檔編號(hào)】F16F9/34GK103527700SQ201310270431
【公開(kāi)日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年6月28日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月29日
【發(fā)明者】巖下浩之, 豐田裕美子, 小河洋介 申請(qǐng)人:日本電產(chǎn)三協(xié)株式會(huì)社