專利名稱：一種梅花管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型一種梅花管。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的FRP(Fiber Reinforced Plastics即纖維強(qiáng)化塑料，一般指用玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚脂、環(huán)氧樹脂與酚醛樹脂基體，俗稱玻璃鋼)圓管主要有兩種:一種是里外都是普通圓的形狀；另外一種外表面是梅花形狀，內(nèi)表面是普通圓的形狀。其缺點(diǎn)是:第一種如果把壁厚變薄:2 4mm的話，材料成本降低，其強(qiáng)度也會跟著降低，9米長的圓管豎立起來后，在自然狀態(tài)下會明顯感覺到晃動。如果把壁厚加厚到4_以上的話,材料成本會顯著增加,產(chǎn)品的售價(jià)會更高。第二種外表面梅花:8個(gè)以上越多，梅花的溝越深，強(qiáng)度會增加，但模具的加工會更困難，模具的成本就越昂貴。現(xiàn)有技術(shù)中的玻璃鋼拉擠模具的長度是900_左右，成型的表面光潔度和直線度都要非常好，采取線切割機(jī)床加工出梅花形狀在機(jī)床的高度上是非常困難的。梅花管的溝越深，模具上的倒扣就越大，加工就越困難，限制了梅花管溝的深度，從而限制了現(xiàn)有梅花管的強(qiáng)度。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種梅花管，在現(xiàn)有的圓管和梅花管的基礎(chǔ)上，在管的內(nèi)壁設(shè)置多個(gè)弧形凸起，構(gòu)成梅花狀的加強(qiáng)筋；在管的外壁設(shè)置多個(gè)弧形凹槽，構(gòu)成梅花狀。該梅花管使用的原材料減少，產(chǎn)品重量減輕，搬運(yùn)成本也會相應(yīng)降低，且不會對整個(gè)管的質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種梅花管，所述梅花管的內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)弧形凸起，所述弧形凸起構(gòu)成加強(qiáng)筋，所述梅花管的外壁設(shè)有多個(gè)弧形凹槽。所述多個(gè)弧形凸起、弧形凹槽呈圓周陣列均勻位于梅花管的管壁上，弧形凸起與弧形凹槽位置對應(yīng)。所述弧形凸起、弧形凹槽分別為八個(gè)，任意兩相鄰的一對弧形凸起、弧形凹槽之間的夾角為45°。本實(shí)用新型一種梅花管，由于梅花管內(nèi)壁設(shè)置弧形凸起構(gòu)成的加強(qiáng)筋，梅花管的強(qiáng)度高，材料成本低。在管的外壁設(shè)置多個(gè)弧形凹槽，用的材料會減少，產(chǎn)品重量就會減輕，搬運(yùn)成本也會降低。弧形凹槽會增加接觸表面的摩擦力，防止打滑。

圖1為本實(shí)用新型一種梅花管橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種梅花管，所述梅花管I的內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)弧形凸起2，所述弧形凸起2構(gòu)成加強(qiáng)筋，所述梅花管I的外壁設(shè)有多個(gè)弧形凹槽3。所述弧形凸起2、弧形凹槽3各為八個(gè)，構(gòu)成梅花狀。呈圓周陣列均勻位于梅花管I管壁上，弧形凸起2與弧形凹槽3位置對應(yīng)。任意兩相鄰的一對弧形凸起2、弧形凹槽3之間的夾角α為45°。根據(jù)需要，所述所述弧形凸起2、弧形凹槽3可以設(shè)計(jì)為多個(gè)，如:所述弧形凸起2、弧形凹槽3為:10、12、16對。與本實(shí)用新型梅花管配套的模具上的芯棒也容易加工，可采取加工中心和分度頭加工，模具的成本也會相應(yīng)降低。
權(quán)利要求1.一種梅花管，其特征在于，所述梅花管(I)的內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)弧形凸起(2)，所述弧形凸起(2)構(gòu)成加強(qiáng)筋，所述梅花管(I)的外壁設(shè)有多個(gè)弧形凹槽(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種梅花管，其特征在于，所述多個(gè)弧形凸起(2)、弧形凹槽(3)呈圓周陣列均勻位于梅花管(I)管壁上，弧形凸起(2)與弧形凹槽(3)位置對應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種梅花管，其特征在于，所述弧形凸起(2)、弧形凹槽(3)分別為八個(gè)，任意兩相鄰的一對弧形凸起(2)、弧形凹槽(3)之間的夾角α為45°。
專利摘要一種梅花管，所述梅花管的內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)弧形凸起，所述弧形凸起構(gòu)成加強(qiáng)筋，所述梅花管的外壁設(shè)有多個(gè)弧形凹槽。所述多個(gè)弧形凸起、弧形凹槽呈圓周陣列均勻位于梅花管的管壁上，弧形凸起與弧形凹槽位置對應(yīng)。本實(shí)用新型一種梅花管，使用的原材料減少，產(chǎn)品重量減輕，搬運(yùn)成本也會相應(yīng)降低，且不會對整個(gè)管的質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。
文檔編號F16L9/12GK202972233SQ201220699630
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月18日
發(fā)明者劉武文 申請人:湖北宇隆集團(tuán)金力新材料有限責(zé)任公司