專利名稱：一種具有儲存潤滑油的鋼珠的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型屬于滾動軸承領域，涉及一種軸承用鋼珠，特別是涉及一種具有儲存潤滑油的鋼珠。
背景技術(shù)：
自軸承發(fā)明以來，為了提高軸承的壽命和減少摩擦，做為與軸承配套用的鋼珠也隨之被發(fā)明。但是直到現(xiàn)階段的鋼珠，基本上分為兩類，一種為球形鋼珠，一種為棍式鋼珠。為了減少鋼珠的摩擦力，一般會使用潤滑油來減少，但是這樣會產(chǎn)生一些問題。就是在潤滑時，若加入過多的潤滑油會導致軸承過熱，若加入的潤滑油少或長時間沒有加入潤滑油，又會導致摩擦力大增，影響軸承的壽命。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)軸承所存在的問題，對現(xiàn)使用的棍式鋼珠提出一改進技術(shù)方案，具有儲存潤滑油的能力，延長更換潤滑油的間隔。本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種具有儲存潤滑油的鋼珠，包括有鋼珠基體及在鋼珠基體的外表層經(jīng)過滲硼處理的摻硼層，鋼珠基體由呈圓柱形鋼珠構(gòu)成，在所述鋼珠的至少一個端面上設置有一凹槽，所述凹槽呈圓錐臺形，所述圓錐臺形凹槽同鋼珠端面相交處設置有圓弧形導角，圓弧形導角的長邊設置于圓錐臺形凹槽的側(cè)面。所述凹槽的圓錐臺形側(cè)表面同棍式鋼珠的軸線呈45度-75度夾角。所述圓錐臺形凹槽的底面直徑為其所在的鋼珠端面直徑1/2。所述棍式鋼珠的端面同鋼珠的側(cè)面相交的邊處設置有圓形導角。本實用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是1、因為本申請的技術(shù)方案，當潤滑油加入時，會有部分潤滑油進入凹槽處，在以后緩慢流出來維持潤滑效果。2、當加入的潤滑油多時，多余的潤滑油會進入凹槽，起到調(diào)解潤滑油的作用。

圖1為本實用新型鋼珠的截面示意圖。
具體實施方式
以下通過具體實施例來說明本實用新型的技術(shù)方案，以下實施例只是為了說明本實用新型而不是限定本實用新型的范圍。如圖1所示，一種具有儲存潤滑油的鋼珠，包括有鋼珠基體I及在鋼珠基體的外表層經(jīng)過滲硼處理的摻硼層2，鋼珠基體由呈圓柱形鋼珠構(gòu)成，在所述鋼珠的至少一個端面上設置有一凹槽3，所述凹槽呈圓錐臺形，所述圓錐臺形凹槽同鋼珠端面相交處設置有圓弧形導角，圓弧形導角的長邊設置于圓錐臺形凹槽的側(cè)面。所述凹槽的圓錐臺形側(cè)表面同棍式鋼珠的軸線呈45度-75度夾角。所述圓錐臺形凹槽的底面直徑為其所在的鋼珠端面直徑1/2。所述棍式鋼珠的端面同鋼珠的側(cè)面相交的邊處設置有圓形導角。本實用新型的鋼珠的加工過程是，首先將條形材質(zhì)按鋼珠的長度加工為毛坯，再進行精加工，用車床在鋼珠的一端也可以是兩端按要求的45度-75度角度，最優(yōu)選擇是60度角度車削出凹槽，再在鋼珠的端面同鋼珠的側(cè)面相交的邊處車削出圓形導角；最后進行打磨及拋光處理，完成鋼珠的加工。以上的實施例說明了本實用新型的技術(shù)方案，本領域技術(shù)人員應當理解，可以由上述的技術(shù)方案進行變形或等同替換，均能夠得到本實用新型的其它實施例。
權(quán)利要求1.一種具有儲存潤滑油的鋼珠，其特征在于包括有鋼珠基體及在鋼珠基體的外表層經(jīng)過滲硼處理的摻硼層，鋼珠基體由呈圓柱形鋼珠構(gòu)成，在所述鋼珠的至少一個端面上設置有一凹槽，所述凹槽呈圓錐臺形，所述圓錐臺形凹槽同鋼珠端面相交處設置有圓弧形導角，圓弧形導角的長邊設置于圓錐臺形凹槽的側(cè)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有儲存潤滑油的鋼珠，其特征在于所述凹槽的圓錐臺形側(cè)表面同棍式鋼珠的軸線呈45度-75度夾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種具有儲存潤滑油的鋼珠，其特征在于所述圓錐臺形凹槽的底面直徑為其所在的鋼珠端面直徑1/2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種具有儲存潤滑油的鋼珠，其特征在于所述棍式鋼珠的端面同鋼珠的側(cè)面相交的邊處設置有圓形導角。
專利摘要本實用新型涉及一種具有儲存潤滑油的鋼珠，包括有鋼珠基體及在鋼珠基體的外表層經(jīng)過滲硼處理的摻硼層，鋼珠基體由呈圓柱形鋼珠構(gòu)成，在所述鋼珠的至少一個端面上設置有一凹槽，所述凹槽呈圓錐臺形，所述圓錐臺形凹槽同鋼珠端面相交處設置有圓弧形導角，圓弧形導角的長邊設置于圓錐臺形凹槽的側(cè)面。當潤滑油加入時，會有部分潤滑油進入凹槽處，在以后緩慢流出來維持潤滑效果。
文檔編號F16C33/34GK202901040SQ20122060895
公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月16日
發(fā)明者胡國良 申請人:奉化市金燕鋼球有限公司