專利名稱:一種快裝法蘭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種快裝法蘭,屬于機(jī)械制造領(lǐng)域。
背景技術(shù):
電線電纜因?yàn)槿菀资艿酵饬Φ钠茐模谑褂脮r(shí),外面要有硬質(zhì)線管的保護(hù),在電線電纜端部,硬質(zhì)線管與隔板連接部位,采用法蘭結(jié)構(gòu)連接硬質(zhì)線管與隔板,防止振動(dòng)磨損同時(shí)固定密封硬質(zhì)線管,實(shí)現(xiàn)振動(dòng)、灰塵、水濺三種環(huán)境條件下的電線電纜防護(hù)。如圖1所示,為現(xiàn)有技術(shù)中兩半式法蘭結(jié)構(gòu)的示意圖,兩半法蘭7將硬質(zhì)線管6卡住,對(duì)接部分用緊固件4鎖緊固定,再通過(guò)緊固件4將兩半法蘭7與隔板5固定連接,從而將硬質(zhì)線管與隔板固定,但是兩半式法蘭結(jié)構(gòu)與硬質(zhì)線管鎖緊時(shí)需要雙側(cè)操作,要留有鎖緊緊固件時(shí)所用扳手等工具的操作空間,所需要的操作空間較大。如圖2所示,為現(xiàn)有技術(shù)中端部焊接法蘭結(jié)構(gòu)的示意圖,將硬質(zhì)線管6通過(guò)焊接的方式與焊接法蘭8焊接在一起,然后通過(guò)緊固件將法蘭與隔板固定,但是,焊接容易產(chǎn)生變形,且難于適用薄壁鋁管、不銹鋼管等其他材質(zhì)線管。還有一種法蘭結(jié)構(gòu),固定圓形截面的硬質(zhì)線管時(shí),在硬質(zhì)線管的端部設(shè)置有螺紋,法蘭內(nèi)壁上設(shè)置相匹配的螺紋,硬質(zhì)線管通過(guò)螺紋與法蘭相連接,在通過(guò)緊固件固定在隔板上,但是加工螺紋,增加了加工的工序,不適用于薄壁的線管,且不適用于非圓形截面的硬質(zhì)線管的固定。目前結(jié)構(gòu)欠缺電線電纜固定功能,只是將電線電纜外面的硬質(zhì)線管固定,并沒有固定里面的電線電纜,所以當(dāng)外部有振動(dòng)時(shí),也會(huì)影響電線電纜的連接,且密封效果不好,目前結(jié)構(gòu)裝配時(shí)有的需要雙側(cè)操作易受狹小空間的限制導(dǎo)致安裝困難和密封不良,若將線管與法蘭焊接則易產(chǎn)生變形且難于適用薄壁鋁管、不銹鋼管等其他材質(zhì)線管,若將線管與法蘭通過(guò)螺紋連接時(shí),不適用于薄壁線管和非圓截面的線管。為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種快裝法蘭,簡(jiǎn)化加工裝配工藝并適于狹小空間的安裝拆卸操作,操作簡(jiǎn)單,提高密封性,并且能將硬質(zhì)線管內(nèi)部的電線電纜固定。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種快裝法蘭,簡(jiǎn)化加工裝配工藝,并適于狹小空間的安裝拆卸操作,提高密封性,并且能將硬質(zhì)線管內(nèi)部的電線電纜固定。為了實(shí)現(xiàn)該目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種快裝法蘭,包括中間帶有內(nèi)孔的用于連接隔板和穿過(guò)隔板的硬質(zhì)線管的平板、具有彈性的用于密封隔板和硬質(zhì)線管的環(huán)狀密封圈、用于固定硬質(zhì)線管內(nèi)部的電線電纜的支架和緊固件,其中,平板和支架與隔板連接,密封圈位于平板和隔板之間。所述的平板為中間帶有內(nèi)孔的具有一定厚度的平板,內(nèi)孔形狀與所要固定的硬質(zhì)線管橫截面形狀相同,內(nèi)孔與硬質(zhì)線管外表面之間有間隙。所述的平板上均勻分布若干個(gè)供緊固件通過(guò)的螺紋通孔。[0013]所述的平板的一側(cè)設(shè)置有密封圈,密封圈為一環(huán)狀彈性體,密封圈的環(huán)形內(nèi)圈的形狀與所要固定的硬質(zhì)線管橫截面的形狀相同,周長(zhǎng)略小于硬質(zhì)線管的橫截面的外周長(zhǎng)。所述的支架包括至少一個(gè)個(gè)支架體和將支架體連接在一起的兩個(gè)連接板,支架體為“[”形或者“C”形的圓管或者圓鋼,連接板為帶有通孔的具有一定長(zhǎng)度和一定寬度的板或者月牙形狀板,支架體的兩端分別固定在兩塊連接板上。所述的支架包括至少兩個(gè)個(gè)支架體,多個(gè)支架體的形狀相同,多個(gè)支架體之間有間隙。所述的支架與平板通過(guò)緊固件固定連接。所述的支架通過(guò)緊固件與隔板連接,所述的平板通過(guò)緊固件與隔板連接。所述的支架上的支架體通過(guò)捆綁扎帶或固定線卡將硬質(zhì)線管里面的電線電纜固定。所述的快裝法蘭通過(guò)緊固件與隔板固定連接。采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型具有如下有益效果1、采用平板結(jié)構(gòu),占用空間小,無(wú)需兩側(cè)操作,安裝拆卸不受空間的限制,可以在緊湊的空間內(nèi)有效地將硬質(zhì)線管可靠地固定在箱體開孔平板上。2、硬質(zhì)線管端部無(wú)需加工螺紋或者或者焊接處理即可良好固定,簡(jiǎn)化了加工的工序,操作簡(jiǎn)單。3、加工螺紋和焊接都受硬質(zhì)線管壁厚和材料的限制,本實(shí)用新型擴(kuò)大了固定連接的硬質(zhì)線管的材料的范圍。4、增加了彈性的密封圈,從而使防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP66以上。5、增加了支架,可以將電線電纜用扎帶捆綁在支架上,從而增加了對(duì)電線電纜的固定作用。
圖1 :本實(shí)用新型所述的快裝法蘭的裝配圖圖2 :本實(shí)用新型所述的快裝法蘭的安裝示意圖圖3 :現(xiàn)有技術(shù)中兩半式法蘭的安裝示意圖圖4 :現(xiàn)有技術(shù)中端部焊接式法蘭的安裝示意圖圖5 :本實(shí)用新型中支架的結(jié)構(gòu)示意圖其中1、平板,11、內(nèi)孔,2、密封圈,3、支架,4、緊固件,5、隔板,6、硬質(zhì)線管,7、兩半
法蘭,8、焊接法蘭,31、支架體,32、連接板。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一如圖2所示,本實(shí)用新型所述的快裝法蘭,可以將隔板5和穿過(guò)隔板5的硬質(zhì)線管6固定連接,并且可以將硬質(zhì)線管內(nèi)部的電線電纜固定在支架上,避免了振動(dòng)對(duì)電線接觸連接的影響,并且操作方便,加工裝配簡(jiǎn)單,無(wú)需在硬質(zhì)線管上加工螺紋、倒角,無(wú)需對(duì)硬質(zhì)線管進(jìn)行焊接,且適用于狹小空間的安裝。如圖1和圖2所示,一種快裝法蘭,包括中間帶有內(nèi)孔11的用于連接隔板5和穿過(guò)隔板5的硬質(zhì)線管6的平板1、具有彈性的用于密封隔板5和硬質(zhì)線管的環(huán)狀密封圈2、用于固定硬質(zhì)線管6內(nèi)部的電線電纜的支架3和緊固件4,其中,平板I和支架3與隔板5連接,密封圈2位于平板I和隔板(5)之間。緊固件4將平板I和隔板5緊固時(shí)擠壓中間的密封圈2,密封圈2本身是有彈性的,由于擠壓填充裝配間隙,從而形成良好的密封,固定硬質(zhì)線管6內(nèi)部的電線電纜可以通過(guò)捆綁扎帶或者固定線卡固定在支架3上,從而起到對(duì)電線電纜的固定作用。所述的平板1,為一中間帶有內(nèi)孔11的平板,內(nèi)孔11的形狀與所要固定的硬質(zhì)線管6橫截面形狀相同,內(nèi)孔11與硬質(zhì)線管外表面之間約有1-2_間隙,這樣,可以讓硬質(zhì)線管6快速的穿入平板I的內(nèi)孔11內(nèi),平板I上均勻分布若干個(gè)供緊固件4通過(guò)的通孔,平板I通過(guò)可以用緊固件4將其連接到隔板5上面。所述的隔板5上面需要設(shè)置有供硬質(zhì)線管6通過(guò)開孔,開孔的形狀與硬質(zhì)線管的橫截面相匹配,硬質(zhì)線管6的一小部分可以深入到隔板6內(nèi),所述隔板5上還設(shè)置有供緊固件4通過(guò)的通孔,平板I和支架3通過(guò)緊固件4與隔板5固定連接,從而實(shí)現(xiàn)塊狀法蘭的固定。本實(shí)施例優(yōu)選非圓形截面的硬質(zhì)線管6,再優(yōu)選截面為矩形的硬質(zhì)線管6,所述的平板I為一長(zhǎng)方形板,中間位置設(shè)置有內(nèi)孔11,內(nèi)孔11為與硬質(zhì)線管6的外表面相匹配的長(zhǎng)方形內(nèi)孔11。本實(shí)用新型優(yōu)選螺紋通孔,通過(guò)螺紋通孔用緊固件將快裝法蘭的平板I與隔板5固定連接。所述的密封圈2為環(huán)狀彈性體,密封圈2的環(huán)形內(nèi)圈的形狀與硬質(zhì)線管6的橫截面形狀相同,密封圈2的環(huán)形內(nèi)圈周長(zhǎng)略小于所要固定的硬質(zhì)線管6的外周長(zhǎng),這樣具有彈性的密封圈2可以緊繃的套在硬質(zhì)線管6的外表面,利用密封圈2自身彈性將密封圈2固定在硬質(zhì)線管6上,起到密封箱體的作用。如圖1和圖5所示,所述的支架3設(shè)置在平板I上,位于平板I的一側(cè),與平板I通過(guò)緊固件4連接,支架3包括若干個(gè)相同形狀的支架體31和將支架體31連接在一起的兩個(gè)連接板32,支架體31和連接板32優(yōu)選焊接連接,支架體31為“[”形或者“C”形的圓管或者圓鋼,多個(gè)支架體31平行設(shè)置,連接板32將若干個(gè)支架體31的一端連接在一起,連接板32上設(shè)置有圓孔,緊固件4可以通過(guò)此圓孔將連接板32、隔板5和平板I固定在一起。如圖5所示,本實(shí)用新型優(yōu)選包括兩個(gè)相同形狀的支架體31,本實(shí)用新型優(yōu)選“[”形圓管,連接板32為中間帶有通孔的具有一定長(zhǎng)度和一定寬度的板或者為有一定弧度的月牙形狀的板,本實(shí)用新型優(yōu)選中間帶有通孔的矩形板,兩個(gè)支架體31的兩端分別固定在兩塊連接板32上,兩個(gè)支架體31平行設(shè)置,中間有一定的間隙,這樣可以讓一部分電線電纜從中間的空隙通過(guò),然后用扎帶或者固定線卡將電線電纜固定在支架體31上,起到固定電線電纜的作用。緊固件4將支架3與平板I與所要固定的隔板5固定連接,從而將非圓形截面的硬質(zhì)線管6固定。使用時(shí),將要固定的硬質(zhì)線管6穿入平板I的內(nèi)孔11內(nèi),由于內(nèi)孔11與硬質(zhì)線管6的外表面有間隙,這樣,可以很容易的將硬質(zhì)線管6穿入平板I的內(nèi)孔11內(nèi),將密封圈2利用自身的彈性固定在硬質(zhì)線管6上,密封圈2的一側(cè)與平板I貼合,另一側(cè)與隔板5貼合,這樣用緊固件將支架3與平板I與所要固定的隔板5固定連接時(shí),擠壓密封圈2填充裝配間隙,完成非圓形截面硬質(zhì)線管6的快速安裝與密封,將硬質(zhì)線管6內(nèi)部的電線電纜用扎帶捆綁在快裝法蘭的支架上,從而固定了電線電纜。支架3可以先與平板I通過(guò)緊固件4連接,然后,再通過(guò)緊固件4將平板I與隔板5固定連接,支架3和平板I都位于隔板5的同一側(cè)。也可以支架3和平板I設(shè)置在隔板的不同側(cè),支架3通過(guò)緊固件4與隔板5固定連接,平板I通過(guò)緊固件4與隔板5固定連接。也可以支架3和平板I設(shè)置在隔板的不同側(cè),支架3和隔板5和平板I通過(guò)緊固件連接。使用本實(shí)施例所述的快裝法蘭,可以在緊湊的空間內(nèi)有效地將非圓截面的硬質(zhì)線管6可靠地固定在開孔的隔板5上,非圓截面的硬質(zhì)線管6的端部無(wú)需加工螺紋或焊接處理,操作簡(jiǎn)單,可以良好固定并達(dá)到IP66以上防護(hù)等級(jí)。實(shí)施例二本實(shí)施例所要固定的硬質(zhì)線管6為圓形截面的硬質(zhì)線管6,現(xiàn)將圓形截面的硬質(zhì)線管6與垂直于圓形截面的硬質(zhì)線管6隔板5固定連接,所用的快裝法蘭的平板I的內(nèi)孔11為與硬質(zhì)線管6截面相匹配的圓形內(nèi)孔11,內(nèi)孔11與圓形截面的硬質(zhì)線管6外表面有1-2mm間隙。支架3的連接板32為中間帶有通孔的具有一定長(zhǎng)度和一定寬度的板或者為有一定弧度的月牙形狀的板,本實(shí)施例優(yōu)選有一定弧度的月牙形狀的板,這樣連接板32與平板I的外輪廓相匹配,連接板32上設(shè)置有供緊固件4通過(guò)的通孔,通過(guò)緊固件4將連接板32、隔板5和平板I固定連接。其他同實(shí)施例一。使用本實(shí)施例所述的快裝法蘭,可以在緊湊的空間內(nèi)有效地將圓形截面的硬質(zhì)線管6可靠地固定在開孔的隔板5上,圓形截面的硬質(zhì)線管6的端部無(wú)需加工螺紋或焊接處理,操作簡(jiǎn)單,可以良好的固定并達(dá)到IP66以上防護(hù)等級(jí)。本實(shí)用新型提供一種快裝法蘭,簡(jiǎn)化加工裝配工藝,并適于狹小空間的安裝拆卸操作,提高密封性,并且能將硬質(zhì)線管內(nèi)部的電線電纜固定,上述實(shí)施例中的實(shí)施方案可以進(jìn)一步組合或者替換,且實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行描述,并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定,在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思想的前提下,本領(lǐng)域中專業(yè)技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變化和改進(jìn),均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種快裝法蘭,其特征在于包括中間帶有內(nèi)孔(11)的用于連接隔板(5)和穿過(guò)隔板(5)的硬質(zhì)線管(6)的平板(I)、具有彈性的用于密封隔板(5)和硬質(zhì)線管(6)的環(huán)狀密封圈(2)、用于固定硬質(zhì)線管(6)內(nèi)部的電線電纜的支架(3)和緊固件(4),其中,平板(I)和支架(3)與隔板(5)連接,密封圈(2)位于平板(I)和隔板(5)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快裝法蘭,其特征在于所述的平板(I)為中間帶有內(nèi)孔 (11)的具有一定厚度的平板,內(nèi)孔(11)形狀與所要固定的硬質(zhì)線管橫截面形狀相同,內(nèi)孔 (11)與硬質(zhì)線管外表面之間有間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的快裝法蘭,其特征在于所述的平板(I)上均勻分布若干個(gè)供緊固件(4)通過(guò)的螺紋通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的快裝法蘭,其特征在于所述的平板(I)的一側(cè)設(shè)置有密封圈(2),密封圈(2)為一環(huán)狀彈性體,密封圈(2)的環(huán)形內(nèi)圈的形狀與所要固定的硬質(zhì)線管橫截面的形狀相同,周長(zhǎng)略小于硬質(zhì)線管的橫截面的外周長(zhǎng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快裝法蘭,其特征在于所述的支架(3)包括至少一個(gè)個(gè)支架體(31)和將支架體(31)連接在一起的兩個(gè)連接板(32),支架體(31)為“[”形或者“C” 形的圓管或者圓鋼,連接板(32)為帶有通孔的具有一定長(zhǎng)度和一定寬度的板或者月牙形狀板,支架體(31)的兩端分別固定在兩塊連接板(32 )上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的快裝法蘭,其特征在于所述的支架(3)包括至少兩個(gè)個(gè)支架體(31),多個(gè)支架體(31)的形狀相同,多個(gè)支架體(31)之間有間隙。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的快裝法蘭,其特征在于所述的支架(3)與平板(I)通過(guò)緊固件(4)固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的快裝法蘭,其特征在于所述的支架(3)通過(guò)緊固件(4) 與隔板(5)連接,所述的平板(I)通過(guò)緊固件(4)與隔板(5)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的快裝法蘭,其特征在于所述的支架(3)上的支架體(31)通過(guò)捆綁扎帶或固定線卡將硬質(zhì)線管里面的電線電纜固定。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一所述的快裝法蘭,其特征在于所述的快裝法蘭通過(guò)緊固件 (4)與隔板(5)固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種快裝法蘭,包括中間帶有內(nèi)孔的用于連接隔板和穿過(guò)隔板的硬質(zhì)線管的平板、具有彈性的用于密封隔板和硬質(zhì)線管的環(huán)狀密封圈、用于固定硬質(zhì)線管內(nèi)部的電線電纜的支架和緊固件,其中,平板和支架與隔板連接,密封圈位于平板和隔板之間,上述四者組合裝配成快裝法蘭,可以將硬質(zhì)線管和垂直于硬質(zhì)線管的開孔的隔板固定連接,加工裝配工藝簡(jiǎn)單,操作方便,并適于狹小空間的安裝拆卸操作,提高了密封性,并且能將硬質(zhì)線管內(nèi)部的電線電纜固定。
文檔編號(hào)F16L3/06GK202888743SQ201220569178
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者楊浩, 張立民, 乃國(guó)彥, 周建樂 申請(qǐng)人:南車青島四方機(jī)車車輛股份有限公司