專利名稱：導(dǎo)軌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及自動化設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種導(dǎo)軌裝置。
背景技術(shù)：
在精密自動化領(lǐng)域，各類動作種類較多，如直線運動、旋轉(zhuǎn)運動或直線與旋轉(zhuǎn)的復(fù)合運動等，以滿足工廠裝配、搬運、傳遞等各種精確動作需要。該領(lǐng)域通常使用精密導(dǎo)軌，如機械導(dǎo)軌、氣浮導(dǎo)軌、液體靜壓導(dǎo)軌，這類導(dǎo)軌的精度較高，但成本也較高。

實用新型內(nèi)容本實用新型旨在提供一種導(dǎo)軌裝置，以解決上述的問題。在本實用新型的實施例中，提供了一種導(dǎo)軌裝置，包括滑動部分和固定部分，滑動部分包括工作臺和固定在工作臺上的滾輪模塊，固定部分為長條狀，其表面具有縱向延伸的棱，棱的表面光滑，嵌入滾輪模塊中，并與滾輪模塊構(gòu)成滾動配合。本實用新型上述實施例的導(dǎo)軌裝置達到了一定的精度要求，但結(jié)構(gòu)比較簡單，所以成本較低。

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖1示出了根據(jù)本實用新型優(yōu)選實施例的導(dǎo)軌裝置的正面立體圖；圖2示出了根據(jù)本實用新型優(yōu)選實施例的導(dǎo)軌裝置的反面立體圖；圖3示出了根據(jù)本實用新型優(yōu)選實施例的固定部分的內(nèi)部拼接示意圖。
具體實施方式
下面將參考附圖并結(jié)合實施例，來詳細(xì)說明本實用新型。圖1示出了根據(jù)本實用新型優(yōu)選實施例的導(dǎo)軌裝置的正面立體圖，圖2示出了根據(jù)本實用新型優(yōu)選實施例的導(dǎo)軌裝置的反面立體圖。如圖所示，該導(dǎo)軌裝置包括滑動部分3和固定部分8，滑動部分3包括工作臺I和固定在工作臺I上的滾輪模塊11，固定部分8為長條狀，其表面具有縱向延伸的棱4，棱4的表面光滑，嵌入滾輪模塊11中，并與滾輪模塊11構(gòu)成滾動配合。該導(dǎo)軌裝置達到了一定的精度要求，但結(jié)構(gòu)比較簡單，所以成本較低。優(yōu)選地，固定部分8包括支撐桿2和導(dǎo)向條4，導(dǎo)向條4縱向延伸固定安裝在支撐桿2的外表面,構(gòu)成棱4。圖3示出了根據(jù)本實用新型優(yōu)選實施例的固定部分的內(nèi)部拼接示意圖。[0017]優(yōu)選地，固定部分8包括兩組并排連接的支撐桿2和導(dǎo)向條4，兩個導(dǎo)向條4為背靠背的朝向，兩個支撐桿2之間固定連接。優(yōu)選地，兩個支撐桿2的配合面上分別具有插槽，分別在插槽中插入鑲條15、16，兩個鑲條15、16之間為凸凹配合，并通過螺絲(圖中未畫出)連接。通過內(nèi)部鑲條拼接而成，組裝方便，結(jié)構(gòu)簡單，承受負(fù)載能力強。優(yōu)選地，固定部分8還包括兩個端壓塊7，分別安裝在兩組支撐桿2的兩端。優(yōu)選地，導(dǎo)軌裝置包括兩組滑動部分3，每組滑動部分3分別配合一個導(dǎo)向條4。圖中為上下兩排。優(yōu)選地，每組滑動部分3為兩個，水平地沿導(dǎo)向條4布置。優(yōu)選地，棱4的外凸部為構(gòu)成尖頂?shù)膬蓚€斜面，滾輪模塊11包括安裝座9、銷軸10和兩個滾輪13，安裝座9固定安裝在工作臺I上，滾輪13通過銷軸10可旋轉(zhuǎn)地安裝在安裝座9上，兩個滾輪13斜向相對，分別配合兩個斜面。圖中的兩個斜面基本構(gòu)成直角，每對滾輪模塊都是呈交叉90度布局。優(yōu)選地，滾輪模塊11還包括鎖緊螺母5，用于調(diào)節(jié)滾輪13與斜面的配合緊密度。通過鎖緊螺母5調(diào)節(jié)8個滾輪13的預(yù)緊力，使?jié)L輪13完全與導(dǎo)向條4貼合且能保證滾輪13相對導(dǎo)向條4相對滑動。裝調(diào)完畢后，工作臺I通過8個滾輪13與導(dǎo)向條4作用，沿導(dǎo)向條4做直線運動，以實現(xiàn)一維直線運動的功能。優(yōu)選地，滾輪模塊11還包括兩個端擋塊6，分別安裝在安裝座9上位于滾輪13滾動方向的兩端，端擋塊6具有凹口，與棱4的外凸相配合。優(yōu)選地，固定部分8可以采用鋁合金型材制作而成。上述優(yōu)選實施例的導(dǎo)軌裝置為模塊化拼接方式，相比于傳統(tǒng)的精密機械導(dǎo)軌、氣浮導(dǎo)軌、液體靜壓導(dǎo)軌，在精度能滿足自動化設(shè)備要求前提下，成本合理，為市場提供一種性價比更為優(yōu)化的導(dǎo)軌方案。采用模塊化組合方式，可為用戶提供任意長度的導(dǎo)向滑軌，且內(nèi)部零部件可互換。該導(dǎo)軌裝置對使用環(huán)境無要求，可在任意環(huán)境下工作，而傳統(tǒng)導(dǎo)軌通常外加防護才能運行。本導(dǎo)軌裝置能彌補傳統(tǒng)導(dǎo)軌對使用環(huán)境的要求嚴(yán)格的缺陷，應(yīng)用范圍廣。本導(dǎo)軌裝置便于在自動化領(lǐng)域使用，使用方法靈活多變，能為用戶提供多種可能的組合方式和擴展空間。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種導(dǎo)軌裝置，包括滑動部分(3)和固定部分(8)，其特征在于，所述滑動部分(3)包括工作臺(I)和固定在所述工作臺(I)上的滾輪模塊(11)，所述固定部分(8)為長條狀，其表面具有縱向延伸的棱(4)，所述棱(4)的表面光滑，嵌入所述滾輪模塊(11)中，并與所述滾輪模塊(11)構(gòu)成滾動配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)軌裝置，其特征在于，所述固定部分(8)包括支撐桿(2)和導(dǎo)向條(4)，所述導(dǎo)向條(4)縱向延伸固定安裝在所述支撐桿(2)的外表面，構(gòu)成所述棱(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)軌裝置，其特征在于，所述固定部分(8)包括兩組并排連接的所述支撐桿(2)和所述導(dǎo)向條(4)，兩個所述導(dǎo)向條(4)為背靠背的朝向，兩個所述支撐桿(2)之間固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)軌裝置，其特征在于，兩個所述支撐桿(2)的配合面上分別具有插槽，分別在插槽中插入鑲條(15、16)，兩個所述鑲條(15、16)之間為凸凹配合，并通過螺絲連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的導(dǎo)軌裝置，其特征在于，所述固定部分(8)還包括兩個端壓塊(7)，分別安裝在所述兩組支撐桿(2)的兩端。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)軌裝置，其特征在于，包括兩組所述滑動部分(3)，每組所述滑動部分(3 )分別配合一個所述導(dǎo)向條(4 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)軌裝置，其特征在于，每組所述滑動部分(3)為兩個，水平地沿所述導(dǎo)向條(4)布置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)軌裝置，其特征在于，所述棱(4)的外凸部為構(gòu)成尖頂?shù)膬蓚€斜面，所述滾輪模塊(11)包括安裝座(9 )、銷軸(10 )和兩個滾輪(13)，所述安裝座(9 )固定安裝在所述工作臺(I)上，`所述滾輪(13)通過所述銷軸(10 )可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述安裝座(9)上，所述兩個滾輪(13)斜向相對，分別配合所述兩個斜面。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的導(dǎo)軌裝置，其特征在于，所述滾輪模塊(11)還包括鎖緊螺母(5 )，用于調(diào)節(jié)所述滾輪(13)與所述斜面的配合緊密度。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的導(dǎo)軌裝置，其特征在于，所述滾輪模塊(11)還包括兩個端擋塊(6)，分別安裝在所述安裝座(9)上位于所述滾輪(13)滾動方向的兩端，所述端擋塊(6)具有凹口，與所述棱(4)的外凸相配合。
專利摘要本實用新型提供了一種導(dǎo)軌裝置，包括滑動部分和固定部分，滑動部分包括工作臺和固定在工作臺上的滾輪模塊，固定部分為長條狀，其表面具有縱向延伸的棱，棱的表面光滑，嵌入滾輪模塊中，并與滾輪模塊構(gòu)成滾動配合。本實用新型上述實施例的導(dǎo)軌裝置達到了一定的精度要求，但結(jié)構(gòu)比較簡單，所以成本較低。
文檔編號F16C29/04GK202914535SQ20122056918
公開日2013年5月1日 申請日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者趙春花 申請人:昆山允可精密工業(yè)技術(shù)有限公司