一種快裝法蘭的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種快裝法蘭，包括中間帶有內(nèi)孔的用于連接隔板和穿過隔板的硬質(zhì)線管的平板、具有彈性的用于密封隔板和硬質(zhì)線管的環(huán)狀密封圈、用于固定硬質(zhì)線管內(nèi)部的電線電纜的支架和緊固件，其中，平板和支架與隔板連接，密封圈位于平板和隔板之間，上述四者組合裝配成快裝法蘭，可以將硬質(zhì)線管和垂直于硬質(zhì)線管的開孔的隔板固定連接，加工裝配工藝簡單，操作方便，并適于狹小空間的安裝拆卸操作，提高了密封性，并且能將硬質(zhì)線管內(nèi)部的電線電纜固定。
【專利說明】一種快裝法蘭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種快裝法蘭，屬于機(jī)械制造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]電線電纜因為容易受到外力的破壞，在使用時，外面要有硬質(zhì)線管的保護(hù)，在電線電纜端部，硬質(zhì)線管與隔板連接部位，采用法蘭結(jié)構(gòu)連接硬質(zhì)線管與隔板，防止振動磨損同時固定密封硬質(zhì)線管，實現(xiàn)振動、灰塵、水濺三種環(huán)境條件下的電線電纜防護(hù)。
[0003]如圖1所示，為現(xiàn)有技術(shù)中兩半式法蘭結(jié)構(gòu)的示意圖，兩半法蘭7將硬質(zhì)線管6卡住，對接部分用緊固件4鎖緊固定，再通過緊固件4將兩半法蘭7與隔板5固定連接，從而將硬質(zhì)線管與隔板固定，但是兩半式法蘭結(jié)構(gòu)與硬質(zhì)線管鎖緊時需要雙側(cè)操作，要留有鎖緊緊固件時所用扳手等工具的操作空間，所需要的操作空間較大。
[0004]如圖2所示，為現(xiàn)有技術(shù)中端部焊接法蘭結(jié)構(gòu)的示意圖，將硬質(zhì)線管6通過焊接的方式與焊接法蘭8焊接在一起，然后通過緊固件將法蘭與隔板固定，但是，焊接容易產(chǎn)生變形，且難于適用薄壁鋁管、不銹鋼管等其他材質(zhì)線管。
[0005]還有一種法蘭結(jié)構(gòu)，固定圓形截面的硬質(zhì)線管時，在硬質(zhì)線管的端部設(shè)置有螺紋，法蘭內(nèi)壁上設(shè)置相匹配的螺紋，硬質(zhì)線管通過螺紋與法蘭相連接，在通過緊固件固定在隔板上，但是加工螺紋，增加了加工的工序，不適用于薄壁的線管，且不適用于非圓形截面的硬質(zhì)線管的固定。
[0006]目前結(jié)構(gòu)欠缺電線電纜固定功能，只是將電線電纜外面的硬質(zhì)線管固定，并沒有固定里面的電線電纜，所以當(dāng)外部有振動時，也會影響電線電纜的連接，且密封效果不好，目前結(jié)構(gòu)裝配時有的需要雙側(cè)操作易受狹小空間的限制導(dǎo)致安裝困難和密封不良，若將線管與法蘭焊接則易產(chǎn)生變形且難于適用薄壁鋁管、不銹鋼管等其他材質(zhì)線管，若將線管與法蘭通過螺紋連接時，不適用于薄壁線管和非圓截面的線管。
[0007]為解決上述問題，本發(fā)明提供一種快裝法蘭，簡化加工裝配工藝并適于狹小空間的安裝拆卸操作，操作簡單，提高密封性，并且能將硬質(zhì)線管內(nèi)部的電線電纜固定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的是提供一種快裝法蘭，簡化加工裝配工藝，并適于狹小空間的安裝拆卸操作，提高密封性，并且能將硬質(zhì)線管內(nèi)部的電線電纜固定。
[0009]為了實現(xiàn)該目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0010]一種快裝法蘭，包括中間帶有內(nèi)孔的用于連接隔板和穿過隔板的硬質(zhì)線管的平板、具有彈性的用于密封隔板和硬質(zhì)線管的環(huán)狀密封圈、用于固定硬質(zhì)線管內(nèi)部的電線電纜的支架和緊固件，其中，平板和支架與隔板連接，密封圈位于平板和隔板之間。
[0011]所述的平板為中間帶有內(nèi)孔的具有一定厚度的平板，內(nèi)孔形狀與所要固定的硬質(zhì)線管橫截面形狀相同，內(nèi)孔與硬質(zhì)線管外表面之間有間隙。
[0012]所述的平板上均勻分布若干個供緊固件通過的螺紋通孔。[0013]所述的平板的一側(cè)設(shè)置有密封圈，密封圈為一環(huán)狀彈性體，密封圈的環(huán)形內(nèi)圈的形狀與所要固定的硬質(zhì)線管橫截面的形狀相同，周長略小于硬質(zhì)線管的橫截面的外周長。
[0014]所述的支架包括至少一個個支架體和將支架體連接在一起的兩個連接板，支架體為“[”形或者“C”形的圓管或者圓鋼，連接板為帶有通孔的具有一定長度和一定寬度的板或者月牙形狀板，支架體的兩端分別固定在兩塊連接板上。
[0015]所述的支架包括至少兩個個支架體，多個支架體的形狀相同，多個支架體之間有間隙。
[0016]所述的支架與平板通過緊固件固定連接。
[0017]所述的支架通過緊固件與隔板連接，所述的平板通過緊固件與隔板連接。
[0018]所述的支架上的支架體通過捆綁扎帶或固定線卡將硬質(zhì)線管里面的電線電纜固定。
[0019]所述的快裝法蘭通過緊固件與隔板固定連接。
[0020]采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下有益效果:
[0021]1、采用平板結(jié)構(gòu)，占用空間小，無需兩側(cè)操作，安裝拆卸不受空間的限制，可以在緊湊的空間內(nèi)有效地將硬質(zhì)線管可靠地固定在箱體開孔平板上。
[0022]2、硬質(zhì)線管端部無需加工螺紋或者或者焊接處理即可良好固定，簡化了加工的工序，操作簡單。
[0023]3、加工螺紋和焊接都受硬質(zhì)線管壁厚和材料的限制，本發(fā)明擴(kuò)大了固定連接的硬質(zhì)線管的材料的范圍。
[0024]4、增加了彈性的密封圈，從而使防護(hù)等級達(dá)到IP66以上。
[0025]5、增加了支架，可以將電線電纜用扎帶捆綁在支架上，從而增加了對電線電纜的固定作用。
[0026]說明書附圖
[0027]圖1:本發(fā)明所述的快裝法蘭的裝配圖
[0028]圖2:本發(fā)明所述的快裝法蘭的安裝示意圖
[0029]圖3:現(xiàn)有技術(shù)中兩半式法蘭的安裝示意圖
[0030]圖4:現(xiàn)有技術(shù)中端部焊接式法蘭的安裝示意圖
[0031]圖5:本發(fā)明中支架的結(jié)構(gòu)示意圖
[0032]其中:1、平板，11、內(nèi)孔，2、密封圈，3、支架，4、緊固件，5、隔板，6、硬質(zhì)線管，7、兩半
法蘭，8、焊接法蘭，31、支架體，32、連接板。
具體實施例
[0033]實施例一
[0034]如圖2所示，本發(fā)明所述的快裝法蘭，可以將隔板5和穿過隔板5的硬質(zhì)線管6固定連接，并且可以將硬質(zhì)線管內(nèi)部的電線電纜固定在支架上，避免了振動對電線接觸連接的影響，并且操作方便，加工裝配簡單，無需在硬質(zhì)線管上加工螺紋、倒角，無需對硬質(zhì)線管進(jìn)行焊接，且適用于狹小空間的安裝。
[0035]如圖1和圖2所示，一種快裝法蘭，包括中間帶有內(nèi)孔11的用于連接隔板5和穿過隔板5的硬質(zhì)線管6的平板1、具有彈性的用于密封隔板5和硬質(zhì)線管的環(huán)狀密封圈2、用于固定硬質(zhì)線管6內(nèi)部的電線電纜的支架3和緊固件4，其中，平板I和支架3與隔板5連接，密封圈2位于平板I和隔板(5)之間。緊固件4將平板I和隔板5緊固時擠壓中間的密封圈2，密封圈2本身是有彈性的，由于擠壓填充裝配間隙，從而形成良好的密封，固定硬質(zhì)線管6內(nèi)部的電線電纜可以通過捆綁扎帶或者固定線卡固定在支架3上，從而起到對電線電纜的固定作用。
[0036]所述的平板1，為一中間帶有內(nèi)孔11的平板，內(nèi)孔11的形狀與所要固定的硬質(zhì)線管6橫截面形狀相同，內(nèi)孔11與硬質(zhì)線管外表面之間約有1-2_間隙，這樣，可以讓硬質(zhì)線管6快速的穿入平板I的內(nèi)孔11內(nèi)，平板I上均勻分布若干個供緊固件4通過的通孔，平板I通過可以用緊固件4將其連接到隔板5上面。
[0037]所述的隔板5上面需要設(shè)置有供硬質(zhì)線管6通過開孔，開孔的形狀與硬質(zhì)線管的橫截面相匹配，硬質(zhì)線管6的一小部分可以深入到隔板6內(nèi)，所述隔板5上還設(shè)置有供緊固件4通過的通孔，平板I和支架3通過緊固件4與隔板5固定連接，從而實現(xiàn)塊狀法蘭的固定。
[0038]本實施例優(yōu)選非圓形截面的硬質(zhì)線管6，再優(yōu)選截面為矩形的硬質(zhì)線管6，所述的平板I為一長方形板，中間位置設(shè)置有內(nèi)孔11，內(nèi)孔11為與硬質(zhì)線管6的外表面相匹配的長方形內(nèi)孔11。
[0039]本發(fā)明優(yōu)選螺紋通孔，通過螺紋通孔用緊固件將快裝法蘭的平板I與隔板5固定連接。
[0040]所述的密封圈2為環(huán)狀彈性體，密封圈2的環(huán)形內(nèi)圈的形狀與硬質(zhì)線管6的橫截面形狀相同，密封圈2的環(huán)形內(nèi)圈周長略小于所要固定的硬質(zhì)線管6的外周長，這樣具有彈性的密封圈2可以緊繃的套在硬質(zhì)線管6的外表面，利用密封圈2自身彈性將密封圈2固定在硬質(zhì)線管6上，起到密封箱體的作用。
[0041]如圖1和圖5所示，所述的支架3設(shè)置在平板I上，位于平板I的一側(cè)，與平板I通過緊固件4連接，支架3包括若干個相同形狀的支架體31和將支架體31連接在一起的兩個連接板32，支架體31和連接板32優(yōu)選焊接連接，支架體31為“[”形或者“C”形的圓管或者圓鋼，多個支架體31平行設(shè)置，連接板32將若干個支架體31的一端連接在一起，連接板32上設(shè)置有圓孔，緊固件4可以通過此圓孔將連接板32、隔板5和平板I固定在一起。
[0042]如圖5所示，本發(fā)明優(yōu)選包括兩個相同形狀的支架體31，本發(fā)明優(yōu)選“[”形圓管，連接板32為中間帶有通孔的具有一定長度和一定寬度的板或者為有一定弧度的月牙形狀的板，本發(fā)明優(yōu)選中間帶有通孔的矩形板，兩個支架體31的兩端分別固定在兩塊連接板32上，兩個支架體31平行設(shè)置，中間有一定的間隙，這樣可以讓一部分電線電纜從中間的空隙通過，然后用扎帶或者固定線卡將電線電纜固定在支架體31上，起到固定電線電纜的作用。
[0043]緊固件4將支架3與平板I與所要固定的隔板5固定連接，從而將非圓形截面的硬質(zhì)線管6固定。
[0044]使用時，將要固定的硬質(zhì)線管6穿入平板I的內(nèi)孔11內(nèi)，由于內(nèi)孔11與硬質(zhì)線管6的外表面有間隙，這樣，可以很容易的將硬質(zhì)線管6穿入平板I的內(nèi)孔11內(nèi)，將密封圈2利用自身的彈性固定在硬質(zhì)線管6上，密封圈2的一側(cè)與平板I貼合，另一側(cè)與隔板5貼合，這樣用緊固件將支架3與平板I與所要固定的隔板5固定連接時，擠壓密封圈2填充裝配間隙，完成非圓形截面硬質(zhì)線管6的快速安裝與密封，將硬質(zhì)線管6內(nèi)部的電線電纜用扎帶捆綁在快裝法蘭的支架上，從而固定了電線電纜。
[0045]支架3可以先與平板I通過緊固件4連接，然后，再通過緊固件4將平板I與隔板5固定連接，支架3和平板I都位于隔板5的同一側(cè)。
[0046]也可以支架3和平板I設(shè)置在隔板的不同側(cè)，支架3通過緊固件4與隔板5固定連接，平板I通過緊固件4與隔板5固定連接。
[0047]也可以支架3和平板I設(shè)置在隔板的不同側(cè)，支架3和隔板5和平板I通過緊固件連接。
[0048]使用本實施例所述的快裝法蘭，可以在緊湊的空間內(nèi)有效地將非圓截面的硬質(zhì)線管6可靠地固定在開孔的隔板5上，非圓截面的硬質(zhì)線管6的端部無需加工螺紋或焊接處理，操作簡單，可以良好固定并達(dá)到IP66以上防護(hù)等級。
[0049]實施例二
[0050]本實施例所要固定的硬質(zhì)線管6為圓形截面的硬質(zhì)線管6，現(xiàn)將圓形截面的硬質(zhì)線管6與垂直于圓形截面的硬質(zhì)線管6隔板5固定連接，所用的快裝法蘭的平板I的內(nèi)孔11為與硬質(zhì)線管6截面相匹配的圓形內(nèi)孔11，內(nèi)孔11與圓形截面的硬質(zhì)線管6外表面有1-2mm間隙。
[0051]支架3的連接板32為中間帶有通孔的具有一定長度和一定寬度的板或者為有一定弧度的月牙形狀的板，本實施例優(yōu)選有一定弧度的月牙形狀的板，這樣連接板32與平板I的外輪廓相匹配，連接板32上設(shè)置有供緊固件4通過的通孔，通過緊固件4將連接板32、隔板5和平板I固定連接。
[0052]其他同實施例一。
[0053]使用本實施例所述的快裝法蘭，可以在緊湊的空間內(nèi)有效地將圓形截面的硬質(zhì)線管6可靠地固定在開孔的隔板5上，圓形截面的硬質(zhì)線管6的端部無需加工螺紋或焊接處理，操作簡單，可以良好的固定并達(dá)到IP66以上防護(hù)等級。
[0054]本發(fā)明提供一種快裝法蘭，簡化加工裝配工藝，并適于狹小空間的安裝拆卸操作，提高密封性，并且能將硬質(zhì)線管內(nèi)部的電線電纜固定，上述實施例中的實施方案可以進(jìn)一步組合或者替換，且實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行描述，并非對本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計思想的前提下，本領(lǐng)域中專業(yè)技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變化和改進(jìn)，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種快裝法蘭，其特征在于:包括中間帶有內(nèi)孔(11)的用于連接隔板(5)和穿過隔板(5)的硬質(zhì)線管(6)的平板(I)、具有彈性的用于密封隔板(5)和硬質(zhì)線管(6)的環(huán)狀密封圈(2)、用于固定硬質(zhì)線管(6)內(nèi)部的電線電纜的支架(3)和緊固件(4)，其中，平板(I)和支架(3)與隔板(5)連接，密封圈(2)位于平板(I)和隔板(5)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快裝法蘭，其特征在于:所述的平板(I)為中間帶有內(nèi)孔(11)的具有一定厚度的平板，內(nèi)孔(11)形狀與所要固定的硬質(zhì)線管橫截面形狀相同，內(nèi)孔(11)與硬質(zhì)線管外表面之間有間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的快裝法蘭，其特征在于:所述的平板(I)上均勻分布若干個供緊固件(4)通過的螺紋通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的快裝法蘭，其特征在于:所述的平板(I)的一側(cè)設(shè)置有密封圈(2)，密封圈(2)為一環(huán)狀彈性體，密封圈(2)的環(huán)形內(nèi)圈的形狀與所要固定的硬質(zhì)線管橫截面的形狀相同，周長略小于硬質(zhì)線管的橫截面的外周長。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快裝法蘭，其特征在于:所述的支架(3)包括至少一個個支架體(31)和將支架體(31)連接在一起的兩個連接板(32)，支架體(31)為“[”形或者“C”形的圓管或者圓鋼，連接板(32)為帶有通孔的具有一定長度和一定寬度的板或者月牙形狀板，支架體(31)的兩端分別固定在兩塊連接板(32 )上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的快裝法蘭，其特征在于:所述的支架(3)包括至少兩個個支架體(31)，多個支架體(31)的形狀相同，多個支架體(31)之間有間隙。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的快裝法蘭，其特征在于:所述的支架(3)與平板(I)通過緊固件(4)固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的快裝法蘭，其特征在于:所述的支架(3)通過緊固件(4)與隔板(5)連接，所述的平板(I)通過緊固件(4)與隔板(5)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的快裝法蘭，其特征在于:所述的支架(3)上的支架體(31)通過捆綁扎帶或固定線卡將硬質(zhì)線管里面的電線電纜固定。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一所述的快裝法蘭，其特征在于:所述的快裝法蘭通過緊固件(4)與隔板(5)固定連接。
【文檔編號】F16L3/06GK103795014SQ201210428234
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月31日
【發(fā)明者】楊浩, 張立民, 乃國彥, 周建樂 申請人:南車青島四方機(jī)車車輛股份有限公司