專利名稱：無外圈滿裝圓柱滾子軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及無外圈滿裝圓柱滾子軸承，特別是涉及一種整體型的無外圈滿裝圓柱滾子軸承。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的無外圈滿裝圓柱滾子軸承通常為可分離型的無外圈滿裝圓柱滾子軸承。該軸承主要包括內(nèi)圈、外包裝套及多個圓柱滾動體；其中，所有圓柱滾動體滿裝排列在內(nèi)圈的滾道上，外包裝套設(shè)置于滾子(即圓柱滾動體)的外面。無外圈滿裝圓柱滾子軸承在運(yùn)輸?shù)冗^程中，通常會使用尼龍扎帶將外包裝套、圓柱滾動體和內(nèi)圈捆扎在一起；從而在安裝使用時，則需要先將尼龍扎帶剪斷，并去掉外包裝套，取出軸承，并將軸承安裝到機(jī)器中。發(fā)明人在實現(xiàn)本實用新型過程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的可分離型的無外圈滿裝圓柱滾子軸承在運(yùn)輸、清洗和安裝過程中，由于軸承中的各零件不能形成一個整體，因此容易散套，從而增加了運(yùn)輸、清洗和安裝過程中的難度和成本。有鑒于上述現(xiàn)有的無外圈滿裝圓柱滾子軸承存在的問題，發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計制造多年豐富的實務(wù)經(jīng)驗及專業(yè)知識，并配合學(xué)理的運(yùn)用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的無外圈滿裝圓柱滾子軸承，能夠克服現(xiàn)有的無外圈滿裝圓柱滾子軸承存在的問題，使其更具實用性。經(jīng)過不斷的研究設(shè)計，并經(jīng)過反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實用價值的本實用新型。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于，克服現(xiàn)有的無外圈滿裝圓柱滾子軸承存在的技術(shù)問題，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的無外圈滿裝圓柱滾子軸承，所要解決的技術(shù)問題是，防止軸承中的各零件在運(yùn)輸、清洗以及安裝等過程中出現(xiàn)分離現(xiàn)象，使軸承始終成為一個整體。本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題可采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)。依據(jù)本實用新型提出的一種無外圈滿裝圓柱滾子軸承，包括由內(nèi)圈I和擋圈2組成的軸承主體、多個圓柱滾動體3以及多個凸出部；所述擋圈2套設(shè)于所述內(nèi)圈I外側(cè)，且所述內(nèi)圈I設(shè)置有用于安裝軸的孔；所述軸承主體內(nèi)設(shè)置有第一容置空間，各所述圓柱滾動體3均設(shè)置于所述第一容置空間中；各所述凸出部均突出于所述圓柱滾動體3的端面，且所述軸承主體內(nèi)還設(shè)置有第二容置空間，各凸出部均嵌入在所述第二容置空間中，所述第一容置空間與所述第二容置空間直接連通。前述的無外圈滿裝圓柱滾子軸承，其中所述圓柱滾動體3的兩個端面上均固定設(shè)置有凸臺，所述凸臺為所述凸出部。前述的無外圈滿裝圓柱滾子軸承，其中所述圓柱滾動體3具有在其中心軸方向上延伸的孔，所述圓柱滾動體3的孔中插有桿，所述桿的兩端突出于所述圓柱滾動體3的兩個端面，形成所述凸出部。[0011]前述的無外圈滿裝圓柱滾子軸承，其中所述擋圈2沿其內(nèi)圓周設(shè)置有兩個凹臺，且所述兩個凹臺與所述內(nèi)圈I的外圓周壁一起界定出兩個環(huán)形軌道，所述兩個環(huán)形軌道為所述第二容置空間。前述的無外圈滿裝圓柱滾子軸承，其中所述擋圈2中形成有與所述凸出部形狀對應(yīng)的多個凹孔，所述多個凹孔為所述第二容置空間。借由上述技術(shù)方案，本實用新型的無外圈滿裝圓柱滾子軸承至少具有下列優(yōu)點(diǎn)以及有益效果本實用新型通過設(shè)置容置有圓柱滾動體的軸承主體(軸承主體中的擋圈套設(shè)在內(nèi)圈的外側(cè))以及突出于圓柱滾動體的兩個端面的多個凸出部，并使凸出部嵌入軸承主體中的第二容置空間內(nèi)，從而使無外圈滿裝圓柱滾子軸承可以形成一個整體，進(jìn)而本實用新型的無外圈滿裝圓柱滾子軸承可以有效防止軸承中的各零件在運(yùn)輸、清洗和安裝等過程中出現(xiàn)分離現(xiàn)象；另外，本實用新型的軸承還具有結(jié)構(gòu)簡單，加工、運(yùn)輸、清洗和安裝方便以及成本低等特點(diǎn)。綜上所述，本實用新型在技術(shù)上有顯著的進(jìn)步，并具有明顯的積極技術(shù)效果，成為一新穎、進(jìn)步、實用的新設(shè)計。上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征以及優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。

圖1為本實用新型的無外圈滿裝圓柱滾子軸承的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為更進(jìn)一步闡述本實用新型為達(dá)成預(yù)定實用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，
以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的無外圈滿裝圓柱滾子軸承其具體實施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。本實用新型的無外圈滿裝圓柱滾子軸承如附圖1所示。圖1中的無外圈滿裝圓柱滾子軸承主要包括軸承主體、多個圓柱滾動體3以及多個凸出部；其中的軸承主體由內(nèi)圈I和擋圈2組成，且擋圈2套設(shè)于內(nèi)圈I的外側(cè)；內(nèi)圈I中設(shè)置有孔(如通孔)，該孔用于安裝軸。軸承主體內(nèi)設(shè)置有第一容置空間，該第一容置空間的形狀與所有圓柱滾動體3排列在一起的形狀相對應(yīng)，從而所有圓柱滾動體3可以設(shè)置于第一容置空間中。在圖1中，第一容置空間的一部分位于內(nèi)圈I中，而另一部分位于擋圈2中,在擋圈2套設(shè)在內(nèi)圈I的外側(cè)時，形成完整的第一容置空間。本實用新型中的每一個凸出部均突出于圓柱滾動體3的一個端面。本實用新型的軸承主體內(nèi)設(shè)置有用于容置該凸出部的第二容置空間，每一個凸出部均嵌入在第二容置空間中，且第一容置空間與第二容置空間直接連通。在針對凸出部的一個實施方式中，每一個圓柱滾動體3的兩個端面上分別固定設(shè)置有一個凸臺，該凸臺即為上述凸出部，每一個圓柱滾動體3的兩個端面上的凸臺分別嵌入在第二容置空間中。在本實施方式中，一個圓柱滾動體3和突出于其端面上的兩個凸出部呈一體設(shè)置。在針對凸出部的另一個實施方式中，圓柱滾動體3為空心的圓柱滾動體，即圓柱滾動體3具有在其中心軸方向上延伸的通孔(如圓形通孔)，一個桿(如銷釘)插入到一個圓柱滾動體3的通孔中，且該桿的兩端分別突出于圓柱滾動體3的兩個端面形成兩個凸出部，該桿的兩端均嵌入在第二容置空間中。在本實施方式中，圓柱滾動體3與凸出部是以可分離方式設(shè)置的。在針對凸出部的第三個實施方式中，圓柱滾動體3的兩端均設(shè)置有一個凹槽(如圓柱形凹槽)，兩個桿(如銷釘)分別插入到圓柱滾動體3的兩端的凹槽中，且每個桿的一端均突出于圓柱滾動體3的一個端面形成一個凸出部；每個桿突出于端面的部分均嵌入在第二容置空間中。在本實施方式中，圓柱滾動體3與凸出部是以可分離方式設(shè)置的。本實用新型的第二容置空間可以設(shè)置于擋圈2中；也可以設(shè)置于內(nèi)圈I中；還可以一部分設(shè)置擋圈2中，另一部分設(shè)置于內(nèi)圈I中。第二容置空間的一個具體的實施例為，擋圈2沿其內(nèi)圓周設(shè)置有兩個凹臺(具體如圖1所示)，且該兩個凹臺與內(nèi)圈I的外圓周壁一起界定出第二容置空間，從而該第二容置空間呈兩個環(huán)形軌道的形狀。在本實施例中，第二容置空間設(shè)置于擋圈2中，且該擋圈2不是平擋圈。第二容置空間的另一個具體的實施例為，擋圈2設(shè)置有多個凹孔(如圓柱形凹孔)，且每一個凹孔與一個突出于圓柱滾動體3端面的凸出部的位置相對應(yīng)，該多個凹孔即為第二容置空間，凹孔的數(shù)量與凸出部的數(shù)量相同，從而每一個凸出部設(shè)置于一個凹孔中。在本實施例中，第二容置空間設(shè)置于擋圈2中，且該擋圈2為平擋圈。上述第二容置空間的兩個實施例也可以略有變化，例如，第二容置空間的位置發(fā)生變化，第二容置空間的一部分位于內(nèi)圈I中，而另一部分位于擋圈2中，在擋圈2套設(shè)在內(nèi)圈I的外側(cè)時，形成完整的兩個呈環(huán)形軌道形狀的第二容置空間。以上所述僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種無外圈滿裝圓柱滾子軸承，其特征在于，包括由內(nèi)圈(I)和擋圈(2)組成的軸承主體、多個圓柱滾動體(3)以及多個凸出部； 所述擋圈(2)套設(shè)于所述內(nèi)圈(I)夕卜側(cè)，且所述內(nèi)圈(I)設(shè)置有用于安裝軸的孔； 所述軸承主體內(nèi)設(shè)置有第一容置空間，各所述圓柱滾動體(3)均設(shè)置于所述第一容置空間中； 各所述凸出部均突出于所述圓柱滾動體(3)的端面，且所述軸承主體內(nèi)還設(shè)置有第二容置空間，各所述凸出部均嵌入在所述第二容置空間中，所述第一容置空間與所述第二容置空間直接連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承，其特征在于，所述圓柱滾動體(3)的兩個端面上均固定設(shè)置有凸臺，所述凸臺為所述凸出部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承，其特征在于，所述圓柱滾動體(3)具有在其中心軸方向上延伸的孔，所述圓柱滾動體(3)的孔中插有桿，所述桿的兩端突出于所述圓柱滾動體(3)的兩個端面，形成所述凸出部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的軸承，其特征在于，所述擋圈(2)沿其內(nèi)圓周設(shè)置有兩個凹臺，且所述兩個凹臺與所述內(nèi)圈(I)的外圓周壁一起界定出兩個環(huán)形軌道，所述兩個環(huán)形軌道為所述第二容置空間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的軸承，其特征在于，所述擋圈(2)中形成有與所述凸出部形狀對應(yīng)的多個凹孔，所述多個凹孔為所述第二容置空間。
專利摘要本實用新型是有關(guān)于一種無外圈滿裝圓柱滾子軸承，包括由內(nèi)圈和擋圈組成的軸承主體、多個圓柱滾動體及多個凸出部；擋圈套設(shè)于內(nèi)圈外側(cè)，且內(nèi)圈設(shè)置有用于安裝軸的孔；軸承主體內(nèi)設(shè)置有第一容置空間，各圓柱滾動體均設(shè)置于第一容置空間中；凸出部突出于圓柱滾動體的兩個端面，軸承主體內(nèi)還設(shè)置有用于容置凸出部的第二容置空間，各凸出部均嵌入在第二容置空間中，第一容置空間與第二容置空間直接連通。本實用新型的無外圈滿裝圓柱滾子軸承可以有效防止軸承中的各零件在運(yùn)輸、清洗和安裝等過程中出現(xiàn)分離現(xiàn)象，軸承始終成為一個整體，且本實用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單，加工、運(yùn)輸、清洗和安裝方便以及成本低等特點(diǎn)。
文檔編號F16C19/36GK202883705SQ20122045832
公開日2013年4月17日 申請日期2012年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月10日
發(fā)明者楊坡 申請人:洛陽百思特精密機(jī)械制造有限公司