專利名稱：一種具有哈夫式動(dòng)環(huán)的前軸封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種軸封裝置，尤其涉及一種具有哈夫式動(dòng)環(huán)的前軸封裝置。
背景技術(shù)：
目前在國內(nèi)船舶系上所用的艉軸密封裝置，最為常用的一種，是油潤滑艉軸密封裝置，油潤滑艉軸密封裝置，以結(jié)構(gòu)緊湊、功率損耗小、滑油泄露少等優(yōu)點(diǎn)，受到廣大用船單位的歡迎，所述油潤滑艉軸密封裝置一般包括動(dòng)環(huán)殼、安裝于動(dòng)環(huán)殼內(nèi)的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)殼及安裝于靜環(huán)殼內(nèi)的靜環(huán)，所述靜環(huán)與動(dòng)環(huán)摩擦配合，所述動(dòng)環(huán)內(nèi)澆鑄有摩擦環(huán)片，所述靜環(huán)設(shè)有與動(dòng)環(huán)相接合的接合面，所述摩擦環(huán)片設(shè)有與靜環(huán)的接合面摩擦配合的密封壩，而未設(shè)置與密封壩呈一定角度設(shè)置的斜面，其缺陷在于隨著使用年限的增長，密封壩與接合面之間的磨損越來越嚴(yán)重，而密封壩一直也沒有新的摩擦面積補(bǔ)充進(jìn)去，因此導(dǎo)致動(dòng)環(huán)與靜環(huán)之間的密封性能降低。另外現(xiàn)有技術(shù)中，由于油潤滑艉軸密封裝置是整體式的 ，當(dāng)裝置使用一定年限或零件損壞時(shí)，在更換、維修油潤滑艉軸密封裝置時(shí)，需卸掉艉舵和螺旋漿，大大增加了維修人員的工作量，同時(shí)也降低了維修效率。因此，有必要提供一種解決上述技術(shù)問題的具有哈夫式動(dòng)環(huán)的前軸封裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的一個(gè)技術(shù)問題是提供一種密封性能較好、維修方便的具有哈夫式動(dòng)環(huán)的前軸封裝置。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種具有哈夫式動(dòng)環(huán)的前軸封裝置，包括動(dòng)環(huán)殼、安裝于動(dòng)環(huán)殼內(nèi)的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)殼及安裝于靜環(huán)殼內(nèi)的靜環(huán)，所述動(dòng)環(huán)與靜環(huán)摩擦配合，所述動(dòng)環(huán)殼與動(dòng)環(huán)之間設(shè)有彈簧及推進(jìn)釘，所述推進(jìn)釘與動(dòng)環(huán)之間通過裝配螺釘固持，所述推進(jìn)釘?shù)亩瞬堪惭b有螺塞，所述靜環(huán)與靜環(huán)殼之間設(shè)有數(shù)個(gè)O型圈，所述靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、動(dòng)環(huán)殼均為哈夫式結(jié)構(gòu)，所述靜環(huán)通過靜環(huán)螺釘固定，所述動(dòng)環(huán)通過動(dòng)環(huán)螺釘固定，所述動(dòng)環(huán)殼通過動(dòng)環(huán)殼螺釘固定，所述動(dòng)環(huán)與動(dòng)環(huán)殼之間設(shè)有填料環(huán)，所述填料環(huán)與動(dòng)環(huán)殼之間設(shè)有填料，所述填料環(huán)與動(dòng)環(huán)殼之間通過防松螺釘固持，所述動(dòng)環(huán)殼的一端安裝有鋼塔接片，所述鋼塔接片與動(dòng)環(huán)殼之間設(shè)有密封O型圈，所述鋼塔接片的一端安裝有鋼塔接片安裝座，所述鋼塔接片及鋼塔接片安裝座均為哈夫式結(jié)構(gòu)，所述鋼塔接片通過鋼塔接片螺栓固定，所述鋼塔接片安裝座通過鋼塔接片安裝座螺栓固定，所述鋼塔接片安裝座內(nèi)設(shè)有數(shù)個(gè)與鋼塔接片相抵接的推緊螺釘，所述靜環(huán)內(nèi)設(shè)有冷卻水槽及與冷卻水槽相通的水管接頭，所述動(dòng)環(huán)內(nèi)澆鑄有摩擦環(huán)片，所述靜環(huán)設(shè)有與動(dòng)環(huán)相接合的接合面，所述摩擦環(huán)片設(shè)有與靜環(huán)的接合面摩擦配合的密封壩及與密封壩呈2° 5。設(shè)置的斜面。優(yōu)選地，在上述具有哈夫式動(dòng)環(huán)的前軸封裝置中，所述摩擦環(huán)片由哈氏合金制成。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明通過將靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、動(dòng)環(huán)殼、鋼塔接片及鋼塔接片安裝座均設(shè)置成哈夫式結(jié)構(gòu)，從而使得軸封裝置的更換及維修變得簡(jiǎn)單，不僅縮短了維修時(shí)間，還提高了維修效率；另外本發(fā)明通過所述摩擦環(huán)片設(shè)有與靜環(huán)的接合面摩擦配合的密封壩及與密封壩呈2° 5°設(shè)置的斜面，從而使靜環(huán)與摩擦環(huán)片在摩擦的過程中，密封壩的面積不斷增加，從而提高了動(dòng)環(huán)與靜環(huán)之間的密封性能。


圖I為具有哈夫式動(dòng)環(huán)的前軸封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I中A處的局部放大圖。圖I及圖2中1、動(dòng)環(huán)殼，2、動(dòng)環(huán)，3、靜環(huán)殼，4、靜環(huán)，5、彈簧，6、推進(jìn)釘，7、裝配螺釘，8、螺塞，9、0型圈，10、靜環(huán)螺釘，11、動(dòng)環(huán)螺釘，12、動(dòng)環(huán)殼螺釘，13、填料環(huán)，14、填料，15、鋼塔接片，16、鋼塔接片安裝座，17、鋼塔接片螺栓，18、鋼塔接片安裝座螺栓，19、推緊螺釘，
20、冷卻水槽，21、水管接頭，22、接合面，23、密封壩，24、摩擦環(huán)片，25、防松螺釘，26、密封O型圈，27、斜面。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。請(qǐng)參閱圖I及圖2,—種具有哈夫式動(dòng)環(huán)的前軸封裝置,包括動(dòng)環(huán)殼I、安裝于動(dòng)環(huán)殼I內(nèi)的動(dòng)環(huán)2、靜環(huán)殼3及安裝于靜環(huán)殼3內(nèi)的靜環(huán)4，所述動(dòng)環(huán)2與靜環(huán)4摩擦配合，所述動(dòng)環(huán)殼I與動(dòng)環(huán)2之間設(shè)有彈簧5及推進(jìn)釘6，所述推進(jìn)釘6與動(dòng)環(huán)2之間通過裝配螺釘7固持，所述推進(jìn)釘6的端部安裝有螺塞8，所述靜環(huán)4與靜環(huán)殼3之間設(shè)有數(shù)個(gè)O型圈9，所述靜環(huán)4、動(dòng)環(huán)2、動(dòng)環(huán)殼I均為哈夫式結(jié)構(gòu)，所述靜環(huán)4通過靜環(huán)螺釘10固定，所述動(dòng)環(huán)2通過動(dòng)環(huán)螺釘11固定，所述動(dòng)環(huán)殼I通過動(dòng)環(huán)殼螺釘12固定，所述動(dòng)環(huán)2與動(dòng)環(huán)殼I之間設(shè)有填料環(huán)13，所述填料環(huán)13與動(dòng)環(huán)殼I之間設(shè)有填料14，所述填料環(huán)13與動(dòng)環(huán)殼
I之間通過防松螺釘25固持，所述動(dòng)環(huán)殼I的一端安裝有鋼塔接片15，所述鋼塔接片15與動(dòng)環(huán)殼I之間設(shè)有密封O型圈26，所述鋼塔接片15的一端安裝有鋼塔接片安裝座16，所述鋼塔接片15及鋼塔接片安裝座16均為哈夫式結(jié)構(gòu)，所述鋼塔接片15通過鋼塔接片螺栓17固定，所述鋼塔接片安裝座16通過鋼塔接片安裝座螺栓18固定，所述鋼塔接片安裝座16內(nèi)設(shè)有數(shù)個(gè)與鋼塔接片15相抵接的推緊螺釘19，通過擰動(dòng)推緊螺釘19可調(diào)整鋼塔接片15的安裝尺寸，然后通過鋼塔接片15的傳動(dòng)可調(diào)整彈簧5的壓縮量，進(jìn)而可調(diào)整動(dòng)環(huán)2的安裝尺寸。所述靜環(huán)4內(nèi)設(shè)有冷卻水槽20及與冷卻水槽20相通的水管接頭21，冷卻水可通過水管接頭21進(jìn)入冷卻水槽20內(nèi)，從而給靜環(huán)4降溫，提高密封性能。所述動(dòng)環(huán)2內(nèi)澆鑄有摩擦環(huán)片24，所述靜環(huán)4設(shè)有與動(dòng)環(huán)2相接合的接合面22，所述摩擦環(huán)片24設(shè)有與靜環(huán)4的接合面22摩擦配合的密封壩23及與密封壩23呈2° 5°設(shè)置的斜面27。本發(fā)明通過將靜環(huán)4、動(dòng)環(huán)2、動(dòng)環(huán)殼I、鋼塔接片15及鋼塔接片安裝座16均設(shè)置成哈夫式結(jié)構(gòu)，從而使得軸封裝置的更換及維修變得簡(jiǎn)單，不僅縮短了維修時(shí)間，還提高了維修效率；另外本發(fā)明通過所述摩擦環(huán)片24設(shè)有與靜環(huán)4的接合面22摩擦配合的密封壩23及與密封壩23呈2° 5°設(shè)置的斜面27，從而使靜環(huán)4與摩擦環(huán)片24在摩擦的過程中，密封壩23的面積不斷增加，從而提高了動(dòng)環(huán)2與靜環(huán)4之間的密封性能。最后應(yīng)說明的是以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的 保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種具有哈夫式動(dòng)環(huán)的前軸封裝置，包括動(dòng)環(huán)殼、安裝于動(dòng)環(huán)殼內(nèi)的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)殼及安裝于靜環(huán)殼內(nèi)的靜環(huán)，其特征在于所述動(dòng)環(huán)與靜環(huán)摩擦配合，所述動(dòng)環(huán)殼與動(dòng)環(huán)之間設(shè)有彈簧及推進(jìn)釘，所述推進(jìn)釘與動(dòng)環(huán)之間通過裝配螺釘固持，所述推進(jìn)釘?shù)亩瞬堪惭b有螺塞，所述靜環(huán)與靜環(huán)殼之間設(shè)有數(shù)個(gè)O型圈，所述靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、動(dòng)環(huán)殼均為哈夫式結(jié)構(gòu)，所述靜環(huán)通過靜環(huán)螺釘固定，所述動(dòng)環(huán)通過動(dòng)環(huán)螺釘固定，所述動(dòng)環(huán)殼通過動(dòng)環(huán)殼螺釘固定，所述動(dòng)環(huán)與動(dòng)環(huán)殼之間設(shè)有填料環(huán)，所述填料環(huán)與動(dòng)環(huán)殼之間設(shè)有填料，所述填料環(huán)與動(dòng)環(huán)殼之間通過防松螺釘固持，所述動(dòng)環(huán)殼的一端安裝有鋼塔接片，所述鋼塔接片與動(dòng)環(huán)殼之間設(shè)有密封O型圈，所述鋼塔接片的一端安裝有鋼塔接片安裝座，所述鋼塔接片及鋼塔接片安裝座均為哈夫式結(jié)構(gòu)，所述鋼塔接片通過鋼塔接片螺栓固定，所述鋼塔接片安裝座通過鋼塔接片安裝座螺栓固定，所述鋼塔接片安裝座內(nèi)設(shè)有數(shù)個(gè)與鋼塔接片相抵接的推緊螺釘，所述靜環(huán)內(nèi)設(shè)有冷卻水槽及與冷卻水槽相通的水管接頭，所述動(dòng)環(huán)內(nèi)澆鑄有摩擦環(huán)片，所述靜環(huán)設(shè)有與動(dòng)環(huán)相接合的接合面，所述摩擦環(huán)片設(shè)有與靜環(huán)的接合面摩擦配合的密封壩及與密封壩呈2° 5。設(shè)置的斜面。
2.如權(quán)利要求I所述的一種具有哈夫式動(dòng)環(huán)的前軸封裝置，其特征在于所述摩擦環(huán)片由哈氏合金制成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種具有哈夫式動(dòng)環(huán)的前軸封裝置，包括動(dòng)環(huán)殼、安裝于動(dòng)環(huán)殼內(nèi)的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)殼及安裝于靜環(huán)殼內(nèi)的靜環(huán)，所述動(dòng)環(huán)殼與動(dòng)環(huán)之間設(shè)有彈簧及推進(jìn)釘，所述推進(jìn)釘與動(dòng)環(huán)之間通過裝配螺釘固持，所述靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、動(dòng)環(huán)殼均為哈夫式結(jié)構(gòu)，所述動(dòng)環(huán)與動(dòng)環(huán)殼之間設(shè)有填料環(huán)，所述填料環(huán)與動(dòng)環(huán)殼之間設(shè)有填料，所述動(dòng)環(huán)殼的一端安裝有鋼塔接片，鋼塔接片的一端安裝有鋼塔接片安裝座，所述鋼塔接片安裝座內(nèi)設(shè)有數(shù)個(gè)與鋼塔接片相抵接的推緊螺釘，所述動(dòng)環(huán)內(nèi)澆鑄有摩擦環(huán)片，所述靜環(huán)設(shè)有與動(dòng)環(huán)相接合的接合面，所述摩擦環(huán)片設(shè)有與靜環(huán)的接合面摩擦配合的密封壩及與密封壩呈2°～5°設(shè)置的斜面。從而提高了動(dòng)環(huán)與靜環(huán)之間的密封性能。
文檔編號(hào)F16J15/34GK102840333SQ20121034891
公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月19日
發(fā)明者王偉 申請(qǐng)人:江蘇華青流體科技有限公司