專利名稱：壓力平衡型多段式多級(jí)降壓套筒導(dǎo)向調(diào)節(jié)閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種調(diào)節(jié)閥，尤其是一種壓力平衡型多段式多級(jí)降壓套筒導(dǎo)向調(diào)節(jié)閥。
背景技術(shù)：
目前，行業(yè)中控制流量，調(diào)節(jié)流量的大小一般都會(huì)用到調(diào)節(jié)閥。在有些特殊工況下，壓力差很大時(shí)，介質(zhì)在調(diào)節(jié)閥內(nèi)會(huì)出現(xiàn)閃蒸、氣蝕等現(xiàn)象，伴隨著出現(xiàn)噪音、振動(dòng)、內(nèi)件損壞和降低效率等特征現(xiàn)象，易導(dǎo)致減短閥門的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種壓力平衡型多段式多級(jí)降壓套筒導(dǎo)向調(diào)節(jié)閥，減少介質(zhì)通過調(diào)節(jié)閥后出現(xiàn)閃蒸、氣蝕等現(xiàn)象，延長(zhǎng)閥門使用時(shí)間。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述壓力平衡型多段式多級(jí)降壓套筒導(dǎo)向調(diào)節(jié)閥，包括閥體，在閥體上設(shè)置有介質(zhì)進(jìn)口和介質(zhì)出口 ；在所述閥體的上端安裝閥蓋，在閥體的內(nèi)部設(shè)置閥芯，閥芯的下端為介質(zhì)進(jìn)口 ；在所述閥體的內(nèi)腔安裝閥座，在閥座上設(shè)置套筒組件，在套筒組件的上方設(shè)置壓套；特征是所述套筒組件包括套設(shè)在閥芯上的內(nèi)套筒和套設(shè)在內(nèi)套筒上的外套筒；在位于閥體內(nèi)腔的閥芯的外表面上設(shè)有多個(gè)沿閥芯的周向均勻布置的環(huán)形流通口，相鄰流通口之間形成分隔部，該分隔部與內(nèi)套筒的內(nèi)壁緊密配合；在所述外套筒的上部設(shè)有與閥體上的介質(zhì)出口連通的介質(zhì)流通通道；在所述內(nèi)套筒的筒壁上設(shè)有按層分布的槽體，每層均設(shè)有多個(gè)槽體，所述最上層的槽體與外套筒上部的介質(zhì)流通通道連通。所述內(nèi)套筒的外壁和外套筒的內(nèi)壁之間緊密配合。所述內(nèi)套筒和外套筒可視為一個(gè)整體。在所述閥芯上設(shè)有均壓孔，所述均壓孔包括沿閥芯的軸向中心線設(shè)置在閥芯下部的縱向均壓孔，縱向均壓孔的上端延伸至位于壓蓋內(nèi)部的閥芯處，并與沿閥芯徑向設(shè)置的橫向均壓孔連通。在所述閥蓋和閥體的連接處安裝閥蓋纏繞墊。在所述閥座和閥體的連接處安裝閥座纏繞墊。在所述壓套和閥芯之間設(shè)置平衡密封環(huán)。本發(fā)明所述的壓力平衡型多段式多級(jí)降壓套筒導(dǎo)向調(diào)節(jié)閥可以有效的減少閥門在使用過程中因介質(zhì)壓力急劇下降而產(chǎn)生的閃蒸、氣蝕等有害現(xiàn)象，延長(zhǎng)閥門的使用壽命，降低閥門的整體使用成本。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明所述的閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明所述的套筒組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明所述的內(nèi)套筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖I 圖4所示壓力平衡型多段式多級(jí)降壓套筒導(dǎo)向調(diào)節(jié)閥包括閥體I、閥蓋
2、閥芯3、內(nèi)套筒4、閥座5、套筒組件6、壓套7、平衡密封環(huán)8、閥座纏繞墊9、閥蓋纏繞墊10、外套筒11、流通口 12、槽體13、介質(zhì)排出通道14、均壓孔15、分隔部16等。本發(fā)明包括閥體1，在閥體I上設(shè)置有介質(zhì)進(jìn)口和介質(zhì)出口 ；在所述閥體I的上端安裝閥蓋2，在閥蓋2和閥體I的連接處安裝閥蓋纏繞墊10，在閥體I的內(nèi)部設(shè)置閥芯3，閥芯3的下端為介質(zhì)進(jìn)口 ；在所述閥體I的內(nèi)腔安裝閥座5，在閥座5和閥體I的連接處安裝閥座纏繞墊9 ;在所述閥座5上設(shè)置套筒組件6，所述套筒組件6包括套設(shè)在閥芯3上的內(nèi)套筒4和套設(shè)在內(nèi)套筒4上的外套筒11 ;在所述套筒組件6的上方設(shè)置壓套7，在壓套7和閥芯3之間設(shè)置平衡密封環(huán)8，在閥門關(guān)閉時(shí)由平衡密封環(huán)8來(lái)保證閥門的密封；
如圖2所示，在位于閥體I內(nèi)腔的閥芯3的外表面上設(shè)有多個(gè)沿閥芯3的周向均勻布置的環(huán)形流通口 12，相鄰流通口 12之間形成分隔部16，該分隔部16與內(nèi)套筒4的內(nèi)壁緊密配合，防止介質(zhì)由分隔部16與內(nèi)套筒4之間流通，降低多級(jí)降壓的效果；如圖3所示，在所述外套筒11的上部設(shè)有與閥體I上的介質(zhì)出口連通的介質(zhì)流通通道14 ;如圖4所示，在所述內(nèi)套筒4的筒壁上設(shè)有按層分布的槽體13，每層均設(shè)有多個(gè)槽體13，所述槽體13形成供介質(zhì)流過的流道；所述最上層的槽體13與外套筒4上部的介質(zhì)流通通道14連通；
所述內(nèi)套筒4的外壁和外套筒11的內(nèi)壁之間緊密配合，以防止介質(zhì)由內(nèi)套筒4和外套筒11之間滲漏，降低了降壓的效果；所述內(nèi)套筒4和外套筒11也可以作為一個(gè)整體；
如圖2所示，在所述閥芯3上設(shè)有均壓孔15，所述均壓孔15包括沿閥芯3的軸向中心線設(shè)置在閥芯3下部的縱向均壓孔，縱向均壓孔的上端延伸至位于壓蓋7內(nèi)部的閥芯3處，并與沿閥芯3徑向設(shè)置的橫向均壓孔連通；所述均壓孔15可以使閥芯3上部與下部處于壓力平衡狀態(tài)，把調(diào)節(jié)閥工作時(shí)需要克服的不平衡力降低到最小，從而可減小帶動(dòng)調(diào)節(jié)閥正常工作的驅(qū)動(dòng)裝置規(guī)格，降低調(diào)節(jié)閥整體成本。本發(fā)明的工作過程介質(zhì)由閥體I下部的介質(zhì)進(jìn)口進(jìn)入閥體1，通過閥座5后無(wú)法直接通過內(nèi)套筒4的流道13流到閥后，而只能繞過閥芯3上的分隔部16，在閥芯3的環(huán)狀流通口 12與內(nèi)套筒4的流道13之間形成的迂回通路內(nèi)通過；閥芯3上的一截環(huán)形流通口12與內(nèi)套筒4的流道13之間形成的迂回通路在介質(zhì)通過時(shí)，得到四次分段降壓；可以根據(jù)閥門需要的總降壓數(shù)，確定閥芯3上需做幾個(gè)環(huán)形流通口，內(nèi)套筒4上需開多少層流道13。 本發(fā)明可以有效地減少閥門在使用過程中因介質(zhì)壓力急劇下降而產(chǎn)生的閃蒸，氣蝕等有害現(xiàn)象，延長(zhǎng)閥門的使用壽命，降低閥門的整體使用成本。
權(quán)利要求
1.一種壓力平衡型多段式多級(jí)降壓套筒導(dǎo)向調(diào)節(jié)閥，包括閥體(1)，在閥體(I)上設(shè)置有介質(zhì)進(jìn)口和介質(zhì)出口 ；在所述閥體(I)的上端安裝閥蓋(2)，在閥體(I)的內(nèi)部設(shè)置閥芯(3)，閥芯(3)的下端為介質(zhì)進(jìn)口 ；在所述閥體(I)的內(nèi)腔安裝閥座(5)，在閥座(5)上設(shè)置套筒組件(6)，在套筒組件(6)的上方設(shè)置壓套(7);其特征是所述套筒組件(6)包括套設(shè)在閥芯(3)上的內(nèi)套筒(4)和套設(shè)在內(nèi)套筒(4)上的外套筒(11);在位于閥體(I)內(nèi)腔的閥芯(3)的外表面上設(shè)有多個(gè)沿閥芯(3)的周向均勻布置的環(huán)形流通口(12)，相鄰流通口(12)之間形成分隔部(16)，該分隔部(16)與內(nèi)套筒(4)的內(nèi)壁緊密配合；在所述外套筒(11)的上部設(shè)有與閥體(I)上的介質(zhì)出口連通的介質(zhì)流通通道(14);在所述內(nèi)套筒(4)的筒壁上設(shè)有按層分布的槽體(13)，每層均設(shè)有多個(gè)槽體(13)，所述最上層的槽體(13)與外套筒(4)上部的介質(zhì)流通通道(14)連通。
2.如權(quán)利要求I所述的壓力平衡型多段式多級(jí)降壓套筒導(dǎo)向調(diào)節(jié)閥，其特征是所述內(nèi)套筒(4)的外壁和外套筒(11)的內(nèi)壁之間緊密配合。
3.如權(quán)利要求I所述的壓力平衡型多段式多級(jí)降壓套筒導(dǎo)向調(diào)節(jié)閥，其特征是所述內(nèi)套筒(4)和外套筒(11)可視為一個(gè)整體。
4.如權(quán)利要求I所述的壓力平衡型多段式多級(jí)降壓套筒導(dǎo)向調(diào)節(jié)閥，其特征是在所述閥芯(3 )上設(shè)有均壓孔(15)，所述均壓孔(15 )包括沿閥芯(3 )的軸向中心線設(shè)置在閥芯(3)下部的縱向均壓孔，縱向均壓孔的上端延伸至位于壓蓋(7)內(nèi)部的閥芯(3)處，并與沿閥芯(3 )徑向設(shè)置的橫向均壓孔連通。
5.如權(quán)利要求I所述的壓力平衡型多段式多級(jí)降壓套筒導(dǎo)向調(diào)節(jié)閥，其特征是在所述閥蓋(2 )和閥體(I)的連接處安裝閥蓋纏繞墊(10 )。
6.如權(quán)利要求I所述的壓力平衡型多段式多級(jí)降壓套筒導(dǎo)向調(diào)節(jié)閥，其特征是在所述閥座(5 )和閥體(I)的連接處安裝閥座纏繞墊(9 )。
7.如權(quán)利要求I所述的壓力平衡型多段式多級(jí)降壓套筒導(dǎo)向調(diào)節(jié)閥，其特征是在所述壓套(7 )和閥芯(3 )之間設(shè)置平衡密封環(huán)(8 )。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種壓力平衡型多段式多級(jí)降壓套筒導(dǎo)向調(diào)節(jié)閥，包括閥體，在閥體的內(nèi)部設(shè)置閥芯，在所述閥體的內(nèi)腔安裝閥座，在閥座上設(shè)置套筒組件；特征是所述套筒組件包括套設(shè)在閥芯上的內(nèi)套筒和套設(shè)在內(nèi)套筒上的外套筒；在位于閥體內(nèi)腔的閥芯的外表面上設(shè)有多個(gè)沿閥芯的周向均勻布置的環(huán)形流通口，相鄰流通口之間形成分隔部，該分隔部與內(nèi)套筒的內(nèi)壁緊密配合；在所述外套筒的上部設(shè)有與閥體上的介質(zhì)出口連通的介質(zhì)流通通道；在所述內(nèi)套筒的筒壁上設(shè)有按層分布的槽體，每層均設(shè)有多個(gè)槽體，所述最上層的槽體與外套筒上部的介質(zhì)流通通道連通。本發(fā)明可以減少閥門使用過程中因介質(zhì)壓力急劇下降產(chǎn)生的閃蒸、氣蝕現(xiàn)象，延長(zhǎng)閥門使用壽命。
文檔編號(hào)F16K1/36GK102705574SQ20121017710
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
發(fā)明者計(jì)海博, 靳永明 申請(qǐng)人:無(wú)錫寶牛閥業(yè)有限公司